CN108592669A - 一种单向回路型脉动热管及节能装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种脉动热管,具体为一种单向回路型脉动热管。一种单向回路型脉动热管,包括脉动热管,所述脉动热管为闭合循环管道装置;所述脉动热管管路上端管路呈波浪状,所述脉动热管管路下端管路呈直线状;所述脉动热管包括冷凝段、绝热段和蒸发段;所述脉动热管管路上端为冷凝段,所述脉动热管管路中间为绝热段,所述脉动热管管路下端为蒸发段。在蒸发段设计U型弯头,冷凝液在U型弯头处形成有效的液封,避免回流的出现,从而使脉动热管内部形成稳定的单向流动,有效提高了脉动热管的传热性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种脉动热管,具体为一种单向回路型脉动热管。
背景技术
随着电子科技的进步,电子元器件的体积越来越小,集成度越来越高,功耗也越来越大。传统的自然对流或强制对流散热显然已不能满足电子技术发展的需求,迫切需要开发小而轻、强散热能力、低成本的新型传热装置。脉动热管可以作为一种高效的导热元件广泛地应用于电子元器件冷却领域。回路型脉动热管应用到太阳能收集器,大约能够收集到62%的太阳能,与传统昂贵的热管系统效率相当。此外应用回路型振荡热管的太阳能收集器还具有防腐、冬季不会出现冷凝现象的优点。单向止回阀的回路脉动热管以R134a作为工质、50%的充液率可应用于干燥系统,充分利用余热来预热空气,降低相对湿度。实验证明当空气温度升高,风速降低,系统的换热性能有所提高,相对湿度由89%~100%降至54%~72%。
脉动热管的应用目前相当广泛,脉动热管正常工作时,内部两相流动存在回流的问题,影响传热效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种单向回路型脉动热管。
为了实现本发明的目的,本发明采用的技术方案为:
一种单向回路型脉动热管,包括脉动热管,所述脉动热管为闭合循环管道装置;所述脉动热管管路上端管路呈波浪状,所述脉动热管管路下端管路呈直线状;所述脉动热管包括冷凝段、绝热段和蒸发段;所述脉动热管管路上端为冷凝段,所述脉动热管管路中间为绝热段,所述脉动热管管路下端为蒸发段。
所述冷凝段某一弯头上端开有脉动热管抽真空和脉动热管充工质口。
所述脉动热管管路下端设置有U形弯头。
所述蒸发段为超亲水表面,冷凝段为超疏水表面。
所述脉动热管的主通道水力直径符合下式要求:
式中g为重力加速度,d表示当量直径,ρ表示脉动热管中工质的密度,σ表示表面张力,下标l、v分别代表液相和气相。
包括单向回路型脉动热管、热水喷头、集水槽、吸热槽,所述集水槽与所述吸热槽一侧连通,所述集水槽与所述吸热槽均设置在地面,所述吸热槽深度大于集水槽;所述单向回路型脉动热管竖直设置,所述单向回路型脉动热管蒸发段设置在吸热槽内,所述单向回路型脉动热管冷凝段设置在加热水箱内,所述热水喷头设置在所述集水槽上端。
所述集水槽上端设置有网格踏板。
所述吸热槽底部设置有放水口,所述加热水箱设置有进水口、出水口。
本发明的有益效果在于:
在蒸发段设计U型弯头,冷凝液在U型弯头处形成有效的液封,避免回流的出现,从而使脉动热管内部形成稳定的单向流动,有效提高了脉动热管的传热性能。
附图说明
下面结合附图和实施案例对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2,图3为本发明的节能装置示意图。
其中:1单向回路型脉动热管,2吸热槽,3集水槽,301网格踏板,4热水箱,401进水口,402出水口,5热水喷头,a冷凝段,b绝热段,c蒸发段,dU形弯头,e脉动热管抽真空和脉动热管充工质口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
参见图1-3。
本发明公开了一种单向回路型脉动热管,包括脉动热管,所述脉动热管为闭合循环管道装置;所述脉动热管管路上端管路呈波浪状,所述脉动热管管路下端管路呈直线状;所述脉动热管包括冷凝段a、绝热段b和蒸发段c;所述脉动热管管路上端为冷凝段a,所述脉动热管管路中间为绝热段b,所述脉动热管管路下端为蒸发段c,蒸发段c所设U型弯头起到液封作用,可以有效避免脉动热管运行过程中出现回流。所述脉动热管适用于重力作用下蒸发段在下方冷凝段在上方的情况。
所述冷凝段a某一弯头上端开有脉动热管抽真空和脉动热管充工质口e。
所述脉动热管管路下端设置有U形弯头d。
所述蒸发段为超亲水表面,冷凝段为超疏水表面。
所述脉动热管的主通道水力直径符合下式要求:
式中g为重力加速度,d表示当量直径,ρ表示脉动热管中工质的密度,σ表示表面张力,下标l、v分别代表液相和气相。
包括单向回路型脉动热管1、热水喷头5、集水槽3、吸热槽2,所述集水槽3与所述吸热槽2一侧连通,所述集水槽3与所述吸热槽2均设置在地面,所述吸热槽2深度大于集水槽3;所述单向回路型脉动热管1竖直设置,所述单向回路型脉动热管1蒸发段c设置在吸热槽2内,所述单向回路型脉动热管1冷凝段a设置在加热水箱4内,所述热水喷头5设置在所述集水槽3上端。
所述集水槽3上端设置有网格踏板301。
所述吸热槽2底部设置有放水口201,所述加热水箱4设置有进水口401、出水口402。
当需要热水洗澡时,打开热水喷头5,冲洗的同时,热水流入集水槽3,再从集水槽3流入吸热槽2,通过单向回路型脉动热管1将热量传递到加热水箱4中对水进行加热。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种单向回路型脉动热管,包括脉动热管,其特征在于:所述脉动热管为闭合循环管道装置;所述脉动热管管路上端管路呈波浪状,所述脉动热管管路下端管路呈直线状;所述脉动热管包括冷凝段、绝热段和蒸发段;所述脉动热管管路上端为冷凝段,所述脉动热管管路中间为绝热段,所述脉动热管管路下端为蒸发段。
2.根据权利要求1所述的一种单向回路型脉动热管,其特征在于:所述冷凝段某一弯头上端开有脉动热管抽真空和脉动热管充工质口。
3.根据权利要求1所述的一种单向回路型脉动热管,其特征在于:所述脉动热管管路下端设置有U形弯头。
4.根据权利要求1所述的一种单向回路型脉动热管,其特征在于:所述蒸发段为超亲水表面,冷凝段为超疏水表面。
5.根据权利要求1所述的一种单向回路型脉动热管,其特征在于:所述脉动热管的主通道水力直径符合下式要求:
式中g为重力加速度,d表示当量直径,ρ表示脉动热管中工质的密度,σ表示表面张力,下标l、v分别代表液相和气相。
6.一种使用权利要求1所述的一种单向回路型脉动热管的节能装置,包括单向回路型脉动热管(1)、热水喷头(5)、集水槽(3)、吸热槽(2),其特征在于:所述集水槽(3)与所述吸热槽(2)一侧连通,所述集水槽(3)与所述吸热槽(2)均设置在地面,所述吸热槽(2)深度大于集水槽(3);所述单向回路型脉动热管(1)竖直设置,所述单向回路型脉动热管(1)蒸发段设置在吸热槽(2)内,所述单向回路型脉动热管(1)冷凝段设置在加热水箱(4)内,所述热水喷头(5)设置在所述集水槽(3)上端。
7.根据权利要6所述的一种使用单向回路型脉动热管的节能装置,其特征在于:所述集水槽(3)上端设置有网格踏板(301)。
8.根据权利要6所述的一种使用单向回路型脉动热管的节能装置,其特征在于:所述吸热槽(2)底部设置有放水口(201),所述加热水箱(4)设置有进水口(401)、出水口(402)。
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