CN108620530A - 一种铸造机械用降噪型混砂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铸造机械用降噪型混砂装置,包括顶盖和上穿槽,所述顶盖的右上端固定有把手,且顶盖的内侧设置有内凹槽,所述内凹槽的内侧安置有吊环螺丝,且吊环螺丝的下端安装有底座,所述顶盖的下方设置有机体,且机体上端的内部贯穿安置有气孔,所述机体的内部设置有内室,且机体的右端固定有支撑座,所述支撑座的内部设置有滑槽,且滑槽的内端衔接有滑条。本发明的有益效果是:该铸造机械用降噪型混砂装置,设置有滑动座与滑道,通过滑动座与滑道之间的滑动,使得密封插销得以随之进行滑动调节,从而达到开合上穿槽的目的,而通过微型电机的工作经过齿轮带动齿纹壁进行运动,从而来为滑动座的滑动提供一个充沛的动力。
Description
技术领域
本发明涉及铸造装置技术领域,具体为一种铸造机械用降噪型混砂装置。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史,中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属,而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
现有的混砂装置在由于主体机械部件较多,从而使得机体在进行运作时会产生较大的噪音, 进而影响到使用的工作人员,对其听力造成一定的损伤,而且一般的主体在使用时难以进行便捷的调节,从而导致主体使用起来较为笨重,存在着诸多不利。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸造机械用降噪型混砂装置,以解决上述背景技术中提出的现有的混砂装置在由于主体机械部件较多,从而使得机体在进行运作时会产生较大的噪音, 进而影响到使用的工作人员,对其听力造成一定的损伤,而且一般的主体在使用时难以进行便捷的调节,从而导致主体使用起来较为笨重,存在着诸多不利的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铸造机械用降噪型混砂装置,包括顶盖和上穿槽,所述顶盖的右上端固定有把手,且顶盖的内侧设置有内凹槽,所述内凹槽的内侧安置有吊环螺丝,且吊环螺丝的下端安装有底座,所述顶盖的下方设置有机体,且机体上端的内部贯穿安置有气孔,所述机体的内部设置有内室,且机体的右端固定有支撑座,所述支撑座的内部设置有滑槽,且滑槽的内端衔接有滑条,所述滑条的上端安置有内凹槽,且滑条的外壁固定有卡座,所述支撑座的上端安置有外凹槽,所述上穿槽的下端衔接有下漏道,且上穿槽位于内室的右下端,所述机体的右下端安装有出料口,所述上穿槽的内部安置有密封插销,且密封插销的外壁固定有滑动座,所述滑动座外侧设置有滑道,且滑动座的外壁固定有齿纹壁,所述齿纹壁的外侧安装有齿轮,且齿轮的下端安置有微型电机,所述机体底端左右两侧的前端均安装有伺服电机,且伺服电机的顶端衔接有主动齿轮,所述主动齿轮的外侧安装有衔接螺杆,且衔接螺杆的外侧安置有衔接壁,所述衔接壁的外侧设置有衔接滑槽,且衔接滑槽的中部安装有衔接滑杆,所述衔接滑杆的顶端固定有弹簧,且衔接滑杆的底端安置有支撑座,所述机体外壁中部设置有中通孔,且中通孔的外侧安置有固定壁。
优选的,所述内凹槽的口径大于吊环螺丝的口径,且内凹槽的口径大于底座的口径,而且内凹槽关于顶盖的中心呈环形分布。
优选的,所述底座与机体为固定连接,且底座的上端为柱体状结构,而且底座上端的螺纹结构与吊环螺丝的螺纹结构相吻合。
优选的,所述内室的竖直中轴线与机体的竖直中轴线相重合,且机体与支撑座为固定连接。
优选的,所述支撑座包括滑槽、滑条、内凹槽、卡座和外凹槽,且支撑座通过滑槽和滑条与卡座构成滑动结构。
优选的,所述上穿槽与下漏道为连通结构,且下漏道为倾斜结构,而下漏道的倾斜角度为°。
优选的,所述密封插销与滑动座为固定连接,且密封插销的中部为金属材质,而且密封插销的外壁为橡胶材质。
优选的,所述滑动座与滑道为滑动连接,且滑动座与齿纹壁为固定连接,而且齿纹壁的齿纹结构与齿轮的齿纹结构相吻合。
优选的,所述衔接滑槽的形状结构与衔接滑杆的形状结构相吻合,且衔接滑杆通过弹簧与机体构成弹性结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过内凹槽、吊环螺丝、底座和机体的设置,通过较大口径的内凹槽可以来方便安置吊环螺丝,以便于来安装衔接顶盖和机体,而通过底座上端的螺纹结构可以来与吊环螺丝进行很好的衔接,从而来通过吊环螺丝和底座来卡附固定住机体和顶盖。
2、本发明通过内室、支撑座、滑槽、滑条、内凹槽和卡座的设置,通过支撑座可以方便来衔接一些物料,而经过支撑座可以来对人进行支撑,进而方便工作人员来对机体进行操作使用, 而通过滑槽和滑条之间的滑动,使得支撑座与卡座之间得以进行滑动,从而使得卡座得以伸张,进而来延长支撑座与卡座之间的距离,同时经过内凹槽和外凹槽可以让使用人员更好的更稳定的屹立于支撑座之上,以方便使用人员使用时更加的便捷和安全。
3、本发明通过上穿槽、下漏道、密封插销和滑动座的设置,通过为倾斜结构的下漏道可以方便物料进行出料,而通过上穿槽则可以方便内室内的物料经过上穿槽流入下漏道内,进而便于装置体进行更好的使用,而通过外壁为橡胶材质密封插销安插进上穿槽内,从而可对上穿槽进行密封堵塞,以达到闭合上穿槽的目的。
4、本发明通过滑道、齿纹壁、齿轮和微型电机的设置,通过滑动座与滑道之间的滑动,使得密封插销得以随之进行滑动调节,从而达到开合上穿槽的目的,而通过微型电机的工作经过齿轮带动齿纹壁进行运动,从而来为滑动座的滑动提供一个充沛的动力。
5、本发明通过衔接滑槽、衔接滑杆、弹簧和支撑座的设置,通过衔接滑槽与衔接滑杆之间滑动,可以使得机体与支撑座之间的滑动更加的稳定,达到限位的效果,而经过弹簧的作用可以使得机体与支撑座之间的位置更加的平稳,同时可经过伺服电机的工作,带动主动齿轮进行旋转,从而来带动衔接螺杆进行旋转,而通过衔接螺杆与衔接壁之间产生的螺旋力则可以来推动支撑座进行移动,从而通过支撑座来支撑起装置体。
附图说明
图1为本发明一种铸造机械用降噪型混砂装置的结构示意图;
图2为本发明一种铸造机械用降噪型混砂装置的机体外壁剖面结构示意图;
图3为本发明一种铸造机械用降噪型混砂装置的衔接滑槽和衔接滑杆连接结构示意图;
图4为本发明一种铸造机械用降噪型混砂装置的图1中A处放大结构示意图;
图5为本发明一种铸造机械用降噪型混砂装置的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、顶盖,2、把手,3、内凹槽,4、吊环螺丝,5、底座,6、机体,7、气孔,8、内室,9、支撑座,10、滑槽,11、滑条,12、内凹槽,13、卡座,14、外凹槽,15、上穿槽,16、下漏道,17、出料口,18、密封插销,19、滑动座,20、滑道,21、齿纹壁,22、齿轮,23、微型电机,24、伺服电机,25、主动齿轮,26、衔接螺杆,27、衔接壁,28、衔接滑槽,29、衔接滑杆,30、弹簧,31、支撑座,32、中通孔,33、固定壁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种铸造机械用降噪型混砂装置,包括顶盖1、把手2、内凹槽3、吊环螺丝4、底座5、机体6、气孔7、内室8、支撑座9、滑槽10、滑条11、内凹槽12、卡座13、外凹槽14、上穿槽15、下漏道16、出料口17、密封插销18、滑动座19、滑道20、齿纹壁21、齿轮22、微型电机23、伺服电机24、主动齿轮25、衔接螺杆26、衔接壁27、衔接滑槽28、衔接滑杆29、弹簧30、支撑座31、中通孔32和固定壁33,顶盖1的右上端固定有把手2,且顶盖1的内侧设置有内凹槽3,内凹槽3的口径大于吊环螺丝4的口径,且内凹槽3的口径大于底座5的口径,而且内凹槽3关于顶盖1的中心呈环形分布,通过较大口径的内凹槽3可以来方便安置吊环螺丝4,以便于来安装衔接顶盖1和机体6,内凹槽3的内侧安置有吊环螺丝4,且吊环螺丝4的下端安装有底座5,底座5与机体6为固定连接,且底座5的上端为柱体状结构,而且底座5上端的螺纹结构与吊环螺丝4的螺纹结构相吻合,通过底座5上端的螺纹结构可以来与吊环螺丝4进行很好的衔接,从而来通过吊环螺丝4和底座5来卡附固定住机体6和顶盖1,顶盖1的下方设置有机体6,且机体6上端的内部贯穿安置有气孔7,机体6的内部设置有内室8,且机体6的右端固定有支撑座9,内室8的竖直中轴线与机体6的竖直中轴线相重合,且机体6与支撑座9为固定连接,通过支撑座9可以方便来衔接一些物料,而经过支撑座9可以来对人进行支撑,进而方便工作人员来对机体6进行操作使用,支撑座9的内部设置有滑槽10,且滑槽10的内端衔接有滑条11,支撑座9包括滑槽10、滑条11、内凹槽12、卡座13和外凹槽14,且支撑座9通过滑槽10和滑条11与卡座13构成滑动结构,通过滑槽10和滑条11之间的滑动,使得支撑座9与卡座13之间得以进行滑动,从而使得卡座13得以伸张,进而来延长支撑座9与卡座13之间的距离,同时经过内凹槽12和外凹槽14可以让使用人员更好的更稳定的屹立于支撑座9之上,以方便使用人员使用时更加的便捷和安全,滑条11的上端安置有内凹槽12,且滑条11的外壁固定有卡座13,支撑座9的上端安置有外凹槽14,上穿槽15的下端衔接有下漏道16,且上穿槽15位于内室8的右下端,上穿槽15与下漏道16为连通结构,且下漏道16为倾斜结构,而下漏道16的倾斜角度为3°,通过为倾斜结构的下漏道16可以方便物料进行出料,而通过上穿槽15则可以方便内室8内的物料经过上穿槽15流入下漏道16内,进而便于装置体进行更好的使用,机体6的右下端安装有出料口17,上穿槽15的内部安置有密封插销18,且密封插销18的外壁固定有滑动座19,密封插销18与滑动座19为固定连接,且密封插销18的中部为金属材质,而且密封插销18的外壁为橡胶材质,通过外壁为橡胶材质密封插销18安插进上穿槽15内,从而可对上穿槽15进行密封堵塞,以达到闭合上穿槽15的目的,滑动座19外侧设置有滑道20,且滑动座19的外壁固定有齿纹壁21,滑动座19与滑道20为滑动连接,且滑动座19与齿纹壁21为固定连接,而且齿纹壁21的齿纹结构与齿轮22的齿纹结构相吻合,通过滑动座19与滑道20之间的滑动,使得密封插销18得以随之进行滑动调节,从而达到开合上穿槽15的目的,而通过微型电机23的工作经过齿轮22带动齿纹壁21进行运动,从而来为滑动座19的滑动提供一个充沛的动力,齿纹壁21的外侧安装有齿轮22,且齿轮22的下端安置有微型电机23,机体6底端左右两侧的前端均安装有伺服电机24,且伺服电机24的顶端衔接有主动齿轮25,主动齿轮25的外侧安装有衔接螺杆26,且衔接螺杆26的外侧安置有衔接壁27,衔接壁27的外侧设置有衔接滑槽28,且衔接滑槽28的中部安装有衔接滑杆29,衔接滑槽28的形状结构与衔接滑杆29的形状结构相吻合,且衔接滑杆29通过弹簧30与机体6构成弹性结构,通过衔接滑槽28与衔接滑杆29之间滑动,可以使得机体6与支撑座31之间的滑动更加的稳定,达到限位的效果,而经过弹簧30的作用可以使得机体6与支撑座31之间的位置更加的平稳,同时可经过伺服电机24的工作,带动主动齿轮25进行旋转,从而来带动衔接螺杆26进行旋转,而通过衔接螺杆26与衔接壁27之间产生的螺旋力则可以来推动支撑座31进行移动,从而通过支撑座31来支撑起装置体,衔接滑杆29的顶端固定有弹簧30,且衔接滑杆29的底端安置有支撑座31,机体6外壁中部设置有中通孔32,且中通孔32的外侧安置有固定壁33。
本实施例的工作原理:该铸造机械用降噪型混砂装置,通过较大口径的内凹槽3可以来方便安置吊环螺丝4,以便于来安装衔接顶盖1和机体6,而通过底座5上端的螺纹结构可以来与吊环螺丝4进行很好的衔接,从而来通过吊环螺丝4和底座5来卡附固定住机体6和顶盖1,还可通过支撑座9可以方便来衔接一些物料,而经过支撑座9可以来对人进行支撑,进而方便工作人员来对机体6进行操作使用, 通过滑槽10和滑条11之间的滑动,使得支撑座9与卡座13之间得以进行滑动,从而使得卡座13得以伸张,进而来延长支撑座9与卡座13之间的距离,同时经过内凹槽12和外凹槽14可以让使用人员更好的更稳定的屹立于支撑座9之上,以方便使用人员使用时更加的便捷和安全,同时通过为倾斜结构的下漏道16可以方便物料进行出料,而通过上穿槽15则可以方便内室8内的物料经过上穿槽15流入下漏道16内,进而便于装置体进行更好的使用,并可通过外壁为橡胶材质密封插销18安插进上穿槽15内,从而可对上穿槽15进行密封堵塞,以达到闭合上穿槽15的目的,还可以通过滑动座19与滑道20之间的滑动,使得密封插销18得以随之进行滑动调节,从而达到开合上穿槽15的目的,而通过微型电机23的工作经过齿轮22带动齿纹壁21进行运动,从而来为滑动座19的滑动提供一个充沛的动力,并可通过衔接滑槽28与衔接滑杆29之间滑动,可以使得机体6与支撑座31之间的滑动更加的稳定,达到限位的效果,而经过弹簧30的作用可以使得机体6与支撑座31之间的位置更加的平稳,同时可经过伺服电机24的工作,带动主动齿轮25进行旋转,从而来带动衔接螺杆26进行旋转,而通过衔接螺杆26与衔接壁27之间产生的螺旋力则可以来推动支撑座31进行移动,从而通过支撑座31来支撑起装置体,通过固定壁33之间的中通孔32可以来使得机体6随之具有个降噪的性能,这就是该铸造机械用降噪型混砂装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铸造机械用降噪型混砂装置,包括顶盖(1)和上穿槽(15),其特征在于:所述顶盖(1)的右上端固定有把手(2),且顶盖(1)的内侧设置有内凹槽(3),所述内凹槽(3)的内侧安置有吊环螺丝(4),且吊环螺丝(4)的下端安装有底座(5),所述顶盖(1)的下方设置有机体(6),且机体(6)上端的内部贯穿安置有气孔(7),所述机体(6)的内部设置有内室(8),且机体(6)的右端固定有支撑座(9),所述支撑座(9)的内部设置有滑槽(10),且滑槽(10)的内端衔接有滑条(11),所述滑条(11)的上端安置有内凹槽(12),且滑条(11)的外壁固定有卡座(13),所述支撑座(9)的上端安置有外凹槽(14),所述上穿槽(15)的下端衔接有下漏道(16),且上穿槽(15)位于内室(8)的右下端,所述机体(6)的右下端安装有出料口(17),所述上穿槽(15)的内部安置有密封插销(18),且密封插销(18)的外壁固定有滑动座(19),所述滑动座(19)外侧设置有滑道(20),且滑动座(19)的外壁固定有齿纹壁(21),所述齿纹壁(21)的外侧安装有齿轮(22),且齿轮(22)的下端安置有微型电机(23),所述机体(6)底端左右两侧的前端均安装有伺服电机(24),且伺服电机(24)的顶端衔接有主动齿轮(25),所述主动齿轮(25)的外侧安装有衔接螺杆(26),且衔接螺杆(26)的外侧安置有衔接壁(27),所述衔接壁(27)的外侧设置有衔接滑槽(28),且衔接滑槽(28)的中部安装有衔接滑杆(29),所述衔接滑杆(29)的顶端固定有弹簧(30),且衔接滑杆(29)的底端安置有支撑座(31),所述机体(6)外壁中部设置有中通孔(32),且中通孔(32)的外侧安置有固定壁(33)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造机械用降噪型混砂装置,其特征在于:所述内凹槽(3)的口径大于吊环螺丝(4)的口径,且内凹槽(3)的口径大于底座(5)的口径,而且内凹槽(3)关于顶盖(1)的中心呈环形分布。
3.根据权利要求1所述的一种铸造机械用降噪型混砂装置,其特征在于:所述底座(5)与机体(6)为固定连接,且底座(5)的上端为柱体状结构,而且底座(5)上端的螺纹结构与吊环螺丝(4)的螺纹结构相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种铸造机械用降噪型混砂装置,其特征在于:所述内室(8)的竖直中轴线与机体(6)的竖直中轴线相重合,且机体(6)与支撑座(9)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸造机械用降噪型混砂装置,其特征在于:所述支撑座(9)包括滑槽(10)、滑条(11)、内凹槽(12)、卡座(13)和外凹槽(14),且支撑座(9)通过滑槽(10)和滑条(11)与卡座(13)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种铸造机械用降噪型混砂装置,其特征在于:所述上穿槽(15)与下漏道(16)为连通结构,且下漏道(16)为倾斜结构,而下漏道(16)的倾斜角度为3°。
7.根据权利要求1所述的一种铸造机械用降噪型混砂装置,其特征在于:所述密封插销(18)与滑动座(19)为固定连接,且密封插销(18)的中部为金属材质,而且密封插销(18)的外壁为橡胶材质。
8.根据权利要求1所述的一种铸造机械用降噪型混砂装置,其特征在于:所述滑动座(19)与滑道(20)为滑动连接,且滑动座(19)与齿纹壁(21)为固定连接,而且齿纹壁(21)的齿纹结构与齿轮(22)的齿纹结构相吻合。
9.根据权利要求1所述的一种铸造机械用降噪型混砂装置,其特征在于:所述衔接滑槽(28)的形状结构与衔接滑杆(29)的形状结构相吻合,且衔接滑杆(29)通过弹簧(30)与机体(6)构成弹性结构。
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CN201810709040.1A CN108620530A (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种铸造机械用降噪型混砂装置 |
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CN201810709040.1A CN108620530A (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种铸造机械用降噪型混砂装置 |
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CN201810709040.1A Withdrawn CN108620530A (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种铸造机械用降噪型混砂装置 |
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Cited By (1)
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CN109489426A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-03-19 | 黄华 | 一种冶金加工用防烫伤式固定装置 |
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2018
- 2018-07-02 CN CN201810709040.1A patent/CN108620530A/zh not_active Withdrawn
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