CN108615989A - 卡座组件、电子设备及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种卡座组件。卡座组件包括壳体、电路板、磁性组件、弹性件及卡托,壳体上开设有连通孔,电路板固定于壳体的内部,磁性组件包括电磁铁及正对电磁铁设置的永磁铁,电磁铁固定于电路板且电连接电路板,永磁铁经弹性件弹性连接电磁铁,永磁铁的远离电磁铁的表面设有限位槽,限位槽用于夹持经连通孔插入壳体的内部的卡托;当电磁铁断电时,永磁铁在弹性件的弹性力下向电磁铁靠近,以使卡托固定在壳体内;当电磁铁通电时,电磁铁产生与永磁铁相斥的磁场,卡托被推出。上述卡座组件取卡方便。本申请还提供一种电子设备及其控制方法。
Description
技术领域
本申请涉及一种电子设备领域,尤其涉及一种卡座组件、电子设备及其控制方法。
背景技术
现有手机包括用于承载信息卡的卡座。而现有取出信息卡的方法是将卡针插入卡座中的取卡孔中以将卡托和信息卡弹出。该方法操作不便,不利于用户使用。此外,在没有取卡针的情况下,将导致无法取出卡托和信息卡。
发明内容
本申请提供了一种取卡方便的卡座组件、电子设备及其控制方法。
本申请实施例提供了一种卡座组件。所述卡座组件包括壳体、电路板、磁性组件、弹性件及卡托,所述壳体上开设有连通孔,所述电路板固定于所述壳体的内部,所述磁性组件包括电磁铁及正对所述电磁铁设置的永磁铁,所述电磁铁固定于所述电路板且电连接所述电路板,所述永磁铁经所述弹性件弹性连接所述电磁铁,所述永磁铁的远离所述电磁铁的表面设有限位槽,所述限位槽用于夹持经所述连通孔插入所述壳体的内部的所述卡托;
当所述电磁铁断电时,所述永磁铁在所述弹性件的弹性力下向所述电磁铁靠近,以使所述卡托固定在所述壳体内;当所述电磁铁通电时,所述电磁铁产生与所述永磁铁相斥的磁场,所述卡托被推出。
本申请还提供了一种电子设备,包括上述卡座组件。
本申请还提供了一种电子设备的控制方法。所述电子设备包括壳体、电路板、磁性组件、弹性件及卡托,所述壳体上开设有连通孔,所述电路板固定于所述壳体的内部,所述磁性组件包括电磁铁及正对所述电磁铁设置的永磁铁,所述电磁铁固定于所述电路板且电连接所述电路板,所述永磁铁经所述弹性件弹性连接所述电磁铁,所述永磁铁的远离所述电磁铁的表面设有限位槽,所述限位槽用于夹持经所述连通孔插入所述壳体的内部的所述卡托;
所述电子设备的控制方法包括:
接收插装信号,依据所述插装信号经所述电路板向所述电磁铁发送第一信号,所述电磁铁产生与所述永磁铁相斥的磁场,所述弹性件被拉伸,以使经所述连通孔伸入所述壳体的内部的所述卡托插接于所述限位槽内;
接收锁紧信号,依据所述锁紧信号断开所述电路板向所述电磁铁发送的所述第一信号,所述永磁铁在所述弹性件的弹性力下向所述电磁铁靠近,以使所述卡托固定在所述壳体内;
接收弹出信号,依据所述弹出信号经所述电路板向所述电磁铁发送第二信号时,所述电磁铁产生与所述永磁铁相斥的磁场,所述弹性件被拉伸,所述卡托被推出。
在本申请提供的卡座组件、电子设备及其控制方法中,通过在所述电路板上设置电磁铁及经弹性件弹性连接所述电磁铁的永磁铁,以当所述电磁铁断电时,所述永磁铁在所述弹性件的弹性力下向所述电磁铁靠近,所述卡托固定在所述壳体内。此外,当所述电磁铁通电时,所述电磁铁产生与所述永磁铁相斥的磁场,所述卡托在相斥磁场的排斥力下弹出所述壳体内部的至少一段距离,进而实现所述卡托相对所述壳体解锁。所述卡座组件能够实现用户在不借助辅助工具(如顶针)的情况下实现半自动取卡,其操作简单、方便。当所述卡座组件应用在所述电子设备时,所述电子设备方便用户取卡。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的电子设备的第一视角示意图;
图2是图1所示的电子设备的结构的分解示意图;
图3是图1所示的电子设备在A-A线处的部分结构的一种实施方式的示意图;
图4是图3所示的电子设备的托盘脱离限位槽的示意图;
图5是图1所示的电子设备在B-B线处的部分结构的一种实施方式的示意图;
图6是图1所示的电子设备在B-B线处的部分结构的一种实施方式的示意图;
图7是图1所示的电子设备在B-B线处的部分结构的一种实施方式的示意图;
图8是图1所示的电子设备在B-B线处的部分结构的一种实施方式的示意图;
图9是图1所示的电子设备在B-B线处的部分结构的一种实施方式的示意图;
图10是图1所示的电子设备在A-A线处的部分结构的另一种实施方式的示意图;
图11是图1所示的电子设备在A-A线处的部分结构的另一种实施方式的示意图;
图12是图1所示的电子设备在A-A线处的部分结构的另一种实施方式的示意图;
图13是本申请实施例提供的电子设备的控制方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
此外,以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请中所提到的方向用语,例如,“长度”、“宽度”、“厚度”等,仅是参考附加图式的方向,因此,使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸地连接,或者一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具说明体含义。
请参照图1,图1为电子设备200的第一视角示意图。电子设备200包括卡座组件100。卡座组件100收容于电子设备200的内部。卡座组件100用于承载信息卡300。信息卡300的数量可以为一张或多张。信息卡300可以为但不仅限于为用户身份识别卡及安全数码卡。电子设备200可以是任何具备卡座组件100的设备,例如:平板电脑、手机、照相机、个人计算机、笔记本电脑、车载设备、可穿戴设备等智能设备。
请查阅图2至图5,卡座组件100包括壳体10、电路板20、磁性组件30、弹性件(41/42)及卡托50。弹性件(41/42)具有下文阐述的两种实施方式的结构,即包括弹簧41及金属弹片42。本申请的实施例的弹性件(41/42)的附图均通过弹簧41来描述。电路板20固定于壳体10的内部。壳体10上开设有连通孔13。磁性组件30包括电磁铁31及正对电磁铁31设置的永磁铁32。电磁铁31固定于电路板20且电连接电路板20。永磁铁32经弹性件(41/42)弹性连接在电磁铁31上,以使永磁铁32相对电路板20滑动。永磁铁32的远离电磁铁31的表面设有限位槽321,限位槽321用于夹持经连通孔13插入壳体10的内部的卡托50。
当电磁铁31断电时,永磁铁32在弹性件(41/42)的弹性力下向电磁铁31靠近,以使卡托50固定在壳体10内;当电磁铁31通电时,电磁铁31产生与永磁铁32相斥的磁场,所述卡托50被推出。
在本实施例中,通过在电路板20上设置电磁铁31及经弹性件(41/42)弹性连接电磁铁31的永磁铁32,以当电磁铁31断电时,永磁铁32在弹性件(41/42)的弹性力下向电磁铁31靠近,卡托50固定在壳体10内。此外,当电磁铁31通电时,电磁铁31产生与永磁铁32相斥的磁场,卡托50在相斥磁场的排斥力下弹出壳体10内部的至少一段距离,进而实现卡托50相对壳体10解锁。卡座组件100能够实现用户在不借助辅助工具(如顶针)的情况下实现半自动取卡,其操作简单、方便。当卡座组件100应用在电子设备200时,电子设备200方便用户取卡。
本实施例中,当电磁铁31通电时,电磁铁31产生与永磁铁32相斥的磁场,弹性件(41/42)被拉伸,以使卡托50能够插接于限位槽321。具体的,当电磁铁31获取电路板20的第一信号时,电磁铁31产生与永磁铁32相斥的磁场,弹性件(41/42)被拉伸,以使经通孔11伸入壳体10的内部的托盘51能够插接于限位槽321内。当电磁铁31断电时,永磁铁32在弹性件(41/42)的弹性力下向电磁铁31靠近,以使挡板52抵持于安装槽12的底壁。当电磁铁31获取电路板20的第二信号时,电磁铁31产生与永磁铁32相斥的磁场,弹性件(41/42)被拉伸,卡托50被推出。
可以理解的是,第一信号及第二信号所产生的电流方向相同,且第一信号所产生的电流的大小小于第二信号所产生的电流的大小。具体的,当用户需要将卡托50插装在壳体10内部时,电磁铁31接收电路板20的第一信号,并产生与永磁铁32相排斥的磁场。当用户需要弹出卡托50时,电磁铁31接收电路板20的第二信号,产生与永磁铁32相排斥的磁场。因此第一信号与第二次信号产生的电流的方向相同。此外,第二信号需将卡托50弹出用户能够抓持的位置,相较于将托盘51插接在限位槽321内的位置,第二信号所产生的磁场以使永磁铁32发生距离移动更大。因此第二信号所产生的电流大小比第一信号所产生的电流的大小大。
本实施例中,卡托50包括托盘51及连接托盘51的挡板52。连通孔13包括通孔11及安装槽12。通孔11设于安装槽12的底壁。壳体10的内部依次经通孔11及安装槽12连通至壳体10的外部。当卡托50固定在壳体10内时,托盘51插接在所述限位槽321内,挡板52抵持安装槽12的底壁,从而实现将卡托50锁紧在壳体10的内部。
可以理解的是,当托盘51插接在限位槽321内时,在弹性件(41/42)的弹性力下向电磁铁31靠近,以使挡板52抵持于安装槽12的底壁。此时永磁铁32受到弹性件(41/42)施加的拉力F,以及卡托50受到安装槽12的抵持力N。此外,当永磁铁32在弹性件(41/42)的拉力F下,卡托50对永磁铁32产生与拉力F大小相等,方向相反的静摩擦力f1,从而使永磁铁32处于平衡状态。再者,由于力是相互的,使得当卡托50对永磁铁32产生静摩擦力f1时,永磁铁32也对卡托50产生与抵持力N大小相等,方向相反的静摩擦力f2,以使卡托50处于平衡状态。因此,当永磁铁32与卡托50之间存在静摩擦力时,静摩擦力便存在一个最大值,即最大静摩擦力。当永磁铁32施加在卡托50的最大静摩擦力大于等于弹性件(41/42)对永磁铁32施加的拉力时,卡托50便牢固地固定在限位槽321内。
本实施例中,电磁铁31通过螺钉锁付在电路板20上,并通过导接线将电磁铁31电连接在电路板20上。当然电磁铁31也可以通过粘接、卡扣卡合或者焊接等方式固定在电路板20上,以保证电磁铁31在与永磁铁32发生排斥时,电磁铁31能够紧固地固定在电路板20上,避免因排斥力的方向发生变化而使得永磁铁32运动方向也发生偏移。具体的情况本申请不作出限定。此外,当永磁铁32的靠近电磁铁31的端面的极性为北极(north pole:简称N极)时,通过设置经过电磁铁31的信号所产生的电流流向,以使电磁铁31的靠近永磁铁32的一端也产生N极,从而根据同极相斥原理使得永磁铁32相对承载板以远离电磁铁31方向滑动。在其他实施例中,当永磁铁32的靠近电磁铁31的一端为南极(south pole:简称S极)时,仅需相应调整经过电磁铁31的信号的所述产生的电流流向,以产生S极,从而使得永磁铁32相对承载板以远离电磁铁31方向滑动。
本实施例中,通过在限位槽321以及托盘51上设置限位区域,以增加当托盘51卡接在限位槽321内时托盘51与限位槽321的连接牢固度。该限位区域具有多种形式:
实施方式一:如图6所示,限位槽321的侧壁设有第一凹陷区3211。托盘51设有第一凸起511。当托盘51插接于限位槽321时,第一凸起511收容于第一凹陷区3211内。本实施例中,第一凹陷区3211为条形状。第一凸起511的外表面的形状与第一凹陷区3211的表面的形状适配。当用户抓持挡板52,并施加力将其取出时,由于第一凹陷区3211的表面为弧面,使得托盘51的第一凸起511沿着弧面滑出第一凹陷区3211,从而卡托50便轻松从壳体10的内部中取出。此外,由于限位槽321的槽壁设有第一凹陷区3211,使得限位槽321的槽壁的表面积显著地增加,从而当托盘51插接在限位槽321内时,托盘51与限位槽321的槽壁之间的静摩擦力将显著地增加,进而托盘51便不容易从壳体10的内部中脱出。在其他实施例中,第一凹陷区3211也可以为多个间隔设置的凹部,多个凹部分布在限位槽321的槽壁上,以增加限位槽321的槽壁的表面积,进而增加限位槽321的槽壁与托盘51的静摩擦力。
实施方式二,与实施方式一不同的是:如图7所示,限位槽321的侧壁设有第二凸起3212。卡托50设有第二凹陷区512,当托盘51插接于限位槽321时,第二凸起3212收容于第二凹陷区512内。在本实施例中,第二凸起3212为条形状结构。第二凹陷区512的外表面的形状与第二凸起3212的表面的形状适配。当用户抓持卡托50,并施加力将其取出时,由于第二凸起3212的表面为弧面,使得卡托50的第二凹陷区512沿着弧面与第二凸起3212脱离,从而便捷地将卡托50从壳体10的内部中取出。此外,由于限位槽321的槽壁设有第二凸起3212,使得限位槽321的槽壁的表面积显著地增加,从而当托盘51插接在限位槽321内时,托盘51与限位槽321的槽壁之间的静摩擦力将显著地增加,进而托盘51便不容易从壳体10的内部中脱出。在其他实施例中,第二个凸起也可以为多个间隔设置的凸部,多个凸部分布在限位槽321的槽壁上,以增加限位槽321的槽壁的表面积,进而增加限位槽321的槽壁与卡托50的静摩擦力。
实施方式三:结合实施方式一及实施方式二,在限位槽321的侧壁设有第一凹陷区3211以及第二凸起3212。在托盘51设有第一凸起511和第二凹陷区512。当托盘51插接于限位槽321时,第一凸起511收容于第一凹陷区3211内,第二凸起3212卡合在第二凹陷区512内,以进一步地增加限位槽321的槽壁与卡托50之间的静摩擦力,以避免卡托50从限位槽321内脱出。
如图8所示,卡座组件100包括软胶件60,软胶件60固定在限位槽321的槽壁上。本实施例中,软胶件60为热塑性聚氨酯弹性体橡胶(Thermoplastic polyurethanes:简称TPU)。当卡托50插接在限位槽321时,通过在限位槽321的槽壁上设置TPU软胶,既可以避免限位槽321的槽壁与卡托50因过度摩擦而损坏卡托50,又可以通过TPU软胶将卡托50挤压在限位槽321的槽壁上,进一步增加卡托50与壳体10的锁紧力。在其他实施例中,软胶件60也可以为聚甲基丙烯酸甲酯。
如图9所示,卡座组件100包括固定板70,固定板70设有滑动孔71,永磁铁32滑动装于滑动孔71内。本实施例中,滑动孔71贯穿固定板70的两侧,以使永磁铁32既可以通过滑动孔71的一开口经弹性件(41/42)连接在电磁铁31上,又可以使永磁铁32在滑动孔71内滑动。且当卡托50经通孔11伸入壳体10的内部时,永磁铁32部分穿过滑动孔71并相对固定板70滑动。固定板70通过螺丝锁付在电路板20。当然固定板70也可以通过螺钉锁付,卡扣卡合、焊接或者一体成型等方式连接在固定板70上。滑动孔71的内周壁的形状与永磁铁32的形状适配。因此,在电路板20上固定固定板70,并在固定板70上设置滑动孔71,以使永磁铁32能够稳定地在电路板20上滑动,避免永磁铁32在滑动中发生偏移而无法与托盘51插接。
在本实施例中,弹性件(41/42)具有多种设置形式:
实施方式一:如图3所示,弹性件(41/42)为弹簧41。当电磁铁31获取电路板20的第一信号时,电磁铁31产生与永磁铁32相斥的磁场,使得永磁铁32在该排斥力下朝着远离电磁铁31的方向相对固定板滑动。此时,永磁铁32部分伸出滑动孔71,以使经通孔11伸入壳体10的内部的托盘51能够插接于限位槽321内。当永磁铁32部分滑出滑动孔71时,弹簧41被永磁铁32拉伸,且弹簧41处于拉伸状态。当电磁铁31断电时,电磁铁31不再产生磁场。此时,永磁铁32不再受到排斥力,并在弹簧41的拉力下向电磁铁31靠近。此时,卡托50在弹簧41的弹性力下,卡托50的挡板52抵持在安装槽12的底壁,且永磁铁32停止移动。此外,当用户需要取卡时,电磁铁31获取电路板20的第二信号,电磁铁31产生与永磁铁32相斥的磁场。永磁铁32在排斥力下朝着远离电磁铁31的方向相对固定板滑动,以将卡托50推出壳体10内部的至少一段距离,且弹簧41被永磁铁32拉伸而处于拉伸状态。用户抓持挡板52,将卡托50取出。
实施方式二,与实施方式一不同的是:如图10所示,弹性件(41/42)为金属弹片42。本实施例中,金属弹片42为弧形结构。当电磁铁31获取电路板20的第一信号时,电磁铁31产生与永磁铁32相斥的磁场,使得永磁铁32在该排斥力下朝着远离电磁铁31的方向相对固定板滑动。此时,永磁铁32部分伸出滑动孔71,以使经通孔11伸入壳体10的内部的托盘51能够插接于限位槽321内。当永磁铁32部分滑出滑动孔71时,金属弹片42被永磁铁32拉伸,且金属弹片42处于拉伸状态。当电磁铁31断电时,电磁铁31不再产生磁场。此时,永磁铁32不再受到排斥力,并在金属弹片42的拉力下向电磁铁31靠近。此时,卡托50在金属弹片42的弹性力下,卡托50的挡板52抵持在安装槽12的底壁,且永磁铁32停止移动。当用户需要取卡时,电磁铁31获取电路板20的第二信号,电磁铁31产生与永磁铁32相斥的磁场。永磁铁32在排斥力沿着滑动孔71且朝着远离电磁铁31的方向相对固定板滑动,以将卡托50推出壳体10内部的至少一段距离,且金属弹片42被永磁铁32拉伸而处于拉伸状态。用户抓持挡板52,以将卡托50取出。在其他实施例中,金属弹片42的形状也可以为Z型或者曲线形。本申请不作出具体的限定。
实施方式三,结合实施方式一以及实施方式二。弹性件(41/42)可以同时为弹簧41以及金属弹片42。弹簧41以及金属弹片42同时连接在电磁铁31与永磁铁32之间,既可以实现将卡托50抵持在安装槽12的底壁上,又可以实现提高卡座组件100的可靠性,避免因弹簧41或者金属弹片42失效使得卡托50从壳体10的内部脱出。
如图11所示,卡座组件100包括密封件80,当托盘51插接于限位槽321时,密封件80被挤压在卡托50与安装槽12的底壁之间。本实施例中,密封件80为泡棉。密封件80的一端粘接在安装槽12的底壁上,且密封件80围绕通孔11的周缘设置。当托盘51插接在限位槽321时,密封件80被挤压在安装槽12的底壁与挡板52之间,从而实现既可以保证壳体10外部的水渍不能沿着安装槽12的槽壁与挡板52的缝隙处进入壳体10的内部,又可以缓冲挡板52与安装槽12之间的挤压力,避免挡板52与安装槽12发生过度摩擦而损坏挡板52或者壳体10。在其他实施例中,密封件80也可以为聚甲基丙烯酸甲酯。具体的根据实际情况设置。
如图2和图12所示,电路板20包括导电弹片21。导电弹片21用于电连接信息卡300。本实施例中,电子设备200包括主电路板20。主电路板20固定在电子设备200的内部。卡座组件100上的信息卡300经过电路板20电连接在主电路板20上,以实现信息卡300的读取。具体的,电路板20上设有导电弹片21。导电弹片21采用金属材料或者导电塑胶。信息卡300的表面设有接触端子,接触端子与电路板20的导电弹片21电连接,以使信息卡300通过电路板20电连接在主电路板20上。导电弹片21具有形变力,从而在受压时牢固抵持信息卡300,以保证电连接的稳固度。导电弹片21的数量可以为多个。在其他实施中,电路板20也可以为主电路板20。信息卡300表面上的接触端子直接与主电路板20上电连接。
如图2和图12所示,卡座组件100包括罩体1,罩体1固定于电路板20,并与电路板20共同围设出容置空间2,容置空间2正对通孔11,导电弹片21收容于容置空间2,罩体1包括多个抵持弹片101,多个抵持弹片101向电路板20的方向凸起,当托盘51经通孔11伸入容置空间2时,多个抵持弹片101将信息卡300压紧在导电弹片21上。本实施例中,罩体1可以通过卡扣卡合或者螺丝锁合等连接方式固定在承载板上。此外,将信息卡300装配在托盘51上,并将托盘51经过通孔11收容在容置空间2内。多个抵持弹片101具有形变力。多个抵持弹片101向电路板20的方向凸起,多个抵持弹片101用于将信息卡300压紧在导电弹片21上。多个抵持弹片101与导电弹片21共同夹紧信息卡300,从而使信息卡300固定在容置空间2内,进而进一步保证卡座组件100的可靠性。
本实施例中,如图2和图12所示,托盘51的两侧设有限位凸块513。罩体1上设有凹槽102。当托盘51插接在限位槽321内时,限位凸块513与凹槽102卡合。具体的,限位凸块513的数量为两个,分别位于托盘51的两侧。电路板20上设有与限位凸块513相对应的凹槽102。限位凸块513的外表面的形状与凹槽102的槽壁的形状适配,以当托盘51卡接在限位槽321时,限位凸块513卡合在凹槽102内。限位凸块513靠近通孔11的表面为弧面,以减小限位凸块513与凹槽102的摩擦力,从而方便用户取卡。通过限位凸块513与凹槽102的卡合,可以增加卡托50与壳体10的锁紧力,避免电子设备200在跌落或者撞击时,卡托50从壳体10上脱落。在其他实施例里,限位凸块513的数量可以设置多个,以形成多组合卡合结构,增加卡托50与壳体10的锁紧力。
请一并参阅图1至图12,电子设备200包括壳体10、电路板20、磁性组件30、弹性件(41/42)及卡托50。电路板20固定于壳体10的内部。壳体10上开设有连通孔13。磁性组件30包括电磁铁31及正对电磁铁31设置的永磁铁32。电磁铁31固定于电路板20且电连接电路板20。永磁铁32经弹性件(41/42)弹性连接在电磁铁31上,以使永磁铁32相对电路板20滑动。永磁铁32的远离电磁铁31的表面设有限位槽321,限位槽321用于夹持经连通孔13插入壳体10的内部的卡托50。
如图13所示,电子设备200的控制方法包括:
101:接收插装信号,依据插装信号经电路板20向电磁铁31发送第一信号,电磁铁31产生与永磁铁32相斥的磁场,弹性件(41/42)被拉伸,以使经连通孔13伸入壳体10的内部的卡托50插接于限位槽321内。可以理解的是:卡托50包括托盘51及连接托盘51的挡板52。连通孔13包括通孔11及安装槽12。通孔11设于安装槽12的底壁。壳体10的内部依次经通孔11及安装槽12连通至壳体10的外部。托盘51经安装槽12及通孔11伸入壳体10的内部,与限位槽321插接。
102:接收锁紧信号,依据锁紧信号断开电路板20向电磁铁31发送的第一信号,永磁铁32在弹性件(41/42)的弹性力下向电磁铁31靠近,以使卡托50固定在壳体10内。可以理解的,当卡托50包括托盘51及挡板52时,电磁铁断电,永磁铁32在弹性件(41/42)的弹性力下向电磁铁31靠近,以使卡托50的挡板52抵持于安装槽12的底壁。
103:接收弹出信号,依据弹出信号经电路板20向电磁铁31发送第二信号时,电磁铁31产生与永磁铁32相斥的磁场,弹性件(41/42)被拉伸,卡托50被推出。
其中,电子设备200还包括控制器。控制器用以控制电路板20提供第一信号或者第二信号给电磁铁31,以使电磁铁31产生磁场。
可以理解的是,电子设备200通过触控的显示屏(未示出)、受话器(未示出)、感光元件(未示出)、闪光灯(未示出)、按键(未示出)等器件接收到用户发出的插装信号、锁紧信号或者弹出信号。具体的,当用户需要安装卡托5040时,用户可以打开电子设备200的显示屏,在显示屏显示的应用界面中点击安装按钮,显示屏依据用户的手势动作将安装信号发送给对应的信号处理器。信号处理器处理该安装信号并形成第一数据信号,并将第一数据信号发送给所述控制器。所述控制器依据所述第一数据信号控制电路板20向电磁铁31发送第一信号,以使电磁铁31产生与永磁铁32相斥的磁场。永磁铁32在该排斥力下朝着远离电磁铁31的方向相对电路板20滑动。用户再将卡托50插接在永磁铁32的限位槽321内。
当用户需要锁紧卡托50时,用户只需在显示屏显示的应用界面中点击锁紧按钮,显示屏依据用户的手势动作将锁紧信号发送给对应的信号处理器。信号处理器处理该锁紧信号并形成第二数据信号,并将第二数据信号发送给所述控制器。所述控制器依据所述第二数据信号控制电路板20停止向电磁铁31发送第一信号,电磁铁31停止产生磁场。此时,永磁铁32不再受到排斥力,并在弹性件(41/42)的拉力下向电磁铁31靠近。此时,卡托50在弹性件(41/42)的弹性力下,卡托50的挡板52抵持在安装槽12的底壁上,从而卡托50锁紧在壳体10的内部。
当用户需要弹出卡托50时,用户可以打开电子设备200的显示屏,在显示屏显示的应用界面中点击弹出按钮,显示屏依据用户的手势动作将弹出信号发送给对应的信号处理器。信号处理器处理该弹出信号并形成第三数据信号,并将第三数据信号发送给所述控制器。所述控制器依据所述第三数据信号控制电路板20向电磁铁31发送第二信号,以使电磁铁31产生与永磁铁32相斥的磁场。永磁铁32在该排斥力下朝着远离电磁铁31的方向相对电路板20滑动。从而卡托50被推出壳体10的内部的至少部分距离。此时用户可通过抓持所述活动挡板52完成取卡。该电子设备200的控制方法可以为用户提供一种操作简单、方便的半自动取卡方式。
本实施例中,第一信号及第二信号所产生的电流方向相同,且第一信号所产生的电流的大小小于第二信号所产生的电流的大小。具体的,当用户需要将卡托50插装在壳体10内部时,电磁铁31接收电路板20的第一信号,并产生与永磁铁32相排斥的磁场。当用户需要弹出卡托50时,电磁铁31接收电路板20的第二信号,产生与永磁铁32相排斥的磁场。因此第一信号与第二次信号产生的电流的方向相同。此外,第二次信号需将卡托50弹出用户能够抓持的位置,相较于将托盘插接在限位槽321内的位置,第二信号所产生的磁场以使永磁铁32发生距离移动更大。因此第二信号所产生的电流大小比第一信号所产生的电流的大小大。
可选的,电子设备200的控制方法还包括:
检测到电子设备200的加速度达到阈值,经电路板20向电磁铁31发送第三信号,电磁铁31产生与永磁铁32相吸的磁场,卡托50被紧固在壳体10的内部。
其中,电子设备200还包括重力传感器。重力传感器电连接控制器。重力传感器用于检测电子设备200的加速度。当电子设备200处于跌落环境或者撞击环境时,电子设备200的加速度发生变化。此时重力传感器检测到加速度达到阈值。重力传感器立即将获取的检测信号传递给信号处理器。信号处理器处理检测信号以形成第四数据信号,并将第四数据信号传递给控制器。控制器接收该第四数据信号,并控制电路板20向电磁铁31发送第三信号。
本实施例中,第三信号的方向与第一信号的方向相反。电磁铁31接收第三信号,电磁铁31产生与永磁铁32相互吸引的磁场。此时,由于卡托50牢固地插接在永磁铁32上,使得卡托50在跌落时,不易从壳体10的内部中脱出,从而既可以避免卡托50发生损坏,也可以避免电子设备200的信号发生中断或数据发生丢失。
以上是本申请的可选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。
Claims (17)
1.一种卡座组件,其特征在于,所述卡座组件包括壳体、电路板、磁性组件、弹性件及卡托,所述壳体上开设有连通孔,所述电路板固定于所述壳体的内部,所述磁性组件包括电磁铁及正对所述电磁铁设置的永磁铁,所述电磁铁固定于所述电路板且电连接所述电路板,所述永磁铁经所述弹性件弹性连接所述电磁铁,所述永磁铁的远离所述电磁铁的表面设有限位槽,所述限位槽用于夹持经所述连通孔插入所述壳体的内部的所述卡托;
当所述电磁铁断电时,所述永磁铁在所述弹性件的弹性力下向所述电磁铁靠近,以使所述卡托固定在所述壳体内;当所述电磁铁通电时,所述电磁铁产生与所述永磁铁相斥的磁场,所述卡托被推出。
2.根据权利要求1所述的卡座组件,其特征在于,当所述电磁铁通电时,所述电磁铁产生与所述永磁铁相斥的磁场,所述弹性件被拉伸,以使所述卡托能够插接于所述限位槽。
3.根据权利要求2所述的卡座组件,其特征在于,所述卡托包括托盘及连接所述托盘的挡板,所述连通孔包括通孔及安装槽,所述通孔设于所述安装槽的底壁,所述壳体的内部依次经所述通孔及所述安装槽连通至所述壳体的外部,所述卡托固定在所述壳体内时,所述托盘插接在所述限位槽内,所述挡板抵持所述安装槽的底壁。
4.根据权利要求3所述的卡座组件,其特征在于,所述限位槽的侧壁设有第一凹陷区,所述托盘设有第一凸起,当所述托盘插接于所述限位槽时,所述第一凸起收容于所述第一凹陷区内。
5.根据权利要求3所述的卡座组件,其特征在于,所述限位槽的侧壁设有第二凸起,所述托盘设有第二凹陷区,当所述托盘插接于所述限位槽时,所述第二凸起收容于所述第二凹陷区内。
6.根据权利要求1至5任一项所述的卡座组件,其特征在于,所述卡座组件包括软胶件,所述软胶件固定在所述限位槽的槽壁上。
7.根据权利要求1至5任一项所述的卡座组件,其特征在于,所述卡座组件包括固定板,所述固定板设有滑动孔,所述永磁铁滑动装于所述滑动孔内。
8.根据权利要求1至5任一项所述的卡座组件,其特征在于,所述弹性件为弹簧或金属弹片。
9.根据权利要求1至5任一项所述的卡座组件,其特征在于,所述卡座组件包括密封件,所述密封件固定于所述安装槽的底壁。
10.根据权利要求3所述的卡座组件,其特征在于,所述电路板包括导电弹片,当所述托盘携带信息卡伸入所述壳体的内部时,所述导电弹片抵持所述信息卡,以电连接所述信息卡。
11.根据权利要求10所述的卡座组件,其特征在于,所述卡座组件包括罩体,所述罩体固定于所述承载板,并与所述承载板共同围设出容置空间,所述容置空间正对所述通孔,所述导电弹片收容于所述容置空间,所述罩体包括多个抵持弹片,所述多个抵持弹片向所述电路板的方向凸起,当所述托盘携带信息卡伸入所述壳体的内部时,所述多个抵持弹片将所述信息卡压紧在所述导电弹片上。
12.根据权利要求11所述的卡座组件,其特征在于,所述托盘的两侧设有限位凸块,所述罩体上设有凹槽,当所述托盘插接在所述限位槽内时,所述限位凸块与所述凹槽卡合。
13.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括权利要求1至12任一项所述的卡座组件。
14.一种电子设备的控制方法,其特征在于,所述电子设备包括壳体、电路板、磁性组件、弹性件及卡托,所述壳体上开设有连通孔,所述电路板固定于所述壳体的内部,所述磁性组件包括电磁铁及正对所述电磁铁设置的永磁铁,所述电磁铁固定于所述电路板且电连接所述电路板,所述永磁铁经所述弹性件弹性连接所述电磁铁,所述永磁铁的远离所述电磁铁的表面设有限位槽,所述限位槽用于夹持经所述连通孔插入所述壳体的内部的所述卡托;
所述电子设备的控制方法包括:
接收插装信号,依据所述插装信号经所述电路板向所述电磁铁发送第一信号,所述电磁铁产生与所述永磁铁相斥的磁场,所述弹性件被拉伸,以使经所述连通孔伸入所述壳体的内部的所述卡托插接于所述限位槽内;
接收锁紧信号,依据所述锁紧信号断开所述电路板向所述电磁铁发送的所述第一信号,所述永磁铁在所述弹性件的弹性力下向所述电磁铁靠近,以使所述卡托固定在所述壳体内;
接收弹出信号,依据所述弹出信号经所述电路板向所述电磁铁发送第二信号时,所述电磁铁产生与所述永磁铁相斥的磁场,所述弹性件被拉伸,所述卡托被推出。
15.根据权利要求14所述的电子设备的控制方法,其特征在于,所述电子设备的控制方法还包括:
检测到所述电子设备的加速度达到阈值,经所述电路板向所述电磁铁发送第三信号,所述电磁铁产生与所述永磁铁相吸的磁场,所述卡托被紧固在所述壳体的内部。
16.根据权利要求15所述的电子设备的控制方法,其特征在于,所述第三信号与所述第一信号所产生的电流方向不同。
17.根据权利要求14至16任一项所述的电子设备的控制方法,其特征在于,所述第一信号及所述第二信号所产生的电流方向相同,且所述第一信号所产生的电流的大小小于所述第二信号所产生的电流的大小。
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