CN108600424B - 导光组件及包含其的移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导光组件及包含其的移动终端。导光组件包括：盖板单元、感光单元和壳体，所述盖板单元盖设于所述壳体，所述盖板单元包括玻璃盖板，所述玻璃盖板具有聚光边缘；所述感光单元与所述聚光边缘相对设置，所述感光单元与所述聚光边缘之间设有供光线通过的聚光通道。本发明公开的导光组件及包含其的移动终端，通过聚光边缘起到聚光作用，这样仅需要在边缘处预留较小的空间就能够实现感光单元的正常工作，有利于提高移动终端的屏占比，从而有利于实现全面屏。

Description

导光组件及包含其的移动终端

技术领域

本发明涉及移动终端技术领域，特别涉及导光组件及包含其的移动终端。

背景技术

移动终端一般包括多种感光器件，如光线传感器(Light sensor)、距离传感器(P-sensor)等。光线传感器的原理一般为光敏三极管接受外界光线产生强弱不等的电流，从而感知环境光亮度；通常用于调节屏幕自动背光的亮度，白天提高屏幕亮度，夜晚降低屏幕亮度，使得屏幕看得更清楚，并且不刺眼；也可用于拍照时自动白平衡；或者配合距离传感器检测移动终端是否在口袋里防止误触。距离传感器的原理一般为红外发光二极管发射红外线，被近距离物体反射后，红外探测器通过接收到红外线的强度，测定距离；用于检测移动终端是否贴在耳朵上正在打电话，以便自动熄灭屏幕达到省电的目的；也可用于皮套、口袋模式下自动实现解锁与锁屏动作。

这些感光器件与主板连接，一般置于移动终端的正面的透明的玻璃盖板下方。为了使得感光器件能够正常工作，移动终端在设计时需要在发光模组的旁边预留较大的区域放置这些感光器件。从而，移动终端的屏占比很难提高，较难实现全面屏。

综上所述，现有技术中，由于移动终端必需给感光器件预留较大的区域，限制了屏占比的提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中由于移动终端必需给感光器件预留较大的区域导致屏占比的提高受到限制的缺陷，提供一种导光组件及包含其的移动终端。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种导光组件，其包括：盖板单元、感光单元和壳体，所述盖板单元盖设于所述壳体，所述盖板单元包括玻璃盖板，其特点在于：所述玻璃盖板具有聚光边缘；所述感光单元与所述聚光边缘相对设置，所述感光单元与所述聚光边缘之间设有供光线通过的聚光通道。

可选地，所述导光组件还包括发光模组，所述壳体包括前壳，所述发光模组设于所述盖板单元与所述前壳之间，所述聚光通道延伸越过所述发光模组，所述感光单元与所述发光模组沿所述聚光通道的延伸方向错位设置。

上述技术方案中，聚光通道的延伸方向即导光组件的厚度方向或者移动终端的厚度方向，如此设置，发光模组的旁边仅需要预留聚光通道的尺寸即可，即使感光单元的外形尺寸大一些也不会影响到屏占比。

可选地，所述导光组件还包括导光套，所述导光套设于所述盖板单元和所述感光单元之间，所述导光套具有挡光壁，所述挡光壁沿所述聚光通道的周向设置。

上述技术方案中，设置这样的具有挡光壁的导光套，可以让聚光通道不受或较少地受其他周围光线的影响。

可选地，所述感光单元具有至少两个感光元件，所述挡光壁限定彼此隔离的至少两个所述聚光通道，所述聚光通道与所述感光元件一一对应。

上述技术方案中，多个聚光通道彼此之间互不影响。

可选地，所述导光套为弹性套，且所述导光套的两端分别抵接于所述盖板单元和所述感光单元。

上述技术方案中，导光套设置为弹性套有助于通过变形方便地实现与盖板单元、感光单元的零间隙装配，提高密封性。

可选地，所述导光套具有：

套本体，所述聚光通道穿设于所述套本体，且所述套本体的两端分别抵接于所述盖板单元和所述感光单元；和

安装挂台，所述安装挂台沿垂直于所述聚光通道的延伸方向的方向凸出于所述套本体，所述安装挂台抵接于所述壳体以实现所述导光套卡设于所述壳体。

可选地，安装挂台用于实现卡接，使得装配更加可靠。

可选地，所述壳体设有：套容纳槽和限位槽；

所述套容纳槽朝向所述壳体的侧壁的外壁面打开，所述套本体设于所述套容纳槽；和，

所述限位槽与所述套容纳槽相邻设置；

所述安装挂台包括：第一挂台和第二挂台；

所述第一挂台抵接于所述壳体的侧壁的外壁面，以限制所述导光套与所述壳体沿第一方向的相对运动；和，

所述第二挂台设于所述限位槽，以限制所述导光套与所述壳体沿第二方向的相对运动，以及限制所述导光套与所述壳体沿所述聚光通道的延伸方向的相对运动；所述第一方向、所述第二方向、以及所述聚光通道的延伸方向彼此垂直。

上述技术方案中，两类挂台可以实现三个方向的限定，增加整机性能可靠性。

可选地，所述导光组件还包括主板，所述主板具有第一板体以及从所述第一板体的边缘处往外延伸的第二板体，所述第二板体的长度与宽度均小于所述第一板体，所述感光单元贴装于所述第二板体。

上述技术方案中，第二板体的尺寸可以略大感光单元的尺寸，第二板体仅从第一板体的一部分上延伸出来，占据的空间较小。

可选地，所述感光单元与所述主板之间设有垫高板。

上述技术方案中，垫高板的材质与主板相同，用于缩短感光单元与盖板单元之间距离。

可选地，所述壳体包括电池盖，所述电池盖设有避让槽，所述避让槽用于避让所述第二板体。

上述技术方案中，电池盖的避让槽处的厚度可以小于其他区域的厚度，既能节省空间，又不至于过分降低整个电池盖的强度。

可选地，所述导光组件还包括主板，所述感光单元通过FPC连接于所述主板。

上述技术方案中，主板可以是规则状的主板。

可选地，所述壳体包括前壳，所述前壳具有支撑台，所述支撑台用于支撑所述感光单元。

上述技术方案中，感光单元直接受到前壳的支撑，可提高装配精度。

可选地，所述聚光边缘为柱面，所述柱面的轴线垂直于所述玻璃盖板的厚度方向。

所述聚光边缘的弧度范围为π/4-π/2。

一种移动终端，其特点在于，其包括：如上所述的导光组件。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：

本发明公开的导光组件及包含其的移动终端，通过聚光边缘起到聚光作用，这样仅需要在边缘处预留较小的空间就能够实现感光单元的正常工作，有利于提高移动终端的屏占比，从而有利于实现全面屏。

附图说明

图1为本发明实施例1的导光组件的截面结构示意图。

图2为本发明实施例2的导光组件的截面结构示意图。

图3为本发明实施例2的导光组件在一个角度下的部分立体示意图，其中，仅示出了前壳、导光套和感光单元。

图4为图3去除导光套后的示意图。

图5为本发明实施例2的导光组件在另一个角度下的部分立体示意图，其中，仅示出了前壳、导光套、感光单元和主板。

图6为导光套的立体示意图。

图7为本发明实施例3的导光组件的截面结构示意图。

图8为本发明实施例4的导光组件的截面结构示意图。

图9为本发明实施例4的导光组件的部分立体示意图，其中，仅示出了前壳、导光套、感光组件和FPC。

图10为本发明实施例5的移动终端的主视示意图。

附图标记列表：

1：移动终端

10：导光组件

100：盖板单元

110：玻璃盖板

111：聚光边缘

120：触摸屏

200：感光单元

210：感光元件

300：壳体

310：前壳

311：套容纳槽

312：限位槽

313：支撑台

320：电池盖

321：避让槽

400：聚光通道

500：发光模组

600：导光套

601：挡光壁

610：套本体

620：安装挂台

621：第一挂台

622：第二挂台

700：主板

710：第一板体

720：第二板体

800：垫高板

900：FPC

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

如图1所示，导光组件10包括：盖板单元100、感光单元200和壳体300。盖板单元100盖设于壳体300，盖板单元100包括玻璃盖板110。玻璃盖板110具有聚光边缘111。感光单元200与聚光边缘111相对设置，感光单元200与聚光边缘111之间设有供光线通过的聚光通道400。

以上，通过聚光边缘111起到聚光作用，这样仅需要在边缘处预留较小的空间就能够实现感光单元200的正常工作，有利于提高移动终端的屏占比，从而有利于实现全面屏。

实施例2

如图2-6所示，导光组件10包括：盖板单元100、感光单元200和壳体300。如图2所示，盖板单元100盖设于壳体300，盖板单元100包括玻璃盖板110。玻璃盖板110具有聚光边缘111。感光单元200与聚光边缘111相对设置，感光单元200与聚光边缘111之间设有供光线通过的聚光通道400。

具体地，如图2所示，盖板单元100还包括触摸屏120(即TP，Touch Panel)，玻璃盖板110的一面(图2中为朝上的一面)朝向使用者，触摸屏120则设于玻璃盖板110的另一面(图2中为朝下的一面)，触摸屏120同玻璃盖板110一样为透明材质。玻璃盖板110的聚光边缘111为柱面，柱面的轴线垂直于玻璃盖板110的厚度方向(即图2中的上下方向)。聚光边缘111的弧度可以根据玻璃盖板110的厚度、折射率以及待感测物与玻璃盖板110的期望距离设置，本实施例中，弧度为π/2。其他实施例中，弧度优选为大于等于π/4但小于π/2的任意值。

仍然参考图2，壳体300具体包括前壳310和电池盖320。同时，前壳310在图3-5均有示出，前壳310包括一底壁以及设于该底壁四周的侧壁，如图3中附图标记310指向的即为前壳310的底壁，而图4中附图标记310指向的为前壳310的侧壁。盖板单元100盖设于前壳310的正面(图2中为朝上的一面)，电池盖320则位于前壳310的背面(图2中为朝下的一面)。

再次参考图2，导光组件10还包括发光模组(LCM，即LCD Module)500。发光模组500设于盖板单元100与前壳310之间。聚光通道400延伸越过发光模组500，感光单元200与发光模组500沿聚光通道400的延伸方向错位设置。聚光通道400的延伸方向即导光组件10的厚度方向，也就是上文所述的玻璃盖板110的厚度方向，即图2的上下方向。如图2中所示，错位设置的感光单元200在下，发光模组500在上。如此设置，发光模组500的旁边仅需要预留聚光通道400的尺寸即可，即使感光单元200的外形尺寸大一些也不会影响到屏占比。可替代的实施例中，发光模组和感光单元也可设置在同一高度，只是这种情况下，感光单元的外形尺寸的要求会更为严格。

同时，如图2-3以及图5所示，导光组件10还包括导光套600。如图2所示，导光套600设于盖板单元100和感光单元200之间。如图2和图3及图6所示，导光套600具有挡光壁601，挡光壁601沿聚光通道400的周向设置。导光套600可以由不透明材料或者半透明材料组成。设置这样的具有挡光壁601的导光套600，可以让聚光通道400不受或较少地受其他周围光线的影响。

如图4所示，感光单元200可以具有至少两个感光元件210，此时如图3和图6所示，挡光壁601可以限定彼此隔离的至少两个聚光通道400，聚光通道400可以与感光元件210一一对应。多个聚光通道400彼此之间互不影响。本实施例中，如图4所示，导光组件10包括一个感光单元200，为距离传感器；该感光单元200具有两个感光元件210，分别为距离传感器的红外发射端部分和接收端部分。如图3和图6所示，挡光壁601具体限定彼此隔离的两个聚光通道400，使得距离传感器的红外发射端和接收端彼此之间互不影响；一个聚光通道400的形状大体为圆形，另一个聚光通道400的形状大体为一字形，这取决于感光元件210的结构。可替代的实施例中，导光组件包括多于一个感光单元，如可以包括光线传感器和距离传感器两个感光单元；可替代的实施例中，一个感光单元如光线传感器也可以仅包括一个感光元件。

导光套600为弹性套，如图2所示，导光套600的两端(上下两端)分别抵接于盖板单元100和感光单元200。导光套600可具体由硅胶、橡胶等制成。导光套600设置为弹性套有助于通过变形方便地实现与盖板单元100、感光单元200的零间隙装配，提高密封性。结合图3和图6所示，聚光通道400的上边缘处的导光套600可以为凸出结构，通过这样的凸出结构实现与盖板单元100的压力接触，以进一步实现聚光通道400的隔离。

如图3和图5-6所示，导光套600具有：套本体610和安装挂台620。聚光通道400穿设于套本体610。安装挂台620具体包括：第一挂台621和第二挂台622。结合图2，套本体610的两端(即上下两端)分别抵接于盖板单元100和感光单元200。如图6所示，安装挂台620沿垂直于聚光通道400的延伸方向的方向凸出于套本体610；图6中，聚光通道400的延伸方向大体为上下方向，安装挂台620的延伸方向大体为左上至右下或右下至左上方向。如图2、3和图5所示，安装挂台620抵接于壳体300以实现导光套600卡设于壳体300。安装挂台620用于实现卡接，使得装配更加可靠。

如图4所示，壳体300设有：套容纳槽311和限位槽312。具体地，本实施例中，前壳310设有套容纳槽311和限位槽312。如图5所示，套容纳槽311朝向壳体300(具体为前壳310)的侧壁的外壁面打开。结合图,3-5，套本体610设于套容纳槽311。如图3所示，限位槽312与套容纳槽311相邻设置。

如图5所示，第一挂台621抵接于壳体300的侧壁的外壁面，以限制导光套600与壳体300沿第一方向的相对运动。如图3-4所示，第二挂台622设于限位槽312，以限制导光套600与壳体300沿第二方向的相对运动，以及限制导光套600与壳体300沿聚光通道400的延伸方向的相对运动。第一方向、第二方向、以及聚光通道400的延伸方向彼此垂直。第一方向大体垂直于图5所在平面；如果以图2中的方位为准，第一方向为左右方向。第二方向则大体垂直于图2所在平面。以上两类挂台可以实现三个方向的限定，增加整机性能可靠性。

再次参考图2，导光组件10还包括主板700。本实施例中，再结合图5，主板700具有第一板体710以及从第一板体710的边缘处往外延伸的第二板体720。第二板体720的长度与宽度均小于第一板体710，感光单元200贴装于第二板体720。第二板体720的尺寸可以略大感光单元200的尺寸，第二板体720仅从第一板体710的一部分上延伸出来，占据的空间较小。

如图2所示，电池盖320设有避让槽321，避让槽321用于避让第二板体720。电池盖320的避让槽321处的厚度可以小于其他区域的厚度，既能节省空间，又不至于过分降低整个电池盖320的强度。避让槽321与第二板体之间可以没有力的作用。

本实施例的导光组件10中，导光套600先与前壳310装配，过程大体为：参考图3-5，第一挂台621变形从内向外穿过套容纳槽311后抵接于前壳310的侧壁的外壁面，使得套本体610位于套容纳槽311内，第二挂台622位于限位槽312内；然后，盖板单元100再与装配有导光套600的前壳310贴合；之后，前壳310与贴装有感光单元200的主板700固定连接；最后，再组装电池盖320，以完成整个导光组件10的整体装配，如图2所示。

实施例3

如图7所示，本实施例的导光组件10与实施例2大体相同，不同之处仅在于：感光单元200与主板700之间设有垫高板800。垫高板800的材质与主板700相同，用于缩短感光单元200与盖板单元100之间距离。本实施例的导光组件10的装配过程也与实施例2大体相同。

实施例4

如图8-9所示，本实施例的导光组件10与实施例2大体相同，不同之处在于：感光单元200不是直接贴装于主板700，而是通过FPC(Flexible Printed Circuit，即柔性电路板)900连接于主板700；且前壳310具有支撑台313，支撑台313用于支撑感光单元200。这种情况下，主板700可以是规则状的主板700。感光单元200直接受到前壳310的支撑，可提高装配精度。

本实施例的导光组件10中，导光套600仍然先与前壳310装配，盖板单元100也在导光套600装配后再与前壳310贴合，过程与实施例2类似；但是感光单元200的装配方式不同，参考图8和图9，感光单元200及其FPC900先插入支撑台313上方的空隙中，在前壳310与主板700固定连接后，FPC900再与主板700上的连接器连接；最后，同实施例2类似，再组装电池盖320，以完成整个导光组件10的整体装配。

实施例5

如图10所示，移动终端1包括实施例1的导光组件10。图中仅示意性地示出了移动终端1的正面，其内部结构被遮挡在内故而未示出。可替代的实施例中，移动终端可以包括实施例2、3或4的导光组件。

本实施例中，感光单元200设置在移动终端1的上边缘处，这样感光单元200与移动终端的主板的距离较近。可替代的实施例中，感光单元也可设置在移动终端的左边缘、右边缘或者下边缘处。

在本发明的描述中，一个实施例可能配有多张附图，同一实施例中的同一部件的附图标记不一定在每一张附图中均标出；但是本领域技术人员应当理解，在对实施例中的某一张或多张附图进行描述的时候，可以结合该实施例中的其他附图加以理解；本领域技术人员应当理解，在未指明文字具体对应的是哪一张附图时，可以结合该实施例中的所有附图加以理解。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (15)

1.一种导光组件，其包括：盖板单元、感光单元和壳体，所述盖板单元盖设于所述壳体，所述盖板单元包括玻璃盖板，其特征在于：所述玻璃盖板具有聚光边缘；所述感光单元与所述聚光边缘相对设置，所述感光单元与所述聚光边缘之间设有供光线通过的聚光通道。

2.如权利要求1所述的导光组件，其特征在于，所述导光组件还包括发光模组，所述壳体包括前壳，所述发光模组设于所述盖板单元与所述前壳之间，所述聚光通道延伸越过所述发光模组，所述感光单元与所述发光模组沿所述聚光通道的延伸方向错位设置。

3.如权利要求1所述的导光组件，其特征在于，所述导光组件还包括导光套，所述导光套设于所述盖板单元和所述感光单元之间，所述导光套具有挡光壁，所述挡光壁沿所述聚光通道的周向设置。

4.如权利要求3所述的导光组件，其特征在于，所述感光单元具有至少两个感光元件，所述挡光壁限定彼此隔离的至少两个所述聚光通道，所述聚光通道与所述感光元件一一对应。

5.如权利要求3所述的导光组件，其特征在于，所述导光套为弹性套，且所述导光套的两端分别抵接于所述盖板单元和所述感光单元。

6.如权利要求5所述的导光组件，其特征在于，所述导光套具有：

套本体，所述聚光通道穿设于所述套本体，且所述套本体的两端分别抵接于所述盖板单元和所述感光单元；和

安装挂台，所述安装挂台沿垂直于所述聚光通道的延伸方向的方向凸出于所述套本体，所述安装挂台抵接于所述壳体以实现所述导光套卡设于所述壳体。

7.如权利要求6所述的导光组件，其特征在于：所述壳体设有：套容纳槽和限位槽；

所述套容纳槽朝向所述壳体的侧壁的外壁面打开，所述套本体设于所述套容纳槽；和，

所述限位槽与所述套容纳槽相邻设置；

所述安装挂台包括：第一挂台和第二挂台；

所述第一挂台抵接于所述壳体的侧壁的外壁面，以限制所述导光套与所述壳体沿第一方向的相对运动；和，

所述第二挂台设于所述限位槽，以限制所述导光套与所述壳体沿第二方向的相对运动，以及限制所述导光套与所述壳体沿所述聚光通道的延伸方向的相对运动；所述第一方向、所述第二方向、以及所述聚光通道的延伸方向彼此垂直。

8.如权利要求1所述的导光组件，其特征在于，所述导光组件还包括主板，所述主板具有第一板体以及从所述第一板体的边缘处往外延伸的第二板体，所述第二板体的长度与宽度均小于所述第一板体，所述感光单元贴装于所述第二板体。

9.如权利要求8所述的导光组件，其特征在于，所述感光单元与所述主板之间设有垫高板。

10.如权利要求8所述的导光组件，其特征在于，所述壳体包括电池盖，所述电池盖设有避让槽，所述避让槽用于避让所述第二板体。

11.如权利要求1所述的导光组件，其特征在于，所述导光组件还包括主板，所述感光单元通过FPC连接于所述主板。

12.如权利要求11所述的导光组件，其特征在于，所述壳体包括前壳，所述前壳具有支撑台，所述支撑台用于支撑所述感光单元。

13.如权利要求1所述的导光组件，其特征在于，所述聚光边缘为柱面，所述柱面的轴线垂直于所述玻璃盖板的厚度方向。

14.如权利要求13所述的导光组件，其特征在于，所述聚光边缘的弧度范围为π/4-π/2。

15.一种移动终端，其特征在于，其包括：如权利要求1-14任一项所述的导光组件。

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