CN1086171C - 触发装置 - Google Patents
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Abstract
一种可用一较小控制力约束较大启动力的触发装置,包括一壳体(1),壳体中装有一可转动的主杆(2),一拉簧(10)可把该主杆从扳起位置转动到启动位置。该拉簧(10)的位置设置成:转动该主杆的偏置力在启动位置时比在扳起位置时大得多。用把手(21)转动一副杆(13)或溶解掉把主杆(2)约束在扳起位置上的一水溶片(6)而以主杆(2)自动转动该副杆,从而该副杆上的凸轮面(15)推动一戳穿针(18),该触发装置从而一般用来自动或手动地把瓶(17)中的压缩气体释放到可充气救生器具中。
Description
本发明涉及一种触发装置并特别设计用来但并非仅仅用来启动一可充气的水中救生装置的充气机构或用来松脱装有这类救生装置的一容器。
救生衣之类可充气装置有许多种,它们在浸入水中时必须能自动充气。这类救生衣通常装有触发装置,触发装置中装有可溶片,可溶片在浸入水中时迅速溶解而使一机构脱扣,该机构从而戳穿一CO2瓶的密封口而释放压缩气体而对救生衣或其它救生装置充气。这类现有触发装置的缺点是,戳穿CO2瓶的密封口所需的力很大,而可溶片必须承受该力。若可溶片长时期受到这样大的力,则该可溶片或只是因受到该力或是因受到该力再加上可溶片(比方说因受潮)质量下降而压碎,从而造成触发装置的误动作和救生衣不希望有的充气。此外,需使用辅助机构顶住该力。
在许多其它场合希望提供一种触发装置,以便用小得多的控制力约束启动一预期机构所需的潜在启动力。该控制力可以是上述那种可溶片或其它远距作用而使触发装置脱扣的手动或自动启动力,而该触发装置转而启动所述机构。
这类触发装置的目的是用较小的控制力抵制或控制较大的启动力。
因此本发明提供了一种适于启动一预期机构的触发装置,所述触发装置包括其一端装到一支撑构件上的一主杆;连接在该杆上与支点相反一端上的一加力点与所述支撑构件上一固定点之间、用以把该杆偏置入一启动位置从而启动所述机构的张紧件;以及在该杆上与支点相反一端上的某一位置操作设置于该杆与该支撑构件之间的约束件,用来克服张紧件的偏置力使该杆保持在扳起位置直到通过该约束件的操作启动触发装置而允许张紧件把该杆偏置于启动位置为止,其中,该支点、该固定点以及该约束件在该支撑构件上设置成:在扳起位置从加力点到固定点的直线与支点之间的距离大大小于在启动位置时它们之间的距离。
在本发明的一种形式中,该约束件为一夹持在分别位于主杆和支撑构件上的两相对表面之间的可溶于水的片剂。
该触发装置最好包括一拨动杆,它可转动以把张紧力加于张紧件上。
在本发明的一种形式中,从加力点到所述固定点的直线在扳起和启动位置时位于支点的同一侧。
在本发明的另一种形式中,从加力点到固定点的直线在扳起位置时位于支点的一侧,而在启动位置时位于支点的另一侧,从而在扳起位置时,该杆保持在一抵靠支撑构件上的一抵靠面的“过中心”位置上,且所述约束件可用来使该杆从该位置转过正中位置,允许张紧件进一步把该杆转至启动位置。
该张紧件最好为一拉簧。
当用该触发装置启动一充气机构时,该杆用来在从扳起位置转动到启动位置时操纵一戳穿机构以释放CO2筒中的CO2。
虽然在本发明范围中可有其它许多形式,但下面只结合附图举例说明本发明一优选形式,其中:
图1为本发明触发装置的准分解立体图,为看得清楚起见,主杆、张紧件和约束件从支撑构件上拆除;
图2为表示主杆处于扳起位置时的触发装置的剖面图;
图3类似于图2,但为插入可溶片而把主杆转过正中位置;
图4类似于图2,但一可溶片已插入而保险杆已抽走准备启动;
图5类似于图4,但主杆处于启动位置;
图6为触发装置的示意图,示出主杆的扳起位置和启动位置;
图7为一可用来为一救生装置充气的完整的触发装置的立体图;
图8为图7装置的剖面图,示出一CO2瓶就位于该装置上;
图9为用一熔线取代可溶片的触发装置另一种形式的示意图;
图10类似于图9,但示出使用加压风箱取代可溶片来启动触发装置;
图11为用直角杠杆约束、启动的触发装置主杆的示意图;
图12类似于图11,但示出主杆位于偏中的扳起位置上;
图13为用直角杠杆或可溶片独立约束的触发装置的主杆的示意图;
图14为一内装许多救生装置并可用本发明的一个或多个触发装置解扣和/或打开的容器的示意立体图;
图15为图13箱的垂直方向上的剖面图;
图16为箱13长度方向上的示意剖面图,示出盖的扣紧和解扣机构;
图17为一容器以及用于图14-16所示容器的开盖装置的示意图;
图18为类似于图8的触发装置的剖面图,但示出处于扳起位置的另一种主杆和拨动杆机构;
图19类似于图18,但示出用手启动的触发装置;
图20类似于图18,但示出自动启动的触发装置;
图21为沿图20中A-A线剖取的剖面图;
图22为图18所示触发装置另一实施例的剖面图;
图23为类似于图22的剖面图,但示出用一直角杠杆进行远距离启动;
图24为装有触发机构的飘浮箱的端视图;
图25为沿图24中X-X线剖取的剖面图。
下面结合附图1-8举例说明用来为可充气的管、圈或救生衣之类的救生装置充气的触发装置的一优选应用例,然后说明触发装置的其他形式和其他应用。但应看到,此类触发装置可用于期望用较小控制力或约束力便能释放较大启动力的需要自动或远距离启动的任何场合。
首先见图8,为救生衣等自动充气的触发装置包括一支撑构件1,它一般为一半封闭壳体(见图7),主杆2通过支点3可转动地装在该壳体中。
该主杆2在与支点3相反的一端4有一料斗5(也可参见图1),它在触发装置处于图8所示扳起位置时支撑一可溶片6,这一点下文进一步交代;该可溶片6夹持在料斗5的一表面7以及该支撑构件侧壁9的一与表面7相对的抵靠面8之间。
该触发装置还包括用作张紧件的一拉簧10,该拉簧10连接在主杆2的与支点3相反一端上一加力点11与支撑构件2的一拉簧固定点12之间,虽然图8中该拉簧只示出一根弹簧8,但从图1中可清楚看出,该拉簧一般由两根平行的弹簧构成。
从图8可见,拉簧10在加力点11处施加在杆2上的作用力可使杆顺时针转动,但这一转动被抵靠面7与8之间的可溶片6制止。
该触发装置还包括一可围绕枢轴14转动、其上有一凸轮面15的凸轮启动杆13。该枢轴14固定在一般用作压缩CO2瓶17和一刺针机构18的支撑件的壳体16上,刺针机构18可随着凸轮面15围绕该枢轴14的转动而戳穿该瓶的密封口19。CO2瓶口一旦被该针戳穿,压缩气体释放而经与救生装置连通的管道20对所述救生装置充气。
CO2瓶的释放机构可用手拉动与一牵绳22相连的把手21而使凸轮启动杆13围绕枢轴14转动而手动启动;或用杆2使杆上的抵靠面23靠压凸轮启动杆13的该端而使该凸轮启动杆转动到该松脱位置而自动启动。
下面结合附图2-5详述自动触发装置的具体工作情况。
该触发装置一般装有一经一套管25而插入支撑构件1的顶部的保险杆24。保险杆上最好有一凹槽或切口26供杆2上料斗5处的一凸缘27插入,从而固定该保险杆而防止它不小心脱落,或防止触发装置在不装有可溶片6或可溶片6压碎时无意中被启动。
可溶片6从支撑构件一侧上的一孔28插入触发装置中,该孔在杆2转过正中到图3所示位置时与料斗5对齐。
为了为触发装置装填可溶片,可用一推杆穿过支撑构件一侧壁上的孔29用力A沿箭头B所示方向(图3)把主杆转动到料斗与孔28对齐的位置C。然后从孔28把可溶片6插入料斗5中并撤去力A而使主杆转动到图4所示位置,从而可溶片分别抵靠料斗和支撑构件的表面7和8而如图4所示防止进一步顺时针方向E转动并防止可溶片脱落。如果此时要使触发装置处于“待发”状态,则如箭头D所示拔去保险杆24。
若把处于图4所示待发状态的该装置插入水中,可溶片6迅速溶解,从而弹簧10作用在加力点11上而如图5所示使主杆2经圆弧F转动到启动位置。
从图8可见,当主杆从扳起位置转到启动位置时,凸轮启动杆13围绕枢轴14转动而使戳穿机构18从CO2瓶17中释放气体而为救生装置充气。
该触发装置构作成:在图4所示扳起位置时可溶于水的片剂6所承受的力大大小于在图5所示启动位置时主杆2作用于凸轮启动杆13上的力,由于可溶片6在现有触发装置中得抵制很大的启动力,特别是在湿度很高的环境中或可溶片因水汽侵蚀而质量有所下降时,可溶片6经过一段时间后容易破碎,因此上述结构是极有用的。
从图6中可清楚看出这一好处,其中主杆2从扳起位置29转入启动位置30,弹簧10在加力点11处以一力作用于主杆2而造成的转矩为该力与从加力点11到固定点12的直线与支点3之间的距离的乘积。该距离在扳起位置29时为31,而在启动位置时为32。显然可见,距离32比距离31大得多,因此即使弹力在启动位置有所减小,但在启动位置30作用在主杆2上的转矩或力比在扳起位置29大得多。
凸轮面15的轮廓最好做成为在其最大阻力点处作用在刺针组件18上的力最大。为此,凸轮杆13围绕枢轴14起初转动时由于凸轮面15的半径不变而并不造成该针的运动,同时,杆2和13获得动量。
因此可溶片6在扳起位置只须抵制杆2端部处较之在启动位置30作用到可由触发装置启动的凸轮启动杆13或任何其它机构上的启动力要小的一控制力。这与现有触发装置形成对照,在现有触发装置中,或是需要复杂、庞大并由于摩擦增大而易于卡住的辅助机构提供用来约束启动力的控制力,或是可溶片承受的控制力甚至比启动力还大。
下面说明可由此类触发装置操纵的其他机构的若干例子。
作为用可溶片控制触发装置的替代方案,可使用其它控制方式,例如图9中的电启动熔线33。该熔线可经电缆34与电源连接,从而当电路闭合时电流通过熔线33,从而熔线熔断释放开杆2,杆2在拉簧(未画出)的作用下围绕支点3转动。杆臂2的转动可用来以比电磁线圈更价廉、更可靠的方式启动任何所需启动的机构。
远距离启动的触发装置在某些情况下须能“破损安全”,从而在控制介质无意中失效时不触发所述机构。为此可把主杆和弹簧如图10所示布置成:主杆在扳起位置处于“过中心”位置。在这种结构中,从固定点12到杆2上的加力点11的直线如图10所示在扳起位置时位于主杆支点3的与在启动位置时相反的一侧。从而即使控制介质无意中失效拉簧的作用力使该杆保持在扳起位置上。
在这种结构中,在该杆2转动到启动位置以启动触发器连在其上的所述机构之前必须用某种强制致动方式使杆2转过正中位置(即从固定点12到加力点11的直线通过支点3)。可有许多不同方法实现这一初步转动,例如用与气管36相连的风箱35,可通过一密封流体向该气管36提供压力脉冲,从而鼓起风箱35而使杆2通过正中位置而启动触发装置。该风箱也可配置一反作用于一弹簧的真空装置而使该风箱保持瘪坍,从而空气一旦进入气管36,该风箱在弹簧的作用下鼓起而启动该触发装置。
在上述任何一种触发装置的进一步发展中,可用一直角杠杆37(图11)约束所述杆,该直角杠杆一般包括相互刚性连接并围绕支点40转动的臂38和39。直角杠杆的臂38一般抵靠料斗5的一面7而防止杆2转动,直到直角杠杆以逆时针方向转动(见图11)而释放表面7,从而杆2转动到启动位置。下文结合图23说明这一结构的一具体实施例。
采用直角杠杆允许在各种场合下使用其他形式的启动装置,特别是可以使用真空操纵的风箱或其它机构(例如活塞汽缸组件),下面说明其中的一些启动装置。还可使用直角杠杆约束水溶片,从而或是手动地(拉动把手和牵绳22)、浸入水中溶解可溶片而自动地或比方说用真空管致动而远距地独立操纵触发装置。这种结构表示在图13中,其中,杆2围绕支点3向启动位置的转动为抵靠料斗5的表面7的可溶片6所制止。可溶片的另一侧抵靠可转动地装在枢轴62上的直角杠杆61的表面60,该直角杠杆的另一臂63例如由一真空风箱64固定,当经管道65引入空气时即可鼓起该风箱,从而逆时针转动该直角杠杆(见图13),把表面60推离可溶片6而可启动该触发装置。
直角杠杆还可用于上面图10所示、现在则如图12所示的过中心型结构。在该结构中,过中心设置的拉簧使杆2保持在扳起位置,逆时针转动直角杠杆即可使臂38推动料斗面7,从而使杆2移离扳起位置并转离过中心位置。
鼓起风箱41或瘪坍风箱42即可逆时针转动直角杠杆。
某些应用场合需要恒定地维持真空而把该机构约束在扳起位置,此时风箱41为真空而处于瘪坍状态。一旦把空气引入风箱,风箱41即鼓起而逆时针转动直角杠杆而使杆2转离过中心位置以启动触发装置。
在此情形下恒定维持真空的优点在于,系统一旦失灵,需要时可把空气引入真空管道而启动触发机构。这一结构特别可用于船上的救生筏和其它救生装置之类的应急设备的充气,此时,即使出现电源故障,只要在真空管路的任何处打开阀门即可手动地解除真空而把空气引入该系统而鼓起风箱41。即使在无法够到手动阀以便解除真空的绝望情况下,只要在任何地点破坏真空管路,即可引入空气而启动与该真空管路连接的任何触发装置而启动整个系统。
上述的真空控制特别可用于船上的救生装置的松脱,下面举例说明其工作情况。
图14示出一容器或箱43,它有一盖44、向里倾斜的侧壁45和一比盖44窄的底46。该箱可用来存装许多救生装置,例如自动充气救生衣或充气救生浮子47(图15)。箱中也可存装其它救生设备,例如浮灯、哨子、救生筏等等。
箱盖44可弹开并用一从箱的一端49向上经箱盖又向下到另一端50的细长拉簧48扣紧(图16)。拉簧的两端各固定在一可绕枢轴转动的杆51上,从而从图16所示位置转动任一杆而向上移动该杆的外伸部即可松脱拉簧48的该端,从而盖44弹开。
枢转杆51在箱43中与上述那类触发装置连接,从而在箱浸入水中时杆51自动转动而松脱。为防止触发装置比方说因遭水溅而误动作,该箱大致水密,但在箱底旁有一个或多个进水孔52和一成为该箱的假底的带孔盘或类似的支撑件53,从而箱必须全部浸入水中水才能浸没触发装置中的可溶片而松脱弹簧48。或者,也可把触发装置装在该箱外部。
在发生沉船或人掉入水中等紧急事故时,只须从船边扔下该箱,从而箱中的触发装置松开杆51而松脱拉簧48使箱盖44打开,箱中的救生装置47本身可装有上述那种水溶型触发装置。救生装置47最好用线牵在箱上,从而箱和盖一旦在水中即用作浮标而防止救生装置47漂走。
还可用上述那种触发装置把箱固定在船的甲板上,从而一旦沉船,箱可自动脱扣。为此,用从船的甲板伸出的一水平杆54(图17)之类的约束点牵住拉簧48。在这种结构中,拉簧48在箱的一侧49被下拉,然后绕过杆54再向上延伸而其一端钩挂在转杆51上。这样,簧48张紧时转杆51的外伸部向上抬起,而在图16中,该外伸部向下。
一掣子杆56使得可围绕支点55转动的杆51无法在弹簧48的作用下从图17所示位置进一步转动,而该掣子杆56以57为支点可转动地装在箱边49上并向外延伸到一人工操作的脱扣部56A。
为从该位置(从图17看去)顺时钟转动掣子杆56,可比方说用脚把人工操作的解扣部56A往上踢,或通过一与上述机构的启动杆2构成一以60为支点的直角杠杆的一臂59下压该掣子杆的另一端58。料斗5可固持一可溶片与上述的由从固定点12伸出的拉簧10启动的触发机构(图16中未画出)的其余部分协作。可以看到,杆2的动作实际上与前述各附图所示互为镜象,即杆2围绕支点60沿逆时钟方向从扳起位置转动到启动位置。
由于直角杠杆59在启动位置即弹簧10作用在杆2上的转矩或力量最大时下压杆56的另一端58,因此可有一很大的力克服该机构中由弹簧拉力造成的摩擦而转动掣子杆56。
当转杆51松脱时,不仅盖44松开,而且该箱也从约束杆54上解脱,从而在船沉时该箱可自由漂浮,或者可用手扔出船边,后面将结合图24-26进一步说明这种结构的一特定实施例。
虽然上面说明了触发装置的一种特定应用并提及若干改型和不同应用,但应该看到,本发明触发装置可进行修改并用于任何需要直接或远距离启动某一设备或需要用较小控制力控制用来启动所要启动的机构的较大力的场合。
在图18-21所示的另一种触发装置中,杆2以61为枢轴而可转动地装在壳体1中。凸轮启动杆13也通过一枢轴62而可转动地装到壳体1上,且该凸轮启动轮13上形成有一供杆2的枢轴61穿之而过的弧形槽63,从而凸轮启动杆13和杆2可独立转动。
这种装配结构简化了各杆在壳体1中的安装,从而装配该机构时无需把枢轴装在专用件16上。
更重要的是,图18-20所示实施例另有一用枢轴65可转动地装在壳体1上的拨动杆64。
如图所示,拉簧10的下部固定点66设置在拨动杆64上与枢轴65间隔开,从而当把拨动杆从点划线所示非扳起位置67转动到实线所示扳起位置68时,弹簧10即被拉紧。可以看到,如此转动拨动杆即可使弹簧固定点66在图18中从位置69移到位置66。
当拨动杆处于非扳起位置67时,拉簧10受压,从而推动点11使杆2逆时针转动以便如前所述插入可溶片6。可溶片一旦插入,通过把拨动杆从位置67转动到位置68而拉紧弹簧10而使该装置处于“待发”状态。支点65和弹簧固定点66布置成:在弹簧张紧时,弹簧固定点66相对于支点65转过“正中”位置,从而当拨动杆处于扳起位置68时,弹簧10的拉力使拨动杆保持在紧贴CO2瓶17一侧的位置上,但为保险起见,可用套在CO2瓶上的橡皮圈70那样的保险带嵌入拨动杆64的凹槽71中而使拨动杆紧固在扳起位置上。
图18-21所示结构中的保险杆72也稍稍不同,它有一个颜色鲜艳的扁头73,从而当取下保险杆72后,一眼就可看出该触发装置处于自动启动状态。
若要用手启动图18-21所示触发装置,可如图19所示拉动牵绳22而使凸轮启动杆13围绕枢轴62转动,从而使凸轮面15下压瓶戳穿机构18而使压缩CO2气体释放入救生装置中。从图19可清楚看出,如此用手操纵凸轮启动杆并不受装有杆2和可溶片6的自动启动机构的阻碍并对之也毫无影响。还可看到,触发装置可在插入有保持杆72且自动启动机构并不处于待发状态时用手拉动牵绳22而启动。
若抽走保险杆72,可溶片6溶解使杆2在弹簧10作用下转动到图20所示启动位置即可自动启动触发装置。当杆2围绕其支点61转动时,杆2上的表面72A抵靠凸轮启动杆13头部而使该杆转动到图20所示启动位置。在此位置,松开拨动杆64,把它转动到位置67从而撤去弹簧10上的张力即能重新装备该触发装置。然后只须把杆2转回原位以便插入一片新可溶片6。
在图22所示本发明又一实施例中,支点61和弹簧固定点11和66布置成:当杆2转过正中以便插入可溶片6时弹簧10弯过支点61。在该实施例中,可溶片6呈圆柱形而置于杆2的一凹座74中。杆2上还有一手揿突起部75,它在杆2转过正中而抵达图22所示位置时从壳体1边上的一孔伸出。
在该实施例中,当把拨动杆64转动到非扳起位置67从而弹簧10把杆2推回到“扳起”位置时,然后经由壳体1上的开孔用手下压突起部75即能使杆2进一步转动而转过正中抵达所示位置。在此位置上,可把可溶片从该壳体1一边的该孔插入杆2的凹座74中,然后杆2借助于弹簧10回复到直线状态的倾向所产生的弹力被拉回到该可溶片位于点划线76所示的位置,即此时可溶片抵靠壳体1上的抵靠面77。这可防止可溶片无意中脱落并对可溶片起到一种保护作用。
在该实施例中,拨动杆64可穿过一槽口82装入壳体1中,但该拔动杆有一伸出在壳体上的该槽口外的外弯部83以便把拨动杆从非扳起位置转动到点划线所示扳起位置64。还可看到,该外弯部83在扳起位置紧贴CO2瓶17端部下方。
上述所有实施例的触发装置还有一特征,即由于可溶片6在杆2的一凹座或料斗中的设置方式,因此可并置二片或多片可溶片。这样做的优点是,若其中有一片可溶片因比方说受潮而破碎或失效,余下的可溶片会完整安好而防止触发装置被启动。由于多片可溶片在装置中是“并置”的,因此浸入水中时会同时迅速溶解而不会延误触发装置在预定条件下的启动。这较之现有触发装置具有很大的优点,现有触发装置或是无法一次使用一片以上的可溶片,或是多片可溶片必须上下叠放,从而若某片可溶片不小心粉碎,则该触发装置至少部分启动。
在图22所示实施例中,保险杆78的构造也不同,它一般与一在其远侧端(未示出)具有把手的牵绳79连接,以便于从图22所示接合位置抽出保险杆。另一个特征是,保险杆的底端80的形状做成可接合在凸轮启动杆13顶端的一凹座81中,从而对该杆从图22所示位置转动到启动位置形成一定的初步阻力。在同样类型的现有触发装置中,杆13一般由一安全销或U形夹定位,它们在比方说拉动牵绳22而启动触发装置时断裂或脱落,其缺点是,每使用一次触发装置都得更换安全销或U形夹。
与此相比较,图22所示实施例对用牵绳22拉动凸轮启动杆13形成一定的初始阻力,而无需在该触发装置中使用任何可回收或可换部件。
还可改动上述触发装置而使用参照图9-13所述的启动方式。下面只以图23所示的实施例举例说明,其中,图11示意的那种直角杠杆装入图22所示触发装置中。
在该结构中,位于位置76上、有待启动触发装置的水溶片6抵靠一直角杠杆85的一弯部84而不是如图22所示抵靠壳体1的抵靠部77。图23所示壳体的形状在部位86处鼓起,从而直角杠杆85的曲臂84可在壳体中转动。
直角杠杆85以87为支点而枢装在壳体上并有一启动臂88。按箭头89在点90处作用一力或使用结合附图9-13所述任何方法即可启动该臂。
在图23所示结构中,可以通过使直角杠杆85在力89的作用下围绕支点87转动而远距离启动该触发装置。(从图23看去的)这一逆时针转动使弯部84“上举”而离开位置76上的可溶片,从而杆2在弹簧10的作用下转动而如上所述启动该触发装置。
参照图22和23所述的触发装置还可用在结合图17所述的“飘浮箱”实施例中,下面结合图24和25详述之。
用一弹性减震长绳或弹簧93把飘浮箱91缚紧在一水平柱子92上即可把该箱装在船的甲板或其它方便部位,该弹簧93从箱顶94以部分95向下绕到两边后绕过柱子92然后以部分96向上,然后用钩97钩挂杆臂99上的一凹口98上。用单圈减震绳等把飘浮箱91固定在船的甲板上并把箱盖94盖压在飘浮箱上,杆臂99以支点100可转动地装在箱的侧壁上,启动杆103上的一凹口或掣爪102使其自由端101无法向上移动。该启动杆103又以枢轴104可转动地装在飘浮箱的侧壁上,该枢轴与杆103刚性连接且穿过该箱的侧壁105,这可从图25清楚看出。一连接在该箱侧壁上一固定点107与该启动杆103上一安装点108之间的拉簧106使该启动杆固定在抵靠杆臂端部101的位置上。启动杆103的远侧端109伸过弹簧106并用作松脱飘浮箱的手动启动杆,这在下文详述。
箱内有一与枢轴104刚性连接从而与外部启动杆103一起转动的内部启动杆110。该内部启动杆110一端有一上伸部111与构成触发装置113一部分的一启动舌112对齐。整个触发装置为结合附图22或23所述那种,但为看得清楚起见,只示出该触发装置的杆2和拉簧10,拉簧10通过上述拨动杆67而处于待发或扳起状态。
使用时,当或是用结合图23所述遥控方式或是通过溶解可溶片6而启动该触发装置时,杆2在拉簧10作用下围绕支点61转动而使启动舌112的端部猛击内部启动杆110上伸部111的翻转端。从而如图24所示,使内部启动杆110逆时针转动,从而使枢轴104转动从而外部启动杆103逆时针转动。这一转动使杆99的端部101脱离凹口或掣爪102而使杆99在减震绳96的拉力作用下逆时针转动从而使钩子97脱离凹口98。从而减震绳松开而与水平柱子92脱开,从而将箱盖94从箱91上松脱开。这样,启动触发装置113,即可从船的甲板上解开飘浮箱。
或者,也可用手如图24所示向右移动外部启动杆103的端部109而使杆99的端部101脱离凹口或掣爪102,从而如前所述松脱箱子和箱盖。
为便于飘浮箱的自动操作,箱底上可装有供如前所述装在箱中的可充气装置置于其上的格架114,且该箱可设一进水孔115,从而在沉船时水可涌入该箱中。为便于水的涌入,必要时可在箱顶设有通气孔。水平面一旦没到可溶片6,它就溶解而如上所述自动启动触发装置113并进而松脱飘浮箱和箱盖。
Claims (10)
1、一种适于启动一待启动机构的触发装置,所述触发装置包括:其一端通过一支点装在一支撑构件上的主杆;连接在所述杆上与所述支点相反一端上的一加力点与所述支撑构件上一固定点之间、用于把主杆偏置于一启动位置从而启动所述机构的张紧件;在所述杆上与所述支点相反一端上的某一位置操作设置于所述杆与所述支撑构件之间的约束件,该约束件用来克服所述张紧件的偏置力将所述杆保持在一扳起位置上直到通过该约束件的操作启动触发装置而允许张紧件将所述杆偏置于一启动位置为止;其特征在于,所述触发装置还包括便于主杆从启动位置转动到扳起位置的拨动件,其中,所述支点、所述固定点和所述约束件在所述支撑构件上设置成:在扳起位置从所述加力点到所述固定点的直线与所述支点之间的距离大大小于在启动位置时它们之间的距离。
2、按权利要求1所述的触发装置,其中,所述拨动件包括一可转动以把张力加于所述张紧件的拨动杆。
3、按权利要求1或2所述的触发装置,其中,所述机构由一其一端枢装在所述支撑构件上的副杆启动,所述副杆设置得随着主杆从扳起位置转动到启动位置而从扳起位置转动到启动位置,且可独立于主杆从扳起位置转动到启动位置;所述副杆可通过人工操纵从扳起位置转动到启动位置从而手动地启动所述机构。
4、按权利要求3所述的触发装置,其中,所述机构包括一用以戳穿一压缩气体瓶上的密封的针,且其中,由所述副杆转动的一凸轮面使该针作轴向移动;所述凸轮面包括一在副杆的起初转动期间抵靠所述针的半径大致不变的部分。
5、按权利要求1所述的触发装置,其中,从加力点到固定点的所述直线在扳起位置时位于所述支点的一侧,而在启动位置时位于支点的另一侧,从而在扳起位置时所述主杆保持在一抵靠支撑构件上一抵靠面的过中心位置,所述约束件可用来使主杆从该位置转过正中位置从而允许张紧件进一步将主杆转至启动位置。
6、按权利要求3所述的触发装置,其中,一凸出在主杆路径上的可抽出保险杆阻止主杆从扳起位置转至启动位置,但同时允许副杆转动。
7、按权利要求6所述的触发装置,其中,保险杆就位时,其端部接合副杆上的一掣子,从而对副杆通过人工操纵从扳起位置的起初转动形成一阻力。
8、按权利要求1所述的触发装置,其中,所述约束件包括一夹持在分别位于主杆和支撑构件上的两相对表面之间的可溶于水的片剂。
9、按权利要求8所述的触发装置,其中,用来卡持水溶片的主杆的两表面构成一料斗,其中通过把主杆转过扳起位置而与壳体上一供水溶片插入的孔对齐即可把可溶片装入该料斗中,主杆转回扳起位置时把料斗移离与孔对齐的位置并使水溶片紧固在料斗中;所述张紧件包括一螺旋拉簧,并且其中,把主杆转过正中位置使该弹簧弯折,从而形成一倾向于把主杆转回扳起位置的偏置力。
10、按权利要求2所述的触发装置,其中,所述张紧件包括一螺旋拉簧,并且其中,拨动杆从张紧弹簧的扳起位置转动到非扳起位置使弹簧在加力点处推靠主杆从而把主杆转动到其扳起位置。
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