CN108594929A - 磁吸附旋钮结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磁吸附旋钮结构,包括固定板、操作旋钮和第一传感器,固定板的正面设有旋转位和功能切换位,操作旋钮通过磁力吸附在固定板的旋转位,第一传感器设置在固定板背面所在的一侧,第一传感器与功能切换位对应,操作旋钮能够在外力作用下推移至功能切换位,并触发第一传感器,当外力撤销后操作旋钮能够在磁力的作用下恢复至旋转位,操作旋钮在旋转位能够通过旋转实现对应功能数值的调节。直接通过操作旋钮触发第一传感器,实现功能的切换,切换成功后再在旋转位旋转操作旋钮,实现相应功能对应值的调节,功能切换过程简单,且无需设置多个操作旋钮,以更加简洁的结构实现了多功能的切换,提高了使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及电器领域,特别是涉及一种磁吸附旋钮结构。
背景技术
在电器领域,旋钮按照连接方式分为机械式旋钮和吸附式旋钮,而在吸附式旋钮中多通过在旋钮中安装磁铁使得旋钮吸附在控制面板上,因此也称为磁吸附旋钮结构。
随着人们生活水平的提高,在电器领域,人们对电器设备的功能多样性和使用性能要求越来越高。一般的电器设备中需要增加操作件以适应功能的增加,最终导致操作面板上操作件数量增多,结构复杂。特别是对于采用磁吸附旋钮结构的电器设备,基于其连接方式为磁悬浮式,因此磁吸附旋钮结构设置密度过高将影响旋钮的正常使用。
发明内容
基于此,有必要提供一种磁吸附旋钮结构,以更加简洁的方式实现多功能的切换,提高使用性能。
一种磁吸附旋钮结构,包括固定板、操作旋钮和第一传感器,所述固定板的正面设有旋转位和功能切换位,所述操作旋钮通过磁力吸附在所述固定板的旋转位,所述第一传感器设置在所述固定板背面所在的一侧,所述第一传感器与所述功能切换位对应,所述操作旋钮能够在外力作用下推移至所述功能切换位,并触发所述第一传感器,当外力撤销后所述操作旋钮能够在磁力的作用下恢复至所述旋转位,所述操作旋钮在所述旋转位能够通过旋转实现对应功能的调节。
上述提供了一种磁吸附旋钮结构,使用过程中,将通过磁力吸附在所述固定板旋转位的操作旋钮推移到所述功能切换位,触发所述第一传感器,从而实现功能的切换。然后撤销推力,所述操作旋钮在磁力的作用下恢复至旋转位,旋转所述操作旋钮,实现此刻功能的调节。直接通过所述操作旋钮触发所述第一传感器,实现功能的切换,切换成功后再在旋转位旋转所述操作旋钮,实现相应功能的调节,功能切换过程简单,且无需设置多个操作旋钮,以更加简洁的结构实现了多功能的切换,提高了使用性能。
在其中一个实施例中,所述功能切换位为环形,所述功能切换位环绕在所述旋转位外周。
在其中一个实施例中,所述第一传感器为四个,四个第一传感器相对于所述功能切换位的中心轴对称分布。
在其中一个实施例中,所述第一传感器包括第一干簧管和/或第一霍尔传感器和/或第一红外对管。
在其中一个实施例中,当所述第一传感器中包括第一干簧管或第一霍尔传感器时,所述磁吸附旋钮结构还包括第一定位磁铁和第二定位磁铁,所述第一定位磁铁与所述操作旋钮连接,所述第二定位磁铁与所述固定板的旋转位对应,所述第一定位磁铁与所述第二定位磁铁相互吸引,所述第二定位磁铁和位于旋转位的所述第一定位磁铁均位于所述第一干簧管或所述第一霍尔传感器的感应范围以外。
在其中一个实施例中,所述第一定位磁铁和所述第二定位磁铁为环形结构,所述操作旋钮中设有容纳腔,所述第一定位磁铁安装在所述容纳腔内,容纳腔内设有感应磁铁,所述感应磁铁位于所述第一定位磁铁的中部,所述固定板背面所在的一侧设有与所述感应磁铁匹配的磁角度传感器,所述磁角度传感器与所述感应磁铁对应设置。
在其中一个实施例中,当所述第一传感器包括第一红外对管时,所述固定板上与所述第一红外对管对应的部分为红外可穿透板,所述操作旋钮为红外不可穿透旋钮。
在其中一个实施例中,所述磁吸附旋钮结构还包括能够检测所述操作旋钮是否脱离所述固定板的移开检测传感器,所述移开检测传感器设置在所述固定板背面所在的一侧。
在其中一个实施例中,所述磁吸附旋钮结构还包括感应磁铁,所述感应磁铁与所述操作旋钮连接,所述移开检测传感器包括第二霍尔传感器和/或第二干簧管,当所述操作旋钮位于旋转位时,所述感应磁铁位于所述第二霍尔传感器和所述第二干簧管的感应范围以内。
在其中一个实施例中,所述移开检测传感器包括相互匹配的红外发射管和红外接收管,所述固定板上与所述旋转位对应的部分为红外可穿透板,所述操作旋钮为红外不可穿透旋钮。
附图说明
图1为本实施例采用第一干簧管或第一霍尔传感器的磁吸附旋钮结构的结构示意图;
图2为图1所述磁吸附旋钮结构固定板背面一侧俯视图;
图3为图1所述磁吸附旋钮结构操作旋钮的俯视图;
图4本实施例采用第一红外对管的磁吸附旋钮结构的结构示意图;
图5为图4所述磁吸附旋钮结构固定板背面一侧俯视图;
图6为本实施例采用第二霍尔传感器感应操作旋钮移开的磁吸附旋钮结构的结构示意图;
图7为图6所述磁吸附旋钮结构固定板背面一侧俯视图。
附图标记说明:
10、磁吸附旋钮结构,11、固定板,111、旋转位,112、功能切换位,12、操作旋钮,13、第一传感器,14、感应磁铁,15、磁角度传感器,16、第一定位磁铁,17、第二定位磁铁,18、移开检测传感器。
具体实施方式
如图1、图4和图6所示,在一个实施例中提供了一种磁吸附旋钮结构10,包括固定板11、操作旋钮12和第一传感器13,所述固定板11的正面设有旋转位111和功能切换位112,所述操作旋钮12通过磁力吸附在所述固定板11的旋转位111,所述第一传感器13设置在所述固定板11背面所在的一侧,所述第一传感器13与所述功能切换位112对应,所述操作旋钮12能够在外力作用下推移至所述功能切换位112,并触发所述第一传感器13,当外力撤销后所述操作旋钮12能够在磁力的作用下恢复至所述旋转位111,所述操作旋钮12在所述旋转位111能够通过旋转实现对应功能的调节。
上述提供了一种磁吸附旋钮结构10,使用过程中,将通过磁力吸附在所述固定板11旋转位111的操作旋钮12推移到所述功能切换位112,触发所述第一传感器13,从而实现功能的切换。然后撤销推力,所述操作旋钮12在磁力的作用下恢复至旋转位111,旋转所述操作旋钮12,实现此刻功能的调节。具体地,在旋转位111旋转所述操作旋钮12,对此刻功能的调节,一方面可以是调节此刻功能对应的参数值,另一方面若此功能下包含多个下属功能,则通过旋转操作旋钮12可以实现下属功能的选择。直接通过所述操作旋钮12触发所述第一传感器13,实现功能的切换,切换成功后再在旋转位111旋转所述操作旋钮12,实现相应功能的调节,功能切换过程简单,且无需设置多个操作旋钮12,以更加简洁的结构实现了多功能的切换,提高了使用性能。
具体地,所述功能切换位112可以是位于所述旋转位111一侧的矩形结构或弧形结构,所述第一传感器13设置在于所述功能切换位112对应的位置。或者,如图2、图5和图7所示,所述功能切换位112为环形,所述功能切换位112环绕在所述旋转位111外周。只要所述操作旋钮12在所述旋转位111时不会触发所述第一传感器13,只有经过外力推移到所述功能切换位112时,才会触发所述第一传感器13实现功能的切换,则属于上述方案所述范围。
而且,当所述第一传感器13为两个、三个或其他个数时,所述第一传感器13均匀间隔分布在所述功能切换位112对应的位置,操作旋钮12移动至功能切换位112,触发不同的第一传感器13实现不同功能的切换。
例如,在一个实施例中,如图2、图5和图7所示,所述第一传感器13为四个,四个第一传感器13相对于所述功能切换位112的中心轴对称分布。所述操作旋钮12相对于旋转位111向前后左右四个不同方位推移,则触发不同的第一传感器13,不同方位的第一传感器13所代表的功能不同,使用过程中根据需要将操作旋钮12向对应的第一传感器13推移,即能够完成相应功能的切换。当功能切换完成后,释放操作旋钮12,操作旋钮12在磁力的作用下回归旋转位111,然后旋转操作旋钮12实现相应功能数值的调整。这里所述操作旋钮12相对于旋转位111向前后左右四个不同方位推移,是指在图2、图5和图7所示的图形中上下左右四个方位。在实际使用过程中,移动方位与固定板11和操作旋钮12的布置方式有关,操作旋钮12在固定板11所在的平面移动。具体采用四个第一传感器13且相对于功能切换位112的中心轴对称分布,使得各个第一传感器13之间间距足够大,同时使用时操作旋钮12的移动过程简洁。
如图1、图3、图4和图6所示,在一个实施例中,可以通过在操作旋钮12中设置感应磁铁14,在固定板11背面一侧设置磁角度传感器15,且磁角度传感器15设置在与旋转位111对应的位置,当操作旋钮12回归到旋转位111旋转时,此角度传感器能够感应到感应磁铁14的旋转过程,从而控制相应功能调整。
可选地,也可以通过在所述固定板11的旋转位111设置数值调节机构,当所述操作旋钮12脱离所述旋转位111时,所述数值调节机构下移至与所述固定板11的表面平齐,当操作旋钮12在磁力作用下恢复至旋转位111时,所述数值调节机构上移,与所述操作旋钮12配合,此时旋转操作旋钮12能够带动所述数值调节结构的旋转部件转动,实现对应功能数值的调节。
具体地,在一个实施例中,如图1、图2、图4至图7所示,所述第一传感器13包括第一干簧管和/或第一霍尔传感器和/或第一红外对管。或者所述第一传感器13还可以是其他传感器,只要能够通过磁场感应或者光线感应,检测到所述操作旋钮12向相应方向移动的动作,则属于前述方案所述范围。
可选地,在一个实施例中,如图1和图2所示,当所述第一传感器13中包括第一干簧管或第一霍尔传感器时,所述磁吸附旋钮结构10还包括第一定位磁铁16和第二定位磁铁17,所述第一定位磁铁16与所述操作旋钮12连接,所述第二定位磁铁17与所述固定板11的旋转位111对应,所述第一定位磁铁16与所述第二定位磁铁17相互吸引,所述第二定位磁铁17和位于旋转位111的所述第一定位磁铁16均位于所述第一干簧管或所述第一霍尔传感器的感应范围以外。
基于所述第一干簧管和所述第一霍尔传感器均为磁场传感器,因此通过设置所述第一定位磁铁16,将所述第一定位磁铁16与所述操作旋钮12连接,用于检测所述操作旋钮12的移动过程。而且,为保障在所述操作旋钮12位于所述旋转位111时所述第一干簧管和所述第一霍尔传感器不会被触发,只有当所述操作旋钮12向相应方向移动后才会触发相应第一干簧管或第一霍尔传感器,因此,所述第二定位磁铁17和位于旋转位111的所述第一定位磁铁16均位于所述第一干簧管或所述第一霍尔传感器的感应范围以外。所述第二定位磁铁17主要用于与所述第一定位磁铁16配合增加所述操作旋钮12回归所述旋转位111的动力,提高移动的准确性。具体地,所述第二定位磁铁17可以设置在所述固定板11背面一侧,相对于所述旋转位111对应设置;也可以将所述第二定位磁铁17直接设置在所述固定板11中。
若所述第一传感器13为其他类型的感应传感器,无需通过磁场的变化被触发,则所述操作旋钮12和所述固定板11上与旋转位111对应的部分只需要一个为磁性材料,另一个为导磁性材料,通过磁性材料对到磁性材料的吸附作用实现操作旋钮12的复位过程。
进一步地,在一个实施例中,如图1至图3所示,所述第一定位磁铁16和所述第二定位磁铁17为环形结构,所述操作旋钮12中设有容纳腔,所述第一定位磁铁16安装在所述容纳腔内,容纳腔内设有感应磁铁14,所述感应磁铁14位于所述第一定位磁铁16的中部,所述固定板11背面所在的一侧设有与所述感应磁铁14匹配的磁角度传感器15,所述磁角度传感器15与所述感应磁铁14对应设置。
通过进一步将所述第一定位磁铁16和第二定位磁铁17设置为环形结构,且将所述第一定位磁铁16设置在所述容纳腔内,使得所述操作旋钮12在被推移的过程中能够更加敏感的触发所述第一传感器13。具体地,所述第一定位磁铁16所产生的磁场相对分布在所述操作旋钮12的外围边缘,操作旋钮12在移动时只要外围边缘到达相应第一传感器13的感应范围,则能够触发相关功能的切换。而且,通过将所述感应磁铁14设置在所述第一定位磁铁16中,进一步节省了安装空间,使得整体结构更加紧凑。
具体地,在一个实施例中,如图4和图5所示,当所述第一传感器13包括第一红外对管时,所述固定板11上与所述第一红外对管对应的部分为红外可穿透板,所述操作旋钮12为红外不可穿透旋钮。基于红外对管需要通过红外发射管发射的红外光线是否能够被红外接收管接收,以此判断操作旋钮12是否做相应方向移动的动作。因此在设置所述第一红外对管时,需要将所述固定板11上与所述第一红外对管对应的部分设置为红外可穿透板,将所述操作旋钮12设置为红外不可穿透旋钮。使得在操作旋钮12未移动时,所述红外发射管发射的红外光线能够穿透所述固定板11,不会被所述红外接收管接收。当所述操作旋钮12做相应的移动动作时,所述操作旋钮12对所述红外光线所需要穿过的固定板11的相应位置进行遮盖,使得红外光线被反射至所述红外接收管,以此触发所红外对管,实现相应功能的切换。
进一步地,在一个实施例中,如图1至图7所示,所述磁吸附旋钮结构10还包括能够检测所述操作旋钮12是否脱离所述固定板11的移开检测传感器18,所述移开检测传感器18设置在所述固定板11背面所在的一侧。通过进一步设置所述移开检测传感器18,来记录所述操作旋钮12离开或回归所述旋转位111的时间,且可以采用所述操作旋钮12回归的时间作为操作旋钮12旋转动作有效的判断标准。具体的,当操作旋钮12回归旋转位111后,移开检测传感器18被触发,记录操作旋钮12回归的起始时间,经过预定准备时间后,对所述操作旋钮12的旋转过程才属于有效操作,才能够实现相应功能的调节。以避免误操作的情况发生,进一步提高使用性能。
具体地,在一个实施例中,如图1至图5所示,所述磁吸附旋钮结构10还包括感应磁铁14,所述感应磁铁14与所述操作旋钮12连接,所述移开检测传感器18包括第二霍尔传感器和/或第二干簧管,当所述操作旋钮12位于旋转位时,所述感应磁铁14位于所述第二霍尔传感器和所述第二干簧管的感应范围以内。通过第二霍尔传感器和/或第二干簧管来检测操作旋钮12是否离开旋转位111,而霍尔传感器和干簧管均属于磁场传感器,通过磁场的变化来触发,因此进一步设置所述感应磁铁14。
可选地,在一个实施例中,如图6和图7所示,所述移开检测传感器18包括相互匹配的红外发射管和红外接收管,所述固定板11上与所述旋转位111对应的部分为红外可穿透板,所述操作旋钮12为红外不可穿透旋钮。通过红外发射管和红外接收管来检测操作旋钮12的离开和回归动作,当操作旋钮12位于旋转位111时,红外发射管发射的红外光线被反射,所述红外接收管接收被反射的红外光线,以此判断操作旋钮12处于旋转位111。当操作旋钮12脱离旋转位111时,红外发射管发射的红外光线通过固定板11发射出去,红外接收管无法接收到所述红外发射管发射的红外光线,以此判断操作旋钮12此时脱离了旋转位111。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种磁吸附旋钮结构,其特征在于,包括固定板、操作旋钮和第一传感器,所述固定板的正面设有旋转位和功能切换位,所述操作旋钮通过磁力吸附在所述固定板的旋转位,所述第一传感器设置在所述固定板背面所在的一侧,所述第一传感器与所述功能切换位对应,所述操作旋钮能够在外力作用下推移至所述功能切换位,并触发所述第一传感器,当外力撤销后所述操作旋钮能够在磁力的作用下恢复至所述旋转位,所述操作旋钮在所述旋转位能够通过旋转实现对应功能的调节。
2.根据权利要求1所述的磁吸附旋钮结构,其特征在于,所述功能切换位为环形,所述功能切换位环绕在所述旋转位外周。
3.根据权利要求2所述的磁吸附旋钮结构,其特征在于,所述第一传感器为四个,四个第一传感器相对于所述功能切换位的中心轴对称分布。
4.根据权利要求1至3任一项所述的磁吸附旋钮结构,其特征在于,所述第一传感器包括第一干簧管和/或第一霍尔传感器和/或第一红外对管。
5.根据权利要求4所述的磁吸附旋钮结构,其特征在于,当所述第一传感器中包括第一干簧管或第一霍尔传感器时,所述磁吸附旋钮结构还包括第一定位磁铁和第二定位磁铁,所述第一定位磁铁与所述操作旋钮连接,所述第二定位磁铁与所述固定板的旋转位对应,所述第一定位磁铁与所述第二定位磁铁相互吸引,所述第二定位磁铁和位于旋转位的所述第一定位磁铁均位于所述第一干簧管或所述第一霍尔传感器的感应范围以外。
6.根据权利要求5所述的磁吸附旋钮结构,其特征在于,所述第一定位磁铁和所述第二定位磁铁为环形结构,所述操作旋钮中设有容纳腔,所述第一定位磁铁安装在所述容纳腔内,容纳腔内设有感应磁铁,所述感应磁铁位于所述第一定位磁铁的中部,所述固定板背面所在的一侧设有与所述感应磁铁匹配的磁角度传感器,所述磁角度传感器与所述感应磁铁对应设置。
7.根据权利要求4所述的磁吸附旋钮结构,其特征在于,当所述第一传感器包括第一红外对管时,所述固定板上与所述第一红外对管对应的部分为红外可穿透板,所述操作旋钮为红外不可穿透旋钮。
8.根据权利要求1至3任一项所述的磁吸附旋钮结构,其特征在于,还包括能够检测所述操作旋钮是否脱离所述固定板的移开检测传感器,所述移开检测传感器设置在所述固定板背面所在的一侧。
9.根据权利要求8所述的磁吸附旋钮结构,其特征在于,还包括感应磁铁,所述感应磁铁与所述操作旋钮连接,所述移开检测传感器包括第二霍尔传感器和/或第二干簧管,当所述操作旋钮位于旋转位时,所述感应磁铁位于所述第二霍尔传感器和所述第二干簧管的感应范围以内。
10.根据权利要求8所述的磁吸附旋钮结构,其特征在于,所述移开检测传感器包括相互匹配的红外发射管和红外接收管,所述固定板上与所述旋转位对应的部分为红外可穿透板,所述操作旋钮为红外不可穿透旋钮。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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