CN108592108A - 吸油烟机的清洁装置及其清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机的清洁装置及其清洗方法，所述清洁装置包括水杯组件、加热装置和喷管。水杯组件包括：杯体、隔板和取水件，杯体具有用于盛装液体的容纳腔，隔板设在杯体内以将容纳腔分隔成多个子腔，取水件具有取水口且取水口位于容纳腔内，喷管的一端与取水件相连，喷管的另一端适于朝向吸油烟机的风机喷射液体，加热装置连接在取水件和喷管之间以加热液体。隔板构造成在不同子腔的液压差作用下可沿取水件自动移动，以使取水口在不同的子腔内切换。根据本发明实施例的吸油烟机的清洁装置，能够保证叶轮的清洗效果，简化了清洁装置的结构，降低了清洁装置的生产成本。

Description

吸油烟机的清洁装置及其清洗方法

技术领域

本发明涉及厨房用具设备领域，尤其涉及一种吸油烟机的清洁装置及清洗方法。

背景技术

吸油烟机中风机的叶轮高速旋转将油烟抽走后，蜗壳内表面和叶片上容易被油脂覆盖。即使叶轮旋转产生离心作用减少叶片上的油脂，但是随着吸油烟机使用时间越长，风机上的油脂越多，空气流过沾满油脂的叶片和蜗壳内表面时，流速慢导致风量减少，而且增大噪声，影响吸油烟机的性能和用户体验。

目前风机的常用防油处理可以分成两种，一种是预防，即喷涂不沾油涂层，使油脂不易在风机表面积聚凝固。另一部分为清洗，即使风机上沾满油脂后，提供上门清洗服务或在吸油烟机内部实现自动清洗。

但是在风机上喷涂涂层随吸油烟机长时间使用后，容易失效。清洗则是利用高温的清洗介质冲洗受污染的叶轮和蜗壳内表面，但目前上门服务成本高，自动清洗由于风机体积较大，清洗死角多，难以将风机清洗干净。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种吸油烟机的清洁装置，所述清洁装置能够较好地对风机进行清洗。

本发明还旨在提出一种所述吸油烟机的清洁装置的清洗方法。

根据本发明实施例的吸油烟机的清洁装置，包括：水杯组件，所述水杯组件包括：杯体、隔板和取水件，所述杯体具有用于盛装液体的容纳腔，所述隔板设在所述杯体内以将所述容纳腔分隔成多个子腔，所述取水件具有取水口且所述取水口位于所述容纳腔内；喷管，所述喷管的一端与所述取水件相连，所述喷管的另一端适于朝向所述吸油烟机的风机喷射所述液体；加热装置，所述加热装置连接在所述取水件和所述喷管之间以加热所述液体；其中，所述隔板构造成在不同所述子腔的液压差作用下可沿所述取水件自动移动，以使所述取水口在不同的所述子腔内切换。

根据本发明实施例的吸油烟机的清洁装置，由于隔板将杯体分隔成多个子腔，且隔板构造成在不同子腔的液压差作用下可沿取水件自动移动，使得在清洁装置的工作过程中能够在不同的时间段朝向叶轮喷射不同的清洁液体，由此能够保证叶轮的清洗效果。与此同时，多种清洁液体均由一个杯体盛装，简化了清洁装置的结构，降低了清洁装置的生产成本。此外，在整个清洗过程中，无需人为操作，极大地方便了用户，提高了用户的实用满意度。

在一些实施例中，所述吸油烟机的清洁装置还包括：油杯，所述油杯与所述风机的底部相连以接收清洁废液。

在一些实施例中，所述隔板沿竖直方向可滑动地设在所述杯体内，所述取水口在所述隔板上方和下方之间可切换。

在一些具体的实施例中，所述取水件包括进水管，所述隔板上设有与所述进水管配合的穿孔，所述穿孔处配合有密封垫。

在一些具体的实施例中，所述水杯组件还包括：杯盖，所述杯盖扣合在所述杯体，所述取水件穿设在所述杯盖上，所述取水件与所述杯盖之间设有密封环；密封圈，所述密封圈连接在所述杯体与所述隔板之间以保证不同所述子腔之间的密封性。

在一些实施例中，所述喷管的喷水口位于所述风机的叶轮和蜗壳之间，所述喷管可沿所述风机的径向滑动。

在一些实施例中，所述的吸油烟机的清洁装置，还包括：漏斗，所述漏斗连接在所述风机与所述油杯之间，所述漏斗上设有用于控制所述漏斗开关状态的控制件。

在一些实施例中，所述的吸油烟机的清洁装置，还包括：用于检测所述风机底部的液位高度的液位传感器。

根据本发明实施例的吸油烟机的清洁装置的清洗方法，所述包括以下步骤：

S1：所述水杯组件朝向所述加热装置输送清洁剂；

S2：所述喷管朝向所述风机喷射加热后的清洁剂；

S3：启动所述风机；

S4：所述风机运行一段时间后，将所述风机内的清洁废液排出所述风机；

S5：所述水杯组件朝向所述加热装置输送清水；

S6：所述喷管朝向所述风机喷射加热后的清水以对所述风机进行冲洗。

根据本发明实施例的清洗方法，先朝向风机喷射清洁剂后朝向风机喷射清水能够较好地实现对风机清洗，提高清洗效率的同时还能够保证清洗效果。

在一些实施例中，所述S2步骤具体包括以下步骤：

P1：调节所述加热装置的加热功率使得清洁剂汽化；

P2：所述喷管朝向所述风机喷射蒸汽状态的清洁剂；

P3：降低加热装置的加热功率以保证新输入的清洁剂在加热过程中保持液态；

P4：所述喷管朝向所述风机喷射液体状态的清洁剂，直至所述风机内的清洁剂到达设定高度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的吸油烟机的清洁装置的整体结构示意图。

图2是本发明实施例的吸油烟机的清洁装置的结构简图。

图3是本发明实施例的水杯组件的爆炸图。

图4是本发明实施例的水杯组件取水件连通一个子腔的剖视图。

图5是本发明实施例的水杯组件取水件连通另一个子腔的剖视图。

附图标记：

清洁装置10、

水杯组件110、

杯体111、容纳腔1111、子腔1111a、隔板112、凹槽1121、

取水件113、取水口1131、密封垫114、杯盖115、通气孔1151、密封圈116、加热装置120、水泵130、喷管140、驱动结构141、漏斗150、控制件151、

油杯160、

液位传感器170、

风机20、叶轮210、蜗壳220、进风圈230。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的吸油烟机的清洁装置10的具体结构。

如图1-图2所示，根据本发明实施例的吸油烟机的清洁装置10包括水杯组件110、加热装置120和喷管140。水杯组件110包括：杯体111、隔板112和取水件113，杯体111具有用于盛装液体的容纳腔1111，隔板112设在杯体111内以将容纳腔1111分隔成多个子腔1111a，取水件113具有取水口1131且取水口1131位于容纳腔1111内，喷管140的一端与取水件113相连，喷管140的另一端适于朝向吸油烟机的风机20喷射液体，加热装置120连接在取水件113和喷管140之间以加热液体。隔板112构造成在不同子腔1111a的液压差作用下可沿取水件113自动移动，以使取水口1131在不同的子腔1111a内切换。

需要说明的是，在清洗过程中，杯体111的多个子腔1111a中盛装的液体并不相同，例如，有的子腔1111a中可以盛装清洁剂，有的子腔1111a可以盛装清水，而在本发明用于分隔容纳腔1111的隔板112构造成在不同子腔1111a的液压差作用下可沿取水件113自动移动，以使取水件113的取水口1131在不同的子腔1111a内切换，也就是说在清洁过程中，由于子腔1111a中液体压力的变化使得取水件113能够将不同子腔1111a内的液体输送至加热装置120，从而实现喷管140朝向风机20不同的液体。

可以理解的是，在本发明的实施例中，取水件113可以先从一个子腔1111a中抽取清洁剂，使得喷管140能够朝向风机20喷射加热后的清洁剂，这样能够使得风机20内部的油脂软化。当风机20转动时，软化的油脂可以脱落。而随着装有清洁剂的子腔1111a中的清洁剂逐渐减少，隔板112会在液压差的作用下移动，使得取水件113的取水口1131连通另外的子腔1111a(例如装有清水的子腔1111a)，也就是说此时取水件113将从另一个子腔1111a中抽取清水，使得喷管140能够朝向风机20喷射加热后的清水，这样能够防止清洁剂在风机20中残留而腐蚀叶片的现象发生。

根据本发明实施例的吸油烟机的清洁装置10，由于隔板112将杯体111分隔成多个子腔1111a，且隔板112构造成在不同子腔1111a的液压差作用下可沿取水件113自动移动，使得在清洁装置10的工作过程中能够在不同的时间段朝向叶轮210喷射不同的清洁液体，由此能够保证叶轮210的清洗效果。与此同时，多种清洁液体均由一个杯体111盛装，简化了清洁装置10的结构，降低了清洁装置10的生产成本。此外，在整个清洗过程中，无需人为操作，极大地方便了用户，提高了用户的实用满意度。

在一些实施例中，吸油烟机的清洁装置10还包括油杯160，油杯160与风机20的底部相连以接收清洁废液。可以理解的是，由于在本发明实施例中，杯体111中盛有清洁液体，也就是说在清洁过程中叶轮210内部存在有液体，在清洁完毕后这些液体如果残留在叶轮210内部会影响叶轮210的正常工作，因此需要在风机20的底部连接有油杯160以接收清洁废液，这样保证了清洁完毕后叶轮210能够正常工作。

需要说明的是，由于本发明的油杯160仅用于收集清洁废液，因此不对油杯160的形状和大小做出限定，也就是说在本发明的实施例中，可以根据清洁装置10及叶轮210的大小形状来选择油杯160的大小和形状。

在一些实施例中，如图4-图5所示，隔板112沿竖直方向可滑动地设在杯体111内，取水口1131在隔板112上方和下方之间可切换。

需要说明的是，以隔板112将杯体111分隔成两个子腔1111a为例，上层子腔1111a内装有清水，下层子腔1111a内装有清洁剂。在清洁刚开始时，如图4所示，隔板112位于取水口1131上方，也就是说取水口1131与下层子腔1111a相连以将清洁剂输送至加热装置120从而使得喷管140将清洁剂喷向风机20。当清洁剂逐渐减少时，隔板112会在上层清水的压力下向下运动，当下层子腔1111a内的清洁剂完全排空或者剩余一定量时，如图5所示，隔板112的运动到取水口1131的下方以将清水输送至加热装置120从而使得喷管140将清水喷向风机20。根据前文所述，隔板112沿上下方向可滑动能够较好地实现喷管140朝向风机20喷射不同的清洁液体，保证了清洁装置10的清洁效果。当然，在本发明的其他实施例中，隔板112也可以将杯体111分为左右多个分腔。

在一些具体的实施例中，如图3所示，取水件113包括进水管，隔板112上设有与进水管配合的穿孔，穿孔处配合有密封垫116。由此，可以较为简单的实现隔板112构造成在不同子腔1111a的液压差作用下可沿取水件113自动移动，隔板112和进水管配合冲设有密封垫116保证了不同子腔1111a之间的密封性。

在一些实施例中，如图4-图5所示，取水件113上设有两个取水口1131，在初始状态下，两个取水口1131均位于隔板112下方，当隔板112在液压差的作用运动时，隔板112运动到其中一个取水口1131下方时，密封垫116正好可以遮挡另一个取水口1131。

在一些具体的实施例中，如图3所示，水杯组件110还包括杯盖115和密封圈116，杯盖115扣合在杯体111，取水件113穿设在杯盖115上，取水件113与杯盖115之间设有密封环，密封圈116连接在杯体111与隔板112之间以保证不同子腔1111a之间的密封性。可以理解的是，杯盖115能够避免杯体111内的液体贱出，而密封圈116保证了多个分腔之间的密封性。

在一些具体的实施例中，如图3所示，杯盖115上设有通气孔1151，由此保证了取水件113抽走某一分腔中的液体时，隔板112能够在液压差的作用移动。

在一些实施例中，如图1所示，喷管140的喷水口位于风机20的叶轮210和蜗壳220之间，喷管140可沿风机20的径向滑动。可以理解的是，当加热装置120功率一定时，喷管140上方喷水口数量越少，蒸汽/液体喷出时压力越大。但由于喷管140喷水口数量少，喷洗面积会变小。因此将喷管140设置为可沿风机20的径向滑动，既能保证蒸汽/液体喷出时压力，以增加对油脂的冲刷力度，又可以增大清洗面积，减少侵袭死角。

在一些具体的实施例中，喷管140后侧是一个由电机驱动螺杆的驱动结构141，电机通过联轴器驱动螺杆旋转时，喷管140固定架固定在螺母上，并随螺杆旋转前后移动。喷管140一端伸入蜗壳220内部，并随喷管140固定架前后移动，从而实现喷管140的喷水口在风机20的叶轮210上方前后移动。当然，驱动结构141的还可以是其他结构，例如凸轮传动，推杆电机，齿轮齿条等等。此外，喷管140的形状和喷水口的方向可以根据实际情况改变以适应不同部位的清洗。

在一些实施例中，如图1所示，吸油烟机的清洁装置10包括漏斗150，漏斗150连接在风机20与油杯160之间，漏斗150上设有用于控制漏斗150开关状态的控制件151。可以理解的是，如果喷管140朝向风机20喷出的清洁剂，经过风机20后直接进入油杯160会导致清洁效率较低。因此在风机20和油杯160之间加装漏斗150，漏斗150上有控制件151，在清洁过程中，漏斗150处于关闭状态，使得风机20中的清洁剂越来越多，此时启动风机20，能够使得风机20的叶轮210不断拍打蜗壳220底部的液体使叶轮210上的油脂脱落。

在一些实施例中，如图1-图2所示，吸油烟机的清洁装置10还包括用于检测风机20底部的液位高度的液位传感器170。根据前文所述在清洁过程中，风机20中的清洁剂会越来越多，但如果风机20内部的清洁剂越多反而降低了清洁效率。风机20底部设有液位传感器170，当风机20底部的清洁剂积累到一定高度时，停止朝向风机20喷射清洁剂，这样能够在一定程度上保证清洁装置10的清洁效率。

实施例：

下面参考图1-图5描述本发明具体实施例的吸油烟机的清洁装置10。

如图1-图2所示，本实施例的清洁装置10包括水杯组件110、加热装置120、水泵130、喷管140、漏斗150、油杯160和液位传感器170。

水杯组件110包括杯体111、隔板112、取水件113、密封垫116、杯盖115和密封圈116。杯体111具有用于盛装液体的容纳腔1111，隔板112设在杯体111内以将容纳腔1111分隔成上下设置两个子腔1111a，隔板112上设有凹槽1121，密封圈116配合在凹槽1121内部。取水件113穿设在隔板112及杯盖115上，且取水件113一端具有沿上下方向排布的两个取水口1131且取水口1131位于容纳腔1111内，另一端通过水泵130与加热装置120相连。取水件113与隔板112接触处、取水件113与杯盖115接触处均设有密封垫116。

喷管140的一端与加热装置120相连，喷管140的另一端适于朝向风机20喷射液体，喷管140上连接有驱动结构141以使喷管140可沿风机20的径向滑动。风机20包括进风圈230、叶轮210和蜗壳220，进风圈230和叶轮210设在蜗壳220内部。

油杯160连接在蜗壳220底部，漏斗150形成为两位三通电磁阀漏斗150且连接在油杯160与蜗壳220之间。液位传感器170设在蜗壳220底部。

本实施例的清洁装置10的清洁过程如下：

第一阶段：如图4所示，漏斗150处于关闭状态，水泵130抽取杯体111中的清洗剂进加热装置120，被加热的清洁剂变成蒸汽从喷管140中喷出，高压蒸汽喷刷叶轮210并且叶轮210慢速转动，使叶轮210上的油脂软化的。蒸汽在叶轮210的叶片上冷凝后被旋转的叶轮210产生的离心力甩到蜗壳220内壁上，由于漏斗150关闭，水滴回流到蜗壳220底部后被积聚在漏斗150中。

第二阶段：当蒸汽喷洗一定时间后，降低加热装置120的功率，使清洁剂加热到一定温度，但不至于产生蒸汽。被加热的清洁喷洗叶轮210并被叶轮210甩到蜗壳220内表面，最终快速地回流并充满到蜗壳220底部，当液位达到一定高度淹没叶轮210底部并到达液位传感器170的高度时，水泵130停止抽水。叶轮210正反交替转动一定时间，此时叶轮210不断拍打蜗壳220底部的液体使叶片上的油脂脱落。

第三阶段：如图5所示，清洁一端时间后，打开漏斗150，蜗壳220底部积聚的液体回流到油杯160中后，为了防止叶轮210上残留的清洗剂会腐蚀叶片或蜗壳220内表面。水泵130抽取水杯中的清水进加热装置120中，加热装置120产生的蒸汽喷洗到叶轮210上，被冷凝的蒸汽被甩到蜗壳220内表面，最终流入到油杯160中，清洗程序结束。

需要说明的是，如图4-图5所示，当开启清洗功能时，清洁装置10进入第一阶段，先用高温蒸汽冲刷叶轮210，水泵130抽取杯体111中的液体，由于取水口1131位于取水件113的底部，当杯体111下层的清洗剂被抽走后，大气压强透过杯盖115上方的气孔使隔板112连同密封圈116一起下落。然后清洗程序进入第二阶段，降低加热装置120的功率，将清洗剂加热并快速填充蜗壳220底部淹没叶轮210底部。清洗剂不断被抽走，隔板112和密封圈116不断下落。

当清洗程序第二阶段结束时，密封圈116刚好封住下侧的取水口1131时，上侧的取水口1131处于杯体111上侧的清水区域中，启动清洗功能第三阶段，用清水清洗残留在叶轮210中的清洗剂。由此，杯体111中的隔板112能将水杯分成两个独立的腔体，用于切换清洗时不同的清洗介质。

这里需要额外说明的是，本实施例中，清洗步骤中的清水和清洗剂顺序可以调换，即水杯两个腔体中的清洗介质可以随意调换，可以先抽取清洗剂再抽取清水，也可先抽取清水再抽取清洗剂。

本实施例的清洁装置10的优点如下所述：

(1)先采用高压喷洗，再使叶轮210浸泡在清洗介质中正反转清洗，最后再冲洗的方式清洗风机20，提升清洗率。

(2)保证了喷管140的出口的清洗介质冲刷力，增大了清洗面积，且喷管140位于蜗壳220的内表面与叶轮210之间，可以对叶轮210和蜗壳220内表面同时清洗。

(3)杯体111内的隔板112可以切换不同的清洗介质。在清洗时自动先后抽取不同的清洗介质对风机20进行清洗。

根据本发明实施例的吸油烟机的清洁装置10的清洗方法，包括以下步骤：

S1：水杯组件110朝向加热装置120输送清洁剂；

S2：喷管140朝向风机20喷射加热后的清洁剂；

S3：启动风机20；

S4：风机20运行一段时间后，将风机20内的清洁废液排出风机20；

S5：水杯组件110朝向加热装置120输送清水；

S6：喷管140朝向风机20喷射加热后的清水以对风机20进行冲洗。

根据本发明实施例的清洗方法，先朝向风机20喷射清洁剂后朝向风机20喷射清水能够较好地实现对风机20清洗，提高清洗效率的同时还能够保证清洗效果。

在一些实施例中，S2步骤具体包括以下步骤：

P1：调节加热装置120的加热功率使得清洁剂汽化；

P2：喷管140朝向风机20喷射蒸汽状态的清洁剂；

P3：降低加热装置120的加热功率以保证新输入的清洁剂在加热过程中保持液态；

P4：喷管140朝向风机20喷射液体状态的清洁剂，直至风机20内的清洁剂到达设定高度。

可以理解的是，在清洗过程中，被加热的清洁剂变成蒸汽从喷管140中喷出，高压蒸汽喷刷叶轮210并且叶轮210慢速转动，使叶轮210上的油脂软化的。蒸汽在叶轮210的叶片上冷凝后被旋转的叶轮210产生的离心力甩到蜗壳220内壁上，水滴回流到蜗壳220底部后被积聚在漏斗150中。这样采用蒸汽软化油脂的方式能够较好底软化油脂，提高风机20的清洁效果。而当蒸汽喷洗一定时间后，降低加热装置120的功率，使清洁剂加热到一定温度，但不至于产生蒸汽。被加热的清洁喷洗叶轮210并被叶轮210甩到蜗壳220内表面，最终快速地回流并充满到蜗壳220底部直至液位达到一定高度淹没叶轮210底部并到达液位传感器170的高度，这样，当叶轮210转动时，液态的清洁剂可以冲刷附着在叶轮210及蜗壳220上的油脂，进一步提高了清洁装置10的清洗效果。

在一些实施例中，在S6步骤中喷管140朝向风机20喷射加热后汽化的清水以对风机20进行冲洗。这样在一定程度上能够保证风机20内残留较少的液体，保证风机20平稳运行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种吸油烟机的清洁装置，其特征在于，包括：

水杯组件，所述水杯组件包括：杯体、隔板和取水件，所述杯体具有用于盛装液体的容纳腔，所述隔板设在所述杯体内以将所述容纳腔分隔成多个子腔，所述取水件具有取水口且所述取水口位于所述容纳腔内；

喷管，所述喷管的一端与所述取水件相连，所述喷管的另一端适于朝向所述吸油烟机的风机喷射所述液体；

加热装置，所述加热装置连接在所述取水件和所述喷管之间以加热所述液体；其中，

所述隔板构造成在不同所述子腔的液压差作用下可沿所述取水件自动移动，以使所述取水口在不同的所述子腔内切换。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机的清洁装置，其特征在于，所述吸油烟机的清洁装置还包括：油杯，所述油杯与所述风机的底部相连以接收清洁废液。

3.根据权利要求1所述的吸油烟机的清洁装置，其特征在于，所述隔板沿竖直方向可滑动地设在所述杯体内，所述取水口在所述隔板上方和下方之间可切换。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机的清洁装置，其特征在于，所述取水件包括进水管，所述隔板上设有与所述进水管配合的穿孔，所述穿孔处配合有密封垫。

5.根据权利要求3所述的吸油烟机的清洁装置，其特征在于，所述水杯组件还包括：

杯盖，所述杯盖扣合在所述杯体，所述取水件穿设在所述杯盖上，所述取水件与所述杯盖之间设有密封环；

密封圈，所述密封圈连接在所述杯体与所述隔板之间以保证不同所述子腔之间的密封性。

6.根据权利要求1所述的吸油烟机的清洁装置，其特征在于，所述喷管的喷水口位于所述风机的叶轮和蜗壳之间，所述喷管可沿所述风机的径向滑动。

7.根据权利要求2所述的吸油烟机的清洁装置，其特征在于，还包括：漏斗，所述漏斗连接在所述风机与所述油杯之间，所述漏斗上设有用于控制所述漏斗开关状态的控制件。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机的清洁装置，其特征在于，还包括：用于检测所述风机底部的液位高度的液位传感器。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述的吸油烟机的清洁装置的清洗方法，其特征在于，所述包括以下步骤：

S1：所述水杯组件朝向所述加热装置输送清洁剂；

S2：所述喷管朝向所述风机喷射加热后的清洁剂；

S3：启动所述风机；

S4：所述风机运行一段时间后，将所述风机内的清洁废液排出所述风机；

S5：所述水杯组件朝向所述加热装置输送清水；

S6：所述喷管朝向所述风机喷射加热后的清水以对所述风机进行冲洗。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机的清洁装置的清洗方法，其特征在于，所述S2步骤具体包括以下步骤：

P1：调节所述加热装置的加热功率使得清洁剂汽化；

P2：所述喷管朝向所述风机喷射蒸汽状态的清洁剂；

P3：降低加热装置的加热功率以保证新输入的清洁剂在加热过程中保持液态；

P4：所述喷管朝向所述风机喷射液体状态的清洁剂，直至所述风机内的清洁剂到达设定高度。