CN108619807B - 径流式长袋低压脉冲袋式除尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了除尘器技术领域的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,包括壳体和底板,本发明通过启动驱动电机带动凸轮的转动,带动凸杆做往复运动,带动连接杆压缩弹簧,使壳体做来回往复运动,带动滤袋来回震动,便于收集滤袋上的灰尘;当需要对滤袋进行拆解时,通过转柄转动转杆带动第二锥齿轮的转动,从而带动第一锥齿轮上的螺纹杆转动,带动推板移动将卡块从卡槽中移出,从而实现了对滤袋的拆解,当需要对滤袋进行安装时,通过按住滤袋,将卡块卡在卡槽中,在弹簧片的作用下实现了对滤袋的安装。

Description

径流式长袋低压脉冲袋式除尘器
技术领域
本发明涉及除尘器技术领域,具体为径流式长袋低压脉冲袋式除尘器。
背景技术
径流式长袋低压脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。随着技术的进步,企业在除尘设备的更新却显得比较缓慢,传统的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器在使用中,往往滤袋更换不便,滤袋上的灰尘也收集不便。
基于此,本发明设计了径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,包括壳体和底板,所述壳体内连接有连接板,所述连接板上开设有多个通孔,所述通孔的两侧壁开设有卡槽,所述卡槽内滑动连接有推板,推板内开设有螺纹孔,所述卡槽内转动连接有螺纹杆,螺纹杆的右端伸入螺纹孔并与螺纹孔连接,左端固定连接有第一锥齿轮,所述连接板的下表面转动连接有转杆,转杆的顶端固定连接有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述通孔内连接有滤袋框,滤袋框的底部连接有滤袋,滤袋框的两侧壁开设有插槽,所述插槽的槽底固定连接有弹簧片,弹簧片的另一端连接有卡块,且卡块的另一端伸入卡槽内,所述壳体的底部连接有灰斗,所述底板的上表面对称连接有左支撑板和右支撑板,所述左支撑板的右侧壁开设有安装槽,安装槽的槽底固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有连接杆,连接杆的另一端与壳体的侧壁相连接,所述右支撑板开设有第一通孔,所述壳体的右侧壁固定连接有凸杆,凸杆伸出第一通孔连接有滚轮,所述右支撑板的右侧壁连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有与滚轮相匹配的凸轮。
优选的,所述灰斗的侧壁开设有进气口,壳体的侧壁开设有出气口。
优选的,所述灰斗上设有排灰阀。
优选的,所述转杆的底端伸出连接板并固定连接有转柄。
优选的,所述卡槽的两侧壁开设有相对称的第一滑槽,所述推板的两侧壁连接有相对称的第一滑块,且通过第一滑块与第一滑槽滑动连接。
优选的,所述插槽的两侧壁开设有相对称的第二滑槽,所述卡块的两侧壁连接有相对称的第二滑块,且通过第二滑块与第二滑槽滑动连接。
优选的,所述安装槽的两侧壁开设有相对称的第三滑槽,所述连接杆的两侧壁连接有相对称的第三滑块,且通过第三滑块与第三滑槽滑动连接。
优选的,所述第一通孔的两侧壁开设有相对称的第四滑槽,所述凸杆的两侧壁连接有相对称的第四滑块,且通过第四滑块与第四滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过启动驱动电机带动凸轮的转动,带动凸杆做往复运动,带动连接杆压缩弹簧,使壳体做来回往复运动,带动滤袋来回震动,便于收集滤袋上的灰尘;当需要对滤袋进行拆解时,通过转柄转动转杆带动第二锥齿轮的转动,从而带动第一锥齿轮上的螺纹杆转动,带动推板移动将卡块从卡槽中移出,从而实现了对滤袋的拆解,当需要对滤袋进行安装时,通过按住滤袋,将卡块卡在卡槽中,在弹簧片的作用下实现了对滤袋的安装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明A的放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-壳体,2-连接板,3-通孔,4-卡槽,5-推板,6-螺纹杆,7-第一锥齿轮,8-转杆,9-第二锥齿轮,10-滤袋框,11-插槽,12-弹簧片,13-卡块,14-灰斗,15-底板,16-左支撑板,17-右支撑板,18-安装槽,19-弹簧,20-连接杆,21-第一通孔,22-凸杆,23-驱动电机,24-凸轮,25-进气口,26-出气口,27-排灰阀,28-转柄,29-第一滑槽,30-第一滑块,31-第二滑槽,32-第二滑块,33-第三滑槽,34-第三滑块,35-第四滑槽,36-第四滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅附图,本发明提供一种技术方案:径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,包括壳体1和底板15,壳体1内连接有连接板2,连接板2上开设有多个通孔3,通孔3的两侧壁开设有卡槽4,卡槽4内滑动连接有推板5,推板5内开设有螺纹孔,卡槽4内转动连接有螺纹杆6,螺纹杆6的右端伸入螺纹孔并与螺纹孔连接,左端固定连接有第一锥齿轮7,连接板2的下表面转动连接有转杆8,转杆8的顶端固定连接有第二锥齿轮9,第一锥齿轮7与第二锥齿轮9相啮合,通孔3内连接有滤袋框10,滤袋框10的底部连接有滤袋,滤袋框10的两侧壁开设有插槽11,插槽11的槽底固定连接有弹簧片12,弹簧片12的另一端连接有卡块13,且卡块13的另一端伸入卡槽4内,壳体1的底部连接有灰斗14,底板15的上表面对称连接有左支撑板16和右支撑板17,左支撑板16的右侧壁开设有安装槽18,安装槽18槽底固定连接有弹簧19,弹簧19的另一端固定连接有连接杆20,连接杆20的另一端与壳体1的侧壁相连接,右支撑板17开设有第一通孔21,壳体1的右侧壁固定连接有凸杆22,凸杆22伸出第一通孔21连接有滚轮,右支撑板17的右侧壁连接有驱动电机23,驱动电机23的输出端通过联轴器连接有与滚轮相匹配的凸轮24
其中,灰斗14的侧壁开设有进气口25,壳体1的侧壁开设有出气口26;灰斗14上设有排灰阀27;转杆8的底端伸出连接板2并固定连接有转柄28,通过转柄28的转动,便于转杆8的转动;卡槽4的两侧壁开设有相对称的第一滑槽29,推板5的两侧壁连接有相对称的第一滑块30,且通过第一滑块30与第一滑槽29滑动连接,对推板5进行了限位,且便于推板5的移动;插槽11的两侧壁开设有相对称的第二滑槽31,卡块13的两侧壁连接有相对称的第二滑块32,且通过第二滑块32与第二滑槽31滑动连接,便于卡块13的移动;安装槽18的两侧壁开设有相对称的第三滑槽33,连接杆20的两侧壁连接有相对称的第三滑块34,且通过第三滑块34与第三滑槽33滑动连接,便于连接杆20的移动;第一通孔21的两侧壁开设有相对称的第四滑槽35,凸杆22的两侧壁连接有相对称的第四滑块36,且通过第四滑块36与第四滑槽35滑动连接,便于凸杆22的移动。
本实施例的一个具体应用为:通过启动驱动电机23带动凸轮24的转动,带动凸杆22做往复运动,带动连接杆20压缩弹簧19,使壳体1做来回往复运动,带动滤袋10来回震动,便于收集滤袋10上的灰尘;当需要对滤袋10进行拆解时,通过转柄28转动转杆8带动第二锥齿轮9的转动,从而带动第一锥齿轮7上的螺纹杆6转动,带动推板5移动将卡块13从卡槽4中移出,从而实现了对滤袋10的拆解,当需要对滤袋10进行安装时,通过按住滤袋10,将卡块13卡在卡槽4中,在弹簧片12的作用下实现了对滤袋10的安装。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,包括壳体(1)和底板(15),其特征在于:所述壳体(1)内连接有连接板(2),所述连接板(2)上开设有多个通孔(3),所述通孔(3)的两侧壁开设有卡槽(4),所述卡槽(4)内滑动连接有推板(5),推板(5)内开设有螺纹孔,所述卡槽(4)内转动连接有螺纹杆(6),螺纹杆(6)的右端伸入螺纹孔并与螺纹孔连接,左端固定连接有第一锥齿轮(7),所述连接板(2)的下表面转动连接有转杆(8),转杆(8)的顶端固定连接有第二锥齿轮(9),第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(9)相啮合,所述通孔(3)内连接有滤袋框(10),滤袋框(10)的底部连接有滤袋,滤袋框(10)的两侧壁开设有插槽(11),所述插槽(11)的槽底固定连接有弹簧片(12),弹簧片(12)的另一端连接有卡块(13),且卡块(13)的另一端伸入卡槽(4)内,所述壳体(1)的底部连接有灰斗(14),所述底板(15)的上表面对称连接有左支撑板(16)和右支撑板(17),所述左支撑板(16)的右侧壁开设有安装槽(18),安装槽(18)槽底固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)的另一端固定连接有连接杆(20),连接杆(20)的另一端与壳体(1)的侧壁相连接,所述右支撑板(17)开设有第一通孔(21),所述壳体(1)的右侧壁固定连接有凸杆(22),凸杆(22)伸出第一通孔(21)连接有滚轮,所述右支撑板(17)的右侧壁连接有驱动电机(23),所述驱动电机(23)的输出端通过联轴器连接有与滚轮相匹配的凸轮(24)。
2.根据权利要求1所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述灰斗(14)的侧壁开设有进气口(25),壳体(1)的侧壁开设有出气口(26)。
3.根据权利要求1所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述灰斗(14)上设有排灰阀(27)。
4.根据权利要求1所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述转杆(8)的底端伸出连接板(2)并固定连接有转柄(28)。
5.根据权利要求1所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述卡槽(4)的两侧壁开设有相对称的第一滑槽(29),所述推板(5)的两侧壁连接有相对称的第一滑块(30),且通过第一滑块(30)与第一滑槽(29)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述插槽(11)的两侧壁开设有相对称的第二滑槽(31),所述卡块(13)的两侧壁连接有相对称的第二滑块(32),且通过第二滑块(32)与第二滑槽(31)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述安装槽(18)的两侧壁开设有相对称的第三滑槽(33),所述连接杆(20)的两侧壁连接有相对称的第三滑块(34),且通过第三滑块(34)与第三滑槽(33)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述第一通孔(21)的两侧壁开设有相对称的第四滑槽(35),所述凸杆(22)的两侧壁连接有相对称的第四滑块(36),且通过第四滑块(36)与第四滑槽(35)滑动连接。
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