CN108607136A - 带有隐藏注射针头的定量注射笔 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带有隐藏注射针头的定量注射笔，其包括笔筒、剂量调节及显示旋钮、推进机构和设置在笔筒前端的针头组件，该针头组件具有可伸缩地设置的针头护盖，针头护盖在非注射状态下处于伸出状态而隐藏注射针；剂量调节时，推进机构中的螺杆位置不变，从而可在注射过程中精确控制螺杆的前进距离，实现定量注射。

Description

带有隐藏注射针头的定量注射笔

技术领域

本发明涉及一种注射笔，尤其是涉及一种带有隐藏注射针头且注射剂量可精确控制的注射笔。

背景技术

注射笔可用于胰岛素、干扰素、生长激素等针剂药物的注射，其优点是使用方便，可以由患者自行完成注射。

中国专利文献CN103170038A公开了一种胰岛素注射笔，其包括笔帽、针头、针剂管、针剂套管、定位卡块、螺杆、螺母管、固定管、旋管和按钮，螺杆两侧沿轴向分别切除部分螺纹而成两个互相平行的切面，螺杆与螺母管的内螺纹耦合，螺杆前端为压头，该注射笔还包括旋转手柄回转弹簧，旋转手柄位于该注射笔的外端即与笔帽相对的一侧，旋管外端设置在旋转手柄内部并与旋转手柄固定，旋管的另一端与螺母管卡接，定位卡块套置在旋管外且与旋管卡接；螺母管设置在压头和定位卡块之间；回转弹簧套置在旋管上，回转弹簧的一端与旋转手柄的内侧固定，回转弹簧的另一端与定位卡块固定。

中国专利文献CN106139325A公开了一种注射笔，包含循环推进装置和药瓶套壳，用以结合药剂瓶及针头，循环推进装置包含接合构件、螺旋套管、螺旋导管、螺旋推进管、螺接套环、推进杆、单向棘轮环和注射操作构件，注射时，以推杆上的单向棘轮环与螺旋推进管的单向棘齿槽部的结合，约束推杆与螺旋推进管的旋转方向，推进杆为接合构件所限制而无法转动，螺旋套管以轴向止逆弹片伸入螺旋推进管的放行沟槽中，导引凸块位于长导槽中，螺旋推进管仅能与注射操作构件一同推进，螺旋推进管的螺旋导块与螺旋导管的驱动螺旋导槽的螺接配合，驱动螺旋导管顺向旋转，螺旋推进管推进后，利用螺旋套管的螺旋槽与螺旋推进管螺接组合而不可折返，直至完成定量注射。

上述注射笔在使用过程中都是针头可见，由于注射笔通常是由患者自行使用，使用过程中不仅容易导致患者意外受伤，而且会让患者产生恐惧心理；另外，为了实现较佳的治疗效果，注射剂量最好是能够由患者自行进行精确调节与控制。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种带有隐藏注射针头且注射剂量可精确控制的注射笔。

为了实现上述的主要目的，本发明所提供的带有隐藏注射针头的定量注射笔，包括：

笔筒，包括相互连接的上筒体和下筒体，上筒体的内周形成有第一内螺纹和位于第一内螺纹下方的第一径向凸起；

剂量调节及显示旋钮，外周形成有呈螺旋状分布的刻度线以及与第一内螺纹旋合的外螺纹；剂量调节及显示旋钮的上端伸出于上筒体，下端具有环形底壁并位于第一径向凸起的上方，环形底壁的内侧形成有第一棘轮；

衬芯，固定设置在上筒体内，并位于第一径向凸起的下方；衬芯内设置有第二内螺纹；

储药组件，包括设置在下筒体内的笔芯架和设置在笔芯架内的卡式瓶；

针头组件，包括注射针、针头护盖和设置在针头护盖内的第一弹性压缩元件；注射针与笔芯架的下端连接，针头护盖可伸缩地设置在下筒体的下端，第一弹性压缩元件配置为在非注射状态下使得针头护盖伸出而隐藏注射针，针头护盖具有供注射针在注射状态下穿过的孔；

推进机构，包括释放按钮、螺杆、限位推杆、转动推杆、尾柄连筒、第二棘轮、离合棘轮和第二弹性压缩元件，螺杆、限位推杆、转动推杆、尾柄连筒和剂量调节及显示旋钮在径向上由内到外依次设置，释放按钮可轴向移动地设置在剂量调节及显示旋钮的顶部，第一弹性压缩元件设置在尾柄连筒和释放按钮之间，转动推杆具有在轴向上由第一径向凸起和衬芯所定位的第二径向凸起，第二棘轮和离合棘轮套设在转动推杆上，第二棘轮与尾柄连筒的下端间隙配合，离合棘轮在轴向上位于第一棘轮和第二棘轮之间；

其中，第二棘轮配置为与转动推杆保持同步转动，离合棘轮则配置为可相对于转动推杆转动；离合棘轮的下端形成有与第一棘轮啮合的第三棘轮，上端形成有与第二棘轮啮合的第四棘轮，第一棘轮和第三棘轮的传动方向与第二棘轮和第四棘轮的传动方向相反；

转动推杆和衬芯之间形成有使得转动推杆在注射过程中作单向转动的棘轮机构，螺杆配置为与转动推杆同步单向转动且在同步单向转动时推动卡式瓶的密封活塞作朝向注射针的前进运动；

尾柄连筒配置为可与剂量调节及显示旋钮同步转动，尾柄连筒的内周形成由沿轴向延伸的导向槽，限位推杆的外周形成有设置在导向槽内的第一导向凸起，限位推杆的内周具有第三内螺纹，螺杆与第二内螺纹和第三内螺纹旋合。

由以上技术方案可见，注射针在非注射状态下由针头护盖隐藏，注射时将针头护盖对准注射部位进行按压，针头护盖克服第一弹性压缩元件的作用力朝下筒体内缩回，从而使得注射针穿过针头护盖并扎入患者注射部位，注射过程中患者看不到针头，避免了患者在使用过程中受伤的可能，也消除了患者对注射针头的恐惧。

剂量调节时，旋转剂量调节及显示旋钮(例如顺时针旋转)，剂量调节及显示旋钮上移至所需刻度，尾柄连筒和剂量调节及显示旋钮一起旋转并在离合棘轮和第二棘轮的带动下上移，由于离合棘轮和第二棘轮此时存在跳齿空间(第二弹性压缩部件此时可进一步压缩)，剂量调节及显示旋钮无法带动转动推杆和螺杆转动；与此同时，转动推杆和衬芯之间的棘轮机构阻止转动推杆转动，进而阻止螺杆转动，限位推杆在尾柄连筒的带动下绕螺杆转动并上移。如果剂量调节过多，可以反向旋转剂量调节及显示旋钮(例如逆时针旋转)下移至所需要的刻度，在反向旋转剂量调节及显示旋钮时，螺杆同样无法转动，限位推杆则转动并下移。由此可见，在剂量调节及显示旋钮的双向旋转过程中，限位推杆运动，螺杆位置则始终保持不变，从而实现对注射剂量的精确调节；离合棘轮或第二棘轮在剂量调节时作跳齿运动而产生跳齿音提示，便于患者操作。

注射时，将针头护盖对准注射部位进行按压完成注射针扎入，然后按压释放按钮，释放按钮挤压尾柄连筒和剂量调节钮而使得二者转动，尾柄连筒转动带动限位推杆转动并下移；此时，离合棘轮和第二棘轮不存在跳齿空间，剂量调节及显示旋钮转动带动离合棘轮、第二棘轮和转动推杆转动，转动推杆转动带动螺杆转动前行，螺杆前行挤压预装药液的卡式瓶内的密封活塞前行，密封活塞前行挤压预装在卡式瓶内的药液，有压力的药液通过注射针注入体内，完成注射。由于限位推杆和螺杆角速度相同，螺杆前进的距离等于剂量调节时限位推杆的位移，使得注射剂量得到精确控制。

根据本发明的一种具体实施方式，针头护盖的前端设置有弹性胶圈。弹性胶圈在该注射笔注射过程中与患者的皮肤接触，可以增加患者的舒适感。

根据本发明的另一具体实施方式，下筒体内固定设置有环绕笔芯架前端的垫圈，第一弹性压缩元件为两端分别与针头护盖和垫圈抵接的压缩弹簧。

根据本发明的再一具体实施方式，下筒体内设置有沿轴向延伸的导向限位槽，针头护盖上形成有可滑动地设置在导向限位槽内的第二导向凸起。导向限位槽和第二导向凸起配合使得针头护盖在轴向上顺畅地伸缩滑动。

根据本发明的再一具体实施方式，上筒体包括上基材和设置在上基材内的视窗，第一内螺纹形成在视窗的内周面；该上基材的上部具有贯穿其周壁的卡孔，视窗外周具有装入所述卡孔内的凸块。

根据本发明的再一具体实施方式，螺杆两侧沿轴向分别切除部分螺纹而成两个互相平行的切面，该切面上形成有轴向延伸的第二导向槽，转动推杆内的下端形成有设置在第二导向槽内的第三径向凸起；限位推杆设置在第三径向凸起的上方。第三径向凸起接合在第二导向槽内，提高了转动推杆和螺杆之间配合的稳定性和可靠性。

根据本发明的再一具体实施方式，尾柄连筒的上端形成具有管柱孔的管柱，释放按钮内具有伸入管柱孔内的柱轴，第二弹性压缩部件为套设在柱轴和管柱上的压缩弹簧。按压释放按钮，释放按钮在向剂量调节显示旋钮施加压力的同时，通过柱轴而向尾柄连筒施加压力。

根据本发明的再一具体实施方式，棘轮机构包括形成在衬芯内周面上端的棘轮以及形成在第二径向凸起外周弧形悬臂上的棘齿。剂量调节时，该棘轮与该棘齿配合，阻止转动推杆转动；注射过程中，转动推杆转动，弧形悬臂上的棘齿与该棘轮的棘齿倾斜面接触而发生朝向第二径向凸起内侧的弹性变形，使得该棘齿可以跳过该棘轮，该棘轮不会阻止转动推杆转动；同时，该棘齿作跳齿运动而产生跳齿音提示，便于患者操作。

根据本发明的再一具体实施方式，螺杆的末端具有可前行至限位推杆内的限位端头，限位端头与第三内螺纹配合而限定螺杆的最大前进距离；螺杆的前端具有用于推动卡式瓶内密封活塞的推塞。

根据本发明的再一具体实施方式，转动推杆的外周面和第二棘轮的内周面形成有沿轴向延伸的凹凸配合结构。举例来说，转动推杆的外周面形成有轴向延伸的筋条，第二棘轮的内周面形成有沿轴向延伸的卡槽，该筋条接合在卡槽内，以使得第二棘轮和转动推杆保持同步转动。

根据本发明的再一具体实施方式，剂量调节及显示旋钮和尾柄连筒中的一个具有接合槽，剂量调节及显示旋钮和尾柄连筒中的另一个具有在径向上设置在接合槽内的接合凸起。接合凸起设置在接合槽内，使得尾柄连筒与剂量调节及显示旋钮保持同步转动。

本发明的注射笔操作简单，使用方便，限定注射次数，减少了患者感染的风险；使用过程中隐藏针头，消除了患者对注射针头的恐惧；注射剂量控制准确，可实现多次定量注射，注射笔与药液合二为一，药液和注射针头不可更换，使用完后可抛弃。

为了更清楚地阐述本发明的目的、技术方案及优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本发明注射笔优选实施例的主视图；

图2是图1所示注射笔的轴向剖视图；

图3是图1所示注射笔的分解图；

图4是图1所示注射笔的另一分解图；

图5是图1所示注射笔分解后的轴向剖视图；

图6是图1所示注射笔中尾柄连筒的立体图；

图7是图1所示注射笔中剂量调节及显示旋钮的立体图。

具体实施方式

如图1至7所示，作为本发明优选实施例的注射笔，包括由上基材4和视窗3所组成的上筒体、下筒体5和笔帽6。下筒体5的上端形成斜面58，靠近斜面58的内部圆周上有一圈圆槽59；上基材3具有与斜面58配合的斜面60，斜面60下方的外部圆周上有一圈圆筋61，圆筋61接合在圆槽59内，实现上基材4和下筒体5之间的可拆装连接及定位。笔帽6的上端具有斜面68，靠近斜面68的内部圆周上有环形筋67；下筒体5具有与斜面68配合的斜面70，斜面70下方的外部圆周上有环形槽69，筋67接合在槽69内，实现下筒体5和笔帽6之间的可拆装连接及定位。

视窗3设置在上基材4内，视窗3的内周面形成有第一内螺纹39，视窗3的外周面形成有凸块40和沿轴向延伸的导向筋41；上基材4的上部具有贯穿其周壁的卡孔42，内周上部形成有沿轴向延伸的导向槽43以及位于视窗3下方的第一径向凸起401。凸块40装配在上基材4的卡孔42内，导向筋41装入上基材4的导向槽43内，实现视窗3和上基材4之间的定位连接。

注射笔还包括剂量调节及显示旋钮2，其上端伸出于上基材4，下端具有位于第一径向凸起40上方的环形底壁201，环形底壁201的内侧形成有第一棘轮32；剂量调节及显示旋钮2的外周形成有与第一内螺纹39旋合的外螺纹38以及呈螺旋状分布的刻度线(图中未示出)。第一内螺纹39的圈数可以设置得较少，例如少于2圈或1圈，从而减小第一内螺纹39和外螺纹38之间的转动摩擦力。

注射笔还包括固定设置在上基材4内并位于第一径向凸起401下方的衬芯14，衬芯14的外圆周上有卡扣77，卡扣77装入上基材4上的孔79内，实现衬芯14在上基材4内的固定设置。

注射笔还包括储药组件，储药组件包括设置在下筒体5内的笔芯架16、设置在笔芯架16内并预装药液的卡式瓶17；笔芯架16上具有槽口80、凸块54和沿轴向延伸的导向筋55，衬芯14具有卡孔56和沿轴向延伸的导向槽57，凸块54装配在衬芯14的卡孔56内，导向筋55装入衬芯14的导向槽57内，槽口80与衬芯14上的筋82配合限位，实现衬芯14和笔芯架16之间的定位连接。

笔芯架16上还具有圆周挡板81，圆周挡板81与上基材4上的孔内台阶83配合限位；笔芯架16的头部84与预装药液的卡式瓶17装配，实现笔芯架16和预装药液卡式瓶17的定位连接。

注射笔的针头组件包括注射针20、针头护盖21和设置在针头护盖21内的作为第一弹性压缩元件的压缩弹簧19，压缩弹簧19用于实现针头护盖21在按压下的轴向内缩和没有受力下的轴向复位；笔芯架16的头部84的外圆周上具有外螺纹85，外螺纹85与注射针20的内螺纹66旋合，实现笔芯架16和注射针20的定位连接。压缩弹簧19的两端分别与针头护盖21和垫圈18抵接，垫圈18固定设置在下筒体5内并环绕笔芯架14的前端。

垫圈18外周具有导向筋86和凸块62，内周具有内孔87和台阶面88；垫圈18上的导向筋86与下筒体5内周的导向槽65配合，便于垫圈18和下筒体5的装配定位，垫圈18上的凸块62装入下筒体5上的卡孔63内，实现垫圈18和下筒体5的固定连接。垫圈18的内孔87用以通过注射针20，垫圈18内的台阶面88用以实现对笔芯架16装配位置的限制。

下筒体5内周设置有轴向延伸的导向限位槽91，针头护盖21上形成有可滑动地设置在导向限位槽91内的第二导向凸起64，使得针头护盖21可伸缩地设置在下筒体5的下端，压缩弹簧19在非注射状态下使得针头护盖21伸出而隐藏注射针20。针头护盖21具有供注射针20在注射状态下穿过的孔90，针头护盖21的前端设置有弹性胶圈89，弹性胶圈89套设在孔90的孔壁上并覆盖针头护盖21的前端面。

注射笔还包括由释放按钮1、螺杆9、限位推杆10、转动推杆11、尾柄连筒8、第二棘轮12、离合棘轮13和作为第二弹性压缩元件的压缩弹簧7构成的推进机构，且螺杆9、限位推杆10、转动推杆11、尾柄连筒8和剂量调节及显示旋钮2在径向上由内到外依次设置，压缩弹簧7设置在尾柄连筒8和释放按钮1之间，即其两端分别与尾柄连筒8和释放按钮1相抵接。

释放按钮1的内部有柱轴52，外周具有环形槽50，剂量调节及显示旋钮2的内周具有设置在环形槽50内的筋51，环形槽50在轴向上的宽度大于筋51的宽度，使得环形释放按钮1可轴向移动地设置在剂量调节及显示旋钮2的顶部。

尾柄连筒8的上端形成具有管柱孔53的管柱49，释放按钮1的柱轴52伸入管柱孔53内，压缩弹簧7套设在柱轴52和管柱49上。剂量调节及显示旋钮2的内周具有接合凸起45，尾柄连筒8的外周具有接合槽44，接合凸起45在径向上设置在接合槽44内，使得尾柄连筒8与剂量调节及显示旋钮2始终保持同步转动。

转动推杆11具有在轴向上由第一径向凸起401和衬芯14所定位的第二径向凸起74，第二棘轮12和离合棘轮13套设在转动推杆11上，第二棘轮12与尾柄连筒8的下端间隙配合，离合棘轮13在轴向上位于第一棘轮32和第二棘轮12之间。

离合棘轮13配置为可相对于转动推杆11转动；转动推杆11的外周面形成有轴向延伸的筋条34，第二棘轮12的内周面形成有沿轴向延伸的卡槽33，筋条34接合在卡槽33内，以使得第二棘轮12和转动推杆11保持同步转动。

第二棘轮12的下端形成有环形分布的棘齿36；离合棘轮13的下端形成有与第一棘轮32啮合的第三棘轮31，上端形成有与第二棘轮12啮合的第四棘轮37，第一棘轮32和第三棘轮的传动方向与第二棘轮12和第四棘轮的传动方向相反。

转动推杆11的第二径向凸起74的外周具有弧形悬臂及形成在该弧形悬臂上的棘齿(图中未示出)，衬芯14内周面的上端具有棘轮140。第二径向凸起74设置在衬芯14内，并在轴向上由第一径向凸起401和衬芯14所定位。棘轮140和弧形悬臂上的棘齿构成使得转动推杆11在注射过程中作单向转动的棘轮机构。

尾柄连筒8的内周形成由沿轴向延伸的导向槽48，限位推杆10的外周形成有设置在导向槽48内的第一导向凸起47，使得限位推杆10随尾柄连筒8转动并可沿轴向运动；衬芯14内设置有第二内螺纹78，限位推杆10具有孔75，孔75的内周具有第三内螺纹46，螺杆9与衬芯14内的第二内螺纹78和限位推杆10内的第三内螺纹46旋合。第三内螺纹46的圈数可以设置得较少，例如少于2圈或1圈，从而减小第三内螺纹46和螺杆9之间的转动摩擦力。

螺杆9的前端具有推塞15，螺杆9前端的压接头27与推塞15上的孔28通过挤压装配在一起，螺杆9转动前行带动推塞15前行而挤压密封活塞71前行。螺杆9的末端具有可前行至限位推杆10内的限位端头73，限位端头73前行至与第三内螺纹46抵接配合而限定螺杆的最大前进距离。

螺杆9两侧沿轴向分别切除部分螺纹而成两个互相平行的切面72，切面72上形成有轴向延伸的第二导向槽(图中未示出)，转动推杆11内的下端形成有设置在第二导向槽内的第三径向凸起110，使得螺杆在注射过程中与转动推杆同步单向转动，且在同步单向转动时推动卡式瓶17的密封活塞71作朝向注射针20的前进运动；限位推杆10设置在第三径向凸起110的上方。

本发明注射笔的工作原理如下：

剂量调节时，旋转剂量调节及显示旋钮2(例如顺时针旋转)，剂量调节及显示旋钮2上移至所需刻度，尾柄连筒8和剂量调节及显示旋钮2一起旋转并在离合棘轮13和第二棘轮12的带动下上移，由于离合棘轮13和第二棘轮12此时存在跳齿空间(压缩弹簧7此时可进一步压缩)，剂量调节及显示旋钮2无法带动转动推杆11和螺杆9转动；与此同时，转动推杆11和衬芯14之间的棘轮机构阻止转动推杆11转动，进而阻止螺杆9转动，限位推杆10在尾柄连筒8的带动下绕螺杆9转动并上移。如果剂量调节过多，可以反向旋转剂量调节及显示旋钮2(例如逆时针旋转)下移至所需要的刻度，在反向旋转剂量调节及显示旋钮2时，螺杆9同样无法转动，限位推杆10则转动并下移。也就是说，可以通过剂量调节及显示旋钮2的双向旋转来修正并达到准确的剂量调节。离合棘轮13或第二棘轮12在剂量调节时作跳齿运动而产生跳齿音提示。

注射时，取下笔帽6，并将针头护盖21对准注射部位进行按压完成注射针20扎入，然后按压释放按钮1，释放按钮1挤压尾柄连筒8和剂量调节及显示旋钮2，剂量调节及显示旋钮2的螺纹38挤压视窗3内的螺纹39，螺纹39产生使得剂量调节及显示旋钮2旋转的切向分力，剂量调节及显示旋钮2转动带动尾柄连筒8转动，尾柄连筒8转动带动限位推杆10转动并下移；与此同时，离合棘轮13和第二棘轮12在尾柄连筒8的挤压下不存在跳齿空间，剂量调节及显示旋钮2转动带动离合棘轮13、第二棘轮12和转动推杆11转动，转动推杆11转动带动螺杆9转动前行，螺杆9前行挤压卡式瓶17内的密封活塞71前行，密封活塞71前行挤压预装在卡式瓶17内的药液，有压力的药液通过注射针20注入体内而完成注射。由于限位推杆10和螺杆9角速度相同，螺杆9前进的距离等于剂量调节时限位推杆10的位移，使得注射剂量得到精确控制。

本发明注射笔的注射次数可以设置为多次(取决于卡式瓶的储存剂量及每次注射的注射剂量)，由于转动推杆11只能作单向旋转，所以螺杆9也只能被单向驱动，也就是向前运动，无法后退，直至卡式瓶17内的药物注射完毕或螺杆9前行至限位端头73与第三内螺纹46抵接。

本发明中，如无特别说明，在轴向上靠近注射针20所在的一端为下、前、前端或头部，在轴向上靠近释放按钮1所在的一端为上、后、末端或尾部。

虽然以上通过优选实施例描绘了本发明，但应当理解的是，本领域普通技术人员在不脱离本发明的发明范围内，凡依照本发明所作的同等改进，应为本发明的保护范围所涵盖。

Claims (11)

1.一种带有隐藏注射针头的定量注射笔，包括：

笔筒，包括相互连接的上筒体和下筒体，所述上筒体的内周形成有第一内螺纹和位于所述第一内螺纹下方的第一径向凸起；

剂量调节及显示旋钮，外周形成有呈螺旋状分布的刻度线以及与所述第一内螺纹旋合的外螺纹；所述剂量调节及显示旋钮的上端伸出于所述上筒体，下端具有环形底壁并位于所述第一径向凸起的上方，所述环形底壁的内侧形成有第一棘轮；

衬芯，固定设置在所述上筒体内，并位于所述第一径向凸起的下方；所述衬芯内设置有第二内螺纹；

储药组件，包括设置在所述下筒体内的笔芯架和设置在所述笔芯架内的卡式瓶；

针头组件，包括注射针、针头护盖和设置在所述针头护盖内的第一弹性压缩元件；所述注射针与所述笔芯架的下端连接，所述针头护盖可伸缩地设置在所述下筒体的下端，所述第一弹性压缩元件配置为在非注射状态下使得所述针头护盖伸出而隐藏所述注射针，所述针头护盖具有供所述注射针在注射状态下穿过的孔；

推进机构，包括释放按钮、螺杆、限位推杆、转动推杆、尾柄连筒、第二棘轮、离合棘轮和第二弹性压缩元件，所述螺杆、所述限位推杆、所述转动推杆、所述尾柄连筒和所述剂量调节及显示旋钮在径向上由内到外依次设置，所述释放按钮可轴向移动地设置在所述剂量调节及显示旋钮的顶部，所述第一弹性压缩元件设置在所述尾柄连筒和所述释放按钮之间，所述转动推杆具有在轴向上由所述第一径向凸起和所述衬芯所定位的第二径向凸起，所述第二棘轮和所述离合棘轮套设在所述转动推杆上，所述第二棘轮与所述尾柄连筒的下端间隙配合，所述离合棘轮在轴向上位于所述第一棘轮和所述第二棘轮之间；

其中，所述第二棘轮配置为与所述转动推杆保持同步转动，所述离合棘轮则配置为可相对于所述转动推杆转动；所述离合棘轮的下端形成有与所述第一棘轮啮合的第三棘轮，上端形成有与所述第二棘轮啮合的第四棘轮，所述第一棘轮和所述第三棘轮的传动方向与所述第二棘轮和所述第四棘轮的传动方向相反；

所述转动推杆和所述衬芯之间形成有使得所述转动推杆在注射过程中作单向转动的棘轮机构，所述螺杆配置为与所述转动推杆同步单向转动且在同步单向转动时推动所述卡式瓶的密封活塞作朝向所述注射针的前进运动；

所述尾柄连筒配置为可与所述剂量调节及显示旋钮同步转动，所述尾柄连筒的内周形成由沿轴向延伸的导向槽，所述限位推杆的外周形成有设置在所述导向槽内的第一导向凸起，所述限位推杆的内周具有第三内螺纹，所述螺杆与所述第二内螺纹和所述第三内螺纹旋合。

2.如权利要求1所述的带有隐藏注射针头的定量注射笔，其中，所述针头护盖的前端设置有弹性胶圈。

3.如权利要求1所述的带有隐藏注射针头的定量注射笔，其中，所述下筒体内固定设置有环绕所述笔芯架前端的垫圈，所述第一弹性压缩元件为两端分别与所述针头护盖和所述垫圈抵接的压缩弹簧。

4.如权利要求1所述的带有隐藏注射针头的定量注射笔，其中，所述下筒体内设置有沿轴向延伸的导向限位槽，所述针头护盖上形成有可滑动地设置在所述导向限位槽内的第二导向凸起。

5.如权利要求1所述的带有隐藏注射针头的定量注射笔，其中，所述上筒体包括上基材和设置在所述上基材内的视窗，所述第一内螺纹形成在所述视窗的内周面；所述上基材的上部具有贯穿其周壁的卡孔，所述视窗外周具有装入所述卡孔内的凸块。

6.如权利要求1所述的带有隐藏注射针头的定量注射笔，其中，所述螺杆两侧沿轴向分别切除部分螺纹而成两个互相平行的切面，所述切面上形成有轴向延伸的第二导向槽，所述转动推杆内的下端形成有设置在所述第二导向槽内的第三径向凸起；所述限位推杆设置在所述第三径向凸起的上方。

7.如权利要求1所述的带有隐藏注射针头的定量注射笔，其中，所述尾柄连筒的上端形成具有管柱孔的管柱，所述释放按钮内具有伸入所述管柱孔内的柱轴，所述第二弹性压缩部件为套设在所述柱轴和所述管柱上的压缩弹簧。

8.如权利要求1所述的带有隐藏注射针头的定量注射笔，其中，所述棘轮机构包括形成在所述衬芯内周面上端的棘轮以及形成在所述第二径向凸起外周弧形悬臂上的棘齿。

9.如权利要求1所述的带有隐藏注射针头的定量注射笔，其中，所述螺杆的末端具有可前行至所述限位推杆内的限位端头，所述限位端头与所述第三内螺纹配合而限定所述螺杆的最大前进距离；所述螺杆的前端具有用于推动所述卡式瓶内密封活塞的推塞。

10.如权利要求1所述的带有隐藏注射针头的定量注射笔，其中，所述转动推杆的外周面和所述第二棘轮的内周面形成有沿轴向延伸的凹凸配合结构。

11.如权利要求1所述的带有隐藏注射针头的定量注射笔，其中，所述剂量调节及显示旋钮和所述尾柄连筒中的一个具有接合槽，所述剂量调节及显示旋钮和所述尾柄连筒中的另一个具有在径向上设置在所述接合槽内的接合凸起。