CN108608203A - 一种用于防止弹性垫圈涨圈的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于防止弹性垫圈涨圈的方法，属于装配工艺技术领域，解决弹性垫圈装配过程“涨圈”问题，该方法在弹性垫圈处增加限位，防止弹性垫圈变形变大。采用此方法，解决了弹性垫圈装配过程经常发生的“涨圈”问题，减少了因工件报废、拆卸返工造成的浪费，提高了工作效率。

Description

一种用于防止弹性垫圈涨圈的方法

技术领域

本发明属于装配工艺技术领域，涉及弹性垫圈装配方法。

背景技术

目前在螺母装配连接时，与螺母配合使用的弹性垫圈，在螺母旋进过程中，时有“涨圈”现象发生，即：弹性垫圈开口n值变形变大，导致垫圈报废。为了解决此问题，人们通常是从螺母尺寸、弹性垫圈材料等方面改进，通过改变螺母端面倒角或更换弹性垫圈材料等，虽在一定程度上减少了问题的发生，但却不能完全杜绝。

发明内容

本发明解决的技术问题是，提供一种用于防止弹性垫圈涨圈的方法，在装配过程中通过增加外力，限制弹性垫圈变形，解决弹性垫圈装配过程“涨圈”问题。

本发明的技术方案是：

一种用于防止弹性垫圈涨圈的方法，采用套筒工具弹性垫圈之上的拧紧螺母或螺栓，套筒工具的具体限定如下：套筒具有能够容纳所装配螺母或螺栓头部的孔，该孔的前端直到套筒的端部具有光孔，光孔直径大于所装配的弹性垫圈直径；该孔和光孔的高度之和大于或等于螺母的厚度与弹性垫圈的压平后厚度之和。

另外，上述的一种用于防止弹性垫圈涨圈的方法，套筒工具的具体限定采用如下结构代替：套套筒具有六角孔，套筒六角孔的前端直到套筒的端部具有光孔，光孔直径大于所装配的弹性垫圈直径；六角孔和光孔的高度之和大于或等于螺母的厚度与弹性垫圈的压平后厚度之和；六角孔能够容纳所装配的螺母或者螺栓头部。

进一步地，套筒工具的光孔的高度大于或等于弹性垫圈压平后的厚度。

进一步地，光孔具有锥度，前端的直径大于后端的直径。

一种用于防止弹性垫圈涨圈的方法，拧紧弹性垫圈之上的螺母或螺栓时，在弹性垫圈外周放置一个限制环，限制环的内径略大于弹性垫圈外径。

一种用于防止弹性垫圈涨圈的方法，在垫圈之下的连接件上端面增加一个凹槽，弹性垫圈处于凹槽内，凹槽内径大于弹性垫圈外径。

本发明的技术效果是：本发明的有益效果:采用此方法，解决了弹性垫圈装配过程经常发生的“涨圈”问题，减少了因工件报废、拆卸返工造成的浪费，提高了工作效率。

附图说明

图1.本发明的第一具体实施方式中的套筒工具的使用时的结构示意图。

图2.本发明的第一具体实施方式中的套筒工具的主视方向剖视图。

图3.本发明的第一具体实施方式中的套筒工具的俯视图。

具体实施方式

下面对本发明进一步详细地说明。

本发明的一种用于防止弹性垫圈涨圈的方法，在弹性垫圈处增加限位，防止弹性垫圈变形变大。

本发明的原理是：弹性垫圈发生“涨圈”，是其受到了外力并超过了其材料的弹性变形。本发明采用增加限位的方式，平衡或减小弹性垫圈所受到的外力。装配过程给弹性垫圈增加一个限位，平衡弹性垫圈的受力并限制垫圈的变形。该方法同样适用于螺栓的装配。

此发明配合原有弹性垫圈装配方法，具体可以采用下述三种方法：

1、改进套筒工具，利用套筒内壁限位；2、拧紧螺母时，在弹性垫圈处放置一个限制环；3、在被连接件上设置一个凹槽。

该方法的具体实施方式的详细描述如下：

本发明第一具体实施方式：改进套筒工具，利用套筒内壁限位。增加套筒的孔的长度，是其不仅能够包容螺母，还能够包容弹性垫圈，这样，当螺母旋进时，弹性垫圈受到的外力一旦增大，内壁即可产生径向的反作用力，平衡弹性垫圈的受力并限制垫圈的变形。

套筒工具的第一种具体结构如下：套筒具有能够容纳所装配螺母的孔，容纳所装配螺母的孔的前端直到套筒的端部具有光孔，光孔直径大于所装配的弹性垫圈直径；容纳所装配螺母的孔和光孔的高度之和大于或等于螺母的厚度与弹性垫圈的压平后厚度之和。

套筒工具的第二种具体结构如下：套筒具有六角孔，套筒六角孔的前端直到套筒的端部具有光孔，光孔直径大于所装配的弹性垫圈直径；六角孔和光孔的高度之和大于或等于螺母的厚度与弹性垫圈的压平后厚度之和；六角孔能够容纳所装配的螺母或者螺栓头部。

进一步地，套筒六角孔的前端具有倒角，在六角孔套筒的倒角内向前增加一段光孔。

进一步地，光孔的高度大于或等于弹性垫圈压平后的厚度。

进一步地，光孔具有锥度，前端的直径大于后端的直径。

进一步地，套筒具有六角孔前端内侧无倒角或含有一个120°倒角。

垫圈包容在套筒之中。

该套筒(工具)用于拧紧轴用装配螺母。此结构同样适用于螺栓装配。

如图1所示：套筒1装配螺母过程的结构示意图，螺母3与螺杆2拧紧时，弹性垫圈4包容于套筒1的光孔内。n是弹性垫圈4的开口值，D是弹性垫圈4的直径，e是光孔的内径。具体是：

1.套筒1前端增加光孔，直径大于弹性垫圈4外直径；高度(长度)尺寸大于或等于弹性垫圈4压平后厚度s；此光孔在图示s长度内，可带有一定的锥度(即喇叭口)，减小套筒退出时的摩擦阻力。

2.套筒1内孔具有一定长度，高度尺寸为：大于或等于螺母3厚度m与弹性垫圈4厚度s之和，装配过程可以将垫圈4包容在套筒1之中。

本发明的第二具体实施方式：拧紧螺母时，在弹性垫圈处放置一个限制环。用一个内径略大于弹性垫圈外径的限制环，放置在弹性垫圈外，同样当螺母旋进时，弹性垫圈受到的外力一旦增大，内壁即可产生径向的反作用力，平衡弹性垫圈的受力并限制垫圈的变形。

本发明的第三具体实施方式：在被连接件上，增加一个凹槽，弹性垫圈处于凹槽内。一旦弹性垫圈受到的外力增大，凹槽内壁也可产生限位环的作用。

Claims (7)

1.一种用于防止弹性垫圈涨圈的方法，其特征在于，采用套筒工具弹性垫圈之上的拧紧螺母或螺栓，套筒工具的具体限定如下：套筒具有能够容纳所装配螺母或螺栓头部的孔，该孔的前端直到套筒的端部具有光孔，光孔直径大于所装配的弹性垫圈直径；该孔和光孔的高度之和大于或等于螺母的厚度与弹性垫圈的压平后厚度之和。

2.根据权利要求1所述的一种用于防止弹性垫圈涨圈的方法，其特征在于，套筒工具的具体限定采用如下结构代替：套套筒具有六角孔，套筒六角孔的前端直到套筒的端部具有光孔，光孔直径大于所装配的弹性垫圈直径；六角孔和光孔的高度之和大于或等于螺母的厚度与弹性垫圈的压平后厚度之和；六角孔能够容纳所装配的螺母或者螺栓头部。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于防止弹性垫圈涨圈的方法，其特征在于，套筒工具的光孔的高度大于或等于弹性垫圈压平后的厚度。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于防止弹性垫圈涨圈的方法，其特征在于，光孔具有锥度，前端的直径大于后端的直径。

5.根据权利要求2所述的一种用于防止弹性垫圈涨圈的方法，其特征在于，套筒六角孔的前端具有倒角，在六角孔套筒的倒角内向前增加一段光孔。

6.一种用于防止弹性垫圈涨圈的方法，其特征在于，拧紧弹性垫圈之上的螺母或螺栓时，在弹性垫圈外周放置一个限制环，限制环的内径略大于弹性垫圈外径。

7.一种用于防止弹性垫圈涨圈的方法，其特征在于，在垫圈之下的连接件上端面增加一个凹槽，弹性垫圈处于凹槽内，凹槽内径大于弹性垫圈外径。