CN108613017A - 气液介质的方向转换机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了气液介质的方向转换机构，包括一阀座，所述阀座内部水平并排设置有第一阀套与第二阀套，所述第一阀套与第二阀套内部分别设置有第一阀腔与第二阀腔，所述阀座内部还设置有进口流道、第一出口流道以及第二出口流道，所述第一出口流道密封连通于所述第一阀腔一端，所述第二出口流道密封连通于所述第二阀腔一端，所述进口流道分别密封连通于所述第一阀腔背离所述第一出口流道的一端以及所述第二阀腔背离所述第二出口流道的一端。本发明的优点在于通过两个角度不同的偏心轮控制不同的阀杆，实现不同阀腔的开闭，最终实现物料输送至不同位置，操作简单方便。
Description
技术领域
本申请涉及灌装机构，特别涉及一种气液介质的方向转换机构。
背景技术
现有灌装机灌装气体或者液体时，往往需要将同一源头的料灌装至不同的收集处，这就需要一个转换机构可以方便的实现其中的转换。
发明内容
本发明的目的在于提供气液介质的方向转换机构，以克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。
本申请实施例公开了气液介质的方向转换机构，包括一阀座，所述阀座内部水平并排设置有第一阀套与第二阀套，所述第一阀套与第二阀套内部分别设置有第一阀腔与第二阀腔，所述阀座内部还设置有进口流道、第一出口流道以及第二出口流道，所述第一出口流道密封连通于所述第一阀腔一端，所述第二出口流道密封连通于所述第二阀腔一端，所述进口流道分别密封连通于所述第一阀腔背离所述第一出口流道的一端以及所述第二阀腔背离所述第二出口流道的一端，所述阀座内设置有一曲轴，所述曲轴表面设置有第一偏心轮与第二偏心轮，所述第一偏心轮与第二偏心轮分别抵持于第一阀杆与第二阀杆一端，所述第一偏心轮与第二偏心轮角度不同，所述第一阀杆密封延伸至所述第一阀腔内部并抵持于第一密封垫，所述第二阀杆密封延伸至所述第二阀腔内部并抵持于第二密封垫，所述第一密封垫背离所述第一阀杆的一端设置有第一复位弹簧，所述第二密封垫背离所述第二阀杆的一端设置有第二复位弹簧，所述第一密封垫分隔所述第一阀腔，所述第二密封垫分隔所述第二阀腔。
优选的，在上述的气液介质的方向转换机构中，所述第一阀腔内部形成有第一环形凸体，所述第一密封垫抵持于所述第一环形凸体。
优选的，在上述的气液介质的方向转换机构中，所述第二阀腔内部形成有第二环形凸体，所述第二密封垫抵持于所述第二环形凸体。
优选的，在上述的气液介质的方向转换机构中，所述曲轴一端设置有转柄。
优选的，在上述的气液介质的方向转换机构中，所述曲轴通过轴承安装于所述阀座，所述轴承处设置有阻尼套。
与现有技术相比，本发明的优点在于通过两个角度不同的偏心轮控制不同的阀杆，实现不同阀腔的开闭，最终实现物料输送至不同位置，操作简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中气液介质的方向转换机构的主视图；
图2所示为本发明具体实施例中气液介质的方向转换机构的侧视图；
图3所示为本发明具体实施例中气液介质的方向转换机构位置一时的俯视图；
图4所示为本发明具体实施例中气液介质的方向转换机构位置二时的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合图1-4所示，气液介质的方向转换机构，包括一阀座100，阀座100内部水平并排设置有第一阀套200与第二阀套300，第一阀套200与第二阀套300内部分别设置有第一阀腔210与第二阀腔310，阀座100内部还设置有进口流道110、第一出口流道120以及第二出口流道130，第一出口流道120密封连通于第一阀腔210一端，第二出口流道130密封连通于第二阀腔310一端，进口流道110分别密封连通于第一阀腔210背离第一出口流道120的一端以及第二阀腔310背离第二出口流道130的一端，阀座100内设置有一曲轴140，曲轴140表面设置有第一偏心轮141与第二偏心轮142，第一偏心轮141与第二偏心轮142分别抵持于第一阀杆220与第二阀杆320一端，第一偏心轮141与第二偏心轮142角度不同，第一阀杆220密封延伸至第一阀腔210内部并抵持于第一密封垫230，第二阀杆320密封延伸至第二阀腔310内部并抵持于第二密封垫330，第一密封垫230背离第一阀杆220的一端设置有第一复位弹簧240，第二密封垫330背离第二阀杆320的一端设置有第二复位弹簧340，第一密封垫230分隔第一阀腔210，第二密封垫330分隔第二阀腔310。第一阀腔210内部形成有第一环形凸体250，第一密封垫230抵持于第一环形凸体250。第二阀腔310内部形成有第二环形凸体350，第二密封垫330抵持于第二环形凸体350。曲轴140一端设置有转柄143。
转柄与曲轴通过轴承安装在阀座中，转柄带动曲轴转动，曲轴上设置有两个不同角度的偏心轮。
位于位置一时，第二偏心轮顶住第二阀杆，第二阀杆顶住第二密封垫，将第二密封垫分隔的第二阀腔连通，实现进口流道与第二出口流道的通畅，此时第一密封垫分隔第一阀腔，进口流道与第一出口流道之间被阻隔；
位于位置二时，第一偏心轮顶部第一阀杆，第一阀杆顶住第一密封垫，将第一密封垫分隔的第一阀腔连通，实现进口流道与第一出口流道的通畅，此时第二密封垫分隔第二阀腔，进口流道与第二出口流道之间被阻隔。
两个复位弹簧的作用在于偏心轮过后将阀杆回弹，并将密封垫抵持于环形凸体，实现阀腔的阻隔，通过两个角度不同的偏心轮控制不同的阀杆，实现不同阀腔的开闭，最终实现物料输送至不同位置，操作简单方便。
进一步地，曲轴140通过轴承安装于阀座100，轴承处设置有阻尼套400。
曲轴转动过程中提供一定的阻力，防止曲轴转动过程中转向过渡，造成动作失效。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种气液介质的方向转换机构，其特征在于，包括一阀座，所述阀座内部水平并排设置有第一阀套与第二阀套，所述第一阀套与第二阀套内部分别设置有第一阀腔与第二阀腔，所述阀座内部还设置有进口流道、第一出口流道以及第二出口流道，所述第一出口流道密封连通于所述第一阀腔一端，所述第二出口流道密封连通于所述第二阀腔一端，所述进口流道分别密封连通于所述第一阀腔背离所述第一出口流道的一端以及所述第二阀腔背离所述第二出口流道的一端，所述阀座内设置有一曲轴，所述曲轴表面设置有第一偏心轮与第二偏心轮，所述第一偏心轮与第二偏心轮分别抵持于第一阀杆与第二阀杆一端，所述第一偏心轮与第二偏心轮角度不同，所述第一阀杆密封延伸至所述第一阀腔内部并抵持于第一密封垫，所述第二阀杆密封延伸至所述第二阀腔内部并抵持于第二密封垫，所述第一密封垫背离所述第一阀杆的一端设置有第一复位弹簧，所述第二密封垫背离所述第二阀杆的一端设置有第二复位弹簧，所述第一密封垫分隔所述第一阀腔，所述第二密封垫分隔所述第二阀腔。
2.根据权利要求1所述的气液介质的方向转换机构，其特征在于，所述第一阀腔内部形成有第一环形凸体，所述第一密封垫抵持于所述第一环形凸体。
3.根据权利要求1所述的气液介质的方向转换机构，其特征在于，所述第二阀腔内部形成有第二环形凸体，所述第二密封垫抵持于所述第二环形凸体。
4.根据权利要求1所述的气液介质的方向转换机构，其特征在于，所述曲轴一端设置有转柄。
5.根据权利要求1所述的气液介质的方向转换机构，其特征在于，所述曲轴通过轴承安装于所述阀座，所述轴承处设置有阻尼套。
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