CN1086162A - 火花塞、电热塞和传感器用的管状金属壳体 - Google Patents

火花塞、电热塞和传感器用的管状金属壳体 Download PDF

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    • B21K21/00—Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
    • B21K21/08—Shaping hollow articles with different cross-section in longitudinal direction, e.g. nozzles, spark-plugs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
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Abstract

一种火花塞、电热塞和传感器用的金属壳体是用 冷挤压在数个变形工序内制造出来的。该金属壳体 具有已知的形式，有一纵长孔其外部在纵向上分为： 一个第一端段，设计为扳手用的多角形，其对角线尺 寸为E，接下来为一直径为D的圆柱形中段，再接下 来为一圆柱形的第二端段，其直径d小于中段的直 径D。为了减少冷挤压时的变形功并延长模具的寿 命，金属壳体的外部设计成第一端段的对角线尺寸E 与中段的直径D相等。

Description

本发明涉及一种适用于火花塞、电热塞和传感器的管状金属壳体并与这样一种金属壳体的外部设计有关。这样一种金属壳体已在欧洲专利EP    0    036    050    B1号中公开，已公开的型式具有一个纵长孔并在其外部基本上分为三个纵长段，其中第一端段具有非圆形横截面，例如六角形横截面;接下来为圆柱形的中段，其直径大于第一端段上形成的非圆形截面的对角线尺寸;中段再接下来为第二端段，它也是圆柱形的，但其直径小于中段的直径。这种金属壳体需要大量生产，它是用冷挤压方法制造出来的，主要用多级冷挤压机，从圆柱形的剪切坯料开始，然后传送经过一系列冷挤压工位，在那里逐步变形成为上面所说的金属壳体。冷挤压工序所需的模具，特别是非圆形成形所需模具是非常昂贵的，这些模具要经受剧烈的机械应力，因而寿命较为有限。
本发明的目的是要研制一种管状金属壳体，其中冷挤压工位只需较少的变形功便可使非圆形的端段成形，同时成套冷挤压模具可以较为便宜地制造出来并且具有较长的寿命;除了所涉及的冷挤压模具在尺寸上须加修改以便适合按照本发明的金属壳体的外部外，在欧洲专利EP0    036    050    B1号中所说明的冷挤压工序在原则上仍予保留。其改进之处在于，上述管状金属壳体的第一端段上形成的多角形的对角线尺寸与其中段的直径是相等的。
本发明的实施例已在附图中示出，下面将较详细地予以说明。
图1所示为按照本发明的金属壳体的放大的纵向部分剖面图，
图2所示为图1中金属壳体的顶视图。
图1和图2所示的管状金属壳体10是由冷轧钢材制成的。该金属壳体10的纵长孔11设计成阶梯形，其中至少有一个肩部13是面向第一端面12的，但通常还有另外的台阶14/1，14/2也是面向所述的第一端面12的，或是面向在金属壳体10另一端的第二端面15的。环形肩部13或环形台阶14/1，14/2在纵长孔内的安排和它们的尺寸要看金属壳体的用途而定，即要看有多少构造元件（图中未示出）需要收容在纵长孔11内而定。
金属壳体10的外部在纵长方向上基本上分为三个纵长段：一个第一端段16，其悬空端段只能采用非圆形横截面，通常为六角形横截面;该第一端段16用来作为开口扳手式套筒扳手（未示出）的咬合施力点，以便将元件（火花塞、电热塞、传感器）连接到内燃机内的金属壳体10上时插入或取下之用。非圆形横截面的最大尺寸，例如六角形横截面的对角线尺寸用"E"来表示。
金属壳体10的第一端段16的下端是具有圆柱形的中段17，其直径D相当于第一端段16的对角线尺寸E。
在该中段17的下面是第二端段18，其悬空端终止在上面提到过的第二端面15上，其直径d小于中段17的直径D。该第二端段18在如上所述冷成形为金属壳体10以后通常还在其上制出螺纹（未示出）。
按照这种金属壳体10所要安排的用途，随后的工作步骤还要包括下面这些，例如在第二端面15上构成环形插入用倒棱（未示出），在从第二端段18到中段17的过渡区设置圆锥形密封（未示出）或开一环形槽以便放入密封环（未示出）。在该中段17上可以滚花（未示出）以便容易用手工将壳体在机器上旋入或取出。在中段17和第一端段16之间通常开有一条环形槽（未示出），该槽连同在第一端段16悬空端上的滚花带（未示出）是用来为收容在纵长孔11内的构造元件（未示出）提供密封附加装置的。
由于该中段17的直径尺寸D定为与第一端段16相等，因此在冷挤压金属壳体10的这部分区段期间只需较小的变形功，这是与欧洲专利EP    0    036    050    B1号所说明的冷挤压工序比较而言，按照后者，该中段17的直径D大于一端段16的对角线尺寸E。由于在金属壳体10上这部分区段所需的变形功减少，因此相应的冷挤压模具将比欧洲专利EP    0    036    050    B1号中所描述的相应模具受到较少的应力从而具有较长的寿命。
在第一端段16上形成的扳手用的六角形与中段的交接处必须不是如图2所示那样的清晰边缘，其角部应适当地倒圆以便与中段17的周边相协调。
金属壳体10原则上可用上面说明过的冷挤压工序来生产，可以在单独的冷挤压机上生产，但最好是在多工位的冷挤压机上生产。

Claims (1)

1、一种火花塞、电热塞和传感器用的管状金属壳体，其纵长孔(11)内至少设有一个环形肩部(13)面向金属壳体(10)的第一端面(12)用来纵向固定那些要收容在纵长孔内的构造元件，壳体的外部在纵向上基本上可分为：一个第一端段(16)止于上述第一端面(12)，并设计为多角形，最好是六角形以便扳手用，接下来是一个圆柱形的中段(17)，然后接下来是一个也是圆柱形的第二端段(18)，其直径d小于中段(17)的直径D，其特征在于，在所述端段(16)上形成的多角形的对角线尺寸E与所述中段(17)的直径D相等。
CN 93117508 1992-10-30 1993-09-09 火花塞、电热塞和传感器用的管状金属壳体 Pending CN1086162A (zh)

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