CN108588396A - 一种防带钢跑偏报警系统 - Google Patents

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王巍巍
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Abstract

本发明公开了一种防带钢跑偏报警系统，包括：第一监测装置，第二监测装置，PLC控制器，服务器，客户端。第一监测装置将从退火炉加热段监测到的当前煤气量数据传输给PLC控制器；第二监测装置将从退火炉加热段监测到的当前带钢温度数据传输给PLC控制器；PLC控制器用于判断当前煤气量数据是否低于设定煤气阈值和/或判断当前带钢温度数据是否高于设定温度阈值，并将对应判断结果发送给服务器；服务器和客户端连接，用于将判断结果进行数据整合并发送给客户端；客户端，用于基于判断结果发出报警，用以提示操作人员带钢跑偏，操作人员听到报警，说明带钢跑偏风险比较大，需要及时调整工艺参数，来控制跑偏，保证生产稳定运行。

Description

一种防带钢跑偏报警系统
技术领域
本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种防带钢跑偏报警系统。
背景技术
1700连续退火机组，选用具有高速气体喷射冷却功能(HGJC)的连续退火技术，设计年处理能力为830000吨。机组入口段设有全自动窄搭接焊机，清洗段的碱洗、电解清洗采用立式槽，清洗段的刷洗、热水漂洗采用卧式槽，平整采用单机架六辊湿平整工艺，出口段设有带钢表面垂直及水平检查站和静电涂油机，退火炉采用立式全辐射管加热连续退火炉，由预热段、加热段、均衡段、缓冷段、快冷段、过时效段、终冷段组成。
而在退火炉的炉内通HNx保护气,设计规格0.4-2.5*750-1580mm，自投产以来，窄料(宽度小于等于1100mm的带钢)在炉内的加热段跑偏严重，占总跑偏量的90以上，严重影响了1700mm连续退火线的产量以及生产的稳定运行，而窄带钢在每月的产品比例可以达到30-50％，比例之高可想市场之大，带钢跑偏不仅影响到了冷轧连退的生产稳定运行，更对冷轧的产品开发和接单能力有着直接的影响。也影响到公司的效益和市场的评价，所以对于跑偏的预防和制止显得尤为重要。
发明内容
本发明提供了一种防带钢跑偏报警系统，以解决或者部分解决退火炉加热段带钢跑偏的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种防带钢跑偏报警系统，包括：第一监测装置，第二监测装置，PLC控制器，服务器，客户端；
其中，所述第一监测装置设置在退火炉加热段，和所述PLC控制器连接，用于将从所述退火炉加热段监测到的当前煤气量数据传输给所述PLC控制器；
所述第二监测装置设置在所述退火炉加热段，和所述PLC控制器连接，用于将从所述退火炉加热段监测到的当前带钢温度数据传输给所述PLC控制器；
所述PLC控制器连接所述服务器，用于判断所述当前煤气量数据是否低于设定煤气阈值；若是，则生成第一判断结果发送给所述服务器；和/或判断所述当前带钢温度数据是否高于设定温度阈值；若是，则生成第二判断结果发送给所述服务器；
所述服务器和所述客户端连接，用于对所述第一判断结果和/或所述第二判断结果进行数据整合并发送给所述客户端；
所述客户端，用于基于所述第一判断结果和/或所述第二判断结果发出报警。
优选的，所述第二监测装置，设置在所述退火炉加热段的定点监测位置，具体用于监测通过定点监测位置的当前带钢的温度数据。
优选的，所述设定煤气阈值所述PLC控制器具体用于判断所述当前煤气量数据是否低于6000m3/(min·m2)；若是，则生成第一判断结果发送给所述服务器。
优选的，所述设定煤气阈值所述PLC控制器具体用于判断所述当前带钢温度数据是否高于800℃；若是，则生成第二判断结果发送给所述服务器。
优选的，所述客户端中设置有语音报警应用程序，用于接收所述客户端进行数据整合之后发送的指令数据，并基于所述指令数据发出语音报警。
优选的，所述语音报警应用程序，还用于基于所述指令数据发出发光报警。
优选的，所述第一监测装置为煤气监测流量计。
优选的，所述第二监测装置为辐射高温计。
优选的，所述服务器为WINCC服务器。
优选的，所述客户端为WINCC客户端。
通过本发明的一个或者多个技术方案，本发明具有以下有益效果或者优点：
本发明公开了一种防带钢跑偏报警系统，包括：第一监测装置，第二监测装置，PLC控制器，服务器，客户端。第一监测装置将从退火炉加热段监测到的当前煤气量数据传输给PLC控制器；第二监测装置将从退火炉加热段监测到的当前带钢温度数据传输给PLC控制器；PLC控制器用于判断当前煤气量数据是否低于设定煤气阈值和/或判断当前带钢温度数据是否高于设定温度阈值，并将对应判断结果发送给服务器；服务器和客户端连接，用于将判断结果进行数据整合并发送给客户端；客户端，用于基于判断结果发出报警，用以提示操作人员带钢跑偏，操作人员听到报警，说明带钢跑偏风险比较大，需要及时调整工艺参数，来控制跑偏，保证生产稳定运行。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种防带钢跑偏报警系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本发明，下面结合附图，通过具体实施例对本发明技术方案作详细描述。
参见图1，本发明实施例提供的一种防带钢跑偏报警系统，包括：第一监测装置11，第二监测装置12，PLC控制器13，服务器14，客户端15。
下面分别介绍各个部件的结构、连接关系及其作用。
其中，所述第一监测装置11设置在退火炉加热段，和所述PLC控制器13连接，用于将从所述退火炉加热段监测到的当前煤气量数据传输给所述PLC控制器13。
在具体的实施过程中，所述第一监测装置11为煤气监测流量计，主要监测的是退火炉加热段的当前煤气量数据。由于通入的煤气量会影响带钢的温度，而带钢温度是影响带钢跑偏的因素之一，故而控制好加热段的煤气量就能够控制带钢的温度，进而防止带钢跑偏。
所述第二监测装置12设置在所述退火炉加热段，和所述PLC控制器13连接，用于将从所述退火炉加热段监测到的当前带钢温度数据传输给所述PLC控制器13。
在具体的实施过程中，所述第二监测装置12为辐射高温计。
进一步的，所述第二监测装置12，设置在所述退火炉加热段的定点监测位置，具体用于监测通过定点监测位置的当前带钢的温度数据。也就是说，第二监测装置12实际上是定点监测的，只会监测到通过定点监测位置的带钢的当前温度数据。举例来说，带钢为500米，由于带钢是一直运动的，所以整个带钢都会通过监测点的辐射高温计。辐射高温计的监测间隔时间可以任意设置，例如实时设置或者间隔一定时间。假设为实时监测，那么监测点的辐射高温计会监测到整个带钢的温度。如果间隔一定时间，那么可能监测到带钢的50米、100米、150米(以此类推)位置的温度。
所述PLC控制器13连接所述服务器14，用于判断所述当前煤气量数据是否低于设定煤气阈值；若是，则生成第一判断结果发送给所述服务器14；和/或判断所述当前带钢温度数据是否高于设定温度阈值；若是，则生成第二判断结果发送给所述服务器14。
在具体的实施过程中，所述设定煤气阈值所述PLC控制器13具体用于判断所述当前煤气量数据是否低于6000m3/(min·m2)；若是，则生成第一判断结果发送给所述服务器14。举例来说，加热段的煤气量一般6000m3/(min·m2)，如果当前煤气量数据是4000m3/(min·m2)，则说明加热段煤气量下降，那么则会引起带钢温度波动，进而导致带钢跑偏。故而PLC控制器13判断出当前煤气量数据低于6000m3/(min·m2)，则表示加热段煤气量下降，则将该第一判断结果“加热段煤气量下降”发送给所述服务器14。
作为一种可选的实施例，设定煤气阈值所述PLC控制器13具体用于判断所述当前带钢温度数据是否高于800℃；若是，则生成第二判断结果发送给所述服务器14。如果当前带钢温度数据高于800℃，则说明带钢温度产生波动，则将该第二判断结果“带钢温度产生波动”发送给所述服务器14。
所述服务器14和所述客户端15连接，用于对所述第一判断结果和/或所述第二判断结果进行数据整合并发送给所述客户端15。
在具体的实施过程中，所述服务器14为WINCC服务器14。所述客户端15为所述WINCC客户端15。
所述客户端15，用于基于所述第一判断结果和/或所述第二判断结果发出报警。在具体的实施过程中，基于第一判断结果发出报警的实施过程中，若第一判断结果是“加热段煤气量下降”，那么则可以基于第一判断结果生成第一操作指令数据，然后基于第一操作指令数据发出报警。而基于第二判断结果发出报警的实施过程中，第二判断结果是“带钢温度产生波动”，那么则可以基于第二判断结果生成第二操作指令数据，然后基于第二操作指令数据发出报警。
所述客户端15中设置有语音报警应用程序，用于接收所述客户端15进行数据整合之后发送的指令数据，并基于所述指令数据发出语音报警。例如，语音播报“带钢跑偏”、“加热段故障”等等语音内容。
进一步的，所述语音报警应用程序，还用于基于所述指令数据发出发光报警。
如果操作人员听到报警，说明带钢跑偏风险比较大，需要及时调整工艺参数，来控制跑偏，保证生产稳定运行。
通过本发明的一个或者多个技术方案，本发明具有以下有益效果或者优点：
本发明公开了一种防带钢跑偏报警系统，包括：第一监测装置，第二监测装置，PLC控制器，服务器，客户端。第一监测装置将从退火炉加热段监测到的当前煤气量数据传输给PLC控制器；第二监测装置将从退火炉加热段监测到的当前带钢温度数据传输给PLC控制器；PLC控制器用于判断当前煤气量数据是否低于设定煤气阈值和/或判断当前带钢温度数据是否高于设定温度阈值，并将对应判断结果发送给服务器；服务器和客户端连接，用于将判断结果进行数据整合并发送给客户端；客户端，用于基于判断结果发出报警，用以提示操作人员带钢跑偏，操作人员听到报警，说明带钢跑偏风险比较大，需要及时调整工艺参数，来控制跑偏，保证生产稳定运行。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种防带钢跑偏报警系统，其特征在于，包括：第一监测装置，第二监测装置，PLC控制器，服务器，客户端；
其中，所述第一监测装置设置在退火炉加热段，和所述PLC控制器连接，用于将从所述退火炉加热段监测到的当前煤气量数据传输给所述PLC控制器；
所述第二监测装置设置在所述退火炉加热段，和所述PLC控制器连接，用于将从所述退火炉加热段监测到的当前带钢温度数据传输给所述PLC控制器；
所述PLC控制器连接所述服务器，用于判断所述当前煤气量数据是否低于设定煤气阈值；若是，则生成第一判断结果发送给所述服务器；和/或判断所述当前带钢温度数据是否高于设定温度阈值；若是，则生成第二判断结果发送给所述服务器；
所述服务器和所述客户端连接，用于对所述第一判断结果和/或所述第二判断结果进行数据整合并发送给所述客户端；
所述客户端，用于基于所述第一判断结果和/或所述第二判断结果发出报警。
2.如权利要求1所述的一种防带钢跑偏报警系统，其特征在于，所述第二监测装置，设置在所述退火炉加热段的定点监测位置，具体用于监测通过定点监测位置的当前带钢的温度数据。
3.如权利要求1所述的一种防带钢跑偏报警系统，其特征在于，
所述设定煤气阈值所述PLC控制器具体用于判断所述当前煤气量数据是否低于6000m3/(min·m2)；若是，则生成第一判断结果发送给所述服务器。
4.如权利要求1所述的一种防带钢跑偏报警系统，其特征在于，所述设定煤气阈值所述PLC控制器具体用于判断所述当前带钢温度数据是否高于800℃；若是，则生成第二判断结果发送给所述服务器。
5.如权利要求1所述的一种防带钢跑偏报警系统，其特征在于，所述客户端中设置有语音报警应用程序，用于接收所述客户端进行数据整合之后发送的指令数据，并基于所述指令数据发出语音报警。
6.如权利要求5所述的一种防带钢跑偏报警系统，其特征在于，所述语音报警应用程序，还用于基于所述指令数据发出发光报警。
7.如权利要求1所述的一种防带钢跑偏报警系统，其特征在于，所述第一监测装置为煤气监测流量计。
8.如权利要求1所述的一种防带钢跑偏报警系统，其特征在于，所述第二监测装置为辐射高温计。
9.如权利要求1所述的一种防带钢跑偏报警系统，其特征在于，所述服务器为WINCC服务器。
10.如权利要求1所述的一种防带钢跑偏报警系统，其特征在于，所述客户端为WINCC客户端。
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