CN108607957A - 金属砂型铸造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种金属砂型铸造方法，先制作砂芯，所述的砂芯由铸造砂和树脂粘结剂制备而成，树脂粘结剂选用熔点与铸件金属熔点相近的材料，再将液态金属浇入模具中，冷却到树脂粘结剂的熔点，直接取出砂芯，再进一步冷却铸造成型。本发明在金属铸造过程中取出到达熔点的砂芯，简单方便。

Description

金属砂型铸造方法
技术领域
本发明涉及金属铸造领域，具体是一种金属砂型铸造方法。
背景技术
金属铸造（metal casting）是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。
砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型比金属型耐火度更高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。
砂型铸造用的模具，一般木材制作，通称木模。为了提高尺寸精度较高，也常使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。
现有的砂型铸造工艺中，砂芯的取出费时费力。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种金属砂型铸造方法，在金属铸造过程中取出到达熔点的砂芯，简单方便。
本发明包括以下步骤：
1）制作砂芯，所述的砂芯由铸造砂和树脂粘结剂制备而成，树脂粘结剂选用熔点与铸件金属熔点相近的材料；
2）制作木质模具，在模具中安放砂芯；
3）将液态金属浇入模具中，冷却到树脂粘结剂的熔点，取出砂芯；
4）进一步冷却模具，是铸件成型，打开模具取出铸件。
本发明有益效果在于：在金属铸造过程中取出到达熔点的砂芯，简单方便。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明。
本发明包括以下步骤：
1）制作砂芯，所述的砂芯由铸造砂和树脂粘结剂制备而成，树脂粘结剂选用熔点与铸件金属熔点相近的材料；
2）制作木质模具，在模具中安放砂芯；
3）将液态金属浇入模具中，冷却到树脂粘结剂的熔点，取出砂芯；
4）进一步冷却模具，是铸件成型，打开模具取出铸件。
本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种金属砂型铸造方法，其特征在于包括以下步骤：
1）制作砂芯，所述的砂芯由铸造砂和树脂粘结剂制备而成，树脂粘结剂选用熔点与铸件金属熔点相近的材料；
2）制作木质模具，在模具中安放砂芯；
3）将液态金属浇入模具中，冷却到树脂粘结剂的熔点，取出砂芯；
4）进一步冷却模具，是铸件成型，打开模具取出铸件。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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