CN108591241A - V型柴油机曲轴 - Google Patents

V型柴油机曲轴 Download PDF

Info

Publication number
CN108591241A
CN108591241A CN201810859853.9A CN201810859853A CN108591241A CN 108591241 A CN108591241 A CN 108591241A CN 201810859853 A CN201810859853 A CN 201810859853A CN 108591241 A CN108591241 A CN 108591241A
Authority
CN
China
Prior art keywords
trunnion
bent axle
rolling
diameter
type diesel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810859853.9A
Other languages
English (en)
Inventor
黄第云
沈捷
黄永仲
秦真山
邓亚鹏
李伟
蔚兴建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Original Assignee
Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd filed Critical Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority to CN201810859853.9A priority Critical patent/CN108591241A/zh
Publication of CN108591241A publication Critical patent/CN108591241A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C3/00Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
    • F16C3/04Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
    • F16C3/06Crankshafts
    • F16C3/10Crankshafts assembled of several parts, e.g. by welding by crimping
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2204/00Metallic materials; Alloys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种V型柴油机曲轴。该V型柴油机曲轴包括:主轴颈、连杆轴颈和曲柄臂,所述一个主轴颈、一个连杆轴颈和一个曲柄臂形成一个曲拐;所述主轴颈的直径与缸径的比值为0.7~0.90;所述连杆轴颈的直径与缸径的比值为0.6~0.75;所述曲柄臂的厚度与缸径的比值为:0.25~0.3;所述主轴颈和连杆颈的圆角均采用二次滚压工艺,并进行淬火;所述连杆轴颈采用中空减重结构。该V型柴油机曲轴的材质采用球墨铸铁,通过对曲轴主要结构参数、轴颈淬火及圆角滚压的工艺、材料的改进,提高了其结构强度,使其能够承受更高爆压。

Description

V型柴油机曲轴
技术领域
本发明是关于发动机领域,特别是关于一种V型柴油机曲轴。
背景技术
曲轴是发动机中最重要的零件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴一般由主轴颈,连杆轴颈、曲柄、平衡块、前端和后端等组成。一个主轴颈、一个连杆轴颈和一个曲柄组成了一个曲拐。
现有V型柴油机的曲轴强度不高,需要在结构和工艺方面来加强。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单合理的V型柴油机曲轴,该V型柴油机曲轴的材质采用球墨铸铁,通过对曲轴主要结构参数、轴颈淬火及圆角滚压的工艺、材料的改进,提高了其结构强度,使其能够承受更高爆压。
为实现上述目的,本发明提供了一种V型柴油机曲轴,包括:主轴颈、连杆轴颈和曲柄臂,所述一个主轴颈、一个连杆轴颈和一个曲柄臂形成一个曲拐;所述主轴颈的直径与缸径的比值为0.7~0.90;所述连杆轴颈的直径与缸径的比值为0.6~0.75;所述曲柄臂的厚度与缸径的比值为:0.25~0.3;所述主轴颈和连杆颈的圆角均采用二次滚压工艺,并进行淬火;所述连杆轴颈采用中空减重结构。
在一优选的实施方式中,主轴颈的滚压圆角半径为主轴颈直径的3.6-5%;所述连杆颈的滚压圆角半径为连杆颈直径的3.6-5%。
在一优选的实施方式中,对所述主轴颈和连杆颈的圆角的第一次滚压为预滚压,滚压力为4MPa-40MPa,滚压时间为3s-5s;第二次滚压力为第一次滚压力的1.5-2倍,滚压时间为5-8s。
在一优选的实施方式中,主轴颈和连杆颈的淬火硬度为53-60HRC。
与现有技术相比,根据本发明的V型柴油机曲轴具有如下有益效果:该V型柴油机曲轴的材质采用球墨铸铁,通过对曲轴主要结构参数、轴颈淬火及圆角滚压的工艺、材料的改进,提高了其结构强度,使其能够承受更高爆压。
附图说明
图1是根据本发明一实施方式的V型柴油机曲轴的结构示意图。
图2是图1的A部放大结构示意图。
图3是图1的B部放大结构示意图。
图4是根据本发明一实施方式的V型柴油机曲轴的连杆轴颈结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示,根据本发明优选实施方式的V型柴油机曲轴的具体结构包括:主轴颈1、连杆轴颈2和曲柄臂3。其中,一个主轴颈1、一个连杆轴颈2和一个曲柄臂3组成了一个曲拐。
(一)该V型柴油机曲轴的曲拐的主要设计参数:
主轴颈直径d1/D(缸径)为0.7~0.90;
连杆轴颈直径d2/D为0.6~0.75;
曲柄臂厚度H/D为:0.25~0.3;
(二)如图2所示,所有主轴颈和连杆颈的圆角采用滚压工艺,圆角结构如下:
1、滚压圆角R为主轴颈或连杆颈的直径的3.6-5%;
2、滚压角度为50-60度;
3、圆角下沉为10-30%;
4、圆角宽度为1.5-1.8倍;
5、切入角为20-30度;
6、滚压粗糙度为0.25;
7、工艺:
滚压强化工艺的参数的调整,对过渡圆角进行二次滚压,第一次滚压为预滚压,滚压力为4MPa-40MPa,滚压时间为3s-5s。第二次滚压力为第一次滚压力的1.5-2倍,滚压时间为5-8s。
(三)如图3所示,主轴颈和连杆颈的淬火硬度为53-60HRC,深度为3.2-5,距离滚压圆角距离0.5-1;
(四)球铁材料方面
球铁曲轴铸件需正火处理,硬度(270~320)HBW,同一曲轴硬度差不大于30HBW个单位;
材料机械性能:抗拉强度不低于800-840MPa,延伸率5-6%,冲击值大于25N.m/cm。
金相组织:珠光体含量达90%;球化类型:石墨球小而圆整,球化率在1~3级,石墨大小为5~8级;渗碳体和磷共晶体二项总量不大于3%,游离渗碳体、磷共晶体各不大于2%。
(五)如图4所示,该V型柴油机曲轴的连杆轴颈的挖空,轻量化设计,铸造掏空。最大挖空直径不得超过0.5倍的连杆轴颈的直径。
综上,该V型柴油机曲轴的材质采用球墨铸铁,通过对曲轴主要结构参数、轴颈淬火及圆角滚压的工艺、材料的改进,提高了其结构强度,使其能够承受更高爆压。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种V型柴油机曲轴,其特征在于,包括:主轴颈、连杆轴颈和曲柄臂,所述一个主轴颈、一个连杆轴颈和一个曲柄臂形成一个曲拐;所述主轴颈的直径与缸径的比值为0.7~0.90;所述连杆轴颈的直径与缸径的比值为0.6~0.75;所述曲柄臂的厚度与缸径的比值为:0.25~0.3;所述主轴颈和连杆颈的圆角均采用二次滚压工艺,并进行淬火;所述连杆轴颈采用中空减重结构。
2.如权利要求1所述的V型柴油机曲轴,其特征在于,所述主轴颈的滚压圆角半径为主轴颈直径的3.6-5%;所述连杆颈的滚压圆角半径为连杆颈直径的3.6-5%。
3.如权利要求1所述的V型柴油机曲轴,其特征在于,对所述主轴颈和连杆颈的圆角的第一次滚压为预滚压,滚压力为4MPa-40MPa,滚压时间为3s-5s;第二次滚压力为第一次滚压力的1.5-2倍,滚压时间为5-8s。
4.如权利要求1所述的V型柴油机曲轴,其特征在于,所述主轴颈和连杆颈的淬火硬度为53-60HRC。
CN201810859853.9A 2018-08-01 2018-08-01 V型柴油机曲轴 Pending CN108591241A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810859853.9A CN108591241A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 V型柴油机曲轴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810859853.9A CN108591241A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 V型柴油机曲轴

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108591241A true CN108591241A (zh) 2018-09-28

Family

ID=63619094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810859853.9A Pending CN108591241A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 V型柴油机曲轴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108591241A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109611441A (zh) * 2019-02-15 2019-04-12 广西玉柴机器股份有限公司 V型12缸柴油机曲轴
CN109611442A (zh) * 2019-02-15 2019-04-12 广西玉柴机器股份有限公司 V型10缸柴油机曲轴

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1445050A (zh) * 2003-04-30 2003-10-01 东风汽车公司 一种发动机曲轴的圆角滚压方法
CN2835686Y (zh) * 2005-10-27 2006-11-08 昆明云内动力股份有限公司 一种四缸柴油机的曲轴
CN103016508A (zh) * 2012-12-20 2013-04-03 东风汽车有限公司 一种内燃机中空复合结构曲轴
CN103867556A (zh) * 2014-04-02 2014-06-18 广西玉柴机器股份有限公司 发动机的曲轴
CN203730533U (zh) * 2014-01-21 2014-07-23 南通柴油机股份有限公司 V型16缸柴油机整体曲轴
CN108253010A (zh) * 2016-12-29 2018-07-06 天津牛途金属制品有限公司 一种汽车配件曲轴结构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1445050A (zh) * 2003-04-30 2003-10-01 东风汽车公司 一种发动机曲轴的圆角滚压方法
CN2835686Y (zh) * 2005-10-27 2006-11-08 昆明云内动力股份有限公司 一种四缸柴油机的曲轴
CN103016508A (zh) * 2012-12-20 2013-04-03 东风汽车有限公司 一种内燃机中空复合结构曲轴
CN203730533U (zh) * 2014-01-21 2014-07-23 南通柴油机股份有限公司 V型16缸柴油机整体曲轴
CN103867556A (zh) * 2014-04-02 2014-06-18 广西玉柴机器股份有限公司 发动机的曲轴
CN108253010A (zh) * 2016-12-29 2018-07-06 天津牛途金属制品有限公司 一种汽车配件曲轴结构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周允: "《汽车百科全书 上》", 30 June 1992, 北京:机械工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109611441A (zh) * 2019-02-15 2019-04-12 广西玉柴机器股份有限公司 V型12缸柴油机曲轴
CN109611442A (zh) * 2019-02-15 2019-04-12 广西玉柴机器股份有限公司 V型10缸柴油机曲轴

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Khurmi et al. A textbook of machine design
CN101956137B (zh) 一种用于制造空心芯棒的无缝钢管及生产方法
CN108591241A (zh) V型柴油机曲轴
CN1923436A (zh) 修复冷轧中间辊过渡层用堆焊药芯焊丝及其制造方法
US20150361518A1 (en) 500 MPa GRADE LONGITUDINALLY WELDED STEEL PIPE WITH LOW YIELD RATIO AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
CN102777480A (zh) 圆角滚压球铁曲轴及其加工工艺
CN105296852A (zh) 汽车传动轴用焊接钢管及其制造方法
CN101413604B (zh) 双金属耐磨弯管
US6669790B1 (en) Iron-based casting alloy
CN108591240A (zh) 高增压中大型柴油机球墨铸铁曲轴
CN208870923U (zh) 高增压中大型柴油机球墨铸铁曲轴
CN109913749A (zh) 一种经济型耐磨无缝钢管及其制造方法
CN108118245A (zh) 一种耐磨齿板用新型低合金耐磨钢及其热处理方法
Khurmi et al. A Textbook of Machine Design (LPSPE)
CN103867556A (zh) 发动机的曲轴
CN201412436Y (zh) 一种抗弯曲球铁曲轴
CN201057216Y (zh) 发动机球墨铸铁曲轴
CN100580260C (zh) 发动机球墨铸铁曲轴
CN2702797Y (zh) 溶渣离心铸造双金属特殊钢管
CN202690720U (zh) 圆角滚压球铁曲轴
CN100535161C (zh) 耐火性优异的型钢及其制备方法
CN210529013U (zh) 一种窄带钢可逆粗轧机使用的石墨钢轧辊
JPH05311335A (ja) スリーブロール
CN109365536A (zh) 一种高稳定性304不锈钢轧辊及制备方法
CN109530444A (zh) 一种高抗拉强度304不锈钢轧辊及加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180928