CN108611110B - 耦合燃煤锅炉的生物质炭生产系统 - Google Patents
耦合燃煤锅炉的生物质炭生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108611110B CN108611110B CN201810489072.5A CN201810489072A CN108611110B CN 108611110 B CN108611110 B CN 108611110B CN 201810489072 A CN201810489072 A CN 201810489072A CN 108611110 B CN108611110 B CN 108611110B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- biomass
- coal
- fired boiler
- pipeline
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title description 13
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title description 13
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title description 13
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims abstract description 37
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010248 power generation Methods 0.000 abstract description 8
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 5
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010902 straw Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001089 mineralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 description 1
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000003516 soil conditioner Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 108010004350 tyrosine-rich amelogenin polypeptide Proteins 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B35/00—Combined charging and discharging devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B47/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
- C10B47/18—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion with moving charge
- C10B47/20—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion with moving charge according to the moving bed type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
- C10B57/08—Non-mechanical pretreatment of the charge, e.g. desulfurization
- C10B57/10—Drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
- C10L5/447—Carbonized vegetable substances, e.g. charcoal, or produced by hydrothermal carbonization of biomass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Abstract
本发明提供一种耦合燃煤锅炉的生物质炭生产系统,包括生物质干燥装置、生物质炭化装置、废气预处理装置和物料输送装置。本发明利用燃煤锅炉产生的高温烟气分别为生物质干燥装置、生物质炭化装置提供热量,生物质炭化后产生的生物质炭通过物料输送装置运送至指定位置进行存储;生物质干燥装置、生物质炭化装置产生的可燃气体进入燃煤锅炉中充分燃烧、分解。本发明工艺流程短,系统连续运行可靠性高,原料适应性强,可依托现役煤电高效发电系统和污染物集中治理设施,破解秸秆田间直焚、污泥垃圾围城等社会治理难题,同时促进了燃煤锅炉的低碳清洁发展。
Description
技术领域
本发明属于能源与环境保护技术领域,特别是涉及到一种耦合燃煤锅炉的生物质炭生产系统。
背景技术
我国生物质资源丰富,资源化利用潜力巨大。但是,当前我国生物质综合利用水平相对滞后,秸秆田间直焚、污泥垃圾围城等已成为社会治理难题,现有生物质资源化技术存在污染物排放水平偏高等问题。生物质资源主要包括:农作物秸秆及农产品加工剩余物、林业剩余物和能源作物、生活垃圾与有机废弃物等。
燃煤生物质耦合发电是一种大型的生物质能源发电技术,通过现役煤电机组的高效发电系统和环保集中治理平台,消纳田间露天直燃秸秆,或规模化协同处理污泥,是降低二氧化碳和其他污染物排放的有效途径,是当前我国煤电转型升级的新路径。现有燃煤生物质耦合发电技术主要分为生物质直接掺烧耦合发电技术和生物质气化耦合技术。目前,生物质直接掺烧耦合发电技术具有较大的局限性,如:物理密度和能量密度低;水分和氢元素含量高,排烟水蒸气引起的热损失大;碱金属含量高,掺烧生物质比例过高会造成锅炉主燃烧区结渣,受热面腐蚀,对锅炉环保设施的稳定运行也有较大影响。生物质气化耦合技术也存在很多弊端,如能源转化效率低、体量小、燃料适应性差,燃料含水率超20%就无法气化。
生物质炭的生产是在隔绝空气或供给少量空气的条件下,通过热化学转换,将生物质转变成为生物质炭、其他气态低分子物质的过程。生物质热解所需的热源的主要来源是小型燃煤或生物质锅炉,这类锅炉热效率低,污染设施不齐全,环保改造投入高、产出小,不具备经济可行性。
发明内容
本发明主要解决两个方面的问题,一个是利用现有燃煤锅炉消纳生物质的问题,另一个是解决生物质炭生产过程的环境污染的问题。
本发明提供的耦合燃煤锅炉的生物质炭生产系统,包括生物质干燥装置、生物质炭化装置、废气预处理装置和物料输送装置;其中,生物质干燥装置包括移动床干燥机和中温烟气管道,中温烟气管道环绕布置于移动床干燥机的内壁上,且与原料运动方向逆向排列,中温烟气管道的出口与燃煤锅炉的烟道中温段相连通,燃煤锅炉的烟道中温段还通过管道与第一引风机的进风口相连通,第一引风机的出风口与中温烟气管道的入口相连通;生物质炭化装置包括移动床炭化炉和高温烟气管道,高温烟气管道环绕布置于移动床炭化炉的内壁上,且与原料运动方向逆向排列,高温烟气管道的出口与燃煤锅炉的烟道高温段相连通,燃煤锅炉的烟道高温段还通过管道与第二引风机的进风口相连通,第二引风机的出风口与高温烟气管道的入口相连通;废气预处理装置包括废气冷凝装置、气液分离器和增压风机,废气冷凝装置的出口通过管道与气液分离器的入口连通,气液分离器的出口通过管道与增压风机的进风口连通,增压风机的出风口通过管道与燃煤锅炉的燃烧系统连通;以及,移动床干燥机与移动床炭化炉密封连通,密封连通处通过管道与废气冷凝装置的入口连接;物料输送装置包括进料仓、出料仓、挡渣板、电动机和链条式炉排,进料仓布置于移动床干燥机的入口处,出料仓布置于移动床炭化炉的出口处,链条式炉排布置于移动床干燥机的出口与移动床炭化炉的入口之间,链条式炉排包括主动链轮和从动链轮,在主动链轮与从动链轮上啮合有炉链,在主动链轮的轴孔内套装有与电动机带轮传动的轴承,挡渣板固定于炉链尾端的正上方。
利用上述本发明的耦合燃煤锅炉的生物质炭生产系统,能够取得以下技术效果:
(1)本发明产生的生物质炭,是优质的土壤改良剂,可用于炭基肥料还田,还是良好的吸附剂,可用于治理修复土壤、水体,用途广泛;
(2)本发明产生的生物质炭是将植物光合作用固定的大气中的二氧化碳进一步矿化处理的产物,是稳定的碳汇形式,随着我国碳交易市场逐步建立,其在固定大气中二氧化碳、减缓温室效应方面的效益日益凸显,具有巨大应用前景;
(3)本发明工艺流程短,系统连续运行可靠性高,可实现连续稳定生产。原料适应性强,可消纳农林废弃残余物、生活垃圾以及污水处理厂、水体污泥等生物质资源;
(4)与传统的生物质能源化利用工艺相比,本工艺利用的是生物质的原料属性,而非燃料属性,产品的经济、环境等综合效益更好;
(5)与传统的燃煤锅炉耦合生物质工艺相比,本发明不需对机组原有燃煤煤质和制粉系统进行改造,焦油、无机盐等组分不进入炉膛,降低了炉膛磨损、脱硝催化剂中毒等不利影响;
(6)与传统的生物质炭化工艺相比,本发明通过与燃煤锅炉的耦合,可依托现役煤电高效发电系统和污染物集中治理设施,处理量大幅提高,二次污染物的排放大大降低。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明:
图1为本发明提供的耦合燃煤锅炉的生物质炭生产系统的结构示意图;
图2为本发明提供的物料输送装置的结构示意图。
图中:1-生物质干燥装置、2-生物质炭化装置、3-废气预处理装置、4-物料输送装置、5-燃煤锅炉、11-移动床干燥机、12-中温烟气管道、13-第一引风机、21-移动床炭化炉、22-高温烟气管道、23-第二引风机、31-废气冷凝装置、32-气液分离器、33-增压风机、41-进料仓、42-出料仓、43-挡渣板、44-电动机、45-主动链轮、46-从动链轮、47-炉链。
具体实施方式
本发明的整体思路为:通过与燃煤锅炉的耦合,以燃煤锅炉高温烟气为热解反应的热源,将生物质作为原料,生产生物质炭,克服了传统燃煤耦合生物质利用方式的弊端;并且,生物质炭具有更高的环境效益和应用前景。
图1示出了本发明提供的耦合燃煤锅炉的生物质炭生产系统的结构。
如图1所示,本发明提供的耦合燃煤锅炉的生物质炭生产系统,包括生物质干燥装置1、生物质炭化装置2、废气预处理装置3和物料输送装置;其中,物料输送装置用于向生物质干燥装置1输送生物质,并收集存储生物质炭化装置2生成的生物质炭;生物质干燥装置1用于利用燃煤锅炉的中温烟气对生物质进行干燥;生物质炭化装置2用于利用燃煤锅炉的高温烟气对干燥后的生物质进行炭化;废气预处理装置3用于回收生物质干燥、炭化过程中产生的高温含湿废气中的废热。
生物质干燥装置1包括移动床干燥机11、中温烟气管道12、第一引风机13,中温烟气管道12环绕布置于移动床干燥机11的内壁上,且与原料运动方向逆向排列,该原料是指生物质,中温烟气管道12的出口与燃煤锅炉5的烟道中温段相连通,燃煤锅炉5的烟道中温段还通过管道与第一引风机13的进风口相连通,第一引风机13的出风口与中温烟气管道12的入口相连通;其中,燃煤锅炉5的中温烟气经第一引风机13进入移动床干燥机1换热后再返回燃煤锅炉5的烟道中。
生物质炭化装置2包括移动床炭化炉21、高温烟气管道22和第二引风机23,移动床炭化炉21与移动床干燥机11密封连通,高温烟气管道22环绕布置于移动床炭化炉21的内壁上,且与原料运动方向逆向排列,高温烟气管道22的出口与燃煤锅炉5的烟道高温段相连通,燃煤锅炉5的烟道高温段还通过管道与第二引风机23的进风口相连通,第二引风机23的出风口与高温烟气管道22的入口相连通;其中,燃煤锅炉5的高温烟气经第二引风机23进入移动床炭化炉21换热后再返回燃煤锅炉5的烟道中。
废气预处理装置3包括废气冷凝装置31、气液分离器32和增压风机33,废气冷凝装置的入口通过管道与移动床炭化炉21、移动床干燥机11的密封连通处连接,废气冷凝装置31的出口通过管道与气液分离器32的入口连通,气液分离器32的出口通过管道与增压风机33的进风口连通,增压风机33的出风口通过管道与燃煤锅炉5的燃烧系统连通;其中,在生物质干燥、炭化过程中产生的高温含湿废气进入废气冷凝装置31回收废热后,经气液分离器32排出冷凝水,冷却后的气体由增压风机33输送至燃煤锅炉5的燃烧系统,最终进入炉膛高温分解。
物料输送装置包括进料仓41、出料仓42、挡渣板43、电动机44和链条式炉排;其中,进料仓41布置于移动床干燥机11的入口处,用于向移动床干燥机11输送生物质;出料仓42布置于移动床炭化炉21的出口处,用于收集存储生物质炭;链条式炉排布置于移动床干燥机11与移动床炭化炉21的密封连通处内,用于将干燥后的生物质送入移动床炭化炉21内进行炭化,以便生成生物质炭;链条式炉排具体包括主动链轮45、从动链轮46和炉链47,炉链47分别与主动链轮45、从动链轮46啮合,在主动链轮45的轴孔内套装有轴承,该轴承与电动机44带轮传动,炉链47用于将移动床干燥机11干燥后的生物质传输至移动床炭化炉21内;挡渣板43固定于炉链47尾端的正上方,用于防止生物质的渣滓飞溅。
Claims (1)
1.一种耦合燃煤锅炉的生物质炭生产系统,其特征在于,包括:生物质干燥装置(1)、生物质炭化装置(2)、废气预处理装置(3)和物料输送装置;其中,
所述生物质干燥装置(1)包括移动床干燥机(11)和中温烟气管道(12),所述中温烟气管道(12)环绕布置于所述移动床干燥机(11)的内壁上,且与原料运动方向逆向排列,所述中温烟气管道(12)的出口与燃煤锅炉(5)的烟道中温段相连通,所述燃煤锅炉(5)的烟道中温段还通过管道与第一引风机(13)的进风口相连通,所述第一引风机(13)的出风口与所述中温烟气管道(12)的入口相连通;
所述生物质炭化装置(2)包括移动床炭化炉(21)和高温烟气管道(22),所述高温烟气管道(22)环绕布置于移动床炭化炉(21)的内壁上,且与原料运动方向逆向排列,所述高温烟气管道(22)的出口与所述燃煤锅炉(5)的烟道高温段相连通,所述燃煤锅炉(5)的烟道高温段还通过管道与第二引风机(23)的进风口相连通,所述第二引风机(23)的出风口与所述高温烟气管道(22)的入口相连通;
所述废气预处理装置(3)包括废气冷凝装置(31)、气液分离器(32)和增压风机(33),所述废气冷凝装置(31)的出口通过管道与所述气液分离器(32)的入口连通,所述气液分离器(32)的出口通过管道与所述增压风机(33)的进风口连通,所述增压风机(33)的出风口通过管道与所述燃煤锅炉(5)的燃烧系统连通;以及,所述移动床干燥机(11)与所述移动床炭化炉(21)密封连通,密封连通处通过管道与所述废气冷凝装置(31)的入口连接;
所述物料输送装置包括进料仓(41)、出料仓(42)、挡渣板(43)、电动机(44)和链条式炉排,所述进料仓(41)布置于所述移动床干燥机(5)的入口处,所述出料仓(42)布置于所述移动床炭化炉(8)的出口处,所述链条式炉排布置于所述移动床干燥机(11)与所述移动床炭化炉(21)之间的密封连通处内,所述链条式炉排包括主动链轮(45)和从动链轮(46),在所述主动链轮(45)与所述从动链轮(46)上啮合有炉链(47),在所述主动链轮(45)的轴孔内套装有与所述电动机(44)带轮传动的轴承,所述挡渣板(43)固定于所述炉链(47)尾端的正上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810489072.5A CN108611110B (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 耦合燃煤锅炉的生物质炭生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810489072.5A CN108611110B (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 耦合燃煤锅炉的生物质炭生产系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108611110A CN108611110A (zh) | 2018-10-02 |
CN108611110B true CN108611110B (zh) | 2023-12-12 |
Family
ID=63663850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810489072.5A Active CN108611110B (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 耦合燃煤锅炉的生物质炭生产系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108611110B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111017926A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-17 | 南京理工大学 | 一种绿色环保型生物质制备磁性碳纳米管/多孔碳材料的方法及装置 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009055976A1 (de) * | 2009-11-27 | 2011-06-01 | Choren Industries Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung eines Synthesegases aus Biomasse durch Flugstrom-Vergasung |
JP2011184567A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Jfe Engineering Corp | バイオマス炭化装置及びバイオマス炭化方法 |
CN102364246A (zh) * | 2011-04-25 | 2012-02-29 | 南京师范大学 | 利用生物质炭再燃联合脱除燃煤烟气中NOx和Hg的方法及系统 |
CN202297450U (zh) * | 2011-10-27 | 2012-07-04 | 苏州辰昌新能源技术有限公司 | 生物质炭化炉 |
CN103254917A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-08-21 | 合肥工业大学 | 一种生物质炭化装置 |
CN104910935A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-09-16 | 辛集兴源生物科技有限公司 | 一种生物质炭、气、油、液、热、电多联产的装置及其方法 |
CN204958813U (zh) * | 2015-08-18 | 2016-01-13 | 河南益禾利科农业科技有限公司 | 一种生物质炭和木醋液的生产装置 |
CN105542806A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-05-04 | 华东理工大学 | 一种生物质连续炭化生产清洁燃气和生物质炭的装置及方法 |
CN106190416A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-12-07 | 河南省博顿生物质转化技术研究院 | 一种生物质炭燃料 |
CN106318418A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-01-11 | 河南省博顿生物质转化技术研究院 | 一种玉米秸秆低温炭化制备生物质炭燃料的方法 |
CN206266494U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-06-20 | 北京三聚环保新材料股份有限公司 | 一种炭化装置 |
CN207375998U (zh) * | 2017-09-19 | 2018-05-18 | 尚鼎环境科技(江苏)有限公司 | 一种制备生物质炭的装置 |
CN208454888U (zh) * | 2018-05-21 | 2019-02-01 | 吉林省电力科学研究院有限公司 | 耦合燃煤锅炉的生物质炭生产系统 |
-
2018
- 2018-05-21 CN CN201810489072.5A patent/CN108611110B/zh active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009055976A1 (de) * | 2009-11-27 | 2011-06-01 | Choren Industries Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung eines Synthesegases aus Biomasse durch Flugstrom-Vergasung |
JP2011184567A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Jfe Engineering Corp | バイオマス炭化装置及びバイオマス炭化方法 |
CN102364246A (zh) * | 2011-04-25 | 2012-02-29 | 南京师范大学 | 利用生物质炭再燃联合脱除燃煤烟气中NOx和Hg的方法及系统 |
CN202297450U (zh) * | 2011-10-27 | 2012-07-04 | 苏州辰昌新能源技术有限公司 | 生物质炭化炉 |
CN103254917A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-08-21 | 合肥工业大学 | 一种生物质炭化装置 |
CN104910935A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-09-16 | 辛集兴源生物科技有限公司 | 一种生物质炭、气、油、液、热、电多联产的装置及其方法 |
CN204958813U (zh) * | 2015-08-18 | 2016-01-13 | 河南益禾利科农业科技有限公司 | 一种生物质炭和木醋液的生产装置 |
CN105542806A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-05-04 | 华东理工大学 | 一种生物质连续炭化生产清洁燃气和生物质炭的装置及方法 |
CN206266494U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-06-20 | 北京三聚环保新材料股份有限公司 | 一种炭化装置 |
CN106190416A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-12-07 | 河南省博顿生物质转化技术研究院 | 一种生物质炭燃料 |
CN106318418A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-01-11 | 河南省博顿生物质转化技术研究院 | 一种玉米秸秆低温炭化制备生物质炭燃料的方法 |
CN207375998U (zh) * | 2017-09-19 | 2018-05-18 | 尚鼎环境科技(江苏)有限公司 | 一种制备生物质炭的装置 |
CN208454888U (zh) * | 2018-05-21 | 2019-02-01 | 吉林省电力科学研究院有限公司 | 耦合燃煤锅炉的生物质炭生产系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108611110A (zh) | 2018-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201659136U (zh) | 生活垃圾、有机废物气化-液化处置的系统 | |
CN106938881A (zh) | 一种含碳固体废弃物的处理系统及方法 | |
CN106765155A (zh) | 一种城市生活垃圾处理厂筛上物处置系统及处置方法 | |
CN105737163A (zh) | 基于解耦燃烧的生活垃圾内循环封闭式低温热解系统及方法 | |
CN204388069U (zh) | 一种固体废物热解式熔融气化处理装置 | |
CN102031150B (zh) | 一种有机固体废弃物双固定床气化装置及其处理方法 | |
CN114181722B (zh) | 一种多源固废协同热处理装置及方法 | |
CN108611110B (zh) | 耦合燃煤锅炉的生物质炭生产系统 | |
CN207514920U (zh) | 一种高效低污染农村垃圾处置装置 | |
CN110790473A (zh) | 一种纺织污泥干化及其火电厂再利用方法 | |
CN110845116A (zh) | 一种利用生物质蒸汽锅炉干化污泥并发电的循环利用系统 | |
CN207756595U (zh) | 一种有机废物清洁利用的发电系统 | |
CN208454888U (zh) | 耦合燃煤锅炉的生物质炭生产系统 | |
CN101974351A (zh) | 规模化固定床生物质气化发电生产工艺及成套设备 | |
CN214919141U (zh) | 一种城乡有机固废快速热处理装置 | |
CN211284119U (zh) | 一种利用生物质蒸汽锅炉干化污泥并发电的循环利用系统 | |
CN210480860U (zh) | 一种城市污泥资源化高效制氢设备 | |
CN107781824A (zh) | 一种高效低污染农村垃圾处置方法及其装置 | |
CN210662865U (zh) | 基于垃圾焚烧装置的城乡固废垃圾协同一体化处理系统 | |
CN204227429U (zh) | 流化床污泥焚烧系统 | |
CN207877557U (zh) | 一种污泥干化装置 | |
CN203664336U (zh) | 白色垃圾资源自耗型垃圾处理系统 | |
CN205443177U (zh) | 一种污泥炭化制炭装置 | |
CN205447766U (zh) | 一种炭化污泥的燃烧装置 | |
CN206970441U (zh) | 含碳固体废弃物的处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |