CN108592594A - 一种金刚石微粉烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金刚石微粉烘干装置，其结构包括：粉末抚平机构、检测头、烘干机体、传送带、底座、密封底座、热气管、鼓风机构、控制箱，本发明改进后的金刚石微粉烘干装置能够使金刚石微粉在烘干的过程中受热更加均匀，水分蒸发快速，烘干的效率大大提高，同时因为平铺的面积更大能够快速冷却防止石粉干燥后二次回潮影响干燥效果，并且能够连续进行对石粉的干燥，能够长时间进行自动化工作，进一步提高工厂的生产效率。

Description

一种金刚石微粉烘干装置
技术领域
本发明是一种金刚石微粉烘干装置，属于加工机械领域。
背景技术
金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒，有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。单晶金刚石微粉是由人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料特殊的工艺方法生产。金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等。是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料。金刚石微粉制品是利用金刚石微粉加工制成的工具和构件，传统的金刚石微粉在进行烘干时成堆堆积，造成烘干时效率不高，且烘干的效果不好会影响产品的使用性能。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种金刚石微粉烘干装置，以改善金刚石微粉烘干装置在进行烘干时效率不高的不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种金刚石微粉烘干装置，其结构包括：粉末抚平机构、检测头、烘干机体、传送带、底座、密封底座、热气管、鼓风机构、控制箱，所述粉末抚平机构内部电路通过导线与前端的检测头内部电路电连接，所述传送带水平安设在烘干机体的内部，且与底部的底座活动连接，所述密封底座通过螺栓固定在热气管的底部，且与烘干机体内部相通，所述热气管通过管道安设在鼓风机构的右侧，所述控制箱通过电缆与粉末抚平机构内部电机电连接，所述粉末抚平机构设有调节旋钮、旋转抚平接头、齿轮组、驱动装置、传动带轮、横向抚平滑头，所述调节旋钮水平安设在旋转抚平接头的顶部，且与齿轮组右侧的齿轮间隙配合，所述齿轮组左侧的锥杆水平安设在驱动装置的顶部，所述驱动装置底部的直齿杆与传动带轮活动连接，所述传动带轮与底部的横向抚平滑头机械连接，所述横向抚平滑头垂直安设在旋转抚平接头的左侧，且二者相互平行。
进一步的，所述调节旋钮由旋钮、齿条、连接轴承、轴心齿轮、活动盘、输入齿柱组成，所述旋钮左侧的直齿与齿条前端的直齿相互啮合，所述齿条垂直焊接在连接轴承的顶部，所述连接轴承水平固定在活动盘的顶部且轴心一致，所述输入齿柱外齿与轴心齿轮相互啮合顶部锥齿与齿轮组的输出齿轮相互啮合。
进一步的，所述旋转抚平接头由耐磨头、杆架、活动杆、活动接头组成，所述耐磨头焊接固定在活动杆的底部并与杆架间隙配合，所述杆架通过螺栓固定在粉末抚平机构的内壁，所述活动接头与顶部调节旋钮底部的活动盘间隙配合，所述耐磨头安设在横向抚平滑头的右侧。
进一步的，所述齿轮组由传动齿杆、一号齿轮、二号齿轮、间歇齿轮、输出齿轮组成，所述传动齿杆右侧的外齿与一号齿轮的外齿相互啮合，所述一号齿轮与间歇齿轮左侧的二号齿轮活动连接，所述间歇齿轮垂直固定在输出齿轮的左侧，所述输出齿轮与右侧的调节旋钮机械连接，所述传动齿杆与顶部的驱动装置间隙配合。
进一步的，所述驱动装置由电机、传动带轮、旋柱、锥杆组成，所述电机的主轴贯穿传动带轮的中心与左侧的旋柱间隙配合，所述传动带轮通过皮带与顶部的齿轮组活动连接，所述旋柱四周的凹槽与锥杆顶部的外齿相互啮合，且与底部的传动带轮活动连接，所述旋柱左侧端头嵌入粉末抚平机构内部的轴承中心。
进一步的，所述传动带轮由第一输入带轮、第一传动带、第一输出带轮、调节杆、张紧轮、活动杆、活动轨组成，所述第一输入带轮通过第一传动带与第一输出带轮机械连接，所述第一输出带轮的轴心固定在调节杆的底部且与张紧轮活动连接，所述张紧轮、安设在活动杆的底部，与顶部的活动轨相互平行，所述第一输出带轮与底部的横向抚平滑头机械连接。
进一步的，所述横向抚平滑头由翻转头、扭簧、滑杆、滑轮、支撑杆、齿圈、异型齿轮组成，所述翻转头顶部圆孔嵌入扭簧的中心并与滑杆活动连接，所述支撑杆设有两个焊接固定在齿圈的左右两侧并与滑轮的表壁紧密贴合，所述齿圈的内齿与异型齿轮的外齿相互啮合，与顶部的传动带轮机械连接。
本发明的有效果在于：金刚石微粉批量散落在传送带顶部，然后经过粉末抚平机构进行均匀平铺，然后进入烘干机体内部，烘干机体内部连接热气管在鼓风机构的帮助下进行循环热气，快速蒸发金刚石微粉的内部的水汽，然后由传送带送出，在传输的过程中会快速冷却风干，使金刚石微粉更加的干燥，前端的检测头检测外部金刚石微粉的厚度，然后反馈信号给粉末抚平机构，粉末抚平机构内部的旋转抚平头首先旋转将堆高的粉末平铺，顶部的旋钮可以控制底部的耐磨头的深度，耐磨头的深度决定了对于石粉平铺厚度的控制，顶部的驱动装置内部的电机旋转带动底部的传动带轮然后使底部的横向抚平滑头左右移动进行对石粉的进一步均匀平铺，使其能够受热充分提高干燥的效率，翻转头设计为半圆形，中心嵌套一个可以自动回位的扭簧，能够更好适应石粉堆不同高度的情况，避免底部的翻转头在对石粉进行抚平的时候卡死造成顶部的电机卡死的情况发生。
改进后的金刚石微粉烘干装置能够使金刚石微粉在烘干的过程中受热更加均匀，水分蒸发快速，烘干的效率大大提高，同时因为平铺的面积更大能够快速冷却防止石粉干燥后二次回潮影响干燥效果，并且能够连续进行对石粉的干燥，能够长时间进行自动化工作，进一步提高工厂的生产效率。
附图说明
图1为本发明一种金刚石微粉烘干装置的外观结构示意图。
图2为本发明一种金刚石微粉烘干装置的内部结构示意图。
图3为本发明一种金刚石微粉烘干装置的内部详细结构示意图。
图中：粉末抚平机构-1、检测头-2、烘干机体-3、传送带-4、底座-5、密封底座-6、热气管-7、鼓风机构-8、控制箱-9、调节旋钮-11、旋转抚平接头-12、齿轮组-13、驱动装置-14、传动带轮-15、横向抚平滑头-16、旋钮-111、齿条-112、连接轴承-113、轴心齿轮-114、活动盘-115、输入齿柱-116、耐磨头-121、杆架-122、活动杆-123、活动接头-124、传动齿杆-131、一号齿轮-132、二号齿轮-133、间歇齿轮-134、输出齿轮-135、电机-141、传动带轮-142、旋柱-143、锥杆-144、第一输入带轮-151、第一传动带-152、第一输出带轮-153、调节杆-154、张紧轮-155、活动杆-156、活动轨-157、翻转头-161、扭簧-162、滑杆-163、滑轮-164、支撑杆-165、齿圈-166、异型齿轮-167。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图3示意性的显示了本发明实施方式的烘干装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图3所示，本发明提供一种金刚石微粉烘干装置，其结构包括：粉末抚平机构1、检测头2、烘干机体3、传送带4、底座5、密封底座6、热气管7、鼓风机构8、控制箱9，所述粉末抚平机构1内部电路通过导线与前端的检测头2内部电路电连接，所述传送带4水平安设在烘干机体3的内部，且与底部的底座5活动连接，所述密封底座6通过螺栓固定在热气管7的底部，且与烘干机体3内部相通，所述热气管7通过管道安设在鼓风机构8的右侧，所述控制箱9通过电缆与粉末抚平机构1内部电机电连接，所述粉末抚平机构1设有调节旋钮11、旋转抚平接头12、齿轮组13、驱动装置14、传动带轮15、横向抚平滑头16，所述调节旋钮11水平安设在旋转抚平接头12的顶部，且与齿轮组13右侧的齿轮间隙配合，所述齿轮组13左侧的锥杆水平安设在驱动装置14的顶部，所述驱动装置14底部的直齿杆与传动带轮15活动连接，所述传动带轮15与底部的横向抚平滑头16机械连接，所述横向抚平滑头16垂直安设在旋转抚平接头12的左侧，且二者相互平行，所述调节旋钮11由旋钮111、齿条112、连接轴承113、轴心齿轮114、活动盘115、输入齿柱116组成，所述旋钮111左侧的直齿与齿条112前端的直齿相互啮合，所述齿条112垂直焊接在连接轴承113的顶部，所述连接轴承113水平固定在活动盘115的顶部且轴心一致，所述输入齿柱116外齿与轴心齿轮114相互啮合顶部锥齿与齿轮组13的输出齿轮相互啮合，所述旋转抚平接头12由耐磨头121、杆架122、活动杆123、活动接头124组成，所述耐磨头121焊接固定在活动杆123的底部并与杆架122间隙配合，所述杆架122通过螺栓固定在粉末抚平机构1的内壁，所述活动接头124与顶部调节旋钮11底部的活动盘间隙配合，所述耐磨头121安设在横向抚平滑头16的右侧，所述齿轮组13由传动齿杆131、一号齿轮132、二号齿轮133、间歇齿轮134、输出齿轮135组成，所述传动齿杆131右侧的外齿与一号齿轮132的外齿相互啮合，所述一号齿轮132与间歇齿轮134左侧的二号齿轮133活动连接，所述间歇齿轮134垂直固定在输出齿轮135的左侧，所述输出齿轮135与右侧的调节旋钮11机械连接，所述传动齿杆131与顶部的驱动装置14间隙配合，所述驱动装置14由电机141、传动带轮142、旋柱143、锥杆144组成，所述电机141的主轴贯穿传动带轮142的中心与左侧的旋柱143间隙配合，所述传动带轮142通过皮带与顶部的齿轮组13活动连接，所述旋柱143四周的凹槽与锥杆144顶部的外齿相互啮合，且与底部的传动带轮15活动连接，所述旋柱143左侧端头嵌入粉末抚平机构1内部的轴承中心，所述传动带轮15由第一输入带轮151、第一传动带152、第一输出带轮153、调节杆154、张紧轮155、活动杆156、活动轨157组成，所述第一输入带轮151通过第一传动带152与第一输出带轮153机械连接，所述第一输出带轮153的轴心固定在调节杆154的底部且与张紧轮155活动连接，所述张紧轮155、安设在活动杆156的底部，与顶部的活动轨157相互平行，所述第一输出带轮153与底部的横向抚平滑头16机械连接，所述横向抚平滑头16由翻转头161、扭簧162、滑杆163、滑轮164、支撑杆165、齿圈166、异型齿轮167组成，所述翻转头161顶部圆孔嵌入扭簧162的中心并与滑杆163活动连接，所述支撑杆165设有两个焊接固定在齿圈166的左右两侧并与滑轮164的表壁紧密贴合，所述齿圈166的内齿与异型齿轮167的外齿相互啮合，与顶部的传动带轮15机械连接。
金刚石微粉批量散落在传送带4顶部，然后经过粉末抚平机构1进行均匀平铺，然后进入烘干机体3内部，烘干机体3内部连接热气管7在鼓风机构8的帮助下进行循环热气，快速蒸发金刚石微粉的内部的水汽，然后由传送带4送出，在传输的过程中会快速冷却风干，使金刚石微粉更加的干燥。
具体的，前端的检测头2检测外部金刚石微粉的厚度，然后反馈信号给粉末抚平机构1，粉末抚平机构1内部的旋转抚平头12首先旋转将堆高的粉末平铺。
具体的，顶部的旋钮111可以控制底部的耐磨头121的深度，耐磨头121的深度决定了对于石粉平铺厚度的控制，顶部的驱动装置14内部的电机141旋转带动底部的传动带轮15然后使底部的横向抚平滑头16左右移动进行对石粉的进一步均匀平铺，使其能够受热充分提高干燥的效率。
在一些实施方式中，翻转头161设计为半圆形，中心嵌套一个可以自动回位的扭簧162，能够更好适应石粉堆不同高度的情况，避免底部的翻转头162在对石粉进行抚平的时候卡死造成顶部的电机141卡死的情况发生。

Claims (7)

1.一种金刚石微粉烘干装置，其结构包括：粉末抚平机构(1)、检测头(2)、烘干机体(3)、传送带(4)、底座(5)、密封底座(6)、热气管(7)、鼓风机构(8)、控制箱(9)其特征在于：
所述粉末抚平机构(1)内部电路通过导线与前端的检测头(2)内部电路电连接，所述传送带(4)水平安设在烘干机体(3)的内部，且与底部的底座(5)活动连接，所述密封底座(6)通过螺栓固定在热气管(7)的底部，且与烘干机体(3)内部相通，所述热气管(7)通过管道安设在鼓风机构(8)的右侧，所述控制箱(9)通过电缆与粉末抚平机构(1)内部电机电连接；
所述粉末抚平机构(1)设有调节旋钮(11)、旋转抚平接头(12)、齿轮组(13)、驱动装置(14)、传动带轮(15)、横向抚平滑头(16)，所述调节旋钮(11)水平安设在旋转抚平接头(12)的顶部，且与齿轮组(13)右侧的齿轮间隙配合，所述齿轮组(13)左侧的锥杆水平安设在驱动装置(14)的顶部，所述驱动装置(14)底部的直齿杆与传动带轮(15)活动连接，所述传动带轮(15)与底部的横向抚平滑头(16)机械连接，所述横向抚平滑头(16)垂直安设在旋转抚平接头(12)的左侧，且二者相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉烘干装置，其特征在于：所述调节旋钮(11)由旋钮(111)、齿条(112)、连接轴承(113)、轴心齿轮(114)、活动盘(115)、输入齿柱(116)组成，所述旋钮(111)左侧的直齿与齿条(112)前端的直齿相互啮合，所述齿条(112)垂直焊接在连接轴承(113)的顶部，所述连接轴承(113)水平固定在活动盘(115)的顶部且轴心一致，所述输入齿柱(116)外齿与轴心齿轮(114)相互啮合顶部锥齿与齿轮组(13)的输出齿轮相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉烘干装置，其特征在于：所述旋转抚平接头(12)由耐磨头(121)、杆架(122)、活动杆(123)、活动接头(124)组成，所述耐磨头(121)焊接固定在活动杆(123)的底部并与杆架(122)间隙配合，所述杆架(122)通过螺栓固定在粉末抚平机构(1)的内壁，所述活动接头(124)与顶部调节旋钮(11)底部的活动盘间隙配合，所述耐磨头(121)安设在横向抚平滑头(16)的右侧。
4.根据权利要求2所述的一种金刚石微粉烘干装置，其特征在于：所述齿轮组(13)由传动齿杆(131)、一号齿轮(132)、二号齿轮(133)、间歇齿轮(134)、输出齿轮(135)组成，所述传动齿杆(131)右侧的外齿与一号齿轮(132)的外齿相互啮合，所述一号齿轮(132)与间歇齿轮(134)左侧的二号齿轮(133)活动连接，所述间歇齿轮(134)垂直固定在输出齿轮(135)的左侧，所述输出齿轮(135)与右侧的调节旋钮(11)机械连接，所述传动齿杆(131)与顶部的驱动装置(14)间隙配合。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石微粉烘干装置，其特征在于：所述驱动装置(14)由电机(141)、传动带轮(142)、旋柱(143)、锥杆(144)组成，所述电机(141)的主轴贯穿传动带轮(142)的中心与左侧的旋柱(143)间隙配合，所述传动带轮(142)通过皮带与顶部的齿轮组(13)活动连接，所述旋柱(143)四周的凹槽与锥杆(144)顶部的外齿相互啮合，且与底部的传动带轮(15)活动连接，所述旋柱(143)左侧端头嵌入粉末抚平机构(1)内部的轴承中心。
6.根据权利要求5所述的一种金刚石微粉烘干装置，其特征在于：所述传动带轮(15)由第一输入带轮(151)、第一传动带(152)、第一输出带轮(153)、调节杆(154)、张紧轮(155)、活动杆(156)、活动轨(157)组成，所述第一输入带轮(151)通过第一传动带(152)与第一输出带轮(153)机械连接，所述第一输出带轮(153)的轴心固定在调节杆(154)的底部且与张紧轮(155)活动连接，所述张紧轮(155)、安设在活动杆(156)的底部，与顶部的活动轨(157)相互平行，所述第一输出带轮(153)与底部的横向抚平滑头(16)机械连接。
7.根据权利要求3所述的一种金刚石微粉烘干装置，其特征在于：所述横向抚平滑头(16)由翻转头(161)、扭簧(162)、滑杆(163)、滑轮(164)、支撑杆(165)、齿圈(166)、异型齿轮(167)组成，所述翻转头(161)顶部圆孔嵌入扭簧(162)的中心并与滑杆(163)活动连接，所述支撑杆(165)设有两个焊接固定在齿圈(166)的左右两侧并与滑轮(164)的表壁紧密贴合，所述齿圈(166)的内齿与异型齿轮(167)的外齿相互啮合，与顶部的传动带轮(15)机械连接。
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Application publication date: 20180928