CN108589938B - 水泥灌浆堵漏工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水泥灌浆堵漏新工艺，包括：根据漏水点穿插布置灌浆孔和滤排水孔；堵漏灌浆过程；使用普通硅酸盐水泥用高速搅拌机制成0.8:1的浓水泥浆供泵堵漏，浆液由灌浆孔内的双层管的环间压入灌浆孔内,关闭排水管节门,不让灌浆孔内产生滤排水作用；待灌浆孔堵漏全部结束后，对每个滤排水孔进行一次压浆,修补滤排水封堵其个别的不足,灌浆不进浆；滤排水孔灌浆结束后,利用出水管在孔底有进浆条件,在出口对各孔进行测试性压浆,确保稳定和效果,需控制压力稍大於堵漏压力。本发明的水泥灌浆堵漏新工艺，绿色保护环境,堵漏效果好工程造价低,施工工艺简单现场管理方便等，可保护地下水资源不流失,保护环境和生态,节省抽水电能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种水泥灌浆堵漏工艺 。
背景技术
漏水危害是普遍存在的问题，而解决漏水目前只能采用两种办法：化学灌浆堵漏和不堵用泵抽引排，这两种办法给社会造成的危害已众所周知。
现有技术中，国内外堵水都选用化学浆用化学灌浆办法，还没有水泥灌浆堵漏的工程实例，用化学浆化学灌浆堵漏存在很多问题：其一，化学灌浆堵漏要在现场调控浆液配比和凝胶时问其施工工艺复杂；化学浆易燃有毒，现场管理很困难；化学灌浆堵漏造价高，对环境造成有害影响；化学浆的凝聚强度低不能进行高压大涌水处理等。其二，它的复杂性和局限性及造价很高，很多漏水只能长年累月选用泵抽排水不堵办法，特别是矿山和隧道的大量漏水，破坏地下水资源使大量地下水流失，地表水位降低影响生态，大量排污水造成二次污染，恶化环境破坏生态产生极大危害，抽水消耗大量电能违背国家节能政策，对社会产生很多危害。应用水泥浆和水泥灌浆堵漏创新办法，方法简单造价低效果好，只需用水泥浆就能没风险的把漏水问题都处理好。
水泥灌浆工艺 堵漏强度高、堵漏效果好且不受条件限止，包括成功处理高压大涌水，不存在处理不好漏水的风险，造价还很低。新技术的应用市场很大：其一，代替化学浆和化学灌浆堵漏，不但不会对环境产生有害影响，是百利而无一害，国内几百家化灌专业公司都可革新。其二，漏水都可用堵漏工艺 解决好，不需再用泵抽引排，漏水堵住不流失，则地下水资源，环境和生态都被保护，抽水电能节省，没有污水排放，可全面推广应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种水泥灌浆堵漏工艺 ，用以克服上述的技术问题。
本发明提供一种水泥灌浆堵漏工艺 ，其包括：
步骤a，根据漏水点穿插布置灌浆孔和滤排水孔；其中，灌浆孔内安装由透水却不能串水泥浆的土工布，不透水的塑料薄膜加钢管钻孔组成有滤排水功能可灌浆排水的双层管；滤排水孔深小于灌浆孔的二分之一，贴近灌浆堵漏孔布设；
步骤b，堵漏灌浆过程；使用普通硅酸盐水泥用高速搅拌机制成0.8:1的浓水泥浆供泵堵漏，浆液由灌浆孔内的双层管的环间压入灌浆孔内，关灌浆初始阶段关闭排水管闸阀，不让灌浆孔内产生滤排水作用使浆变膏状体；在压浆压力上升过程中，所述灌浆孔口和滤排水孔漏水消失或大幅降低后，打开排水管闸阀让孔内浆液产生滤排水变成膏状体，不断加大压浆压力，用膏状体滑移挤嵌处理深层。
步骤c，待灌浆孔堵漏全部结束后，对每个滤排水孔进行一次压浆，修补滤排水封堵其个别的不足，灌浆不进浆；
步骤d，滤排水孔灌浆结束后，利用出水管在孔底有进浆条件，在出口对各孔进行测试性压浆，确保稳定和效果，需控制压力稍大于堵漏压力；
步骤e，压力值出现达不到要求值无法结束时，改变水泥浆变成凝胶体进孔内需加水玻璃外加剂。
进一步地，在上述步骤a中，所述双层管的孔口、出浆口和孔内排水管三部分均能够滤排水，孔口不安装压浆阻塞却敞开漏水却不会串浆。
进一步地，所述孔内排水管的出口端安装闸阀，用以控制孔内浆液是否需要排水变膏状体，出水管有孔内排水和向孔底压入浆液功能。
进一步地，所述滤排水孔预埋好滤排水管，使孔内漏水都从滤排水管中集中流出消压，但临孔灌浆时不会产生串冒浆，还可灌入浆液。
进一步地，在上述步骤b中，在堵漏灌浆过程中，所述灌浆孔口没有阻塞，压浆开始时会在孔口产生大量出水，孔口的滤排水措施却不会串冒水泥浆，且随压浆水会很快自行消除直至不再漏水。
进一步地，在上述步骤b中，所述滤排水孔向的外水压最小，压入孔内的浆液向阻力小的滤排水孔流动，浆液到滤排水孔失水变水泥膏状体，随压浆的滑移嵌扩作用使漏水自行消失。
进一步地，在上述步骤e中，压入水泥浆管路中用专用泵压入水玻璃外加剂，使水泥浆的凝胶时间为30秒左右，水泥浆到孔内已成凝胶体。
进一步地，在上述步骤e中，选用专用液压柱塞泵，成喷射状注入进浆管内。
进一步地，在上述步骤e中，外加剂的加入量为灌入水泥量的百分之七以内，以循环变量，由小到大再变小到零的方式加入。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明的水泥灌浆堵漏工艺 ，首先，国内外堵漏都用化学灌浆，用它代替化学灌浆堵漏有百利无一害，如不对环境带来有害影响，堵漏效果好工程造价低，施工工艺简单现场管理方便等。
水泥灌浆堵漏工艺 是开创性的把普通水泥浆变成膏状体和凝胶体，用灌浆产生滑移挤嵌方式治理漏水，比化学浆灌浆处理漏水效果好可靠，工程造价低又消除了对环境的有害影响，是治理漏水危害的好方法，发展了灌浆堵漏新技术。
其次，用水泥浆堵漏工艺 能可靠堵各种漏水，革新用堵的方法改变目前使用泵抽排引的地下水流失方式，不但堵漏的工程造价远低于泵抽排水总费用，更可保护地下水资源不流失，保护环境和生态，节省抽水电能。
然后，水泥灌浆堵漏工艺 在堵漏技术上实现了一糸列的革新。(1)将水泥浆不能用于堵漏变成最好的堵漏浆材。(2)堵漏必需调控配比满足浆液凝胶时间，变成顺利完成堵漏只需把水泥浆变成膏状体和凝胶体而不需再调控浆液配比。(3) 消除了灌浆堵漏必须有砼临时止浆层，变成漏水出口应用滤排水措施，漏水会自行消除封堵，却不会串冒水泥浆等，使堵漏工序减少，施工进度大幅加快。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例水泥灌浆堵漏工艺包括：
步骤a，穿插布置灌浆孔和滤排水孔；
其中，灌浆孔内安装由透水却不能串水泥浆的土工布，不透水的塑料薄膜加钢管钻孔组成有滤排水功能可灌浆排水的双层管。双层管的孔口、出浆口和孔内排水管三部分都需有滤排水功能，浆液从管的环间进入孔内，孔口不安装压浆阻塞却畅开漏水。在本实施例中排水出口端安装闸阀，可控制孔内是否需要排水；出水管有孔内排水和向孔底压入浆液功能；本领域技术人员可以理解的是，灌浆孔的深度由堵漏需要确定。
其中，滤排水孔：滤排水孔深控制为灌浆孔的二分之一以内，贴近灌浆堵漏孔布设，用水不漏预埋好滤排水管，还可灌入浆液，消除滤排水孔内外压使漏水在管中集中流出。水泥浆不会从滤排水孔内流出。
步骤b，堵漏灌浆过程；使用普通硅酸盐水泥用高速搅拌机制成0.8:1的浓水泥浆供泵堵漏，浆液由灌浆孔内的双层管的环间压入灌浆孔内，关闭排水管节门，不让灌浆孔内产生滤排水作用。
具体而言，在堵漏灌浆过程中，因灌浆孔口没有阻塞，压浆开始时会在孔口产生大量出水，孔口的滤排水措施却不会串冒水泥浆，且随压浆水会很快自行消除达不再漏水，比灌浆阻塞器作用还好，用滤排水措施不需再使用灌浆阻塞器。
滤排水孔向的外水压最小，压入孔内的浆液必然向阻力小的滤排水孔流动，浆液到滤排水孔失水变水泥膏状体，随压浆的滑移嵌扩作用使漏水(包括孔周) 自行消失。
压浆压力上升，灌浆孔口和滤排水孔漏水消失或大幅降低后，打开排水管闸阀让孔内浆液产生滤排水变成膏状体，不断加大压浆压力，用膏状体滑移挤嵌处理深层。
控制堵漏灌浆标准结束灌浆：孔口和节门出水全部消失、滤排水孔出水自行消除没有异议；灌浆压力已达要求标准值；标准压力值下的进浆率接近零。
碰到复杂地层，虽表面已没有漏水和漏浆，但浆液灌入量仍很大，灌浆压力难提高不能满足结束标准，出现滤排水变成水泥膏状体措施局限性，需采取新措施。压入水泥浆管路中用专用泵压入水玻璃外加剂等，使水泥浆的凝胶时间为 30秒左右，水泥浆到孔内已成凝胶体。使灌浆压力迅速提高产生凝胶体的滑移挤嵌，既消除了结束标准困难问题又提高了处理效果。本发明实施例，将两种措施结合在水泥灌浆堵漏工艺 中，则处理各类漏水都不会存在困难可取得好效果。使凝胶时间为30秒左右的加注水玻璃外加剂方法必须用新方法：选用专用液压柱塞泵，成喷射状注入进浆管内；需控制外加剂的加入量为灌入水泥量的百分之七以下，必须以循环变量，由小到大再变小到零的方式加入，一般用人工控制液压柱塞泵达循环变量方式，操作上不存在调变凝胶时间和变化外加剂配比问题。
步骤c，待灌浆孔堵漏全部结束后，对每个滤排水孔进行一次压浆，修补滤排水封堵其个别的不足，灌浆达不进浆。
步骤d，滤排水孔灌浆结束后，利用出水管在孔底有进浆条件，在出口对各孔进行测试性压浆，确保稳定和效果，需控制压力稍大于堵漏压力。
本发明的水泥灌浆堵漏工艺 ，首先，国内外堵漏都用化学灌浆，用它代替化学灌浆堵漏有百利无一害，如不对环境带来有害影响，堵漏效果好工程造价低，施工工艺简单现场管理方便等。
其次，用水泥浆堵漏工艺 可靠堵各种漏水，用堵的方法改变目前使用的泵抽排引方式，不但堵漏的工程造价远低于泵抽排水总费用，更可保护地下水资源不流失，保护环境和生态，节省抽水电能。
然后，水泥灌浆堵漏工艺 在堵漏技术上实现了一糸列的革新。(1)将水泥浆不能用于堵漏变成最好的堵漏浆材。(2)堵漏必需调控配比和浆液凝胶时间，变成顺利完成堵漏只需把水泥浆变成膏状体和凝胶体。(3)消除了灌浆堵漏必须有砼临时止浆层，变成漏水出口应用滤排水措施，漏水会自行消除封堵，却不会串冒水泥浆等，使堵漏工序减少，施工进度大幅加快。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种水泥灌浆堵漏工艺，其特征在于，包括：
步骤a，根据漏水点穿插布置灌浆孔和滤排水孔；其中，灌浆孔内安装由透水却不能串水泥浆的土工布，不透水的塑料薄膜加钢管钻孔组成有滤排水功能能够灌浆排水的双层管；滤排水孔深小于灌浆孔的二分之一，贴近灌浆堵漏孔布设；所述双层管的孔口、出浆口和孔内排水管三部分均能够滤排水，孔口不安装压浆阻塞却敞开漏水却不会串浆；
步骤b，堵漏灌浆过程；使用普通硅酸盐水泥用高速搅拌机制成0.8:1的浓水泥浆供泵堵漏，浆液由灌浆孔内的双层管的环间压入灌浆孔内，灌浆初始阶段关闭排水管闸阀，不让灌浆孔内产生滤排水作用使浆变膏状体；在压浆压力上升过程中，所述灌浆孔口和滤排水孔漏水消失或大幅降低后，打开排水管闸阀让孔内浆液产生滤排水变成膏状体，不断加大压浆压力，用膏状体滑移挤嵌处理深层；
步骤c，待灌浆孔堵漏全部结束后，对每个滤排水孔进行一次压浆，修补滤排水封堵其个别的不足，灌浆不进浆；
步骤d，滤排水孔灌浆结束后，利用出水管在孔底有进浆条件，在出口对各孔进行测试性压浆，确保稳定和效果，需控制压力稍大于堵漏压力；
步骤e，压力值出现达不到要求值无法结束时，改变水泥浆变成凝胶体进孔内需加水玻璃外加剂。
2.根据权利要求1所述的水泥灌浆堵漏工艺，其特征在于，所述孔内排水管的出口端安装闸阀，用以控制孔内浆液是否需要排水变膏状体，出水管有孔内排水和向孔底压入浆液功能。
3.根据权利要求1所述的水泥灌浆堵漏工艺，其特征在于，所述滤排水孔预埋好滤排水管，使孔内漏水都从滤排水管中集中流出消压，但临孔灌浆时不会产生串冒浆，还能够灌入浆液。
4.根据权利要求1所述的水泥灌浆堵漏工艺，其特征在于，在上述步骤b中，在堵漏灌浆过程中，所述灌浆孔口没有阻塞，压浆开始时会在孔口产生大量出水，孔口的滤排水措施却不会串冒水泥浆，且随压浆水会很快自行消除直至不再漏水。
5.根据权利要求4所述的水泥灌浆堵漏工艺，其特征在于，在上述步骤b 中，所述滤排水孔向的外水压最小，压入孔内的浆液向阻力小的滤排水孔流动，浆液到滤排水孔失水变水泥膏状体，随压浆的滑移嵌扩作用使漏水自行消失。
6.根据权利要求4所述的水泥灌浆堵漏工艺，其特征在于，在上述步骤e中，压入水泥浆管路中用专用泵压入水玻璃外加剂，使水泥浆的凝胶时间为30秒左右，水泥浆到孔内已成凝胶体。
7.根据权利要求6所述的水泥灌浆堵漏工艺，其特征在于，在上述步骤e中，选用专用液压柱塞泵，成喷射状注入进浆管内。
8.根据权利要求7所述的水泥灌浆堵漏工艺，其特征在于，在上述步骤e中，外加剂的加入量为灌入水泥量的百分之七以内，以循环变量，由小到大再变小到零的方式加入。
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