CN108611958A - 钢管混凝土拱桥外包混凝土拱脚结构及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢管混凝土拱桥外包混凝土拱脚结构，包括承台、支座、承压钢筋网、拱座承压钢板、抗剪钢板、带丝套筒、L形限位板、梳形整体固定螺栓、防裂钢筋网、中间缀板、钢管拱肋、弧形护板、承载钢板、整体式固定支架、预埋钢板、自密实高强混凝土、拱座剪力钉、铰接启闭式钢模和剪力钉焊接定位架；承台和支座连接，承台与钢管拱肋连接部位设置承压钢筋网、拱座承压钢板进行加强，支座与钢管拱肋连接部位设置抗剪钢板进行加强；钢管拱肋设置防裂钢筋网进行加强，钢管拱肋外部设置铰接启闭式钢模。本发明的有益效果是：本发明设置附着固定定型化快拆铰接启闭式钢模，提高拱脚模板安装施工速度，有效保证结构尺寸。

Description

钢管混凝土拱桥外包混凝土拱脚结构及施工方法
技术领域
本发明涉及钢管混凝土拱桥外包混凝土拱脚结构及施工方法，属于土木工程领域，适用于钢管混凝土拱桥外包混凝土拱脚的施工。
背景技术
近年来，我国路桥工程项目不断地增加，其建设规模不断地扩大，从而推动了我国路桥事业的发展。钢管混凝土拱桥施工所使用的材料是一种组合结构的新型材料，具有良好的抗压、抗震、抗冲击性能，且钢管混凝土施工技术的跨度大、强度高、塑性好、耐疲劳以及施工较简单，能够降低施工成本、缩短施工工期，能够起到混凝土模板的作用，提高路桥的稳定性和安全性。因此，钢管混凝土拱桥施工技术在我国路桥工程中得到了广泛的应用。在实际施工中，施工人员应做好施工质量的监管，按照施工设计的标准进行施工，加强施工的管理，提高钢管混凝土拱桥施工的质量，确保整个路桥工程的整体性。以此更好地服务于社会。
在钢管混凝土拱桥施工过程中，常常会遇到拱脚模板安装固定困难，模板整体稳定性差，剪力钉焊接定位效果差，拱脚混凝土施工安全后易开裂等问题。在拱脚施工过程中人工投入较大，经济性较差且施工过程中安全性较差等问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种钢管混凝土拱桥外包混凝土拱脚结构及施工方法。
这种钢管混凝土拱桥外包混凝土拱脚结构，包括承台、支座、承压钢筋网、拱座承压钢板、抗剪钢板、带丝套筒、L形限位板、梳形整体固定螺栓、防裂钢筋网、中间缀板、钢管拱肋、弧形护板、承载钢板、整体式固定支架、预埋钢板、自密实高强混凝土、拱座剪力钉、铰接启闭式钢模和剪力钉焊接定位架；承台和支座连接，承台与钢管拱肋连接部位设置承压钢筋网、拱座承压钢板进行加强，支座与钢管拱肋连接部位设置抗剪钢板进行加强；钢管拱肋设置防裂钢筋网进行加强，钢管拱肋外部设置铰接启闭式钢模。
作为优选：所述铰接启闭式钢模设置铰轴进行开闭，铰接启闭式钢模设置带孔连接端板并通过梳形整体固定螺栓进行固定；支座上预埋带丝套筒，带丝套筒连接L形限位板进行模板固定；预埋钢板通过锚固钢筋与承台固定；预埋钢板上部设置整体式固定支架进行铰接启闭式钢模固定；整体式固定支架上部设置承载钢板和弧形护板与钢管拱肋固定。
作为优选：所述剪力钉焊接定位架设置定型钢板和定位螺栓对剪力钉焊接位置进行定位。
这种钢管混凝土拱桥外包混凝土拱脚结构，包括以下步骤：
步骤一、整体式固定支架搭设：通过预埋钢板连接整体式固定支架，整体式固定支架上部设置承载钢板和弧形护板与钢管拱肋固定；
步骤二、钢管拱肋剪力钉焊接：剪力钉焊接定位架设置定型钢板和定位螺栓对剪力钉焊接位置进行定位和焊接；
步骤三、拱脚钢筋绑扎：绑扎拱脚部位钢筋，同时在外部设置防裂钢筋网；
步骤四、拱脚模板安装与固定：铰接启闭式钢模通过铰轴进行开闭，铰接启闭式钢模通过带孔连接端板、梳形整体固定螺栓进行固定；支座上预埋带丝套筒，带丝套筒连接L形限位板进行模板固定；预埋钢板上部设置整体式固定支架进行铰接启闭式钢模固定；
步骤五、拱脚混凝土浇筑及养护：对拱脚混凝土进行浇筑，并振捣密实，进行养护。
本发明的有益效果是：
(1)本发明设置附着固定定型化快拆铰接启闭式钢模，提高拱脚模板安装施工速度，有效保证结构尺寸。
(2)本发明的铰接启闭式钢模通过L形限位板和整体式固定支架进行固定，有效提高模板施工作业过程中的安全。
(3)本发明的剪力钉焊接定位架设置定型钢板和定位螺栓对剪力钉焊接位置进行定位和焊接，有效提高剪力钉焊接定位精度。
附图说明
图1是钢管混凝土拱桥外包混凝土拱脚结构图；
图2是钢管混凝土拱肋结构图；
图3是钢管混凝土拱桥外包混凝土拱脚剖面图；
图4是钢管混凝土拱桥拱肋抗剪结构图；
图5是剪力钉焊接定位架结构图；
附图标记说明：1.承台；2.支座；3.承压钢筋网；4.拱座承压钢板；5.抗剪钢板；6.带丝套筒；7.L形限位板；8.带孔连接端板；9.梳形整体固定螺栓；10.防裂钢筋网；11.中间缀板；12.钢管拱肋；13.弧形护板；14.加强肋板；15.承载钢板；16.整体式固定支架；17.横撑；18.钢立柱；19.预埋钢板；20.锚固钢筋；21.自密实高强混凝土；22.拱座剪力钉；23.加强连接筋；24.铰接启闭式钢模；25.主筋；26.铰轴；27.定型钢板；28.剪力钉焊接定位架；29.定位螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
如图1至图5所示，所述的钢管混凝土拱桥外包混凝土拱脚结构包括：承台1、支座2、承压钢筋网3、拱座承压钢板4、抗剪钢板5、带丝套筒6、L形限位板7、梳形整体固定螺栓9、防裂钢筋网10、中间缀板11、钢管拱肋12、弧形护板13、承载钢板15、整体式固定支架16、预埋钢板19、自密实高强混凝土21、拱座剪力钉22、铰接启闭式钢模24和剪力钉焊接定位架28；承台1和支座2连接，承台1与钢管拱肋12连接部位设置承压钢筋网3、拱座承压钢板4进行加强，支座2与钢管拱肋12连接部位设置抗剪钢板5进行加强；钢管拱肋12设置防裂钢筋网10进行加强，钢管拱肋12外部设置铰接启闭式钢模24。
所述铰接启闭式钢模24设置铰轴26进行开闭，铰接启闭式钢模24设置带孔连接端板8并通过梳形整体固定螺栓9进行固定；支座2上预埋带丝套筒6，带丝套筒6连接L形限位板7进行模板固定；预埋钢板19通过锚固钢筋20与承台1固定；预埋钢板19上部设置整体式固定支架16进行铰接启闭式钢模24固定；整体式固定支架16上部设置承载钢板15和弧形护板13与钢管拱肋12固定。
所述剪力钉焊接定位架28设置定型钢板27和定位螺栓29对剪力钉焊接位置进行定位。
所述的钢管混凝土拱桥外包混凝土拱脚结构的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、整体式固定支架搭设：通过预埋钢板19连接整体式固定支架16，整体式固定支架16上部设置承载钢板15和弧形护板13与钢管拱肋12固定；
步骤二、钢管拱肋剪力钉焊接：剪力钉焊接定位架28设置定型钢板27和定位螺栓29对剪力钉焊接位置进行定位和焊接；
步骤三、拱脚钢筋绑扎：绑扎拱脚部位钢筋，同时在外部设置防裂钢筋网10；
步骤四、拱脚模板安装与固定：铰接启闭式钢模24通过铰轴26进行开闭，铰接启闭式钢模24通过带孔连接端板8、梳形整体固定螺栓9进行固定；支座2上预埋带丝套筒6，带丝套筒6连接L形限位板7进行模板固定；预埋钢板19上部设置整体式固定支架16进行铰接启闭式钢模24固定；
步骤五、拱脚混凝土浇筑及养护：对拱脚混凝土进行浇筑，并振捣密实，进行养护。

Claims (4)

1.一种钢管混凝土拱桥外包混凝土拱脚结构，其特征在于包括承台(1)、支座(2)、承压钢筋网(3)、拱座承压钢板(4)、抗剪钢板(5)、带丝套筒(6)、L形限位板(7)、梳形整体固定螺栓(9)、防裂钢筋网(10)、中间缀板(11)、钢管拱肋(12)、弧形护板(13)、承载钢板(15)、整体式固定支架(16)、预埋钢板(19)、自密实高强混凝土(21)、拱座剪力钉(22)、铰接启闭式钢模(24)和剪力钉焊接定位架(28)；承台(1)和支座(2)连接，承台(1)与钢管拱肋(12)连接部位设置承压钢筋网(3)、拱座承压钢板(4)进行加强，支座(2)与钢管拱肋(12)连接部位设置抗剪钢板(5)进行加强；钢管拱肋(12)设置防裂钢筋网(10)进行加强，钢管拱肋(12)外部设置铰接启闭式钢模(24)。
2.根据权利要求1所述的钢管混凝土拱桥外包混凝土拱脚结构，其特征在于所述铰接启闭式钢模(24)设置铰轴(26)进行开闭，铰接启闭式钢模(24)设置带孔连接端板(8)并通过梳形整体固定螺栓(9)进行固定；支座(2)上预埋带丝套筒(6)，带丝套筒(6)连接L形限位板(7)进行模板固定；预埋钢板(19)通过锚固钢筋(20)与承台(1)固定；预埋钢板(19)上部设置整体式固定支架(16)进行铰接启闭式钢模(24)固定；整体式固定支架(16)上部设置承载钢板(15)和弧形护板(13)与钢管拱肋(12)固定。
3.根据权利要求1所述的钢管混凝土拱桥外包混凝土拱脚结构，其特征在于所述剪力钉焊接定位架(28)设置定型钢板(27)和定位螺栓(29)对剪力钉焊接位置进行定位。
4.一种钢管混凝土拱桥外包混凝土拱脚的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、整体式固定支架搭设：通过预埋钢板(19)连接整体式固定支架(16)，整体式固定支架(16)上部设置承载钢板(15)和弧形护板(13)与钢管拱肋(12)固定；
步骤二、钢管拱肋剪力钉焊接：剪力钉焊接定位架(28)设置定型钢板(27)和定位螺栓(29)对剪力钉焊接位置进行定位和焊接；
步骤三、拱脚钢筋绑扎：绑扎拱脚部位钢筋，同时在外部设置防裂钢筋网(10)；
步骤四、拱脚模板安装与固定：铰接启闭式钢模(24)通过铰轴(26)进行开闭，铰接启闭式钢模(24)通过带孔连接端板(8)、梳形整体固定螺栓(9)进行固定；支座(2)上预埋带丝套筒(6)，带丝套筒(6)连接L形限位板(7)进行模板固定；预埋钢板(19)上部设置整体式固定支架(16)进行铰接启闭式钢模(24)固定；
步骤五、拱脚混凝土浇筑及养护：对拱脚混凝土进行浇筑，并振捣密实，进行养护。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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