CN108600426A - 终端屏幕、终端屏幕的装配方法及计算机可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种终端屏幕,所述终端屏幕包括OLED屏幕模组,所述OLED屏幕模组包括OLED柔性屏幕本体和设置在所述OLED柔性屏幕本体上方的柔性盖板玻璃,所述OLED柔性屏幕本体安装在移动终端壳体上,所述OLED柔性屏幕本体与所述移动终端壳体之间粘接,且粘接处为若干个,间隔分布。本发明还公开了一种终端屏幕的装配方法及计算机可读存储介质。本发明通过将OELD屏幕模组与终端壳体之间的大面积粘接固定改为局部分段的多点连接,减小了屏幕弯折时壳体对屏幕的拉应力,允许两者之间发生相对位移,可以实现多端折叠的效果,增强了屏幕折叠时的灵活性,且减少了对屏幕的伤害,并且保证了可靠的装配和固定效果。
Description
技术领域
本发明涉及显示屏设备技术领域,尤其涉及一种终端屏幕、终端屏幕的装配方法及计算机可读存储介质。
背景技术
目前,智能手机行业处在高速发展阶段,消费者越来越青睐技术含量较高的手机,对手机的创新力度要求越来越高。近年来折叠屏手机概念开始盛行,逐渐被各大厂商重视,成为未来智能手机发展的方向。
其中,可折叠屏幕的装配方案是折叠手机设计制造过程中的重要环节。然而,不仅是智能手机,对于其他具有可折叠屏幕的智能终端,现有技术往往在装配可折叠屏幕时,将可折叠屏幕通过大面积粘接固定在终端的壳体上。然而,这种方式的不足之处在于,由于壳体和屏幕之间大面积粘接固定,在折叠屏幕时,壳体对屏幕的弯折区域会引起较大拉应力,进而产生对屏幕的伤害,甚至造成屏幕损坏。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种终端屏幕及终端屏幕的装配方法,旨在解决终端在折叠过程中壳体会对可折叠屏幕产生较大拉应力的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供一种终端屏幕,用于可折叠移动终端,
所述终端屏幕包括OLED屏幕模组,所述OLED屏幕模组包括OLED柔性屏幕本体和设置在所述OLED柔性屏幕本体上方的柔性盖板玻璃,所述OLED柔性屏幕本体安装在移动终端壳体上,所述OLED柔性屏幕本体与所述移动终端壳体之间粘接,且粘接处为若干个,间隔分布。
优选地,所述OLED柔性屏幕本体底部的若干个粘接处为粘接点或粘接段,用于实现OLED屏幕模组和移动终端壳体的多点式连接或多段式连接。
优选地,所述OLED柔性屏幕本体包括:屏幕不变形区域和屏幕变形区域,在装配时,所述屏幕不变形区域与移动终端壳体粘接,所述屏幕变形区域和移动终端壳体镂空搭接。
优选地,所述移动终端壳体由第一终端壳体和第二终端壳体组成,所述第一终端壳体和第二终端壳体通过一个中心铰链连接,且能够以所述中心铰链为轴转动,在所述第一终端壳体和第二终端壳体的夹角为180度时,所述OLED屏幕模组受到的应力最小,在所述第一终端壳体和第二终端壳体的夹角为0度或360度时,所述OLED屏幕模组受到的应力最大。
优选地,所述粘接处在靠近中心铰链的地方较稀疏且面积小,在远离中心铰链的地方较密集且面积大。
优选地,所述粘接处设置为长度递增的长方形,且所述长方形粘接处的长边垂直于中心铰链方向,所述长方形的长度在30mm到35mm之间,宽度在10mm到13mm之间。
优选地,所述OLED柔性屏幕本体与所述移动终端壳体通过粘合剂连接,所述粘合剂为OCA胶。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种终端屏幕的装配方法,所述终端屏幕的装配方法包括:
固定待处理的移动终端壳体;
按照多段分布或多点分布的方式,将粘合剂均匀涂覆在OLED柔性屏幕本体底面上的预设位置;
基于移动终端壳体四周对所述OLED屏幕模组进行定位,将所述OLED屏幕模组通过粘合剂粘接在所述移动终端壳体上,以实现两者的连接。
优选地,所述OLED柔性屏幕本体包括变形区域和不变形区域,所述按照多段分布或多点分布的方式,将粘合剂均匀涂覆在OLED柔性屏幕本体底面上的预设位置的步骤包括:
对于OLED柔性屏幕本体底面的不变形区域,按照多段分布或多点分布的方式确定需要涂抹粘合剂的预设位置;
在所述预设位置均匀涂覆粘合剂。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有终端屏幕的装配程序,所述终端屏幕的装配程序被处理器执行时实现如上述任一项所述的终端屏幕的装配方法的步骤。
本发明方案,通过固定待处理的移动终端壳体;然后按照多段分布或多点分布的方式,将粘合剂均匀涂覆在OLED柔性屏幕本体底面上的预设位置;之后基于移动终端壳体四周对OLED屏幕模组进行定位,将所述OLED屏幕模组通过粘合剂粘接在所述移动终端壳体上,以实现两者的连接。本方法提出了一种全新的OLED屏幕装配方案,通过将OELD屏幕模组与终端壳体之间的大面积粘接固定改为局部分段的多点连接,减小了屏幕弯折时壳体对屏幕的拉应力,允许两者之间发生相对位移,可以实现多端折叠的效果,增强了屏幕折叠时的灵活性,且减少了对屏幕的伤害,并且保证了可靠的装配和固定效果,能够实现精准定位和装配。
附图说明
图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境中终端屏幕的装配装置所属终端的结构示意图;
图2为本发明终端屏幕的装配方法第一实施例的流程示意图;
图3为本发明终端屏幕的装配方法第二实施例中按照多段分布或多点分布的方式,将粘合剂均匀涂覆在OLED柔性屏幕本体底面上的预设位置的步骤的细化流程示意图;
图4为本发明终端屏幕结构一实施例的OLED屏幕模组结构示意图;
图5为本发明终端屏幕结构一实施例的整体装配图;
图6为本发明终端屏幕结构一实施例的整体剖面图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
如图1所示,图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的装置所属终端结构示意图。
本发明实施例终端可以是PC,也可以是智能手机、平板电脑、电子书阅读器、MP3(Moving Picture Experts Group Audio Layer III,动态影像专家压缩标准音频层面3)播放器、MP4(Moving Picture Experts Group Audio Layer IV,动态影像专家压缩标准音频层面3)播放器、便携计算机等具有显示功能的可移动式终端设备。
如图1所示,该终端可以包括:处理器1001,例如CPU,网络接口1004,用户接口1003,存储器1005,通信总线1002。其中,通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard),可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatile memory),例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
可选地,终端还可以包括摄像头、RF(Radio Frequency,射频)电路,传感器、音频电路、WiFi模块等等。其中,传感器比如光传感器、运动传感器以及其他传感器。具体地,光传感器可包括环境光传感器及接近传感器,其中,环境光传感器可根据环境光线的明暗来调节显示屏的亮度,接近传感器可在移动终端移动到耳边时,关闭显示屏和/或背光。作为运动传感器的一种,重力加速度传感器可检测各个方向上(一般为三轴)加速度的大小,静止时可检测出重力的大小及方向,可用于识别移动终端姿态的应用(比如横竖屏切换、相关游戏、磁力计姿态校准)、振动识别相关功能(比如计步器、敲击)等;当然,移动终端还可配置陀螺仪、气压计、湿度计、温度计、红外线传感器等其他传感器,在此不再赘述。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的终端结构并不构成对终端的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
如图1所示,作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及终端屏幕的装配程序。
在图1所示的终端中,网络接口1004主要用于连接后台服务器,与后台服务器进行数据通信;用户接口1003主要用于连接客户端(用户端),与客户端进行数据通信;而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的终端屏幕的装配程序。
在本实施例中,终端屏幕的装配装置包括:存储器1005、处理器1001及存储在所述存储器1005上并可在所述处理器1001上运行的终端屏幕的装配程序,其中,处理器1001调用存储器1005中存储的终端屏幕的装配程序时,并执行以下操作:
固定待处理的移动终端壳体;
按照多段分布或多点分布的方式,将粘合剂均匀涂覆在OLED柔性屏幕本体底面上的预设位置;
基于移动终端壳体四周对OLED屏幕模组进行定位,将所述OLED屏幕模组通过粘合剂粘接在所述移动终端壳体上,以实现两者的连接。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的终端屏幕的装配程序,还执行以下操作:
对于OLED柔性屏幕本体底面的不变形区域,按照多段分布或多点分布的方式确定需要涂抹粘合剂的预设位置;
在所述预设位置均匀涂覆粘合剂。
本发明第一实施例提供一种终端屏幕的装配方法,参照图2,图2为本发明终端屏幕的装配方法第一实施例的流程示意图,所述终端屏幕的装配方法包括:
步骤S10,固定待处理的移动终端壳体;
作为组成机身的一部分,移动终端的壳体为矩形,装配有中心连接铰链,该中心连接铰链处在壳体的中心,将壳体平分成左右两部分。在本实施例中,装配移动终端的屏幕模组和壳体时,首先需要将待处理的移动终端壳体进行固定操作。可以理解的是,对上述移动终端壳体进行固定操作的方式有许多,在此不做限定,例如,将壳体固定在特定加工台上。
步骤S20,按照多段分布或多点分布的方式,将粘合剂均匀涂覆在OLED柔性屏幕本体底面上的预设位置;
OLED屏幕模组可以按照使用状态分为变形区域和不变形区域,由于是可折叠屏幕,且具有一个中心连接铰链,整个屏幕能够以中心连接铰链为中心对折。因此,OLED屏幕模组上的变形区域是对应于壳体中心连接铰链的附近区域,也就是说,变形区域在屏幕模组上的位置可以由中心连接铰链在壳体上的位置确定。屏幕的中部是变形区域,两边则是不变形区域,可以随着终端壳体进行折叠和展开,或停留在其中的某一个角度,而不会与壳体产生相对位移。在OLED屏幕模组的不变形区域,需要借助粘合剂将该区域与终端壳体进行固定,确保两者之间紧密贴合,从而能够实现良好的屏幕折叠效果。
不同于传统的将整块屏幕与壳体大面积粘接固定的方式,在本方法中,在OLED屏幕模组的底面采用局部小面积的涂抹粘合剂的方式,实现屏幕与壳体的多点分布式连接。具体的分布方式可以由多种,只要保证合理即可。对需要涂抹粘合剂的位置进行预先设计,根据不同的实际情况确定不同的需要涂抹粘合剂的预设位置。例如,采用间隔的长条状分布,或者采用不同大小的圆点式分布,或者采用各类不规则形状等方式。在完成预设位置的设计时,在实际生产中,在装配之前,基于预设位置的分布在OLED屏幕模组的底面均匀涂抹粘合剂。
步骤S30,基于移动终端壳体四周对OLED屏幕模组进行定位,将所述OLED屏幕模组通过粘合剂粘接在所述移动终端壳体上,以实现两者的连接。
在预设位置涂抹完粘合剂时,按照四周定位的装配方式,将OLED屏幕与壳体装配在一起。在装配完成后,实现粘合剂贴合的屏幕两端不变形区域与壳体两端连接,且屏幕变形区域和壳体镂空搭接。在装配完成时,处在空间下方的是移动终端壳体,处在上方的是屏幕模块,图中若干个分段的长条形标记为粘合剂所在位置,处在壳体中心位置的是中心连接铰链,能够翻转折叠。
本实施例中提出的终端屏幕的装配方法,通过固定待处理的移动终端壳体;然后按照多段分布或多点分布的方式,将粘合剂均匀涂覆在OLED柔性屏幕本体底面上的预设位置;之后基于移动终端壳体四周对OLED屏幕模组进行定位,将所述OLED屏幕模组通过粘合剂粘接在所述移动终端壳体上,以实现两者的连接;本方法提出了一种全新的OLED屏幕装配方案,通过将OELD屏幕模组与终端壳体之间的大面积粘接固定改为局部分段的多点连接,减小了屏幕弯折时壳体对屏幕的拉应力,允许两者之间发生相对位移,可以实现多端折叠的效果,增强了屏幕折叠时的灵活性,且减少了对屏幕的伤害,并且保证了可靠的装配和固定效果,能够实现精准定位和装配。
基于第一实施例,提出本发明终端屏幕的装配方法的第二实施例,参照图3,步骤S20包括:
步骤S21,对于OLED柔性屏幕本体底面的不变形区域,按照多段分布或多点分布的方式确定需要涂抹粘合剂的预设位置;
OLED屏幕模组可以按照使用状态分为变形区域和不变形区域,由于是可折叠屏幕,且具有一个中心连接铰链,整个屏幕能够以中心连接铰链为中心对折。因此,OLED屏幕模组上的变形区域是对应于壳体中心连接铰链的附近区域,也就是说,变形区域在屏幕模组上的位置可以由中心连接铰链在壳体上的位置确定。屏幕的中部是变形区域,两边则是不变形区域,可以随着终端壳体进行折叠和展开,或停留在其中的某一个角度,而不会与壳体产生相对位移。在OLED屏幕模组的不变形区域,需要借助粘合剂将该区域与终端壳体进行固定,确保两者之间紧密贴合,从而能够实现良好的屏幕折叠效果。
不同于传统的将整块屏幕与壳体大面积粘接固定的方式,在本方法中,在OLED屏幕模组的底面采用局部小面积的涂抹粘合剂的方式,实现屏幕与壳体的多点分布式连接。具体的分布方式可以由多种,只要保证合理即可。对需要涂抹粘合剂的位置进行预先设计,根据不同的实际情况确定不同的需要涂抹粘合剂的预设位置。例如,采用间隔的长条状分布,或者采用不同大小的圆点式分布,或者采用各类不规则形状等方式。
步骤S22,在所述预设位置均匀涂覆粘合剂。
在完成预设位置的设计时,在实际生产中,在装配之前,基于预设位置的分布在OLED屏幕模组的底面均匀涂抹粘合剂。采用间隔的长条状分布,是涂抹胶水的位置分布方式中较优的一种。如图4所示,是其中一种涂抹粘合剂的位置分布方式,以中心连接铰链对应的变形区域为中心,在屏幕的左右两端各设计6段涂抹粘合剂的位置,每段均为一个长条形,有规律的分布在屏幕模组底面的不变形区域,对应于终端壳体的中心连接铰链的两边区域,用于在装配时将屏幕固定在外壳上,实现两者的多点连接。
本实施例中提出的终端屏幕的装配方法,通过对于OLED屏幕模组底面的不变形区域,按照多点分布的方式确定需要涂抹粘合剂的预设位置;然后在所述预设位置均匀涂抹粘合剂;对需要涂抹粘合剂的位置进行预先设计,根据不同的实际情况确定不同的需要涂抹粘合剂的预设位置,能够有效提高生产效率和生产质量。
本发明第三实施例提供一种终端屏幕100。
如图4至图5所示,在本发明终端屏幕100一实施例中,所述终端屏幕100包括OLED屏幕模组10,所述OLED屏幕模组10包括OLED柔性屏幕本体12和设置在所述OLED柔性屏幕本体12上方的柔性盖板玻璃11,所述OLED柔性屏幕本体12安装在移动终端壳体200上,所述OLED柔性屏幕本体12与所述移动终端壳体200之间粘接,且粘接处20为若干个,间隔分布。
本实施例中,有机发光显示器OLED(Organic Light Emitting Display)采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板,当有电流通过时,这些有机材料就会发光。无需背光灯,因此具有能够帮助屏幕实现更轻更薄,可视角度更大的优点,同时还能够显著的节省耗电量。OLED屏幕模组10包括柔性盖板玻璃11和OLED柔性屏幕本体12,其中柔性盖板玻璃11和柔性屏幕本体12全贴合装配在一起,目前这种屏幕模组可以直接在市场上购买到。所述可折叠移动终端的壳体材质包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、碳纤维。金属、塑料、玻璃、陶瓷、木质、皮革是常见的手机外壳材质,而碳纤维是未来可能应用的非常具有发展潜力的材质,它们的物理特性不尽相同,使用观感以及手感也都不同。金属材质包括纯金属和金属合金,目前采用最多的金属材质为铝合金。铝合金在工业上易于加工成型,而且强度也较高,但在成本上相比塑料材质要更高。塑料和玻璃也有较多应用,但是优缺点都很明显,同时像陶瓷、木质或皮革等小众材质,一般用于定制或特殊版本的移动终端使用。
进一步地,在一实施例中,所述OLED柔性屏幕本体12底部的若干个粘接处20为粘接点或粘接段,用于实现OLED屏幕模组10和移动终端壳体200的多点式连接或多段式连接。不同于传统的将整块屏幕与终端壳体大面积粘接的固定方式,在本方法中,在OLED屏幕模组的底面采用局部小面积的粘接,实现屏幕与壳体的多处分布式连接。具体的分布方式可以由多种,只要保证合理即可。对需要涂抹粘合剂的位置进行预先设计,根据不同的实际情况确定不同的需要涂抹粘合剂的预设位置。例如,采用间隔的长条状分布,或者采用不同大小的圆点式分布,或者采用各类不规则形状等方式。如果粘接处的形状为圆形或者不规则圆形的点,则能够实现OLED屏幕模组与移动终端壳体的多点式分布连接,如果粘接处的形状为长条状或者段状,则能够实现OLED屏幕模组与移动终端壳体的多段式分布连接。
进一步地,在一实施例中,所述OLED柔性屏幕本体12包括:屏幕不变形区域和屏幕变形区域,在装配时,所述屏幕不变形区域与移动终端壳体粘接,所述屏幕变形区域和移动终端壳体镂空搭接。如图5所示,处在空间下方的是移动终端壳体200,处在上方的是终端屏幕100,图中若干个分段的长条形标记为粘合剂所在位置,处在壳体中心位置的是中心连接铰链,能够翻转折叠。在预设位置涂抹完粘合剂时,按照四周定位的装配方式,将OLED屏幕模组10与移动终端壳体200装配在一起。以实现在装配完成后,粘合剂贴合的屏幕两端不变形区域与壳体两端连接,且屏幕变形区域和壳体镂空搭接。由于粘合剂是根据预设位置精准涂抹的,因此在装配时,整体壳体与屏幕靠壳体四周定位装配。
进一步地,在一实施例中,所述OLED柔性屏幕本体12与所述移动终端壳体200通过粘合剂连接,所述粘合剂为OCA胶。移动终端在组装和装配过程中所用到的粘合剂丰富多样,可以根据实际需要选择不同类型的粘合剂。例如,用于主板上的芯片粘接、灌封、散热、以及电池和其他主板上零部件的粘合剂通常包括环氧胶黏剂、导热导电胶、有机硅胶黏剂、点焊胶、UV胶、丙烯酸胶黏剂等,用于壳体粘接的粘合剂通常包括聚氨酯热熔胶、丙烯酸树脂胶黏剂、反应型热熔胶等,用于屏幕和边框粘接的粘合剂通常包括聚氨酯热熔胶、UV胶、反应型热熔胶、丙烯酸胶黏剂、耐高温胶黏剂等,用于粘接商标或品牌标识的粘合剂通常包括热熔压敏胶、有机硅胶黏剂、不干胶、丙烯酸树脂胶黏剂等,用于摄像头的粘合剂包括UV胶、OCA光学胶等,用于侧按键的粘合剂包括UV胶、快干胶等,用于手机天线与壳体的粘合剂包括不干胶、UV胶、压敏胶等,用于摄像模组的粘合剂包括UV胶、快干胶、环氧树脂胶、有机硅胶黏剂等。在本实施例中,用于粘合屏幕模组和终端的粘合剂选择光学胶OCA(OpticallyClear Adhesive)胶水,OCA胶水是具有光学透明性的特种无基材双面胶。由于具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好、可在室温或中温下固化、固化收缩小等特点,成为了触摸屏的最佳胶黏剂。其本质是将光学亚克力胶做成无基材,然后在上下底层各贴一层离型薄膜。OCA胶水的应用范围较广,可以用在软基材对软基材贴合,软基材对硬基材贴合,以及硬基材对硬基材贴合。软基材对软基材的贴合设备较成熟;软基材对硬基材的贴合一般是单片贴合,对定位精度有一定要求,有时可以根据精度要求使用手工贴合;硬基材对硬基材的贴合难度最大,无法使用手工贴合,因此一般使用真空贴合机或者滚轮式贴合机。
本实施例中提出的终端屏幕,包括OLED屏幕模组,所述OLED屏幕模组包括OLED柔性屏幕本体和设置在所述OLED柔性屏幕本体上方的柔性盖板玻璃,所述OLED柔性屏幕本体安装在移动终端壳体上,所述OLED柔性屏幕本体与所述移动终端壳体之间粘接,且粘接处为若干个,间隔分布;本发明提出的终端屏幕,允许柔性屏弯折时产生相对位移,有效减小了屏幕受到的拉应力。
基于第三实施例提出本发明的第四实施例。
如图5和图6所示,所述移动终端壳体200由第一终端壳体和第二终端壳体组成,所述第一终端壳体和第二终端壳体通过一个中心铰链300连接,且能够以所述中心铰链300为轴转动,在所述第一终端壳体和第二终端壳体的夹角为180度时,所述OLED屏幕模组10受到的应力最小,在所述第一终端壳体和第二终端壳体的夹角为0度或360度时,所述OLED屏幕模组10受到的应力最大。
第一终端壳体和第二终端壳体分别是移动终端壳体的两部分,这两者可以是完全相同的,根据实际情况,也可以是大小不同的,例如,在一整块终端壳体的任意一个位置设置连接铰链,让该移动终端以铰链为轴转动。在第一终端壳体和第二终端壳体的夹角为180度时,整个移动终端处于平铺的状态,相应的此时OLED屏幕受到的应力最小,而在移动终端完全折叠起来时,也就是上述两者的夹角为0度或360度时,OLED屏幕模组受到的应力最大,并且可能即受到拉应力,也受到压应力。如图6所示,为装配后的整体解剖图,可以看得出移动终端壳体200和终端屏幕100装配后的整体结构。
进一步地,在一实施例中,所述粘接处在靠近中心铰链的地方较稀疏且面积小,在远离中心铰链的地方较密集且面积大。
为使柔性屏受到的应力和应变减小,在靠近中心铰链的位置减小胶水的分布密度和面积,在远离中心铰链的位置适当增加胶水的分布密度,中心铰链是形变最大的地方,也是柔性屏在弯折状态时形变最大和受到的应力最大的地方,因此需要采取相应的措施,其中最有效的就是改变胶水的分布设置。具体的设置方式可以由多种,只要符合上述原则即可。例如,设置V字型的胶水分布方式。
进一步地,在一实施例中,所述粘接处设置为长度递增的长方形,且所述长方形粘接处的长边垂直于中心铰链方向,所述长方形的长度在30mm到35mm之间,宽度在10mm到13mm之间。
采用间隔的长条状分布,是涂抹胶水的位置分布方式中较优的一种。如图5所示,是其中一种涂抹粘合剂的位置分布方式,以中心连接铰链300对应的变形区域为中心,在屏幕的左右两端各设计六段涂抹粘合剂的位置,每段均为一个长条形,有规律的分布在屏幕模组底面的不变形区域,对应于终端壳体的中心连接铰链300的两边区域,用于在装配时将屏幕固定在移动终端外壳200上,实现两者的连接。粘接处是设置胶水的位置,粘接处的形状可以为长度不同的长条形,在靠近中心铰链的位置长度较短且分布较稀疏,在远离中心铰链的位置长度较长且分布密集。
本实施例中提出的终端屏幕,OLED柔性屏幕本体包括屏幕不变形区域和屏幕变形区域,在装配时,所述屏幕不变形区域与移动终端壳体粘接,所述屏幕变形区域和移动终端壳体镂空搭接,保证了可靠的装配和固定效果,能够实现精准定位和装配,增强了屏幕折叠时的灵活性,且减少了对屏幕的伤害。
此外,本发明实施例还提出一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有终端屏幕的装配程序,所述终端屏幕的装配程序被处理器执行时实现如下操作:
固定待处理的移动终端壳体;
按照多段分布的方式,将粘合剂均匀设置在OLED屏幕模组底面上的预设位置;
通过移动终端壳体四周进行定位,将所述OLED屏幕模组装配在所述移动终端壳体上,以实现两者的连接。
进一步地,所述终端屏幕的装配程序被处理器执行时还实现如下操作:
对于OLED屏幕模组底面的不变形区域,按照多段分布的方式确定需要涂抹粘合剂的预设位置;
在所述预设位置均匀设置粘合剂。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种终端屏幕,用于可折叠移动终端,其特征在于,所述终端屏幕包括OLED屏幕模组,所述OLED屏幕模组包括OLED柔性屏幕本体和设置在所述OLED柔性屏幕本体上方的柔性盖板玻璃,所述OLED柔性屏幕本体安装在移动终端壳体上,所述OLED柔性屏幕本体与所述移动终端壳体之间粘接,且粘接处为若干个,间隔分布。
2.如权利要求1所述的终端屏幕,其特征在于,所述OLED柔性屏幕本体底部的若干个粘接处为粘接点或粘接段,用于实现OLED屏幕模组和移动终端壳体的多点式连接或多段式连接。
3.如权利要求1所述的终端屏幕,其特征在于,所述OLED柔性屏幕本体包括:屏幕不变形区域和屏幕变形区域,在装配时,所述屏幕不变形区域与移动终端壳体粘接,所述屏幕变形区域和移动终端壳体镂空搭接。
4.如权利要求1所述的终端屏幕,其特征在于,所述移动终端壳体由第一终端壳体和第二终端壳体组成,所述第一终端壳体和第二终端壳体通过一个中心铰链连接,且能够以所述中心铰链为轴转动,在所述第一终端壳体和第二终端壳体的夹角为180度时,所述OLED屏幕模组受到的应力最小,在所述第一终端壳体和第二终端壳体的夹角为0度或360度时,所述OLED屏幕模组受到的应力最大。
5.如权利要求4所述的终端屏幕,其特征在于,所述粘接处在靠近中心铰链的地方较稀疏且面积小,在远离中心铰链的地方较密集且面积大。
6.如权利要求5所述的终端屏幕,其特征在于,所述粘接处设置为长度递增的长方形,且所述长方形粘接处的长边垂直于中心铰链方向,所述长方形的长度在30mm到35mm之间,宽度在10mm到13mm之间。
7.如权利要求1任一项所述的终端屏幕,其特征在于,所述OLED柔性屏幕本体与所述移动终端壳体通过粘合剂连接,所述粘合剂为OCA胶。
8.一种终端屏幕的装配方法,其特征在于,所述终端屏幕的装配方法包括:
固定待处理的移动终端壳体;
按照多段分布或多点分布的方式,将粘合剂均匀涂覆在OLED柔性屏幕本体底面上的预设位置;
基于移动终端壳体四周对OLED屏幕模组进行定位,将所述OLED屏幕模组通过粘合剂粘接在所述移动终端壳体上,以实现两者的连接。
9.如权利要求8所述的终端屏幕的装配方法,其特征在于,所述OLED柔性屏幕本体包括变形区域和不变形区域,所述按照多段分布或多点分布的方式,将粘合剂均匀涂覆在OLED柔性屏幕本体底面上的预设位置的步骤包括:
对于OLED柔性屏幕本体底面的不变形区域,按照多段分布或多点分布的方式确定需要涂抹粘合剂的预设位置;
在所述预设位置均匀涂覆粘合剂。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有终端屏幕的装配程序,所述终端屏幕的装配程序被处理器执行时实现如权利要求8至9中任一项所述的终端屏幕的装配方法的步骤。
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