CN108587379A - 一种易剥离增强型涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种易剥离增强型涂料及其制备方法，由以下原料制备而成：乙烯丙烯酸共聚物、端羟基聚丁二烯、马来酸酐、硅烷偶联剂、羊毛脂、环氧油酸季戊四醇酯、硬脂酸锌、三聚磷酸钠、月桂酸咪唑啉硫酸酯盐、十二烷基酚聚氧乙烯醚、纳米二氧化硅、埃洛石粉、纳米碳化硅、硫酸钙晶须、羧甲基纤维素钠、三乙醇胺硼酸酯、十二烷基苯磺酸、聚甘油脂肪酸酯、异构十三醇聚氧乙烯醚、消泡剂、流平剂、水。通过试验测试结果得出，本发明制得的涂料机械强度高，韧性强，同时具有易剥离的性能，因此该涂料作为易剥离涂料具有广泛的应用前景。

Description

一种易剥离增强型涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种易剥离增强型涂料及其制备方法。
背景技术
由于物体在储存、使用、运送的过程中，会受到外界气候因素，特别是机械外力的的影响而影响物体的外光和功能，甚至导致产品失效。当给产品的表面涂覆一层临时可剥涂料后，物体就会被保护起来，其外观和性能将不再受影响。可剥性涂料作为可脱除的保护性薄膜，在过喷湿漆和喷涂室壁之间作为一个阻挡层，这种可剥性涂料也用在地板上。许多水性可剥性涂料是不可燃的，燃点高于90℃，因此当它们被涂覆在工作场所、生产车间、出口产品、机械部件表面上以后，在工业生产，日常生活，产品运送的过程中就不会带来着火的危险，此外其本身的存储也相当安全。水性可剥性涂料还可用于保护还电镀金属、不锈钢、烘烤搪瓷、橡胶和混凝土等表面。
水性可剥性涂料用于金属表面主要用于保护表面防止划伤、腐蚀、磨损及沾染，使得在海运、储存以及装配过程中工件得到保护。然而现有的喷涂于金属表面的涂料虽然能够实现易剥离性，然而涂料的脆性较大，造成表面开裂形成小的裂纹，裂纹的出现增加了金属与外界环境接触的可能性，因此在提高涂料的易剥离性同时，增强涂料的韧性和内聚力，提高涂料的强度，对产品的保护具有更加重要的作用。
发明内容
为了解决以上现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种易剥离增强型涂料及其制备方法，改善涂料的韧性和内聚力，解决易剥离涂料易开裂的问题。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种易剥离增强型涂料，由以下重量份的原料制备而成：乙烯丙烯酸共聚物50-80份、端羟基聚丁二烯20-40份、马来酸酐5-10份、硅烷偶联剂3-8份、羊毛脂6-12份、环氧油酸季戊四醇酯8-15份、硬脂酸锌6.4-13份、三聚磷酸钠1.8-5.2份、月桂酸咪唑啉硫酸酯盐3-6份、十二烷基酚聚氧乙烯醚2.5-5.8份、纳米二氧化硅4-8份、埃洛石粉3-8份、纳米碳化硅3-7份、硫酸钙晶须2-5份、羧甲基纤维素钠1-3份、三乙醇胺硼酸酯5-10份、十二烷基苯磺酸1-3份、聚甘油脂肪酸酯1.5-4.2份、异构十三醇聚氧乙烯醚2.3-5.4份、消泡剂0.2-0.6份、流平剂0.6-1.5份、水15-30份。
优选的，本发明所述的一种易剥离增强型涂料及其制备方法，由以下重量份的原料制备而成：乙烯丙烯酸共聚物65份、端羟基聚丁二烯30份、马来酸酐8份、硅烷偶联剂5份、羊毛脂9份、环氧油酸季戊四醇酯12份、硬脂酸锌10份、三聚磷酸钠3.5份、月桂酸咪唑啉硫酸酯盐4.5份、十二烷基酚聚氧乙烯醚4份、纳米二氧化硅6份、埃洛石粉6份、纳米碳化硅5份、硫酸钙晶须3.5份、羧甲基纤维素钠2份、三乙醇胺硼酸酯7.5份、十二烷基苯磺酸2份、聚甘油脂肪酸酯2.8份、异构十三醇聚氧乙烯醚3.8份、消泡剂0.4份、流平剂1份、水23份。
优选的，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
优选的，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。
优选的，所述硅烷偶联剂为KH550。
本发明所述的易剥离增强型涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将乙烯丙烯酸共聚物在氮化保护的条件下将其加热至熔融，然后同时滴加过氧化二苯甲酰和马来酸酐的二甲苯溶液，在氮气保护条件下与60-70℃的温度下搅拌反应1-2h，其中过氧化二苯甲酰和马来酸酐在二甲苯溶液中的质量分数为20-40%，过氧化二苯甲酰和马来酸酐的质量比为1:（1-3）；将反应后的溶液用乙酸乙酯、水溶液进行萃取，将下层水溶液调节成酸性，收集上层有机相并在旋转蒸发仪上旋干制得马来酸酐改性的乙烯丙烯酸共聚物；
（2）将硅烷偶联剂配置成质量分数为10-30%的甲醇溶液，在搅拌的状态下加入纳米二氧化硅、埃洛石粉、纳米碳化硅、硫酸钙晶须，搅拌5-10min后滴加端羟基聚丁二烯，升温至70-80℃，搅拌反应1-2h，制得混合物A；
（3）将马来酸酐改性的乙烯丙烯酸共聚物、混合物A和剩余其余原料放入球磨机中以150-300r/min的转速球磨1-2h，将球磨后的料浆经真空去泡后，即得所述易剥离增强型涂料。
优选的，所述过氧化二苯甲酰和马来酸酐的质量比为1:2。
优选的，所述过氧化二苯甲酰和马来酸酐在二甲苯溶液中的质量分数为30%。
优选的，所述步骤（2）中硅烷偶联剂的质量分数为20%。
有益效果：本发明提供了一种易剥离增强型涂料及其制备方法，本发明选用乙烯丙烯酸共聚物和端羟基聚丁二烯作为粘结剂，并使用马来酸酐对乙烯丙烯酸共聚物进行改性，改性后的乙烯丙烯酸共聚物的结晶能力降低，热稳定性得到了提高，硅烷偶联剂对端羟基聚丁二烯和耐高温纳米填料进行同时交联，使得纳米填料依附于粘结剂的表面，提高耐高温纳米填料在体系中的分散性，并且能够与粘结剂协同作用，增强涂料的内聚力和机械强度；羊毛脂、环氧油酸季戊四醇酯、硬脂酸锌的添加可以提高涂料的润滑性，降低涂料与接触面的附着力，提高涂料的易剥离性；羧甲基纤维素钠的高分子链在体系中形成网状立体结构，适量添加对提高涂料的悬浮性、流动性具有重要的作用。通过试验测试结果得出，本发明制得的涂料机械强度高，韧性强，同时具有易剥离的性能，因此该涂料作为易剥离涂料具有广泛的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，但实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1
一种易剥离增强型涂料，由以下重量份的原料制备而成：乙烯丙烯酸共聚物65份、端羟基聚丁二烯30份、马来酸酐8份、硅烷偶联剂5份、羊毛脂9份、环氧油酸季戊四醇酯12份、硬脂酸锌10份、三聚磷酸钠3.5份、月桂酸咪唑啉硫酸酯盐4.5份、十二烷基酚聚氧乙烯醚4份、纳米二氧化硅6份、埃洛石粉6份、纳米碳化硅5份、硫酸钙晶须3.5份、羧甲基纤维素钠2份、三乙醇胺硼酸酯7.5份、十二烷基苯磺酸2份、聚甘油脂肪酸酯2.8份、异构十三醇聚氧乙烯醚3.8份、消泡剂0.4份、流平剂1份、水23份。
所述消泡剂为有机硅消泡剂。
所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。
所述硅烷偶联剂为KH550。
本发明所述的易剥离增强型涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将乙烯丙烯酸共聚物在氮化保护的条件下将其加热至熔融，然后同时滴加过氧化二苯甲酰和马来酸酐的二甲苯溶液，在氮气保护条件下与65℃的温度下搅拌反应1.5h，其中过氧化二苯甲酰和马来酸酐在二甲苯溶液中的质量分数为30%，过氧化二苯甲酰和马来酸酐的质量比为1:2；将反应后的溶液用乙酸乙酯、水溶液进行萃取，将下层水溶液调节成酸性，收集上层有机相并在旋转蒸发仪上旋干制得马来酸酐改性的乙烯丙烯酸共聚物；
（2）将硅烷偶联剂配置成质量分数为20%的甲醇溶液，在搅拌的状态下加入纳米二氧化硅、埃洛石粉、纳米碳化硅、硫酸钙晶须，搅拌5-10min后滴加端羟基聚丁二烯，升温至75℃，搅拌反应1.5h，制得混合物A；
（3）将马来酸酐改性的乙烯丙烯酸共聚物、混合物A和剩余其余原料放入球磨机中以230r/min的转速球磨1.5h，将球磨后的料浆经真空去泡后，即得所述易剥离增强型涂料。
实施例2
一种易剥离增强型涂料，由以下重量份的原料制备而成：乙烯丙烯酸共聚物50份、端羟基聚丁二烯20份、马来酸酐5份、硅烷偶联剂3份、羊毛脂6份、环氧油酸季戊四醇酯8份、硬脂酸锌6.4份、三聚磷酸钠1.8份、月桂酸咪唑啉硫酸酯盐3份、十二烷基酚聚氧乙烯醚2.5份、纳米二氧化硅4份、埃洛石粉3份、纳米碳化硅3份、硫酸钙晶须2份、羧甲基纤维素钠1份、三乙醇胺硼酸酯5份、十二烷基苯磺酸1份、聚甘油脂肪酸酯1.5份、异构十三醇聚氧乙烯醚2.3份、消泡剂0.2份、流平剂0.6份、水15份。
所述消泡剂为有机硅消泡剂。
所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。
所述硅烷偶联剂为KH550。
本发明所述的易剥离增强型涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将乙烯丙烯酸共聚物在氮化保护的条件下将其加热至熔融，然后同时滴加过氧化二苯甲酰和马来酸酐的二甲苯溶液，在氮气保护条件下与60℃的温度下搅拌反应1h，其中过氧化二苯甲酰和马来酸酐在二甲苯溶液中的质量分数为20%，过氧化二苯甲酰和马来酸酐的质量比为1:1；将反应后的溶液用乙酸乙酯、水溶液进行萃取，将下层水溶液调节成酸性，收集上层有机相并在旋转蒸发仪上旋干制得马来酸酐改性的乙烯丙烯酸共聚物；
（2）将硅烷偶联剂配置成质量分数为10%的甲醇溶液，在搅拌的状态下加入纳米二氧化硅、埃洛石粉、纳米碳化硅、硫酸钙晶须，搅拌5-10min后滴加端羟基聚丁二烯，升温至70℃，搅拌反应1h，制得混合物A；
（3）将马来酸酐改性的乙烯丙烯酸共聚物、混合物A和剩余其余原料放入球磨机中以150r/min的转速球磨1h，将球磨后的料浆经真空去泡后，即得所述易剥离增强型涂料。
实施例3
一种易剥离增强型涂料，由以下重量份的原料制备而成：乙烯丙烯酸共聚物60份、端羟基聚丁二烯25份、马来酸酐6份、硅烷偶联剂4份、羊毛脂8份、环氧油酸季戊四醇酯10份、硬脂酸锌8份、三聚磷酸钠2份、月桂酸咪唑啉硫酸酯盐4份、十二烷基酚聚氧乙烯醚3份、纳米二氧化硅6份、埃洛石粉4份、纳米碳化硅4份、硫酸钙晶须3份、羧甲基纤维素钠1.5份、三乙醇胺硼酸酯6份、十二烷基苯磺酸1.5份、聚甘油脂肪酸酯2份、异构十三醇聚氧乙烯醚3份、消泡剂0.4份、流平剂1份、水20份。
所述消泡剂为有机硅消泡剂。
所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。
所述硅烷偶联剂为KH550。
本发明所述的易剥离增强型涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将乙烯丙烯酸共聚物在氮化保护的条件下将其加热至熔融，然后同时滴加过氧化二苯甲酰和马来酸酐的二甲苯溶液，在氮气保护条件下与62℃的温度下搅拌反应1.2h，其中过氧化二苯甲酰和马来酸酐在二甲苯溶液中的质量分数为25%，过氧化二苯甲酰和马来酸酐的质量比为1:1.2；将反应后的溶液用乙酸乙酯、水溶液进行萃取，将下层水溶液调节成酸性，收集上层有机相并在旋转蒸发仪上旋干制得马来酸酐改性的乙烯丙烯酸共聚物；
（2）将硅烷偶联剂配置成质量分数为15%的甲醇溶液，在搅拌的状态下加入纳米二氧化硅、埃洛石粉、纳米碳化硅、硫酸钙晶须，搅拌6min后滴加端羟基聚丁二烯，升温至72℃，搅拌反应1.3h，制得混合物A；
（3）将马来酸酐改性的乙烯丙烯酸共聚物、混合物A和剩余其余原料放入球磨机中以200r/min的转速球磨1.2h，将球磨后的料浆经真空去泡后，即得所述易剥离增强型涂料。
实施例4
一种易剥离增强型涂料，由以下重量份的原料制备而成：乙烯丙烯酸共聚物80份、端羟基聚丁二烯40份、马来酸酐10份、硅烷偶联剂8份、羊毛脂12份、环氧油酸季戊四醇酯8-15份、硬脂酸锌13份、三聚磷酸钠5.2份、月桂酸咪唑啉硫酸酯盐6份、十二烷基酚聚氧乙烯醚5.8份、纳米二氧化硅8份、埃洛石粉8份、纳米碳化硅7份、硫酸钙晶须5份、羧甲基纤维素钠3份、三乙醇胺硼酸酯10份、十二烷基苯磺酸3份、聚甘油脂肪酸酯4.2份、异构十三醇聚氧乙烯醚5.4份、消泡剂0.6份、流平剂1.5份、水30份。
所述消泡剂为有机硅消泡剂。
所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。
所述硅烷偶联剂为KH550。
本发明所述的易剥离增强型涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将乙烯丙烯酸共聚物在氮化保护的条件下将其加热至熔融，然后同时滴加过氧化二苯甲酰和马来酸酐的二甲苯溶液，在氮气保护条件下与70℃的温度下搅拌反应2h，其中过氧化二苯甲酰和马来酸酐在二甲苯溶液中的质量分数为40%，过氧化二苯甲酰和马来酸酐的质量比为1:3；将反应后的溶液用乙酸乙酯、水溶液进行萃取，将下层水溶液调节成酸性，收集上层有机相并在旋转蒸发仪上旋干制得马来酸酐改性的乙烯丙烯酸共聚物；
（2）将硅烷偶联剂配置成质量分数为30%的甲醇溶液，在搅拌的状态下加入纳米二氧化硅、埃洛石粉、纳米碳化硅、硫酸钙晶须，搅拌5-10min后滴加端羟基聚丁二烯，升温至80℃，搅拌反应2h，制得混合物A；
（3）将马来酸酐改性的乙烯丙烯酸共聚物、混合物A和剩余其余原料放入球磨机中以300r/min的转速球磨2h，将球磨后的料浆经真空去泡后，即得所述易剥离增强型涂料。
对比例1
对比例1与实施例1的区别在于，未添加硅烷偶联剂。
对比例2
对比例2与实施例1的区别在于，未添加羊毛脂、环氧油酸季戊四醇酯和硬脂酸锌。
将实施例1-4和对比例1-2制得的涂料进行以下性能测试。测定结果如表1所示。从表1中得出，本发明制得的涂料机械强度高，韧性强，同时具有易剥离的性能，因此该涂料作为易剥离涂料具有广泛的应用前景。

Claims (9)

1.一种易剥离增强型涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：乙烯丙烯酸共聚物50-80份、端羟基聚丁二烯20-40份、马来酸酐5-10份、硅烷偶联剂3-8份、羊毛脂6-12份、环氧油酸季戊四醇酯8-15份、硬脂酸锌6.4-13份、三聚磷酸钠1.8-5.2份、月桂酸咪唑啉硫酸酯盐3-6份、十二烷基酚聚氧乙烯醚2.5-5.8份、纳米二氧化硅4-8份、埃洛石粉3-8份、纳米碳化硅3-7份、硫酸钙晶须2-5份、羧甲基纤维素钠1-3份、三乙醇胺硼酸酯5-10份、十二烷基苯磺酸1-3份、聚甘油脂肪酸酯1.5-4.2份、异构十三醇聚氧乙烯醚2.3-5.4份、消泡剂0.2-0.6份、流平剂0.6-1.5份、水15-30份。
2.根据权利要求1所述的一种易剥离增强型涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：乙烯丙烯酸共聚物65份、端羟基聚丁二烯30份、马来酸酐8份、硅烷偶联剂5份、羊毛脂9份、环氧油酸季戊四醇酯12份、硬脂酸锌10份、三聚磷酸钠3.5份、月桂酸咪唑啉硫酸酯盐4.5份、十二烷基酚聚氧乙烯醚4份、纳米二氧化硅6份、埃洛石粉6份、纳米碳化硅5份、硫酸钙晶须3.5份、羧甲基纤维素钠2份、三乙醇胺硼酸酯7.5份、十二烷基苯磺酸2份、聚甘油脂肪酸酯2.8份、异构十三醇聚氧乙烯醚3.8份、消泡剂0.4份、流平剂1份、水23份。
3.根据权利要求1所述的一种易剥离增强型涂料，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
4.根据权利要求1所述的一种易剥离增强型涂料，其特征在于，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。
5.根据权利要求1所述的一种易剥离增强型涂料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH550。
6.权利要求1-5任一项所述的易剥离增强型涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将乙烯丙烯酸共聚物在氮化保护的条件下将其加热至熔融，然后同时滴加过氧化二苯甲酰和马来酸酐的二甲苯溶液，在氮气保护条件下与60-70℃的温度下搅拌反应1-2h，其中过氧化二苯甲酰和马来酸酐在二甲苯溶液中的质量分数为20-40%，过氧化二苯甲酰和马来酸酐的质量比为1:（1-3）；将反应后的溶液用乙酸乙酯、水溶液进行萃取，将下层水溶液调节成酸性，收集上层有机相并在旋转蒸发仪上旋干制得马来酸酐改性的乙烯丙烯酸共聚物；
（2）将硅烷偶联剂配置成质量分数为10-30%的甲醇溶液，在搅拌的状态下加入纳米二氧化硅、埃洛石粉、纳米碳化硅、硫酸钙晶须，搅拌5-10min后滴加端羟基聚丁二烯，升温至70-80℃，搅拌反应1-2h，制得混合物A；
（3）将马来酸酐改性的乙烯丙烯酸共聚物、混合物A和剩余其余原料放入球磨机中以150-300r/min的转速球磨1-2h，将球磨后的料浆经真空去泡后，即得所述易剥离增强型涂料。
7.根据权利要求6所述的易剥离增强型涂料的制备方法，其特征在于，所述过氧化二苯甲酰和马来酸酐的质量比为1:2。
8.根据权利要求6所述的易剥离增强型涂料的制备方法，其特征在于，所述过氧化二苯甲酰和马来酸酐在二甲苯溶液中的质量分数为30%。
9.根据权利要求6所述的易剥离增强型涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中硅烷偶联剂的质量分数为20%。
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