CN108603369A - 节水坐便器 - Google Patents
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Abstract
本发明的节水坐便器包括:坐便器本体部(1100),形成直供水流路(1150),具有储存规定量污水的桶身(1110),具有排出储存于桶身(1110)的污水的连接管(1120),具有向坐便器外部排出污物的地面管(1140)引导的盖部(1130);分支部(1200),设置于直供水流路(1150)的内部,用于使直供水的一部分分支并向盖部(1130)的内部降落;波纹管(1300),形成从桶身(1110)排出的污水的流动路径;污水排出部(1400),包括连通部(1410)、排出部(1420)及储存部(1430),上述连通部(1410)用于使污水通过波纹管(1300)流入,上述排出部与连通部(1410)一同形成U字形流路,以排出从连通部(1410)流入的污水,上述储存部在上部储存通过分支部(1200)分支并降落的直供水,若被分支的直供水达到规定量,则因自重而向下方转动,从而向外部排出污水;以及弹性部(1500),用于使连接管(1120)与污水排出部(1400)弹性连接,在排出污水之后,污水排出部(1400)处于直立状态,从而防止污水的排出。
Description
技术领域
本发明涉及节水坐便器,具体涉及如下的节水坐便器,即,当向坐便器投入用于清洗的直供水时,若储水达到规定量以上,则不经过桶身而直接向通过自重转动来排出桶身内的污水的污水排出部供给直供水的一部分并使其被储存,从而可通过减少像以往从坐便器向污水排出部储水的延迟时间来减少为了向污水排出部储水而所需的清洗水的浪费。
背景技术
通常,坐便器利用为了从粪尿排出口排出的恶臭或粪尿的顺畅清洗而在坐便器储存规定量的水的虹吸管(siphon)的原理。
这种虹吸管原理为如下原理,即,在逆U字管内的水位和坐便器内的水位平衡时,水处于停止状态,相反,若坐便器内的水位突然变高,则会伴随坐便器内的压力上升,通过相对低压状态的虹吸管的压力差,坐便器的水会排出。
如图1所示,通常的坐便器包括:桶身2(bowl),装有规定量的水;以及储水罐1,在高于上述桶身2的位置,储存规定量的冲洗用水,通过以供水口包装5关闭的供给路2a与上述桶身2相连接,通过设置于上述储水罐的排水杆3的操作,与上述排水杆3联动的上述供水口包装5开放供水口10,来使储水罐1的水通过上述供给路2a向桶身2迅速供给,由此,随着桶身2内的水位增加,通过在桶身2内发生的水压和由沿着上述桶身的排水路2b排出的水通过上述水压生成的虹吸管效果,通过排水疏水阀2c向排水口排出沉淀在桶身的大、小便。
但是,上述以往的坐便器存在如下问题,即,需要一直在桶身内维持用于防止恶臭等逆流的排水疏水阀2c的高度以上的水位,并且,当冲洗时,需要使用大于上述排水疏水阀2c高度的水压的水量,因此,水的消耗量很多。
进而,在以往的坐便器中,桶身排出罐直径为了顺畅地排出污水,而达到通过KS规格确定的45mm以上,即,通常需要达到45-55mm左右,为了对桶身内污物进行清洗,需要发生虹吸现象才可通过吸引力进行清洗,为了发生这种虹吸现象,需要在最短时间向桶身的内部供给60mm以上的水,因此,为了解决上述问题,以往的坐便器设置水槽,平时,在水槽内部储存规定量的水,当使用时,开放在设置于水槽内部的附着于约为65mm左右的排水管口径的开闭盖,从而通过通向水槽和桶身的内部的水路向桶身内部供水,由此发生虹吸现象来进行清洗。
因此,以往的坐便器中,即使通过口径约为15mm左右的水管的直供水道向桶身内部供水,由于桶身排出管直径通常为45-55mm左右,从而也无法发生虹吸现象,而是直接通过桶身排出管排出,从而无法对桶身内部的污物进行清洗。
因此,以往,在男性小便器的情况下,普遍使用水管直接连接,并通过检测器等来进行自动清洗,但是,在坐便器的情况下,因上述理由,从而无法通过水管直接连接来对污物进行清洗,从而无法普及自动坐便器。
并且,以往的坐便器必须具备水槽功能才可进行清洗,因此,因设计的限制和水槽而无法减小坐便器大小,从而受到空间制约。并且,当通过水槽和底座的一体化来制造坐便器(又名连体坐便器)时,因不良率的增加,生产收益率会降低,结果导致成本的上升。
并且,因设置于水槽内部的供水管的不良等而发生漏水,使用人员很难简单检测,从而会发生使用人员在查看水和污水费后才能意识到的情况。并且,在公共卫生间或办公楼等公共场所使用的坐便器的情况下,由于没有水槽,因而为了通过直供水使用,与水管单独设置直径为25mm(1inch)的管以能够在短时间内供给大量的水,从而需要庞大的设备费用,当杠杆工作时,因水锤现象,会伴随严重的噪音,从而无法用作一般住宅用。
为了解决这种问题的一部分,公开了本申请人得到授权的韩国专利授权第10-1131810号(发明的名称:可变双重直线管式节水坐便器)。
但是,上述可变双重直线管可通过以往的供水流路和桶身边缘的方式进行动作,当水管供给直供水时,若桶身内部的水位上升,则可变直线管向下,从而可排出污物,水管压力在通向水槽和桶身的内部的水路和桶身边缘内部的水路中急剧降低,结果,无法使用水管压力,从而清洗桶身内部的污物面临问题,当排出污物时,难以调节可变直线管的向下延迟时间,从而有时发生一部分污物的逆流。
因此,在不使用上述专利中所公开的坐便器或水槽而在水管供给直供水的情况下,会伴随上述问题,为了解决上述问题,必须具备水槽。如上所述,因需要具备水槽,因而制造成本会上升,且无法使用水槽所占据的空间。
并且,上述可变双重直线管的长度需要变长,才能实现基于重量的上述可变双重直线管的旋转,从而执行污物排出作用。如上所述,若上述可变双重直线管的长度变长,则上述可变双重直线管的旋转半径也会变大,因而收容其的盖部的空间也需要变大,结果,坐便器会变大,从而存在在狭小的空间很难设置的问题。
并且,可变双重直线管在排出污物时需要维持之前状态,即,在大气环境下,维持45度左右的角度来在桶身储水,因此,为了减少可变双重直线管的负荷而需要维持规定拉伸弹簧的弹力。并且,当对污物进行清洗时,旋转45度以上的可变双重直线管为了复原到排出污物状态之前的原位置而需要进一步增加拉伸弹簧的弹力。由此,若未以具有大于拉伸弹簧的弹力的重量的方式使用规定量以上的清洗水,则拉伸弹簧的复原力变强,当排出污物时,双重直线管不会为了排出污物而旋转规定角度以上,结果,污物的一部分会发生逆流。
并且,与可变双重直线管相结合的拉伸弹簧的一侧固定于托架,上述托架附着于瓷器。上述托架为了附着于由瓷器形成的桶身而利用螺纹等来附着,因瓷器特性,基于螺纹等的附着很难实现,因此,生产性和稳定性导致质量管理面临问题。
为了解决上述问题,公开了由本申请人员申请并授权的韩国授权专利第10-1453013号(发明的名称:直供水型节水坐便器),将其示出在图2至图4中。
上述直供水型节水坐便器包括:坐便器本体部100,设置于地面或墙壁,上部开口,在外周缘形成收容从外部流入直供水的直供水流入管50的直供水流入管收容部101a,具有储存规定量污水的桶身101,具有排出储存于上述桶身101的污水的连接管110,具有覆盖上述桶身101的后方且向地面管103引导通过上述连接管110排出的污物来使其向外部排出的覆盖部102;波纹管200,与上述连接管110相连接,形成从上述桶身101排出的污水的流动路径,且可以弯曲;污水排出管400,与上述波纹管200相连接,若从上述波纹管200流动的污水达到规定量,则沿着下方弹性移动并通过主排出流路向外部排出污水,并且,将所排出的污水一部分按设定量储存之后,通过辅助排出流路向外部排出,来延迟通过上述主排出流路排出的污水排出时间;以及弹性部500,使上述连接管110与上述污水排出管400弹性连接,具体弹力,以在从上述波纹管200流动的污水少于设定量时,使上述污水排出管400形成直立状态,上述弹性部500包括:一对第一横跨部件510,固定于上述连接管110,在上述连接管110的外部,以与上述连接管110的污水流动方向成直角的方式向上述连接管110的外侧两侧分别突出;一对第二横跨部件520,设置于上述污水排出管400的外侧,分别形成第二横跨孔521;以及一对弹性部件530,一端分别与上述一对第二横跨部件520相连接,另一端与上述第一横跨孔511a相连接。
此时,污水排出管400包括:圆桶形状的主排出管410,与上述波纹管200的污水排出侧端部相连接;以及附着排出管420,以包围上述主排出管410的一部分的方式设置于上述主排出管410的外周并形成储存空间,上述主排出管410和上述辅助排出管420相互连通,从而形成从上述波纹管200流动的污水向上述辅助排出管420的内部排出的排水孔411,在上述辅助排出管420的污水排出侧端部形成若向上述污水排出管400的内部排出的污水达到规定量,则向外部排出污水的辅助排出孔421。
如图2及图3所示,上述结构的直供水型节水坐便器中,污水排出管400维持直立的状态,若储存于桶身101的污水通过连接管110及波纹管200流动,则流动的污水向主排出管410流动,向主排出管410流动的污水通过一对排出孔411向与主排出管410的下端相连接的辅助排出管420的内部排出,并储存于辅助排出管420的内部,上述一对排出孔形成在位于与包围上述主排出管410的上述辅助排出管420相接的上述辅助排出管420的两端部的上述主排出管410两侧部。若在辅助排出管420的内部储存规定量的污水,则如图4所示,通过其重量,整体污水排出管400以形成水平(90度以上)的方式进行旋转,储存于辅助排出管420的污水通过形成于辅助排出管420的后端,即,污水排出侧端部的辅助排出孔421向外部排出并向下方降落并排出。
上述直供水型节水坐便器中,储存于桶身101的污水向辅助排出管420的内部排出,并向上述辅助排出管420储存规定量的污水,使得污水排出管400向下降降落并排出,因此,具有工作延迟时间。
并且,为了桶身101的清洗,在向桶身101人工投入水的情况下,水也向辅助排出管420的内部排出,在上述辅助排出管420储存规定量的污水,因此,发生污水排出管400向下方降落,并排出储存于桶身101的水的错误动作。当发生上述错误动作时,在桶身101中不会残留水,因此,需要再次进行使直供水向桶身101流入的动作。
并且,为了清洗桶身101的污物,在向桶身101继续投入直供水的情况下,向辅助排出管420的内部排出,在上述辅助排出管420储存规定量的污水,因此,发生污水排出管400向下方降落,并排出储存于桶身101的水的错误动作。当发生上述错误动作时,在桶身101中不会残留水,因此,需要再次进行使直供水向桶身101流入的动作。
并且,为了清洗桶身101的污水,使按钮或杠杆进行工作来向桶身101内投入直供水,只有向桶身101内投入的直供水达到规定量以上,才可在主排出管410通过排出孔411向辅助排出管420的内部排出,储存于辅助排出管420的污水达到规定量,因此通过自重,污水排出管400向下方转动,来排出桶身101内的污水。此时,当从主排出管410向辅助排出管420排出时,污水向辅助排出管420的内部排出,在储存规定量之前,具有延迟时间。
如上所述,桶身101内的污水向辅助排出管420的内部排出,在达到规定量之前,具有延迟时间,因此,发生桶身101内的污水和投入的水一同逐渐上升的现象。如上所述,当桶身101内的污水与投入的水一同上升时,污物在桶身101的内部和卫生间内部飞散。上述被飞散的污物含有细菌,即使对桶身101进行清洗,这种细菌也残留在桶身101的上部,尤其,附着在放在洗漱台等的牙刷等。随着频繁使用,若这种细菌被堆积,则对桶身101及卫生间的清洁带来恶劣影响。
并且,通过这种延迟时间,当桶身101内的污水与投入的水一同逐渐上升时,向桶身101内部投入并上升的水在主排出管410中通过排出孔411向辅助排出管420排出并被储存,与向辅助排出管420排出并储存的量相比,向桶身101内投入并上升的水的量更多。此时,桶身101内投入并上升的水不与清洗发生太大的关系,主要起到向上述辅助排出管420排出并储存的作用。如上所述,向桶身101内部投入并上升的水不与清洗发生太大的关系,反而,桶身内的污物增加,从而导致清洗水的浪费。
发明内容
技术问题
本发明为了解决上述问题而提供,本发明的目的在于,提供节水坐便器,即,当向坐便器投入用于清洗的直供水时,若储水达到规定量以上,则不经过桶身而直接向通过自重转动来排出桶身内的污水的污水排出部供给直供水的一部分并使其被储存,从而可减少如以往从桶身向污水排出部储水的延迟时间来减少为了向污水排出部储存而所需的清洗水的浪费。
本发明的再一目的在于,提供当向坐便器投入用于清洗的直供水时,防止与桶身内的污水一同逐渐上升,从而减少清洗水的浪费并防止污物的飞散的节水坐便器。
本发明的另一目的在于,提供节水坐便器,即,可减少污水排出管的长度,尤其,污水排出管的排出口变短,结果,使坐便器的大小(长度)最小化,从而可追求设计的多样化。
解决问题的方案
本发明实施例的节水坐便器的特征在于,包括:坐便器本体部1100,设置于地面或墙壁,上部开口,在开口的外周缘形成从外部流入直供水的直供水流路1150,具有储存规定量污水的桶身1110,具有用于排出储存于上述桶身1110的污水的连接管1120,具有覆盖上述桶身1110的后方且向地面管1140引导通过上述连接管1120排出的污物来使其向坐便器的外部排出的盖部1130;分支部1200,设置于上述直供水流路1150的内部,当向上述桶身1110流入直供水时,用于使直供水的一部分从上述直供水流路1150分支来向上述盖部1130的内部降落;波纹管1300,能够弯曲,与上述连接管1120相连接,形成从上述桶身1110排出的污水的流动路径;污水排出部1400,位于上述盖部1130的内部,包括连通部1410、排出部1420及储存部1430,上述连通部1410的一侧端部与上述波纹管1300相连接并连通,从上述桶身1110通过上述波纹管1300流入污水,上述排出部在上述连通部1410的下部与上述连通部1410一同形成U字形流路,使得从上述连通部1410流入的污水向与从上述连通部1410流入的污水的流入方向相向的方向排出,上述储存部1430在上部储存通过上述分支部1200分支并降落的直供水,若通过上述分支部1200分支的直供水向上述储存部1430流入后被储存并达到设定量,则因自重而向下方转动,从而通过上述连通部1410及上述排出部1420向外部排出污水;以及弹性部1500,用于使上述连接管1120与上述污水排出部1400弹性连接,当排出污水之后,使上述污水排出部1400处于直立的状态,从而具有防止上述桶身1110内的污水向上述污水排出部1400排出的弹力。
并且,本发明的特征在于,上述污水排出部1400的上述储存部1430具有5度至30度的倾斜度,使得通过上述分支部1200分支并降落的直供水向上述桶身1110的后方流下并被储存。
并且,本发明的特征在于,上述污水排出部1400的排出部1420的排出截面积大于上述连通部1410的排出截面积。
并且,本发明的特征在于,在上述污水排出部1400的上述连通部1410的内侧端部部位还设置有板膜1440,上述板膜1440封闭上述连通部1410,上述板膜1440的一侧固定在上述连通部1410,以在排出污水时通过转动来开放。
并且,本发明的特征在于,在上述排出部1420的下端排出侧的端部部位形成有用于减少排出侧截面积的卡止部1421,使得通过上述连通部1410排出的污水的排出压力上升。
并且,本发明的特征在于,上述污水排出部1400的连通部1410呈圆形管形状,上述排出部1420呈包围上述连通部1410的四角管形状。
并且,本发明的特征在于,上述分支部1200向上述直供水流路1150的内部插入结合,在位于上述直供水流路1150的内部的端部部位以高于上述直供水流路1150的底部的方式形成有高度差部1210,以在处于上述直供水流路1150的规定水位以下时能够防止直供水一部分通过上述分支部1200分支。
并且,本发明的特征在于,在上述分支部1200的下部形成分支部用恶臭防止部(未图示),上述分支部用恶臭防止部在直供水通过上述直供水流路1150流动的情况下被上述分支部1200开放,在直供水不流动的情况下被封闭,从而防止恶臭从上述盖部1130向上述直供水流路1150逆流。
本发明另一实施例的节水坐便器的特征在于,包括:水槽500;坐便器本体部1100,位于上述水槽500的下部,设置于地面或墙壁,具有从上述水槽500通过供水流路1160储存规定量的污水的桶身1110,具有用于排出储存于上述桶身1110的污水的连接管1120,具有覆盖上述桶身1110的后方且向地面管1140引导通过上述连接管1120排出的污物来使其向坐便器的外部排出的盖部1130;分支部1200,设置于上述供水流路1160的内部,当向上述桶身1110供水时,用于使水的一部分从上述供水流路1160分支来向上述盖部1130的内部降落;波纹管1300,能够弯曲,与上述连接管1120相连接,形成从上述桶身1110排出的污水的流动路径;污水排出部1400,位于上述盖部1130的内部,包括连通部1410、排出部1420及储存部1430,上述连通部1410的一侧端部与上述波纹管1300相连接并连通,从上述桶身1110通过上述波纹管1300流入污水,上述排出部在上述连通部1410的下部与上述连通部1410一同形成U字形流路,使得从上述连通部1410流入的污水向与从上述连通部1410流入的污水的流入方向相向的方向排出,上述储存部1430在上部储存通过上述分支部1200分支并降落的水,若通过上述分支部1200分支的水向上述储存部1430流入后被储存并达到设定量,则因自重而向下方转动,从而通过上述连通部1410及上述排出部1420向外部排出污水;以及弹性部1500,用于使上述连接管1120与上述污水排出部1400弹性连接,当排出污水之后,使上述污水排出部1400处于直立的状态,从而具有防止上述桶身1110内的污水向上述污水排出部1400排出的弹力。
并且,本发明的特征在于,上述污水排出部1400的上述储存部1430具有5度至30度的倾斜度,使得通过上述分支部1200分支并降落的直供水向上述桶身1110的后方流下并被储存。
并且,本发明的特征在于,上述污水排出部1400的排出部1420的排出截面积大于上述连通部1410的排出截面积。
并且,本发明的特征在于,在上述污水排出部1400的上述连通部1410的内侧端部部位还设置有板膜1440,上述板膜1440封闭上述连通部1410,上述板膜1440的一侧固定在上述连通部1410,以在排出污水时通过转动来开放。
并且,本发明的特征在于,在上述排出部1420的下端排出侧的端部部位形成有用于减少排出侧截面积的卡止部1421,使得通过上述连通部1410排出的污水的排出压力上升。
并且,本发明的特征在于,上述污水排出部1400的连通部1410呈圆形管形状,上述排出部1420呈包围上述连通部1410的四角管形状。
并且,本发明的特征在于,上述分支部1200向上述供水流路1160的内部插入结合,在位于上述供水流路1160的内部的端部部位以高于上述供水流路1160的底部的方式形成有高度差部1210,以在处于上述供水流路1160的规定水位以下时能够防止水的一部分通过上述分支部1200分支。
并且,本发明的特征在于,在上述分支部1200的下部形成分支部用恶臭防止部,上述分支部用恶臭防止部在水通过上述供水流路1160流动的情况下被上述分支部1200开放,在水不流动的情况下被封闭,从而防止恶臭从上述盖部1130向上述供水流路1160逆流。
发明的效果
本发明具有如下效果,即,当向坐便器投入用于清洗的直供水时,若储水达到规定量以上,则不经过桶身而直接向通过自重来转动的污水排出部供给直供水的一部分,从而直接排出污物,由此,可减少为了清洗而在桶身内储水的延迟时间。
如上所述,本发明具有如下效果,即,不经过桶身而直接向污水排出部供给直供水的一部分,因此,随着减少清洗延迟时间,当向坐便器投入用于清洗的直供水时,清洗水的大部分会参与清洗,从而可显著减少清洗水的浪费。
并且,本发明具有如下效果,即,随着可减少在污水排出部储水的延迟时间,当向坐便器投入用于清洗的直供水时,防止与桶身内的污水一同逐渐上升,因此,可防止污物的飞散。
并且,本发明具有如下效果,即,污物的飞散得到防止,因此,可维持桶身及卫生间的清洁。
并且,本发明具有如下效果,即,当不供给直供水或储存于水槽的水时,污物排出部无法进行工作,因此,为了主要部分的清洁,当向主要部分人工投入大量水或者使用人员持续按压杠杆等时,防止污物排出部进行错误动作。
并且,本发明具有如下效果,即,污物排出部的排出长度短,因而可最大程度减少坐便器的大小(长度),进而易于使用卫生间的空间,并可体现多种设计结构。
附图说明
图1为示出以往的坐便器的结构的图。
图2至图4为示出以往的直供水型节水坐便器的图。
图5和图6为示出在排出本发明一实施例的节水坐便器的污水之前的状态的图。
图7和图8为示出本发明一实施例的节水坐便器的污水排出的状态的图。
图9和图10为示出本发明的节水坐便器的污水排出部和弹性部的连接状态的分解立体图。
图11为示出本发明另一实施例的节水坐便器的图。
具体实施方式
以下,参照附图,说明本发明的节水坐便器。
本发明的节水坐便器可分为利用直供水来清洗的直供水用坐便器和利用在水槽储存的水来进行清洗的水槽用坐便器。
作为本发明一实施例的节水坐便器,对利用直供水来进行清洗的直供水用坐便器说明如下。
图5和图6为示出在排出本发明一实施例的节水坐便器的污水之前的状态的图,图7和图8为示出本发明一实施例的节水坐便器的污水排出的状态的图,图9和图10为示出本发明的节水坐便器的污水排出部和弹性部的连接状态的分解立体图。
参照图5至图8,本发明的节水坐便器大体包括坐便器本体部1100、分支部1200、波纹管1300、污水排出部1400及弹性部1500。
上述坐便器本体部1100、波纹管1300及弹性部1500与在本申请人申请并授权的韩国授权专利第10-1453013号(发明的名称:直供水型节水坐便器)所公开的内容相同。
本发明的坐便器本体部1100设置于卫生间的地面或墙壁。图中示出设置于卫生间的地面的状态。本发明的坐便器无需具备水槽,因此,坐便器的重量轻且空间使用度大,如后述,污水排出部1400呈U字形流路,因此,上述污水排出部1400的长度变短,从而实现坐便器的小型化,因此,可以设置于卫生间的墙壁。
上述坐便器本体部1100包括:桶身1110,储存规定量的污水;连接管1120,从上述桶身1110排出污水;以及盖部1130,覆盖上述桶身1110的后方。
上述桶身1110的上部开口,在开口的外周缘形成有从外部流入直供水的直供水流路1150,并储存通过上述直供水流路1150流入的规定量的直供水。上述桶身1110的形状与适用于一般坐便器的形状相同。
上述连接管1120向上述盖部1130排出储存于上述桶身1110的污水,上述桶身1110向后方突出而成。
上述盖部1130覆盖上述桶身1110的后方,并向坐便器外部排出的地面管1140引导通过上述连接管1120排出的污物。
本发明的波纹管1300形成从上述桶身1110排出的污水的流动路径,与上述连接管1120相连接。即,上述波纹管1300的一端与上述连接管1120的端部相连接。
上述波纹管1300的一端以插入的方式固定在连接管1120,可通过螺栓方式螺纹紧固并连接。
上述波纹管1300为具有可绕性的管,可以通过外力弯曲。
还可包括恶臭防止部1600,上述恶臭防止部1600设置于上述波纹管1300的内部,在上述污水流动的情况下,通过污水的流动而被开放,在上述污水不流动的情况下被封闭。
参照图5至图8,本发明的恶臭防止部1600设置于上述波纹管1300的内部,在上述污水流动的情况下,通过污水的流动而被开放,在上述污水不流动的情况下被封闭。
上述恶臭防止部1600与由本申请人申请并授权的韩国授权专利第10-1453013号(发明的名称:直供水型节水坐便器)所公开的内容相同。
上述恶臭防止部1600包括恶臭防止部件1610,上述恶臭防止部件1610配置于上述波纹管1300的内部,呈中空形状,并由具有可绕性的塑料或薄的橡胶形成。
优选地,上述恶臭防止部件1610由形成中空的具有柔韧性的塑料或橡胶形成。
其中,上述恶臭防止部件1610的一端固定于上述波纹管1300的污水流路侧的一端。上述固定的方式使用粘结剂来实现。
上述恶臭防止部件1610的另一端沿着上述皱纹管1300的污水排出侧形成自由端。即,上述恶臭防止部件1610的另一端并不在波纹管1300的内部固定。
由此,若储存于桶身1110的污水通过连接管1120向波纹管1300流动,则流动的污水向恶臭防止部件1610的内部流入,从而开放上述恶臭防止部件1610的另一端。
此时,恶臭防止部件1610的周围与波纹管1300的内周相结合。
而且,若从上述波纹管1300完成污水的流动,则以自由端配置的上述恶臭防止部件1610的另一端以相互结合的方式改变外形。
即,在排出所有污水之后,恶臭防止部件1610的另一端相互结合并封闭。
由此,恶臭防止部件1610的另一端处于封闭某种程度的状态,并可最大程度防止恶臭从排出污水的恶臭防止部件1610的另一端向桶身1110逆流。
参照图5及图7,本发明的分支部1200设置于上述直供水流路部1150的内部,当向上述桶身1110流入直供水时,直供水的一部分从上述直供水流路1150分支,从而向上述盖部1130的内部降落。
上述污水排出部1400位于上述盖部1130的内部,并包括连通部1410、排出部1420及储存部1430。
上述连通部1410的一侧端部与上述波纹管1300相连接并连通,污水从上述桶身1110通过上述波纹管1300流入。
上述排出部1420在上述连通部1410的下部与上述连通部1410一同形成U字形流路,使得从上述连通部1410流入的污水向与从上述连通部1410流入的污水的流入方向相向的方向排出。
若上述排出部1420和上述连通部1410一同形成U字形流路,则上述污水排出部1400的长度变短,因而不仅可实现坐便器的小型化,而且可防止除污水之外的长度长的异物的排出,从而可防止地面管1140的堵塞现象。
上述储存部1430在上部储存通过上述分支部1200分支并降落的直供水。
在上述污水排出部1400中,若通过上述分支部1200分支的直供水在上述储存部1430流入后被储存并达到设定量,则因自重而向下方转动,从而通过上述连通部1410及上述排出部1420向外部排出污水。
如图6、图8及图9至图10所示,上述弹性部1500使上述连接管1120与上述污水排出部1400弹性连接,若从上述波纹管1300流动的污水少于设定量,则如图6所示,上述污水排出部1400处于直立状态,从而具有防止上述桶身1110内的污水向上述污水排出部1400排出的弹力。
上述弹性部1500与由本申请人申请并授权的韩国授权专利第10-1453013号(发明的名称:直供水型节水坐便器)中所公开的内容相同。
如图6、图8及图9至图10所示,上述弹性部1500包括:一对第一横跨部件1510,固定设置于上述连接管1120,在上述连接管1120的外部,与上述连接管1120的污水流动方向形成直角,以此向上述连接管1120的外侧两侧突出,具有分别形成有第一横跨孔1511a的突出部1511;一对第二横跨部件1520,设置于上述污水排出管1310的外侧,分别形成有第二横跨孔1521;以及一对弹性部件1530,一端分别与上述一对第二横跨部件1520相连接,另一端与上述第一横跨孔1511a相连接。
其中,上述第一横跨部件1510的第一横跨孔1511a在上述第一横跨部件1510的突出部1511中以形成间隔的方式形成多个。
上述第一横跨部件1510与上述连接管1120螺栓结合并固定,并向上述连接管1120插入固定。坐便器大部分由陶器制造,因此,当固定上述第一横跨部件1510时,在螺栓结合方式的情况下,坐便器的连接管1120有可能受损,从而扣入固定方式更为有利。
在扣入固定方式的情况下,还包括使上述连接管1120插入于上述第一横跨部件1510来使第一横跨部件1510固定于上述连接管1120的连接管结合部1512。上述连接管结合部1512呈环形态的管。
上述一对第二横跨部件1520呈板状,分别向上述污水排出管1310的外侧突出。
优选地,上述第二横跨孔1521在上述一对第二横跨部件1520中,分别以沿着垂直或水平方向形成间隔的方式设置有多个。
形成多个上述第一横跨部件1510的第一横跨孔1511a和上述第二横跨部件1520的第二横跨孔1521是为了调节弹性部件1530的弹力。上述弹性部件1530的弹力调节与基于流入储存部1430的直供水的流入量的污水排出部1400因自重而引起的转动有关。若上述弹性部件1530的弹力增加,则在储存部1430中的直供水的流入量多的情况下,进行基于污水排出部1400的自重的转动,由此可以排出污水,若上述弹性部件1530的弹力减少,则即使在储存部1430中的直供水的流量少的情况下,也进行基于污水排出部1400的自重的转动,由此可排出污水。但是,优选地,为了顺畅地排出污水,适当维持上述弹性部件1530的弹力。
并且,优选地,上述一对第二横跨部件1520在上述污水排出管1310的污水流入侧端部部位,以靠近上述连接管1120的上部的方式与上述污水排出部1310的污水流入方向形成直角,由此向上述污水排出管1310的外侧突出而成。
若上述一对第二横跨部件1520在上述污水排出管1310的污水流入侧端部部位,以靠近上述连接管1120的上部的方式与上述污水排出管1310的污水流入方向形成直角,由此向上述污水排出管1310的外侧突出而成,则在排出污水之后,上述污水排出部1400的直立旋转变得顺畅。若上述一对第二横跨部件1520在上述污水排出管1310的污水流入侧端部部位中,远离上述连接管1120的上部,则在排出污水之后,上述污水排出部1400不向上部旋转,而是可向下部旋转。如上所述,在排出污水之后,即使向桶身1110内供给直供水,也通过污水排出管1310全部排出,因此,发生不在桶身1110储存污水的错误动作。因此,为了防止这种错误动作,上述一对第二横跨部件1520在上述污水排出管1310的污水流路侧端部部位中,以靠近上述连接管1120的上部的方式与上述污水排出管1310的污水流入方向形成直角,由此向上述污水排出管1310的外侧突出而成,在排出污水之后,直接实现上述污水排出部1400的直立旋转。
参照上述本发明的节水坐便器的结构,在直供水不向直供水流路1150流入的情况下,如图5及图6所示,污水排出部1400维持直立状态。若上述污水排出部1400处于直立状态,则上述连接管1120与波纹管1300及污水排出管1310形成直角,从而不排出收容于桶身1110的水。
为了桶身1110的清洗,若直供水流入直供水流路1150,则一部分直供水向设置于直供水流路1150的内部的分支部1200分支,分支的直供水的一部分通过分支部1200降落并储存于储存部1430。若在储存部1430储存的直供水达到设定量,则通过自重,污水排出部1400向下方转动(参照图7及图8)。
若上述污水排出部1400向下方转动,则上述连接管1120与上述波纹管1110及污水排出管1310形成水平状态,收容于桶身1110的污物通过上述皱纹管1300及污水排出管1310向外部排出。
此时,储存于储存部1430的直供水在上述污水排出部1400向下方转动的状态下,当排出桶身1110内的污水时,向上述储存部1430的外部排出。
储存于上述储存部1430的直供水通过向储存部1430的外部排出的排出口1431向上述储存部1430的外部排出,若直供水少于设定量,则通过上述弹性部1500的弹力,污水排出部1400复原到原来位置,如图6所示,污水排出部1400维持直立的状态,在对桶身1110进行清洗之后,收容于桶身1110的内部的直供水不再从上述桶身1110向外部排出。
若储存于储存部1430的直供水通过上述排出口1431全部排出,则污水排出部1400通过弹性部1500的弹力复原到作为直立状态的原来位置,从而处于图6的状态。
如上所述,在本发明的节水坐便器中,与以往当向坐便器投入用于清洗的直供水时,通过桶身向污水排出部储水,从而发生延迟时间的方法不同,不经过桶身1110,而通过分支部1200直接向通过自重转动的污水排出部1400供给并储存直供水的一部分,从而可减少污水排出部1400的延迟时间。
如上所述,不经过桶身1110,而向污水排出部1400直接供给直供水的一部分,因此,随着储存于污水排出部1400的延迟时间的减少,当向坐便器投入用于清洗的直供水时,由于没有清洗水向污水排出部1400储存的延迟时间,因此,清洗水的大部分参与清洗,结果,显著减少清洗水的浪费。
并且,随着可减少在污水排出部储水的延迟时间,当向坐便器投入用于清洗的直供水时,可以直接排出污水,从而防止以往的与桶身内的污水一同逐渐上升的现象,可防止基于污水逐渐上升的污物的飞散。并且,由于防止污物的飞散,因此,可维持桶身及卫生间的清洁。
通过上述分支部1200降落的直供水储存于上述污水排出部1400的储存部1430,并使上述污水排出部1400向下方转动的状态下,排出桶身1110内的污水,此时,储存于上述储存部1430的直供水通过排出口1431向外部排出储存于上述储存部1430的直供水,若储存于上述储存部1430的直供水的自重减少,则上述污水排出部1400以原来的状态直立转动,从而不排出收容于桶身1110的水。
优选地,上述污水排出部1400的上述储存部1430具有10度左右的倾斜度,使得通过上述分支部1200分支并降落的直供水向上述桶身1110的后方方向流下并被储存。
若上述污水排出部1400的上述储存部1430所形成的倾斜度过小,则通过上述分支部1200分支并降落的直供水向上述桶身1110的后方方向移动并被储存的时间过长,或者通过上述分支部1200分支并降落的直供水并不储存于储存部1430,而是向储存部1430的外侧流下。
并且,若上述污水排出部1400的上述储存部1430所形成的角度过大,则通过上述分支部1200分支并降落的直供水向上述桶身1110的方向流下并被储存的时间少,但是,为了确保储存部1430的储存空间,污水排出部1400的高度变高,从而无法实现小型化。
因此,优选地,上述污水排出部1400的上述储存部1430所形成的倾斜度适当大。
并且,优选地,上述污水排出部1400的排出部1420的排出截面积大于上述连通部1410的排出截面积。
若上述污水排出部1400的排出部1420的排出截面积大于上述连通部1410的排出截面积,则从上述连通部1410流入的污水向与上述连通部1410一同呈U字形流路的排出部1420顺畅地排出。
此时,优选地,上述污水排出部1400的连通部1410呈与波纹管1300相同的圆形管形状,上述排出部1420呈包围上述连通管1410的四角管形状。
上述分支部1200使向上述直供水流路1150流入的直供水的一部分分支并降落,为了使用于清洗的直供水向桶身1110的内部流入,若直供水流路1150的水位高,则通过上述分支部1200,使直供水降落。
但是,在清洗桶身1110之后,在阻断向上述直供水流路1150的直供水的流入的桶身1110的清洗末期,直供水流路1150的水位逐渐下降,在直供水流路1150的水位变低的桶身1110的清洗末期,只有通过上述分支部1200防止直供水的降落才可维持上述污水排出部1400的直立状态,在直供水流路1150残留的直供水向桶身1110内流入并被储存。
如上所述,优选地,在桶身1110的清洗末期,直供水流路1150的水位变低,若达到规定水位以下,则以防止通过上述分支部1200分支的直供水的降落的方式在位于上述分支部1200的上述直供水流路1150的内部的端部部位形成高于上述直供水流路1150的底部的高度差部1210。
并且,上述分支部1200以垂直的方式向上述直供水流路1150的内部插入结合,因此,上述高度差部1210还起到使从上述直供水流路1150分支并降落的一部分直供水简单向上述分支部1200分支的作用。
并且,优选地,在向上述连通部1410的内侧端部部位,即,上述排出部1420排出污水的排出侧端部还形成有板膜1440,上述板膜1440封闭上述连通部1410,上述板膜1440的一侧固定于上述连通部1410,以在排出污水时,通过转动来被开放。上述板膜1440由橡胶等弹性材质形成,在上述污水排出部1400处于直立的状态下,若通过分支的直供水转动,则在通过上述连通部1410排出污水时,以能够排出污水的方式进行转动。
并且,上述板膜1440在上述污水排出部1400处于直立状态的情况下,防止恶臭在盖部1130的内部通过上述污水排出部1400的上述排出部1420且经过上述连通部1410向桶身1110的内部逆流。
并且,优选地,在上述分支部1200的下部形成分支部用恶臭放置部(未图示),上述分支部用恶臭放置部在直供水通过上述直供水流路部1150流动的情况通过上述分支部1200开放,在直供水不流动的情况下被封闭,以此防止恶臭从上述盖部1130向直供水流路1150逆流。
优选地,在上述排出部1420的下端排出侧端部部位形成用于减少排出侧截面积卡止部1421,以增加通过上述连通部1410排出的污水的排出压力。
通过分支的直供水的供给,若上述污水排出部1400通过自重转动,则污水在上述连通部1410向上述排出部1420排出,如上所述,上述连通部1410的排出面积小于上述排出部1420的排出面积,因此,污水的流速变慢,从而发生压力的降低。因此,为了提高上述排出部1420的排出压力,若形成上述卡止部1421,则可提高上述排出部1420的排出压力,并使上述排出部1420中的排出变得顺畅。
并且,优选地,上述卡止部1421呈流线形,使得污水顺畅地排出。
上述分支部1200用恶臭防止部(未图示)防止恶臭从上述盖部1130的内部向上述直供水流路1150逆流,从而可阻断从上述盖部1130的内部通过直供水流路1150向桶身1110的内部流动并向卫生间扩散的恶臭。上述分支部1200用恶臭防止部(未图示)的结构与上述恶臭防止部1600的结构相同。
另一方面,优选地,在本发明的坐便器中,优选地,在设置有上述直供水分支管1200的位置的前端设置可供给及阻断直供水的止水阀(未图示)。上述止水阀可以为机械式或电子式,使用可控制开闭时间的公知技术。作为机械式的一例,存在若按压通过按压开关进行开闭工作的球,则会开放,且通过弹簧的弹力而在经过规定时间使球会处于封闭的状态的止回阀形态。作为电子式的一例,存在通过按压开关来控制时间的电磁阀形态。并且,也可以使用以往的阀,在上述直供水流路1150形成上述止水阀,从而可呈现出节水效果,污水的水位可在上述桶身1110内始终维持恒定。
因此,本发明的实施例中,利用由自来水管直接供给的直供水,因而在没有水槽的情况下,也可以排出装在坐便器的桶身1110的污水。
作为本发明另一实施例的节水坐便器,对利用在水槽储存的水来进行清洗的水槽用坐便器如下。
图11为示出本发明另一实施例的节水坐便器的图。
参照图11,本发明的节水坐便器包括水槽500、坐便器本体部1100、分支部1200、波纹管1300、污水排出部1400、弹性部1500。
上述水槽500作为储存用于向桶身1110供给的清洗水,是普通坐便器的部件。
剩余的上述坐便器本体部1100、分支部1200、波纹管1300、污水排出部1400、弹性部1500与上述本发明一实施例的节水坐便器的结构相同或类似,因此,仅简要说明不同部分。
上述坐便器本体部1100的桶身1110与从上述水槽500通过供水流路1160储存规定量污水的一般水槽式坐便器的结构相同。
上述分支部1200设置于上述供水流路1160的内部,当向上述桶身1110供水时,水的一部分从上述供水流路分支,从而向上述盖部1130的内部降落。
上述分支部1200与设置于直供水流路部1150的内部的上述本发明实施例的可直接连接使用自来水的节水坐便器相同。
并且,上述分支部1200以垂直的方式向上述供水流路1160的内部插入结合,并以垂直的方式向上述供水流路1160的内部插入结合,在位于上述供水流路1160的内部的端部部位形成高于上述供水流路1160的底部的高度差部1210,以便在上述供水流路1160处于规定水位以下时防止水的一部分从上述供水流路1160通过上述分支部1200分支。
剩余结构与上述本发明实施例的可直接使用自来水的节水坐便器相同。
以上,参照附图,说明了本发明的实施例,本发明并不局限于上述实施例,而是可被制造成多种不同形态,本发明所属技术领域的普通技术人员在不变更本发明的技术思想或必要特征的情况下可将本发明实施成其他具体形态。因此,以上描述的实施例在所有方面均是例示性实施例,而并非用于限定本发明。
Claims (16)
1.一种节水坐便器,其特征在于,包括:
坐便器本体部(1100),设置于地面或墙壁,上部开口,在开口的外周缘形成从外部流入直供水的直供水流路(1150),具有储存规定量污水的桶身(1110),具有用于排出储存于上述桶身(1110)的污水的连接管(1120),具有覆盖上述桶身(1110)的后方且向地面管(1140)引导通过上述连接管(1120)排出的污物来使其向坐便器的外部排出的盖部(1130);
分支部(1200),设置于上述直供水流路(1150)的内部,当向上述桶身(1110)流入直供水时,用于使直供水的一部分从上述直供水流路(1150)分支来向上述盖部(1130)的内部降落;
波纹管(1300),能够弯曲,与上述连接管(1120)相连接,形成从上述桶身(1110)排出的污水的流动路径;
污水排出部(1400),位于上述盖部(1130)的内部,包括连通部(1410)、排出部(1420)及储存部(1430),上述连通部(1410)的一侧端部与上述波纹管(1300)相连接并连通,从上述桶身(1110)通过上述波纹管(1300)流入污水,上述排出部在上述连通部(1410)的下部与上述连通部(1410)一同形成U字形流路,使得从上述连通部(1410)流入的污水向与从上述连通部(1410)流入的污水的流入方向相向的方向排出,上述储存部(1430)在上部储存通过上述分支部(1200)分支并降落的直供水,若通过上述分支部(1200)分支的直供水向上述储存部(1430)流入后被储存并达到设定量,则因自重而向下方转动,从而通过上述连通部(1410)及上述排出部(1420)向外部排出污水;以及
弹性部(1500),用于使上述连接管(1120)与上述污水排出部(1400)弹性连接,当排出污水之后,使上述污水排出部(1400)处于直立的状态,从而具有防止上述桶身(1110)内的污水向上述污水排出部(1400)排出的弹力。
2.根据权利要求1所述的节水坐便器,其特征在于,上述污水排出部(1400)的上述储存部(1430)具有5度至30度的倾斜度,使得通过上述分支部(1200)分支并降落的直供水向上述桶身(1110)的后方流下并被储存。
3.根据权利要求2所述的节水坐便器,其特征在于,上述污水排出部(1400)的排出部(1420)的排出截面积大于上述连通部(1410)的排出截面积。
4.根据权利要求3所述的节水坐便器,其特征在于,在上述污水排出部(1400)的上述连通部(1410)的内侧端部部位还设置有板膜(1440),上述板膜(1440)封闭上述连通部(1410),上述板膜(1440)的一侧固定在上述连通部(1410),以在排出污水时通过转动来开放。
5.根据权利要求4所述的节水坐便器,其特征在于,在上述排出部(1420)的下端排出侧的端部部位形成有用于减少排出侧截面积的卡止部(1421),使得通过上述连通部(1410)排出的污水的排出压力上升。
6.根据权利要求5所述的节水坐便器,其特征在于,上述污水排出部(1400)的连通部(1410)呈圆形管形状,上述排出部(1420)呈包围上述连通部(1410)的四角管形状。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的节水坐便器,其特征在于,上述分支部(1200)向上述直供水流路(1150)的内部插入结合,在位于上述直供水流路(1150)的内部的端部部位以高于上述直供水流路(1150)的底部的方式形成有高度差部(1210),以在处于上述直供水流路(1150)的规定水位以下时能够防止直供水的一部分通过上述分支部(1200)分流。
8.根据权利要求7所述的节水坐便器,其特征在于,在上述分支部(1200)的下部形成分支部用恶臭防止部,上述分支部用恶臭防止部在直供水通过上述直供水流路(1150)流动的情况下被上述分支部(1200)开放,在直供水不流动的情况下被封闭,从而防止恶臭从上述盖部(1130)向上述直供水流路(1150)逆流。
9.一种节水坐便器,其特征在于,包括:
水槽(500);
坐便器本体部(1100),位于上述水槽(500)的下部,设置于地面或墙壁,具有从上述水槽(500)通过供水流路(1160)储存规定量的污水的桶身(1110),具有用于排出储存于上述桶身(1110)的污水的连接管(1120),具有覆盖上述桶身(1110)的后方且向地面管(1140)引导通过上述连接管(1120)排出的污物来使其向坐便器的外部排出的盖部(1130);
分支部(1200),设置于上述供水流路(1160)的内部,当向上述桶身(1110)供水时,用于使水的一部分从上述供水流路(1160)分支来向上述盖部(1130)的内部降落;
波纹管(1300),能够弯曲,与上述连接管(1120)相连接,形成从上述桶身(1110)排出的污水的流动路径;
污水排出部(1400),位于上述盖部(1130)的内部,包括连通部(1410)、排出部(1420)及储存部(1430),上述连通部(1410)的一侧端部与上述波纹管(1300)相连接并连通,从上述桶身(1110)通过上述波纹管(1300)流入污水,上述排出部在上述连通部(1410)的下部与上述连通部(1410)一同形成U字形流路,使得从上述连通部(1410)流入的污水向与从上述连通部(1410)流入的污水的流入方向相向的方向排出,上述储存部(1430)在上部储存通过上述分支部(1200)分支并降落的水,若通过上述分支部(1200)分支的水向上述储存部(1430)流入后被储存并达到设定量,则因自重而向下方转动,从而通过上述连通部(1410)及上述排出部(1420)向外部排出污水;以及
弹性部(1500),用于使上述连接管(1120)与上述污水排出部(1400)弹性连接,当排出污水之后,使上述污水排出部(1400)处于直立的状态,从而具有防止上述桶身(1110)内的污水向上述污水排出部(1400)排出的弹力。
10.根据权利要求9所述的节水坐便器,其特征在于,上述污水排出部(1400)的上述储存部(1430)具有5度至30度的倾斜度,使得通过上述分支部(1200)分支并降落的直供水向上述桶身(1110)的后方流下并被储存。
11.根据权利要求10所述的节水坐便器,其特征在于,上述污水排出部(1400)的排出部(1420)的排出截面积大于上述连通部(1410)的排出截面积。
12.根据权利要求11所述的节水坐便器,其特征在于,在上述污水排出部(1400)的上述连通部(1410)的内侧端部部位还设置有板膜(1440),上述板膜(1440)封闭上述连通部(1410),上述板膜(1440)的一侧固定在上述连通部(1410),以在排出污水时通过转动来开放。
13.根据权利要求12所述的节水坐便器,其特征在于,在上述排出部(1420)的下端排出侧的端部部位形成有用于减少排出侧截面积的卡止部(1421),使得通过上述连通部(1410)排出的污水的排出压力上升。
14.根据权利要求13所述的节水坐便器,其特征在于,上述污水排出部(1400)的连通部(1410)呈圆形管形状,上述排出部(1420)呈包围上述连通部(1410)的四角管形状。
15.根据权利要求9至14中任一项所述的节水坐便器,其特征在于,上述分支部(1200)向上述供水流路(1160)的内部插入结合,在位于上述供水流路(1160)的内部的端部部位以高于上述供水流路(1160)的底部的方式形成有高度差部(1210),以在处于上述供水流路(1160)的规定水位以下时能够防止水的一部分通过上述分支部(1200)分流。
16.根据权利要求15所述的节水坐便器,其特征在于,在上述分支部(1200)的下部形成分支部用恶臭防止部,上述分支部用恶臭防止部在水通过上述供水流路(1160)流动的情况下被上述分支部(1200)开放,在水不流动的情况下被封闭,从而防止恶臭从上述盖部(1130)向上述供水流路(1160)逆流。
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