CN108614051B - 一种加速建材表面污染气体散发的装置 - Google Patents

一种加速建材表面污染气体散发的装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及环境保护和室内气体污染检测技术领域，尤其涉及一种加速建材表面污染气体散发的装置，包括舱体和加热部件，舱体由其底面向其内部形成导流腔，舱体的顶面设有均与导流腔连通的进气孔和出气孔，加热部件设置于进气孔处，舱体的底部与建材表面连接，以使导流腔覆于所述建材的表面。本发明由舱体的底部向舱体的内部凹陷形成导流腔，舱体的顶部具有与导流腔连通的进气孔和出气孔，清洁气体从进气孔进入后经过加热部件的加热，经加热后的气体流入导流腔，由于舱体的底面与建材表面连接，因此加热气体可对导流腔覆盖的建材表面进行吹扫，加速建材表面污染物散发，建材散发的污染气体随气流从出气孔流出，流出的气体可供富集或实时检测。

Description

一种加速建材表面污染气体散发的装置
技术领域
本发明涉及环境保护和室内气体污染检测技术领域，尤其涉及一种加速建材表面污染气体散发的装置。
背景技术
目前，检测建材释放污染物主要采用环境舱法，有30m3、1m3和60L等几种不同体积的环境舱，用于检测建材和装饰物品挥发的污染物。这些大体积的环境舱，使用起来主要存在如下局限性：(1)建造成本高。几十、上百万元一个的环境舱，难以大面积推广应用；(2)不便移动。环境舱体积大、重量重，无法现场快速检测的需求；(3)检测效率不高。环境舱法检测一个样品15天左右。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是解决现有的建材污染气体的散发装置体积大、成本高，不能原位检测室内建材、家具释放的污染物的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种加速建材表面污染气体散发的装置，包括舱体和加热部件，所述舱体由其底面向其内部形成导流腔，所述舱体的顶面设有均与所述导流腔连通的进气孔和出气孔，所述加热部件设置于所述进气孔处，所述舱体的底部与建材表面连接，以使所述导流腔覆于所述建材的表面。
其中，所述导流腔的腔壁由所述舱体的底部逐渐汇聚至所述出气孔，所述进气孔与所述导流腔的外缘连通。
其中，所述导流腔的腔壁形状为弧形导流面，且所述弧形导流面向所述建材的表面凸出。
其中，所述加热部件包括加热腔和加热带，所述进气孔与所述导流腔通过所述加热腔连通，所述加热带设置于所述加热腔内。
其中，所述加热腔与所述导流腔通过喷射缝隙连通。
其中，所述喷射缝隙与所述舱体的底面形成的夹角小于90°，且所述喷射缝隙靠近所述加热腔的一端的宽度大于远离所述加热腔的一端的宽度。
其中，还包括密封圈，所述舱体的底面还设有凹槽，所述凹槽位于所述导流腔的外缘外侧，所述密封圈一端嵌入所述凹槽，另一端吸附于所述建材上。
其中，所述出气孔上设有喷嘴，所述喷嘴与所述舱体通过螺栓连接，所述喷嘴包括第一喷气孔和第二喷气孔，所述第一喷气孔的进口与所述出气孔连通，所述第一喷气孔的出口与所述第二喷气孔连通，所述第一喷气孔的进口内径与所述出气孔的内径相同，且所述第一喷气口的内径由所述出气孔至所述第二喷气孔逐渐减小，所述第二喷气孔的内径大于所述第一喷气孔的出口内径。
所述舱体的顶面和侧面包覆保温层；所述喷嘴与所述保温层的连接处设有喷嘴密封圈。
其中，所述出气孔上连接富集组件或检测组件，所述进气孔上连接清洁气源。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明加速建材表面污染气体散发的装置，由舱体的底部向舱体的内部凹陷形成导流腔，舱体的顶部具有与导流腔连通的进气孔和出气孔，清洁气体从进气孔进入后经过加热部件的加热，经加热后的气体流入导流腔，由于舱体的底面与建材表面连接，因此加热气体可对导流腔覆盖的建材表面进行吹扫，加速建材表面污染物散发，建材散发的污染气体随气流从出气孔流出，流出的气体可供富集或实时检测，可供原位检测室内建材、家具释放的污染物。本发明通过热风吹扫，加速建材、家具污染物散发速率，在针对污染物富集或检测时，可利用本发明原位收集检测污染，大幅提高建材、家具散发污染物的收集和检测效率，降低操作成本，且本发明装置组成和结构简单，体积小，成本低，适用范围广，有利于推广应用。
除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本发明的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。
附图说明
图1是本发明实施例加速建材表面污染气体散发的装置的结构示意图；
图2是图1的局部A的剖视图；
图3是本发明实施例加速建材表面污染气体散发的装置的应用示意图。
图中：1：舱体；2：加热部件；3：喷射缝隙；4：密封圈；5：喷嘴；6：保温层；7：富集组件；8：检测组件；9：清洁气源；10：建材；11：导流腔；12：进气孔；13：出气孔；14：凹槽；21：加热腔；22：加热带；51：第一喷气孔；52：第二喷气孔；53：螺栓；54：喷嘴密封圈。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。
如图1和图3所示，本发明实施例提供的加速建材表面污染气体散发的装置，包括舱体1和加热部件2，舱体1由其底面向其内部形成导流腔11，舱体1的顶面设有均与导流腔11连通的进气孔12和出气孔13，加热部件2设置于进气孔12处，舱体1的底部与建材10表面连接，以使导流腔11覆于建材10的表面。
本发明加速建材表面污染气体散发的装置，由舱体的底部向舱体的内部凹陷形成导流腔，舱体的顶部具有与导流腔连通的进气孔和出气孔，清洁气体从进气孔进入后经过加热部件的加热，经加热后的气体流入导流腔，由于舱体的底面与建材表面连接，因此加热气体可对导流腔覆盖的建材表面进行吹扫，加速建材表面污染物的散发，建材散发的污染气体随气流从出气孔流出，流出的气体可供富集或实时检测，可供原位检测室内建材、家具释放的污染物。本发明通过热风吹扫，加速建材、家具污染物散发速率，在针对污染物富集或检测时，可利用本发明原位收集检测污染，大幅提高建材、家具散发污染物的收集和检测效率，降低操作成本，且本发明装置组成和结构简单，体积小，成本低，适用范围广，有利于推广应用。
其中，导流腔11的腔壁由舱体1的底部逐渐汇聚至出气孔13，进气孔12与导流腔11的外缘连通。舱体导流腔的构型经过特殊设计，气体通过进气孔由导流腔的外缘吹入，气体通过导流腔，最终汇集至出气孔中排出，由此对导流腔下的建材表面形成全覆盖吹扫。
其中，导流腔11的腔壁形状为弧形导流面，且弧形导流面向建材10的表面凸出。导流腔的表面构型为向建材表面凸出的弧形结构，使气体紧贴建材表面流动，吹扫更加全面无死角，风力更加集中。
其中，如图2所示，加热部件2包括加热腔21和加热带22，进气孔12与导流腔11通过加热腔21连通，加热带22设置于加热腔21内。气体由进气孔进入后，经过加热腔，加热带设置于加热腔内对气体进行加热，而后气体流入导流腔，本实施例中加热带设置于加热腔底部，含温度传感器和控制器，能自动控制加热气体温度。
其中，加热腔21与导流腔11通过喷射缝隙3连通。加热腔中的气体通过喷射缝隙喷入导流腔，喷射缝隙能够稳定气体流量和流速，延长加热气体与建材表面接触的时间，可使建材表面的污染物充分散发。
其中，喷射缝隙3与舱体1的底面形成的夹角小于90°，且喷射缝隙3靠近加热腔21的一端的宽度大于远离加热腔21的一端的宽度。喷射缝隙的宽度非固定值，靠近进气孔的一端宽度略小，远离进气孔的一端宽度略大。
其中，本发明加速建材表面污染气体散发的装置还包括密封圈4，舱体1的底面还设有凹槽14，凹槽14位于导流腔11的外缘外侧，密封圈4一端嵌入凹槽14，密封圈4另一端吸附于建材10上。舱体的底部边缘装有密封圈，保证舱体的导流腔与建材表面之间的密闭性，防止外界杂质气体进入影响后续检测等工作。密封圈由低吸附、低释放弹性材料制成，本实施例中密封圈为Y型结构，一端嵌入舱体，另一端与建材表面接触，形成吸盘式双层密封结构。
其中，出气孔13上设有喷嘴5，喷嘴5与舱体1通过螺栓53连接，喷嘴5包括第一喷气孔51和第二喷气孔52，第一喷气孔51的进口与出气孔13连通，第一喷气孔51的出口与第二喷气孔52连通，第一喷气孔51的进口内径与出气孔13的内径相同，且第一喷气口51的内径由出气孔13至第二喷气孔52逐渐减小，第二喷气孔52的内径大于第一喷气孔51的出口内径。第一喷气孔的内径构型为锥形，与出气孔连接的端部口径与出气孔内径相同，可有效减少紊流，第二喷气孔的孔径大于第一喷气孔的出口孔径，放慢由第一喷气孔喷出的气体的流速，保证气流的流速平稳，以便进入后续收集和检测工作。
其中，舱体1的顶面和侧面包覆保温层6；喷嘴5与保温层6的连接处设有喷嘴密封圈54。本实施例的舱体为圆形不锈钢舱体，外径小于500mm；厚度小于30mm，导流腔的容积为小于500mL；导流腔的腔壁经过镜面抛光、硅烷化或氟化处理，减少对VOCs(挥发性有机物)的吸附；舱体的外部涂有一层隔热涂料作为保温层，维持内腔温度稳定。
其中，如图3所示，出气孔13上连接富集组件7或检测组件8，进气孔12上连接清洁气源9。富集组件是在出气孔处通过低吸附导气管连接标准VOCs采样管、甲醛吸收管，采样完成后再可以利用热脱附-气相色谱-质谱法检测VOCs，采用分光光度法检测甲醛浓度。检测组件是在出口连接GC-PID(便携式气体分析仪)、便携式GC-MS(气相色谱-质谱联用仪)、便携式甲醛检测仪等，实时检测散发污染物的组分及浓度。低吸附导气管为聚四氟乙烯导管，或内壁钝化的不锈钢导管。
使用时，将本发明的舱体底部放置于被检测对象的表面，连接清洁气体源，调节气体流量和湿度，设定吹扫热风温度和吹扫时间，在出气口进行富集采样或在线检测。
综上所述，本发明加速建材表面污染气体散发的装置，由舱体的底部向舱体的内部凹陷形成导流腔，舱体的顶部具有与导流腔连通的进气孔和出气孔，清洁气体从进气孔进入后经过加热部件的加热，经加热后的气体流入导流腔，由于舱体的底面与建材表面连接，因此加热气体可对导流腔覆盖的建材表面进行吹扫，加速建材表面污染物的散发，建材散发的污染气体随气流从出气孔流出，流出的气体可供富集或实时检测，可供原位检测室内建材、家具释放的污染物。本发明通过热风吹扫，加速建材、家具污染物散发速率，在针对污染物富集或检测时，可利用本发明原位收集检测污染，大幅提高建材、家具散发污染物的收集和检测效率，降低操作成本，且本发明装置组成和结构简单，体积小，成本低，适用范围广，有利于推广应用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种加速建材表面污染气体散发的装置，其特征在于：包括舱体和加热部件，所述舱体由其底面向其内部形成导流腔，所述舱体的顶面设有均与所述导流腔连通的进气孔和出气孔，所述加热部件设置于所述进气孔处，所述舱体的底部与建材表面连接，以使所述导流腔覆于所述建材的表面；所述加热部件包括加热腔和加热带，所述进气孔与所述导流腔通过所述加热腔连通，所述加热带设置于所述加热腔内；所述加热腔与所述导流腔通过喷射缝隙连通，所述加热腔中的气体经加热后通过所述喷射缝隙进入所述导流腔；所述出气孔上设有喷嘴，所述喷嘴与所述舱体通过螺栓连接，所述喷嘴包括第一喷气孔和第二喷气孔，所述第一喷气孔的进口与所述出气孔连通，所述第一喷气孔的出口与所述第二喷气孔连通，所述第一喷气孔的进口内径与所述出气孔的内径相同，且所述第一喷气口的内径由所述出气孔至所述第二喷气孔逐渐减小，所述第二喷气孔的内径大于所述第一喷气孔的出口内径。
2.根据权利要求1所述的加速建材表面污染气体散发的装置，其特征在于：所述导流腔的腔壁由所述舱体的底部逐渐汇聚至所述出气孔，所述进气孔与所述导流腔的外缘连通。
3.根据权利要求2所述的加速建材表面污染气体散发的装置，其特征在于：所述导流腔的腔壁形状为弧形导流面，且所述弧形导流面向所述建材的表面凸出。
4.根据权利要求1所述的加速建材表面污染气体散发的装置，其特征在于：所述喷射缝隙与所述舱体的底面形成的夹角小于90°，且所述喷射缝隙靠近所述加热腔的一端的宽度大于远离所述加热腔的一端的宽度。
5.根据权利要求1所述的加速建材表面污染气体散发的装置，其特征在于：还包括密封圈，所述舱体的底面还设有凹槽，所述凹槽位于所述导流腔的外缘外侧，所述密封圈一端嵌入所述凹槽，另一端吸附于所述建材表面上。
6.根据权利要求1所述的加速建材表面污染气体散发的装置，其特征在于：所述舱体的顶面和侧面包覆保温层；所述喷嘴与所述保温层的连接处设有喷嘴密封圈。
7.根据权利要求1所述的加速建材表面污染气体散发的装置，其特征在于：所述出气孔上连接富集组件或检测组件，所述进气孔上连接清洁气源。
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