CN108597872A - 一种铝质外壳电容器束腰封口机控制系统 - Google Patents

一种铝质外壳电容器束腰封口机控制系统 Download PDF

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Abstract

本发明一种铝质外壳电容器束腰封口机控制系统，其特征在于包括如下组成部分：操作系统(10)、卡套压块气缸检测开关(20)、封口延时到达信号(30)、束腰延时到达信号(40)、PLC(50)、封口时间继电器(31)、束腰时间继电器(41)、封口气缸驱动电磁阀(32)、束腰气缸驱动电磁阀(42)、卡套压块气缸驱动电磁阀(21)、旋转电机驱动器(60)。本发明设备结构简单，操作维护方便，所加工处理的电容器铝壳束腰环形槽及卷边封口具有一致性好、形状规则。

Description

一种铝质外壳电容器束腰封口机控制系统
技术领域
本发明涉及电容器生产设备技术领域，特别是涉及一种铝质外壳电容器束腰封口机控制系统。
背景技术
在CBB65型等薄膜介质电容器及电解电容器的制造过程中，需对圆柱形铝质外壳进行束腰加工处理，使其铝质外壳形成相应的防爆环形槽，为达到密封设计，电容器引出电极盖板与电容器铝质外壳端口处需进行卷边封口处理，从而使该电容器具有防漏功能；现有的束腰封口机工作方式分工件固定方式和工件旋转方式两种：工件固定方式，通常让三个互呈120度设置的束腰轮或封口轮围绕固定工件旋转，完成圆柱形铝质外壳束腰或封口工作，此类设备往往结构复杂，操作维护不便，通用性差；采用工件旋转方式，束腰或封口装置只要沿直线轨迹靠近工件，即可完成铝质外壳束腰及封口加工处理，工件夹持旋转稳定，且工件从旋转体上装卸效率高，专利文献CN107331540A公开的就是这样一种工件夹持旋转装置。
发明内容
本发明的目的是基于专利文献CN107331540A公开的工件旋转方式，提供一种铝质外壳电容器束腰封口机控制系统，设备结构简单，操作维护方便，所加工处理的电容器铝壳束腰环形槽及卷边封口具有一致性好、形状规则。
技术方案：
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种铝质外壳电容器束腰封口机控制系统，包括如下组成部分：
1.操作系统，所述操作系统与PLC的第一输入端电连接，用于发出操作指令，所述操作系统的指令包括：“启动”、“暂停”、“束腰/自动/封口”模式切换；
2.卡套压块气缸检测开关，所述卡套压块气缸检测开关与PLC的第二输入端电连接，用于检测卡套压块气缸是否上升到位，即弹簧夹头已夹紧；
3.封口延时到达信号，所述封口延时到达信号与PLC的第三输入端电连接，所述封口延时到达信号来自封口时间继电器；
4.束腰延时到达信号，所述束腰延时到达信号与PLC的第四输入端电连接，所述束腰延时到达信号来自束腰时间继电器；
5.PLC，所述PLC的第一输出端与束腰时间继电器电连接，所述PLC的第二输出端与封口时间继电器电连接，所述PLC的第三输出端与封口气缸驱动电磁阀电连接，所述PLC的第四输出端与束腰气缸驱动电磁阀电连接，所述PLC的第五输出端与卡套压块气缸驱动电磁阀电连接，所述PLC的第六输出端与旋转电机驱动器电连接；
6.封口时间继电器，用于设定封口时间，当PLC的第二输出端有输出时，封口时间继电器工作，当到达设定时间封口时间继电器将信号反馈给PLC的第三输入端；
7.束腰时间继电器，用于设定束腰时间，当PLC的第一输出端有输出时，束腰时间继电器工作，当到达设定时间束腰时间继电器将信号反馈给PLC的第四输入端；
8.封口气缸驱动电磁阀，用于驱动封口气缸使封口装置沿直线轨迹靠近工件；
9.束腰气缸驱动电磁阀，用于驱动束腰气缸使束腰装置沿直线轨迹靠近工件；
10.卡套压块气缸驱动电磁阀，用于驱动卡套压块气缸使工件夹持装置夹紧、放松工件；
11.旋转电机驱动器，用于驱动工件夹持装置旋转。
进一步的，所述操作系统的“束腰/自动/封口”模式切换为三位选择开关。
优选的，所述卡套压块气缸检测开关为常开型磁开关，安装在卡套压块气缸前端。
优选的，所述封口气缸驱动电磁阀、束腰气缸驱动电磁阀、卡套压块气缸驱动电磁阀为2位单电控电磁阀,线包驱动电压为DC24V，不工作时可使封口、束腰装置远离工件位及工件夹持装置处于张开状态。
优选的，所述束腰时间继电器、封口时间继电器为欧姆龙DH48S型时间继电器。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1.采用工件旋转方式，控制系统控制束腰或封口装置沿直线轨迹靠近工件，即可完成铝质外壳束腰及封口加工处理，设备结构简单，操作维护方便，封口时间及束腰时间可任意设定，所加工处理的电容器铝壳环形槽及卷边封口具有一致性好、形状规则；
2.控制系统通过“束腰/自动/封口”模式切换选择开关，使机器既可以完成束腰及封口加工，也可以单独完成束腰或封口加工，使机器用途更广。
附图说明
图1为本发明控制系统原理图。
图中：10操作系统，20卡套压块气缸检测开关，21卡套压块气缸驱动电磁阀，30封口延时到达信号，31封口时间继电器，32封口气缸驱动电磁阀， 40束腰延时到达信号，41束腰时间继电器，42束腰气缸驱动电磁阀，50 PLC，60旋转电机驱动器。
具体实施方式
如图1所示，本发明一种铝质外壳电容器束腰封口机控制系统，包括如下组成部分：
1.操作系统(10)，所述操作系统(10)与PLC(50)的第一输入端电连接，用于发出操作指令，所述操作系统(10)的指令包括：“启动”、“暂停”、“束腰/自动/封口” 模式切换，所述操作系统(10)的“束腰/自动/封口”模式切换为三位选择开关；
2.卡套压块气缸检测开关(20)，所述卡套压块气缸检测开关(20)与PLC(50)的第二输入端电连接，用于检测卡套压块气缸是否上升到位，即弹簧夹头已夹紧，所述卡套压块气缸检测开关(20)为常开型磁开关，安装在卡套压块气缸前端；
3.封口延时到达信号(30)，所述封口延时到达信号(30)与PLC(50)的第三输入端电连接，所述封口延时到达信号(30)来自封口时间继电器(31)；
4.束腰延时到达信号(40)，所述束腰延时到达信号(40)与PLC(50)的第四输入端电连接，所述束腰延时到达信号(40)来自束腰时间继电器(41)；
5. PLC(50)，所述PLC(50)的第一输出端与束腰时间继电器(41)电连接，所述PLC(50)的第二输出端与封口时间继电器(31)电连接，所述PLC(50)的第三输出端与封口气缸驱动电磁阀(32)电连接，所述PLC(50)的第四输出端与束腰气缸驱动电磁阀(42)电连接，所述PLC(50)的第五输出端与卡套压块气缸驱动电磁阀(21)电连接，所述PLC(50)的第六输出端与旋转驱动器(60)电连接；
6.封口时间继电器(31)，用于设定封口时间，当PLC(50)的第二输出端有输出时，封口时间继电器(31)工作，当到达设定时间封口时间继电器(31)将信号反馈给PLC(50)的第三输入端，所述封口时间继电器(31)为欧姆龙DH48S型时间继电器；
7.束腰时间继电器(41)，用于设定束腰时间，当PLC(50)的第一输出端有输出时，束腰时间继电器(41)工作，当到达设定时间束腰时间继电器(41)将信号反馈给PLC(50)的第四输入端，所述束腰时间继电器(41)为欧姆龙DH48S型时间继电器；
8. 封口气缸驱动电磁阀(32)，用于驱动封口气缸使封口装置沿直线轨迹靠近工件，所述封口气缸驱动电磁阀(32)为2位单电控电磁阀,线包驱动电压为DC24V，不工作时可使封口装置远离工件位；
9. 束腰气缸驱动电磁阀(42)，用于驱动束腰气缸使束腰装置沿直线轨迹靠近工件，所述束腰气缸驱动电磁阀(42)为2位单电控电磁阀,线包驱动电压为DC24V，不工作时可使束腰装置远离工件位；
10.卡套压块气缸驱动电磁阀(21)，用于驱动卡套压块气缸使工件夹持装置夹紧、放松工件，所述卡套压块气缸驱动电磁阀(21)为2位单电控电磁阀,线包驱动电压为DC24V，不工作时可使工件夹持装置处于张开状态；
11.旋转电机驱动器(60)，用于驱动工件夹持装置旋转。
一、本发明用之于封口、束腰使用时，将操作系统(10)的“束腰/自动/封口” 模式切换至自动状态：
1.打开机器时，控制系统控制卡套压块气缸驱动电磁阀(21)使卡套压块气缸向下运动，铝壳夹持装置处于张开状态；
2.人工放入被加工的电容器铝壳，启动机器后，控制系统先控制卡套压块气缸向上运动，当卡套压块气缸检测开关(20) 检测到信号后，铝壳夹持装置处于夹紧状态，被加工的电容器铝壳被夹持；
3. 控制系统通过旋转驱动器(60)驱动电机旋转控制转轴旋转，铝壳夹持装置旋转带动工件(电容器铝壳)旋转，当工件(电容器铝壳)旋转时，束腰、封口装置靠近工件，完成铝质外壳束腰、封口工作；
4.当束腰或封口时间达到设定值时，封口延时到达信号(30)反馈到PLC(50)的第三输入端，束腰延时到达信号(40) 反馈到PLC(50)的第四输入端，束腰或封口装置离开工件，束腰或封口时间设定值可以相同也可以不同；
5.当束腰及封口装置均离开工件时，铝壳夹持装置停止旋转；
6.当铝壳夹持装置停止旋转时，控制系统控制卡套压块气缸驱动电磁阀(21)使卡套压块气缸向下运动，使铝壳夹持装置处于张开状态，人工取走加工好的工件(电容器铝壳)，重新放入被加工的电容器铝壳；
重复2～6步骤完成电容器铝壳束腰及封口加工流水作业。
二、本发明用之于封口使用时，将操作系统(10)的“束腰/自动/封口”模式切换至封口状态：
1.打开机器时，控制系统控制卡套压块气缸驱动电磁阀(21)使卡套压块气缸向下运动，铝壳夹持装置处于张开状态；
2.人工放入被加工的电容器铝壳，启动机器后，控制系统先控制卡套压块气缸向上运动，当卡套压块气缸检测开关(20) 检测到信号后，铝壳夹持装置处于夹紧状态，被加工的电容器铝壳被夹持；
3. 控制系统通过旋转驱动器(60)驱动电机旋转控制转轴旋转，铝壳夹持装置旋转带动工件(电容器铝壳)旋转，当工件(电容器铝壳)旋转时，封口装置靠近工件，完成铝质外壳封口工作，束腰装置不动作；
4.当封口时间达到设定值时，封口延时到达信号(30)反馈到PLC(50)的第三输入端，封口装置离开工件；
5.当封口装置离开工件时，铝壳夹持装置停止旋转；
6.当铝壳夹持装置停止旋转时，控制系统控制卡套压块气缸驱动电磁阀(21)使卡套压块气缸向下运动，使铝壳夹持装置处于张开状态，人工取走加工好的工件(电容器铝壳)，重新放入被加工的电容器铝壳；
重复2～6步骤完成电容器铝壳封口加工流水作业。
三、本发明用之于束腰使用时，将操作系统(10)的“束腰/自动/封口”模式切换至束腰状态：
1.打开机器时，控制系统控制卡套压块气缸驱动电磁阀(21)使卡套压块气缸向下运动，铝壳夹持装置处于张开状态；
2.人工放入被加工的电容器铝壳，启动机器后，控制系统先控制卡套压块气缸向上运动，当卡套压块气缸检测开关(20) 检测到信号后，铝壳夹持装置处于夹紧状态，被加工的电容器铝壳被夹持；
3. 控制系统通过旋转驱动器(60)驱动电机旋转控制转轴旋转，铝壳夹持装置旋转带动工件(电容器铝壳)旋转，当工件(电容器铝壳)旋转时，束腰装置靠近工件，完成铝质外壳束腰工作，封口装置不动作；
4.当束腰时间达到设定值时，束腰延时到达信号(40) 反馈到PLC(50)的第四输入端，束腰装置离开工件；
5.当束腰装置离开工件时，铝壳夹持装置停止旋转；
6.当铝壳夹持装置停止旋转时，控制系统控制卡套压块气缸驱动电磁阀(21)使卡套压块气缸向下运动，使铝壳夹持装置处于张开状态，人工取走加工好的工件(电容器铝壳)，重新放入被加工的电容器铝壳；
重复2～6步骤完成电容器铝壳束腰加工流水作业。

Claims (5)

1.一种铝质外壳电容器束腰封口机控制系统，其特征在于包括如下组成部分：
1).操作系统(10)，所述操作系统(10)与PLC(50)的第一输入端电连接，用于发出操作指令，所述操作系统(10)的指令包括：“启动”、“暂停”、“束腰/自动/封口”模式切换；
2).卡套压块气缸检测开关(20)，所述卡套压块气缸检测开关(20)与PLC(50)的第二输入端电连接，用于检测卡套压块气缸是否上升到位，即弹簧夹头已夹紧；
3).封口延时到达信号(30)，所述封口延时到达信号(30)与PLC(50)的第三输入端电连接，所述封口延时到达信号(30)来自封口时间继电器(31)；
4).束腰延时到达信号(40)，所述束腰延时到达信号(40)与PLC(50)的第四输入端电连接，所述束腰延时到达信号(40)来自束腰时间继电器(41)；
5).PLC(50)，所述PLC(50)的第一输出端与束腰时间继电器(41)电连接，所述PLC(50)的第二输出端与封口时间继电器(31)电连接，所述PLC(50)的第三输出端与封口气缸驱动电磁阀(32)电连接，所述PLC(50)的第四输出端与束腰气缸驱动电磁阀(42)电连接，所述PLC(50)的第五输出端与卡套压块气缸驱动电磁阀(21)电连接，所述PLC(50)的第六输出端与旋转电机驱动器(60)电连接；
6).封口时间继电器(31)，用于设定封口时间，当PLC(50)的第二输出端有输出时，封口时间继电器(31)工作，当到达设定时间封口时间继电器(31)将信号反馈给PLC(50)的第三输入端；
7).束腰时间继电器(41)，用于设定束腰时间，当PLC(50)的第一输出端有输出时，束腰时间继电器(41)工作，当到达设定时间束腰时间继电器(41)将信号反馈给PLC(50)的第四输入端；
8).封口气缸驱动电磁阀(32)，用于驱动封口气缸使封口装置沿直线轨迹靠近工件；
9).束腰气缸驱动电磁阀(42)，用于驱动束腰气缸使束腰装置沿直线轨迹靠近工件；
10).卡套压块气缸驱动电磁阀(21)，用于驱动卡套压块气缸使工件夹持装置夹紧、放松工件；
11).旋转电机驱动器(60)，用于驱动工件夹持装置旋转。
2.根据权利要求1所述的一种铝质外壳电容器束腰封口机控制系统，其特征在于所述操作系统(10)的“束腰/自动/封口”模式切换为三位选择开关。
3.根据权利要求1所述的一种铝质外壳电容器束腰封口机控制系统，其特征在于所述卡套压块气缸检测开关(20)为常开型磁开关，安装在卡套压块气缸前端。
4.根据权利要求1所述的一种铝质外壳电容器束腰封口机控制系统，其特征在于所述封口气缸驱动电磁阀(32)、束腰气缸驱动电磁阀(42)、卡套压块气缸驱动电磁阀(21)为2位单电控电磁阀,线包驱动电压为DC24V。
5.根据权利要求1所述的一种铝质外壳电容器束腰封口机控制系统，其特征在于所述束腰时间继电器(41)、封口时间继电器(31)为欧姆龙DH48S型时间继电器。
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