CN108588381A - 管状铝型材热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种管状铝型材热处理装置包括圆柱体结构的装置壳体，装置壳体两端开口，装置壳体的前端设有第一端盖，装置壳体的后端设有第二端盖，装置壳体的侧壁上可开合的设有炉门；装置壳体内设有调节机构，调节机构包括塞盖和转盘，装置壳体中还设有至少两个支撑加热机构，本发明稳定性好，加热效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种热处理装置，特别涉及一种管状铝型材热处理装置。
背景技术
为了得到最后的成品铝型材，需要对挤压成型后得到的铝型材进行热处理，热处理的好坏，直接影响成品铝型材的质量，包括抗压、抗拉伸等性能的优劣以及其内部结构的稳定性。
专利201420150984.7公开了一种半封闭管状铝型材热处理装置，包括铝型材输送道，所述铝型材输送道在平行于输送方向靠中间位置固定有定位轨道，在所述铝型材输送道的输送方向上一侧设有铝型材内加热装置、铝型材外加热装置、冷却装置，可有效提升铝型材各种物理性能和内部结构稳定性。
上述设备主要针对半封闭管状铝型材进行热处理，但是对全封闭的圆管处理效果不佳。
发明内容
针对上述问题，本发明提出了一种管状铝型材热处理装置，稳定性好，加热效率高。
具体的技术方案如下：
管状铝型材热处理装置，包括圆柱体结构的装置壳体，装置壳体两端开口，装置壳体的前端设有第一端盖，装置壳体的后端设有第二端盖，第一端盖和第二端盖的外径大于装置壳体的外径，固定在装置壳体上的第一液压缸的推杆与第一端盖固定连接，固定在装置壳体上的第二液压缸的推杆与第二端盖固定连接，第一液压缸和第二液压缸分别控制第一端盖和第二端盖的开启和闭合；
装置壳体的侧壁上可开合的设有炉门；
装置壳体内设有调节机构，调节机构包括塞盖和转盘，两个塞盖分别过盈配合的固定在管状铝型材的两端开口处，两个转盘分别通过转轴可转动的固定在第一端盖和第二端盖上，转盘上的插接块插入式的固定在塞盖的插接槽中，插接块的截面形状为正多边形结构；其中一个塞盖上的转轴上设有第一齿轮，第一齿轮与固定在电机上的第二齿轮相啮合，电机控制转盘转动从而控制管状铝型材转动。
进一步的，插接块与插接槽过渡配合。
进一步的，装置壳体中还设有至少两个支撑加热机构，支撑加热机构包括开口固定环，开口固定环的开口与炉门对应设置，开口固定环的外壁固定在装置壳体的内壁上，开口固定环的底部设有圆弧形结构的支撑架，支撑架用于支撑管状铝型材；
开口固定环上设有多个第一插孔，多个电加热管对应的插入固定在相应的第一插孔中。
本发明的使用方法为：
启动第一液压缸和第二液压缸，将第一端盖和第二端盖推动至离开装置壳体，打开炉门，将两端过盈配合的固定塞盖的管状铝型材放置在支撑架上；
关闭炉门，收缩第一液压缸和第二液压缸，使转盘上的插接块插入式的固定在塞盖的插接槽中；
启动电机，电机控制转盘转动从而控制管状铝型材转动，在转动的过程中对管状铝型材进行加热处理。
本发明的有益效果为：本发明结构简单，稳定性好，加热效率高。
附图说明
图1为本发明剖视图。
图2为图1中A方向剖视图。
附图标记
装置壳体1、第一端盖2、第二端盖3、第一液压缸4、第二液压缸5、炉门6、塞盖7、转盘8、转轴9、插接块10、第一齿轮11、电机12、第二齿轮13、开口固定环14、开口15、支撑架16、第一插孔17、电加热管18、管状铝型材19。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
如图所示一种管状铝型材热处理装置，包括圆柱体结构的装置壳体1，装置壳体两端开口，装置壳体的前端设有第一端盖2，装置壳体的后端设有第二端盖3，第一端盖和第二端盖的外径大于装置壳体的外径，固定在装置壳体上的第一液压缸4的推杆与第一端盖固定连接，固定在装置壳体上的第二液压缸5的推杆与第二端盖固定连接，第一液压缸和第二液压缸分别控制第一端盖和第二端盖的开启和闭合；
装置壳体的侧壁上可开合的设有炉门6；
装置壳体内设有调节机构，调节机构包括塞盖7和转盘8，两个塞盖分别过盈配合的固定在管状铝型材19的两端开口处，两个转盘分别通过转轴9可转动的固定在第一端盖和第二端盖上，转盘上的插接块10插入式的固定在塞盖的插接槽中，插接块的截面形状为正多边形结构；其中一个塞盖上的转轴上设有第一齿轮11，第一齿轮与固定在电机12上的第二齿轮13相啮合，电机控制转盘转动从而控制管状铝型材转动。
进一步的，插接块与插接槽过渡配合。
进一步的，装置壳体中还设有至少两个支撑加热机构，支撑加热机构包括开口固定环14，开口固定环的开口15与炉门对应设置，开口固定环的外壁固定在装置壳体的内壁上，开口固定环的底部设有圆弧形结构的支撑架16，支撑架用于支撑管状铝型材；
开口固定环上设有多个第一插孔17，多个电加热管18对应的插入固定在相应的第一插孔中。
本发明的使用方法为：
启动第一液压缸和第二液压缸，将第一端盖和第二端盖推动至离开装置壳体，打开炉门，将两端过盈配合的固定塞盖的管状铝型材放置在支撑架上；
关闭炉门，收缩第一液压缸和第二液压缸，使转盘上的插接块插入式的固定在塞盖的插接槽中；
启动电机，电机控制转盘转动从而控制管状铝型材转动，在转动的过程中对管状铝型材进行加热处理。
Claims (3)
1.管状铝型材热处理装置，其特征为，包括圆柱体结构的装置壳体，装置壳体两端开口，装置壳体的前端设有第一端盖，装置壳体的后端设有第二端盖，第一端盖和第二端盖的外径大于装置壳体的外径，固定在装置壳体上的第一液压缸的推杆与第一端盖固定连接，固定在装置壳体上的第二液压缸的推杆与第二端盖固定连接，第一液压缸和第二液压缸分别控制第一端盖和第二端盖的开启和闭合；
装置壳体的侧壁上可开合的设有炉门；
装置壳体内设有调节机构，调节机构包括塞盖和转盘，两个塞盖分别过盈配合的固定在管状铝型材的两端开口处，两个转盘分别通过转轴可转动的固定在第一端盖和第二端盖上，转盘上的插接块插入式的固定在塞盖的插接槽中，插接块的截面形状为正多边形结构；其中一个塞盖上的转轴上设有第一齿轮，第一齿轮与固定在电机上的第二齿轮相啮合，电机控制转盘转动从而控制管状铝型材转动。
2.如权利要求1所述的管状铝型材热处理装置，其特征为，插接块与插接槽过渡配合。
3.如权利要求1所述的管状铝型材热处理装置，其特征为，装置壳体中还设有至少两个支撑加热机构，支撑加热机构包括开口固定环，开口固定环的开口与炉门对应设置，开口固定环的外壁固定在装置壳体的内壁上，开口固定环的底部设有圆弧形结构的支撑架，支撑架用于支撑管状铝型材；
开口固定环上设有多个第一插孔，多个电加热管对应的插入固定在相应的第一插孔中。
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