CN108589885A - 复杂地质条件下成品污水管网施工工法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复杂地质条件下成品污水管网施工工法，包括下列步骤：(1)土方开挖；(2)垫层施工；(3)预制加工；(4)管道安装；(5)检查井安装；(6)汇入管安装；(7)通水试验；(8)土方回填。本工法施工工序相对来说比较简单，快捷，且成活速度快。本工法环保、节能，防水效果特别好，是未来的发展趋势。

Description

复杂地质条件下成品污水管网施工工法

技术领域

本发明涉及一种复杂地质条件下成品污水管网施工工法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

在室外排水工程施工项目中，污水管道施工是其中一项非常重要的施工内容，是保证每个家庭、每个单位正常运行秩序的关键。长期以来，在进行污水管道施工时，大都是采用污水管链接砌筑的检查井的方式进行施工，这种施工方法要占据较大的施工场地，且施工工序较多，工期较长，且在复杂地质条件下，特别是地下水丰富的地方，污水管网很难做好防水，从而加大了污水站的处理工作。

成品污水管网取代老式的砌筑检查井的污水管网是排水管道技术的发展方向。成品污水管网具有防渗漏、重量轻，施工速度快等优点。

成品污水管网中的检查井为成品塑料检查井，施工时井座与管道连接口的施工方法与同类型接口的管道连接方法一致。防水效果非常好。

成品污水管网中的管道与检查井均为塑料产品，重量轻，施工简便，施工速度快。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种复杂地质条件下成品污水管网施工工法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明提供的复杂地质条件下成品污水管网施工工法，包括下列步骤：

(1)土方开挖

室外管沟采用机械开挖并辅以人工清理，机械开挖至管底并预留20-30cm，采用人工清理，不得超挖。

(2)垫层施工

浇筑100-150厚中粗砂垫层，其宽度管道直径+200cm。

(3)预制加工

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐。

(4)管道安装

首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。先进行试插，合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

(5)检查井安装

首先按设计坐标要求，确定每个检查井的准确位置。然后将成品检查井吊装就位。检查井垂直度可采用气泡水平尺检测，将水平尺搁在承口上，第一遍检查时水平尺应与管道平行，第二遍检查时水平尺应与管道垂直，校平后应即用少量粗砂将井座稳固。

井座与管道连接口的施工方法应与同类型接口的管道连接方法一致。如上游管径小于井座承口，则应采用管顶平接，如下游管径小于井座承口时，则应采用管内底齐平连接。

检查井的高度应采用井座底部至地面高度，减去井筒至地面的净距离；当地面高度难以确定时，检查井长度可适当余留。 检查井各部件应安装完成，上部井口应做临时封堵。

(6)汇入管安装

汇入管的接口的施工方法应与同类型接口的管道连接方法一致。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

(7)通水试验

在各管道安装就位后应进行通水、通球试验，以保证污水管网通畅。

(8)土方回填

成品污水管网安装完成经验收合格后应及时回填，回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井体固定，回填应与管道沟槽的回填同时进行。

回填前应排除基坑和沟槽内的积水，不得带水回填、不得回填淤泥、有机物及冻土，回填中不得含有石块、砖块及其它硬杂物。回填应采用人工回填，严禁机械回填。回填时，应分层对称回填，确保支管及检查井不产生移位和倾斜，井坑回填应从连接支管、检查井圆周同时对称回填，支管下部必须夯实。每层虚铺回填土不应大于300㎜，回填每一层都应用木夯等轻型夯实工具对称夯实。回填应达到规定密实度，井坑应回填至检查井顶部。

检查井回填后在井筒外围0.5-1.0米 范围，严禁机械碾压夯实，应采用轻型夯实工具夯实井筒外围。

优选的，井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接；并座排出管接口大于下游管道时， 管道连接应管内底平接。

优选的，粘接连接承插口时， 胶粘剂不得漏涂， 橡胶圈密封的接口， 不得遗漏放置胶圈，各种规格的胶圈不得混淆。

优选的，当整个排水系统实施分项（分段）施工，检验和验收时，对连接下一项管段的接口，应用管堵作临时封堵。

优选的，在地下水位较高或雨季施工期间，在管道（含检查井）安装完成时，应采取防止井体上浮的技术措施。

适用范围：

可适用于室外污水管网、雨水管网等排水管，特别是有防漏要求的排水管网。

工艺原理：

1、为了满足防漏性，本工法成品井座与管道连接口的施工方法与同类型接口的管道连接方法一致。防水效果非常好。

2、本工法使用均为成品的塑料检查井与管道，材料重量轻，施工简单、快捷，成活速度快。

本发明的有益效果：

1、本工法施工工序相对来说比较简单，快捷，且成活速度快。

2、本工法环保、节能，防水效果特别好，是未来的发展趋势。

1经济效益

复杂地质条件下成品污水管网施工，可适用于室外污水管网、雨水管网等排水管，特别是有防漏要求的排水管网。从而节省了大量能源消耗，降低了费用成本的支出。

2社会效益

复杂地质条件下成品污水管网施工，施工时井座与管道连接口的施工方法与同类型接口的管道连接方法一致。防水效果非常好。

3环保效益

复杂地质条件下成品污水管网施工，成品污水管网中的管道与检查井均为塑料产品，重量轻，施工简便，施工速度快。同时此工法所采用的所的材料全部达到环保要求，为社会创造了良好的环保效益。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的复杂地质条件下成品污水管网施工工法，包括下列步骤：

(1)土方开挖

室外管沟采用机械开挖并辅以人工清理，机械开挖至管底并预留20-30cm，采用人工清理，不得超挖。

(2)垫层施工

浇筑100-150厚中粗砂垫层，其宽度管道直径+200cm。

(3)预制加工

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐。

(4)管道安装

首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。先进行试插，合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

(5)检查井安装

首先按设计坐标要求，确定每个检查井的准确位置。然后将成品检查井吊装就位。检查井垂直度可采用气泡水平尺检测，将水平尺搁在承口上，第一遍检查时水平尺应与管道平行，第二遍检查时水平尺应与管道垂直，校平后应即用少量粗砂将井座稳固。

井座与管道连接口的施工方法应与同类型接口的管道连接方法一致。如上游管径小于井座承口，则应采用管顶平接，如下游管径小于井座承口时，则应采用管内底齐平连接。

检查井的高度应采用井座底部至地面高度，减去井筒至地面的净距离；当地面高度难以确定时，检查井长度可适当余留。 检查井各部件应安装完成，上部井口应做临时封堵。

(6)汇入管安装

汇入管的接口的施工方法应与同类型接口的管道连接方法一致。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

(7)通水试验

在各管道安装就位后应进行通水、通球试验，以保证污水管网通畅。

(8)土方回填

成品污水管网安装完成经验收合格后应及时回填，回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井体固定，回填应与管道沟槽的回填同时进行。

回填前应排除基坑和沟槽内的积水，不得带水回填、不得回填淤泥、有机物及冻土，回填中不得含有石块、砖块及其它硬杂物。回填应采用人工回填，严禁机械回填。回填时，应分层对称回填，确保支管及检查井不产生移位和倾斜，井坑回填应从连接支管、检查井圆周同时对称回填，支管下部必须夯实。每层虚铺回填土不应大于300㎜，回填每一层都应用木夯等轻型夯实工具对称夯实。回填应达到规定密实度，井坑应回填至检查井顶部。

检查井回填后在井筒外围0.5-1.0米 范围，严禁机械碾压夯实，应采用轻型夯实工具夯实井筒外围。

Claims (1)

1.复杂地质条件下成品污水管网施工工法，其特征在于，包括下列步骤：

(1)土方开挖

室外管沟采用机械开挖并辅以人工清理，机械开挖至管底并预留20-30cm，采用人工清理，不得超挖；

(2)垫层施工

浇筑100-150厚中粗砂垫层，其宽度=管道直径+200cm；

(3)预制加工

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图；根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐；

(4)管道安装

首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管；施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装；各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行；先进行试插，合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净；用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，30s至1min即可粘接牢固；粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净；多口粘连时应注意预留口方向；全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确；

(5)检查井安装

首先按设计坐标要求，确定每个检查井的准确位置；然后将成品检查井吊装就位；检查井垂直度可采用气泡水平尺检测，将水平尺搁在承口上，第一遍检查时水平尺应与管道平行，第二遍检查时水平尺应与管道垂直，校平后应即用少量粗砂将井座稳固；

井座与管道连接口的施工方法应与同类型接口的管道连接方法一致；如上游管径小于井座承口，则应采用管顶平接，如下游管径小于井座承口时，则应采用管内底齐平连接；

检查井的高度应采用井座底部至地面高度，减去井筒至地面的净距离；当地面高度难以确定时，检查井长度可适当余留； 检查井各部件应安装完成，上部井口应做临时封堵；

(6)汇入管安装

汇入管的接口的施工方法应与同类型接口的管道连接方法一致；根据管段长度调整好坡度；合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞；

(7)通水试验

在各管道安装就位后应进行通水、通球试验，以保证污水管网通畅；

(8)土方回填

成品污水管网安装完成经验收合格后应及时回填，回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井体固定，回填应与管道沟槽的回填同时进行；

回填前应排除基坑和沟槽内的积水，不得带水回填、不得回填淤泥、有机物及冻土，回填中不得含有石块、砖块及其它硬杂物；回填应采用人工回填，严禁机械回填；回填时，应分层对称回填，确保支管及检查井不产生移位和倾斜，井坑回填应从连接支管、检查井圆周同时对称回填，支管下部必须夯实；每层虚铺回填土不应大于300㎜，回填每一层都应用木夯等轻型夯实工具对称夯实；回填应达到规定密实度，井坑应回填至检查井顶部；

检查井回填后在井筒外围0.5-1.0米 范围，严禁机械碾压夯实，应采用轻型夯实工具夯实井筒外围。