CN108591478A - 一种用于机械油管对接油封的密封件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于机械油管对接油封的密封件，包括T型圆块、圆柱通孔、第一油管、环形槽、环形橡胶薄片、圆柱滑槽、活塞、复位弹簧、圆柱盖、推杆、第二油管、轴承、连接帽盖和T型环管。本发明设计合理，有利于通过膨胀的橡胶薄片对连接处的油管内壁进行密封，改变了传统密封方式以及结构，通过环形橡胶薄片膨胀鼓起，达到环形橡胶薄片紧紧顶靠在第一油管连接处内壁上的效果，采用滑动将密封结构伸入对接处连的油管内以及单一的螺纹端口连接的安装方式，且安装拆卸方便。

Description

一种用于机械油管对接油封的密封件
技术领域
本发明涉及一种密封件，具体是一种用于机械油管对接油封的密封件，属于密封件应用技术领域。
背景技术
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化。
现有的密封件多为通过多个密封圈进行密封，且缺乏通过气体膨胀鼓起的橡胶薄片进行密封的结构，同时密封对接处有时采用多个螺纹连接紧固结构进行连接，存在安装拆卸不便的情况。因此，针对上述问题提出一种用于机械油管对接油封的密封件。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于机械油管对接油封的密封件。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于机械油管对接油封的密封件，包括T型圆块以及连接帽盖，所述T型圆块中部开设有圆柱通孔，且T型圆块环形面上开设有环形槽，所述环形槽的槽口内安装有环形橡胶薄片，所述T型圆块一侧圆形面环形等距开设有有六个圆柱滑槽，且六个所述圆柱滑槽均通过圆孔与同一环形槽内部连通，所述圆柱滑槽内滑动安装有活塞，且活塞一端安装有推杆，所述圆柱滑槽端口安装有圆柱盖，所述推杆一端穿过圆柱盖中部，所述连接帽盖中部为环孔结构，且连接帽盖的环孔结构内装配有轴承，所述轴承的内环中装配有T型环管，且T型环管滑动安装在T 型圆块的凸出圆柱上，所述连接帽盖螺纹连接在第一油管一端。
优选的，所述T型圆块的凸出圆柱连通安装在第二油管端口上。
优选的，所述T型圆块滑动安装在第一油管端口内。
优选的，所述推杆设有六个，且六个所述推杆一端分别安装在T型环管一侧对应的表面上。
优选的，所述推杆一端套装有复位弹簧，且复位弹簧一端固定在活塞一侧圆形面上，所述复位弹簧另一端固定在圆柱盖内壁上。
优选的，所述推杆与圆柱盖中部滑动连接。
本发明的有益效果是：
1.该种用于机械油管对接油封的密封件设计合理，有利于通过膨胀的橡胶薄片对连接处的油管内壁进行密封，改变了传统密封方式以及结构，通过环形橡胶薄片膨胀鼓起，达到环形橡胶薄片紧紧顶靠在第一油管连接处内壁上的效果。
2.该种用于机械油管对接油封的密封件设计合理，采用滑动将密封结构伸入对接处连的油管内以及单一的螺纹端口连接的安装方式，且安装拆卸方便。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明T型圆块结构示意图。
图中：1、T型圆块，2、圆柱通孔，3、第一油管，4、环形槽，5、环形橡胶薄片，6、圆柱滑槽，7、活塞，8、复位弹簧，9、圆柱盖，10、推杆， 11、第二油管，12、轴承，13、连接帽盖，14、T型环管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种用于机械油管对接油封的密封件，包括T型圆块1以及连接帽盖13，所述T型圆块1中部开设有圆柱通孔2，且T型圆块1 环形面上开设有环形槽4，所述环形槽4的槽口内安装有环形橡胶薄片5，所述T型圆块1一侧圆形面环形等距开设有有六个圆柱滑槽6，且六个所述圆柱滑槽6均通过圆孔与同一环形槽4内部连通，所述圆柱滑槽6内滑动安装有活塞7，且活塞7一端安装有推杆10，所述圆柱滑槽6端口安装有圆柱盖9，所述推杆10一端穿过圆柱盖9中部，所述连接帽盖13中部为环孔结构，且连接帽盖13的环孔结构内装配有轴承12，所述轴承12的内环中装配有T型环管14，且T型环管14滑动安装在T型圆块1的凸出圆柱上，所述连接帽盖 13螺纹连接在第一油管3一端。
作为本发明的一种技术优化方案，所述T型圆块1的凸出圆柱连通安装在第二油管11端口上，有利于第一油管3与第二油管11连通连接。
作为本发明的一种技术优化方案，所述T型圆块1滑动安装在第一油管3 端口内，有利于将T型圆块1装入第一油管3端口内。
作为本发明的一种技术优化方案，所述推杆10设有六个，且六个所述推杆10一端分别安装在T型环管14一侧对应的表面上，有利于通过移动的T 型环管14带动连接的推杆10相应的移动。
作为本发明的一种技术优化方案，所述推杆10一端套装有复位弹簧8，且复位弹簧8一端固定在活塞7一侧圆形面上，所述复位弹簧8另一端固定在圆柱盖9内壁上，有助于活塞7回到初始位置上。
作为本发明的一种技术优化方案，所述推杆10与圆柱盖9中部滑动连接，有利于推杆10从圆柱盖9中部滑动移动。
本发明在使用时，当操作人员将第一油管3与第二油管11进行对接时，首先将第二油管11一端连接的T型圆块1滑动装入第一油管3端口内，再将连接帽盖13对准第一油管3端口连接处，由于第一油管3连接的一端开设有外螺纹，所以将手动转动连接螺帽旋转，使得连接螺帽螺纹连接在第一油管3 上，在连接螺帽在连接过程中会发生位移，通过T型环管14滑动安装在T型圆块1的凸出圆柱上以及连接螺帽转动安装在T型环管14上，使得发生位移的连接螺纹盖带动T型环管14向内移动，同时T型环管14带动推杆10向内移动，使推杆10推动活塞7向圆柱滑槽6内部滑动，有利于将圆柱滑槽6内的空气推压至环形槽4内，由于环形槽4与环形橡胶薄片5形成封闭的结构，使得环形橡胶薄片5膨胀鼓起，达到环形橡胶薄片5紧紧顶靠在第一油管3 连接处内壁上的效果，改变了传统密封方式以及结构，待拆卸对接处时，操作人员通过上述相反的操作式，使将连接螺纹盖拧开，推杆10以及活塞7回到初始位置上，使得环形槽4内的空气收缩，环形橡胶薄片5与第一油管3 内壁分离，此时操作人员只需轻轻拔出T型圆块1从第一油管3取出，且安装拆卸便捷。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于机械油管对接油封的密封件，包括T型圆块(1)以及连接帽盖(13)，其特征在于：所述T型圆块(1)中部开设有圆柱通孔(2)，且T型圆块(1)环形面上开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)的槽口内安装有环形橡胶薄片(5)，所述T型圆块(1)一侧圆形面环形等距开设有有六个圆柱滑槽(6)，且六个所述圆柱滑槽(6)均通过圆孔与同一环形槽(4)内部连通，所述圆柱滑槽(6)内滑动安装有活塞(7)，且活塞(7)一端安装有推杆(10)，所述圆柱滑槽(6)端口安装有圆柱盖(9)，所述推杆(10)一端穿过圆柱盖(9)中部；
所述连接帽盖(13)中部为环孔结构，且连接帽盖(13)的环孔结构内装配有轴承(12)，所述轴承(12)的内环中装配有T型环管(14)，且T型环管(14)滑动安装在T型圆块(1)的凸出圆柱上，所述连接帽盖(13)螺纹连接在第一油管(3)一端。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械油管对接油封的密封件，其特征在于：所述T型圆块(1)的凸出圆柱连通安装在第二油管(11)端口上。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械油管对接油封的密封件，其特征在于：所述T型圆块(1)滑动安装在第一油管(3)端口内。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械油管对接油封的密封件，其特征在于：所述推杆(10)设有六个，且六个所述推杆(10)一端分别安装在T型环管(14)一侧对应的表面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械油管对接油封的密封件，其特征在于：所述推杆(10)一端套装有复位弹簧(8)，且复位弹簧(8)一端固定在活塞(7)一侧圆形面上，所述复位弹簧(8)另一端固定在圆柱盖(9)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械油管对接油封的密封件，其特征在于：所述推杆(10)与圆柱盖(9)中部滑动连接。
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