CN108587234B - 一种食用色素的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食用色素的制备工艺，其使用一种食用色素的制备装置，该装置包括固定安装在第一支架上的筒体以及固定安装在第二支架上且位于所述筒体上方的固定架，所述筒体中设置有开口朝上的筒腔，所述筒腔底部设置有锥形腔，所述锥形腔底部设置有与外部相通的出口，所述筒腔与所述锥形腔交界处固定安装有滤板，所述滤板中设置有上下相通的多个第一滤孔，所述筒腔中安装有可上下滑动的升降罩，所述升降罩中设置有开口朝上的罩腔，所述罩腔顶部固定安装有顶盖，所述顶盖与所述罩腔之间可转动地安装有中心轴，所述罩腔底壁中设置有上下相通且与所述第一滤孔错开的第二滤孔。
Description
技术领域
本发明涉及色素提取加工领域，具体地说是一种食用色素的制备工艺。
背景技术
食用色素是以食品着色为目的的食品添加剂，按其来源可分为合成和天然两大类。合成色素多属煤焦油染料，不仅毫无营养价值，而且合成工艺中可能带来有毒物质，危害人体健康。因此，合成色素的使用已越来越少，控制越来越严，而从天然织物组织中提取的天然色素无毒无害，已逐渐代替了合成色素，传统的天然花红食用色素提取的粗加工主要是用稀盐酸浸泡再用进行过滤，其是天然花红食用色素提取工艺中重要的步骤，传统的浸泡和过滤过程中都需要人力去完成，其费事费力，效率低下，不能满足使用需要。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种食用色素的制备工艺。
本发明装置的一种食用色素的制备工艺，其使用一种食用色素的制备装置，该装置包括固定安装在第一支架上的筒体以及固定安装在第二支架上且位于所述筒体上方的固定架，所述筒体中设置有开口朝上的筒腔，所述筒腔底部设置有锥形腔，所述锥形腔底部设置有与外部相通的出口，所述筒腔与所述锥形腔交界处固定安装有滤板，所述滤板中设置有上下相通的多个第一滤孔，所述筒腔中安装有可上下滑动的升降罩，所述升降罩中设置有开口朝上的罩腔，所述罩腔顶部固定安装有顶盖，所述顶盖与所述罩腔之间可转动地安装有中心轴，所述顶盖上端设置有开口朝上的第一凹槽，所述第一凹槽中设置有与所述中心轴固定连接的第一摩擦盘，所述罩腔底壁中设置有上下相通且与所述第一滤孔错开的第二滤孔，所述罩腔底部还设置有与所述中心轴固定连接的转杆，所述转杆下端面固定安装有与所述罩腔底壁相抵的刮刷，所述筒腔左右端壁中对称设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有与所述升降罩固定连接的第一滑动块，所述第一滑动块中螺纹配合安装有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆上端可转动地安装在所述第一滑动槽顶壁中，下端与固定安装在所述第一滑动槽底壁中的防水电机动力连接，所述顶盖设置有上下相通且位于所述第一凹槽左侧的第一通槽以及位于所述第一凹槽右侧的第二通槽，所述固定架中设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块，所述固定架下端面中设置有开口朝下且位于所述第二滑动槽下方的第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二滑动槽之间设置有相互连通的第三通槽，所述第二滑动块中固定安装有转动电机，所述转动电机下端动力安装有第一转动轴，所述第一转动轴下端穿过所述第三通槽并固定安装有与所述第一摩擦盘配合的第二摩擦盘，所述固定架中设置有上下相通且位于所述第一通槽上方的第四通槽以及位于所述第二通槽上方的第五通槽，所述固定架上端面固定安装有位于所述第五通槽上方的储液箱，所述储液箱中设置有储液腔，所述储液腔底壁中设置有与所述第五通槽相通的第六通槽，所述第四通槽中滑动设置有第一导管，所述第一导管下端与所述顶盖固定连接，且所述第一导管中设置有上下相通且与所述第一通槽相通的第一管腔，所述第五通槽中滑动安装有第二导管，所述第二导管下端与所述顶盖固定连接，上端伸入到所述储液腔中，且所述第二导管中设置有开口朝下且与所述第二通槽相通的第二管腔，所述第二管腔上部内壁左右对称设置有第七通槽，所述储液腔底壁上固定安装有位于所述第二导管上端外周的管套，所述管套中左右对称设置有可与所述第七通槽相通的第八通槽，所述固定架中还设置有进料组件，所述储液箱左侧设置有照明装置，所述照明装置包括固定安装在所述储液箱左端面上侧的灯架，所述灯架下端面固定安装有灯罩，所述灯罩中安装有照明灯泡，从而方便进料。
有益地或示例性地，其中，所述进料组件包括横向延伸且贯穿所述第四通槽的传动腔，所述传动腔中可转动地安装有位于所述第三通槽两侧的第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装有转动齿，右侧的转动齿右侧啮合安装有主动齿，所述主动齿中固定安装有第三转动轴，所述第三转动轴前端可转动地安装在所述传动腔前端壁中，后端与固定安装在所述传动腔后端壁中的传动电机动力连接，所述传动腔与所述第二滑动槽之间设置有相互连通的第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动安装有上下延伸的滑动杆，所述滑动杆下端伸入到所述第二滑动槽中并与所述第二滑动块固定连接，上端伸入到所述传动腔中并设置有与所述主动齿配合的锁定齿部。
有益地或示例性地，其中，所述第二滑动槽顶壁固定安装有与所述第二滑动块上端面固定连接的顶压弹簧，所述顶压弹簧用以将所述第二滑动块向下顶压而使所述锁定齿部与所述主动齿脱离配合，并可使所述第二摩擦盘向下伸出所述第二凹槽。
有益地或示例性地，其中，所述固定架上端面固定安装有与所述第三通槽相通的进料斗。
有益地或示例性地，其中，所述储液箱右侧端面上部位置固定安装有与所述储液腔相通的进液管，所述进液管中安装有电磁阀。
本发明的有益效果是：
由于本发明装置在初始状态时，所述升降罩底壁与所述滤板上端面贴合，且所述第一滤孔与所述第二滤孔错开，由此可锥形腔不与所述滤腔相连通，在所述顶压弹簧的作用下，所述第二滑动块被向下顶压而使所述锁定齿部与所述主动齿脱离配合，从而允许所述主动齿的转动，方便进料；
本发明装置在使用时，打开所述电磁阀，并将稀盐酸通过所述进液管注入到所述储液腔中，储液腔中的稀盐酸会经过所述第八通槽和第七通槽而流入到所述罩腔中，而后将干燥过的红花放入到所述进料斗中并开启所述传动电机，所述传动电机可通过所述第三转动轴驱动主动齿顺时针转动，所述主动齿可驱动右侧的转动齿逆时针转动，由此可通过所述转动齿驱动红花向下滑动，而红花会通过第一导管进入到所述罩腔中，而后让红花在稀盐酸中浸泡一段时间，而后启动所述防水电机，所述防水电机通过所述螺纹杆驱动所述第二滑动块向上滑动，所述第二滑动块可带动所述升降罩向上滑动，所述升降罩向上滑动后，所述筒腔与所述锥形腔相通，由此所述筒腔中的滤液会流入到所述锥形腔中，并从所述出口流出，而收集起来的滤液进行下一步的浓缩处理；
当所述第一摩擦盘与所述第二摩擦盘相抵后，所述升降罩继续向上滑动，所述第二摩擦盘可通过所述第一转动轴驱动所述第二滑动块向上滑动，所述第二滑动块可带动所述滑杆向上滑动，当所述罩腔底壁与所述筒体上端面平齐时，所述锁定齿部与所述主动齿配合，从而可防止所述主动齿转动，由此可防止所述传动电机被意外启动而使所述红花落入到罩腔中；
所述第二导管上端面与所述储液腔顶壁相抵时，停止所述防水电机并启动所述转动电机，同时打开所述电磁阀将稀盐酸通过所述进液管注入到所述储液腔中，所述转动电机可驱动所述第二摩擦盘转动，所述第二摩擦盘可通过所述第一摩擦盘驱动所述中心轴转动，所述中心轴可带动所述转杆转动，所述转杆可带动所述刮刷利用离心作用将滤渣从所述排渣口排出；
排渣完成后，反向启动所述防水电机，所述防水电机可驱动所述升降罩向下滑动而使所述升降罩底壁与所述滤板上端面贴合，在所述升降罩向下滑动的过程中，所述第一导管也随之向下滑动，而在所述升降罩底壁与所述滤板上端面贴合时，所述第七通槽再次与所述第八通槽相通，由此所述储液腔中的稀盐酸可进入到罩腔中，从而方便下一次的浸泡处理；
本发明装置结构简单，使用方便，可提高操作效率，减小人工劳动力。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种食用色素的制备工艺的结构示意图。
图2为图1中筒体处的放大结构示意图。
图3为图1中第七通槽处的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明装置的一种食用色素的制备工艺，其使用一种食用色素的制备装置，该装置包括固定安装在第一支架10上的筒体11以及固定安装在第二支架16上且位于所述筒体11上方的固定架22，所述筒体11中设置有开口朝上的筒腔，所述筒腔底部设置有锥形腔35，所述锥形腔35底部设置有与外部相通的出口36，所述筒腔与所述锥形腔35交界处固定安装有滤板41，所述滤板41中设置有上下相通的多个第一滤孔42，所述筒腔中安装有可上下滑动的升降罩54，所述升降罩54中设置有开口朝上的罩腔47，所述罩腔47顶部固定安装有顶盖37，所述顶盖37与所述罩腔47之间可转动地安装有中心轴33，所述顶盖37上端设置有开口朝上的第一凹槽49，所述第一凹槽49中设置有与所述中心轴33固定连接的第一摩擦盘32，所述罩腔47底壁中设置有上下相通且与所述第一滤孔42错开的第二滤孔40，所述罩腔47底部还设置有与所述中心轴33固定连接的转杆38，所述转杆38下端面固定安装有与所述罩腔47底壁相抵的刮刷39，所述筒腔左右端壁中对称设置有第一滑动槽45，所述第一滑动槽45中滑动安装有与所述升降罩54固定连接的第一滑动块44，所述第一滑动块44中螺纹配合安装有上下延伸的螺纹杆46，所述螺纹杆46上端可转动地安装在所述第一滑动槽47顶壁中，下端与固定安装在所述第一滑动槽45底壁中的防水电机43动力连接，所述顶盖37设置有上下相通且位于所述第一凹槽49左侧的第一通槽50以及位于所述第一凹槽49右侧的第二通槽48，所述固定架22中设置有第二滑动槽23，所述第二滑动槽23中滑动安装有第二滑动块44，所述固定架22下端面中设置有开口朝下且位于所述第二滑动槽23下方的第二凹槽31，所述第二凹槽31与所述第二滑动槽23之间设置有相互连通的第三通槽，所述第二滑动块44中固定安装有转动电机26，所述转动电机26下端动力安装有第一转动轴29，所述第一转动轴29下端穿过所述第三通槽并固定安装有与所述第一摩擦盘32配合的第二摩擦盘30，所述固定架22中设置有上下相通且位于所述第一通槽50上方的第四通槽14以及位于所述第二通槽48上方的第五通槽，所述固定架22上端面固定安装有位于所述第五通槽上方的储液箱57，所述储液箱57中设置有储液腔55，所述储液腔55底壁中设置有与所述第五通槽相通的第六通槽，所述第四通槽14中滑动设置有第一导管13，所述第一导管13下端与所述顶盖37固定连接，且所述第一导管13中设置有上下相通且与所述第一通槽50相通的第一管腔12，所述第五通槽中滑动安装有第二导管28，所述第二导管28下端与所述顶盖37固定连接，上端伸入到所述储液腔55中，且所述第二导管28中设置有开口朝下且与所述第二通槽48相通的第二管腔27，所述第二管腔27上部内壁左右对称设置有第七通槽51，所述储液腔55底壁上固定安装有位于所述第二导管28上端外周的管套52，所述管套52中左右对称设置有可与所述第七通槽51相通的第八通槽53，所述固定架22中还设置有进料组件，所述储液箱57左侧设置有照明装置，所述照明装置包括固定安装在所述储液箱57左端面上侧的灯架61，所述灯架61下端面固定安装有灯罩62，所述灯罩62中安装有照明灯泡63，从而方便进料。
有益地或示例性地，其中，所述进料组件包括横向延伸且贯穿所述第四通槽14的传动腔20，所述传动腔20中可转动地安装有位于所述第三通槽14两侧的第二转动轴201，所述第二转动轴201上固定安装有转动齿19，右侧的转动齿19右侧啮合安装有主动齿17，所述主动齿17中固定安装有第三转动轴170，所述第三转动轴170前端可转动地安装在所述传动腔20前端壁中，后端与固定安装在所述传动腔20后端壁中的传动电机动力连接，所述传动腔20与所述第二滑动槽23之间设置有相互连通的第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动安装有上下延伸的滑动杆15，所述滑动杆15下端伸入到所述第二滑动槽23中并与所述第二滑动块25固定连接，上端伸入到所述传动腔20中并设置有与所述主动齿17配合的锁定齿部。
有益地或示例性地，其中，所述第二滑动槽23顶壁固定安装有与所述第二滑动块25上端面固定连接的顶压弹簧24，所述顶压弹簧24用以将所述第二滑动块25向下顶压而使所述锁定齿部与所述主动齿17脱离配合，并可使所述第二摩擦盘30向下伸出所述第二凹槽31。
有益地或示例性地，其中，所述固定架22上端面固定安装有与所述第三通槽14相通的进料斗21。
有益地或示例性地，其中，所述储液箱57右侧端面上部位置固定安装有与所述储液腔55相通的进液管56，所述进液管56中安装有电磁阀。
有益地或示例性地，其中，所述罩腔47前后端壁下侧对称设置有与所述转板38在同一水平面中的排渣口。
本发明装置在初始状态时，所述升降罩54底壁与所述滤板41上端面贴合，且所述第一滤孔42与所述第二滤孔40错开，由此可锥形腔35不与所述滤腔相连通，所述第七通槽51与所述第八通槽53相连通，在所述顶压弹簧24的作用下，所述第二滑动块25被向下顶压而使所述锁定齿部与所述主动齿17脱离配合，并可使所述第二摩擦盘30向下伸出所述第二凹槽31。
使用时，打开所述电磁阀，并将稀盐酸通过所述进液管56注入到所述储液腔55中，储液腔55中的稀盐酸会经过所述第八通槽53和第七通槽51而流入到所述罩腔47中，而后将干燥过的红花放入到所述进料斗21中并开启所述传动电机，所述传动电机可通过所述第三转动轴170驱动主动齿17顺时针转动，所述主动齿17可驱动右侧的转动齿19逆时针转动，由此可通过所述转动齿19驱动红花向下滑动，而红花会通过第一导管13进入到所述罩腔47中，而后让红花在稀盐酸中浸泡一段时间，而后启动所述防水电机43，所述防水电机43通过所述螺纹杆46驱动所述第二滑动块44向上滑动，所述第二滑动块44可带动所述升降罩54向上滑动，所述升降罩54向上滑动后，所述筒腔与所述锥形腔35相通，由此所述筒腔中的滤液会流入到所述锥形腔35中，并从所述出口36流出，而收集起来的滤液进行下一步的浓缩处理，当所述第一摩擦盘32与所述第二摩擦盘30相抵后，所述升降罩54继续向上滑动，所述第二摩擦盘30可通过所述第一转动轴29驱动所述第二滑动块25向上滑动，所述第二滑动块25可带动所述滑杆15向上滑动，当所述罩腔47底壁与所述筒体11上端面平齐时，所述锁定齿部与所述主动齿17配合，而所述第二导管28上端面与所述储液腔顶壁相抵55，此时停止所述防水电机43并启动所述转动电机26，同时打开所述电磁阀将稀盐酸通过所述进液管56注入到所述储液腔55中，所述转动电机26可驱动所述第二摩擦盘30转动，所述第二摩擦盘30可通过所述第一摩擦盘32驱动所述中心轴33转动，所述中心轴33可带动所述转杆38转动，所述转杆38可带动所述刮刷39利用离心作用将滤渣从所述排渣口排出，排渣完成后，反向启动所述防水电机43，所述防水电机43可驱动所述升降罩54向下滑动而使所述升降罩54底壁与所述滤板41上端面贴合，在所述升降罩54向下滑动的过程中，所述第一导管28也随之向下滑动，而在所述升降罩54底壁与所述滤板41上端面贴合时，所述第七通槽51再次与所述第八通槽53相通，由此所述储液腔55中的稀盐酸可进入到罩腔47中，从而方便下一次的浸泡处理。
本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态时，所述升降罩底壁与所述滤板上端面贴合，且所述第一滤孔与所述第二滤孔错开，由此可锥形腔不与所述滤腔相连通，在所述顶压弹簧的作用下，所述第二滑动块被向下顶压而使所述锁定齿部与所述主动齿脱离配合，从而允许所述主动齿的转动，方便进料；
本发明装置在使用时，打开所述电磁阀，并将稀盐酸通过所述进液管注入到所述储液腔中，储液腔中的稀盐酸会经过所述第八通槽和第七通槽而流入到所述罩腔中，而后将干燥过的红花放入到所述进料斗中并开启所述传动电机，所述传动电机可通过所述第三转动轴驱动主动齿顺时针转动，所述主动齿可驱动右侧的转动齿逆时针转动，由此可通过所述转动齿驱动红花向下滑动，而红花会通过第一导管进入到所述罩腔中，而后让红花在稀盐酸中浸泡一段时间，而后启动所述防水电机，所述防水电机通过所述螺纹杆驱动所述第二滑动块向上滑动，所述第二滑动块可带动所述升降罩向上滑动，所述升降罩向上滑动后，所述筒腔与所述锥形腔相通，由此所述筒腔中的滤液会流入到所述锥形腔中，并从所述出口流出，而收集起来的滤液进行下一步的浓缩处理；
当所述第一摩擦盘与所述第二摩擦盘相抵后，所述升降罩继续向上滑动，所述第二摩擦盘可通过所述第一转动轴驱动所述第二滑动块向上滑动，所述第二滑动块可带动所述滑杆向上滑动，当所述罩腔底壁与所述筒体上端面平齐时，所述锁定齿部与所述主动齿配合，从而可防止所述主动齿转动，由此可防止所述传动电机被意外启动而使所述红花落入到罩腔中；
所述第二导管上端面与所述储液腔顶壁相抵时，停止所述防水电机并启动所述转动电机，同时打开所述电磁阀将稀盐酸通过所述进液管注入到所述储液腔中，所述转动电机可驱动所述第二摩擦盘转动，所述第二摩擦盘可通过所述第一摩擦盘驱动所述中心轴转动，所述中心轴可带动所述转杆转动，所述转杆可带动所述刮刷利用离心作用将滤渣从所述排渣口排出；
排渣完成后，反向启动所述防水电机，所述防水电机可驱动所述升降罩向下滑动而使所述升降罩底壁与所述滤板上端面贴合，在所述升降罩向下滑动的过程中，所述第一导管也随之向下滑动，而在所述升降罩底壁与所述滤板上端面贴合时，所述第七通槽再次与所述第八通槽相通，由此所述储液腔中的稀盐酸可进入到罩腔中，从而方便下一次的浸泡处理；
本发明装置结构简单，使用方便，可提高操作效率，减小人工劳动力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种食用色素的制备工艺，其使用一种食用色素的制备装置，其特征在于：该装置包括固定安装在第一支架上的筒体以及固定安装在第二支架上且位于所述筒体上方的固定架，所述筒体中设置有开口朝上的筒腔，所述筒腔底部设置有锥形腔，所述锥形腔底部设置有与外部相通的出口，所述筒腔与所述锥形腔交界处固定安装有滤板，所述滤板中设置有上下相通的多个第一滤孔，所述筒腔中安装有可上下滑动的升降罩，所述升降罩中设置有开口朝上的罩腔，所述罩腔顶部固定安装有顶盖，所述顶盖与所述罩腔之间可转动地安装有中心轴，所述顶盖上端设置有开口朝上的第一凹槽，所述第一凹槽中设置有与所述中心轴固定连接的第一摩擦盘，所述罩腔底壁中设置有上下相通且与所述第一滤孔错开的第二滤孔，所述罩腔底部还设置有与所述中心轴固定连接的转杆，所述转杆下端面固定安装有与所述罩腔底壁相抵的刮刷，所述筒腔左右端壁中对称设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有与所述升降罩固定连接的第一滑动块，所述第一滑动块中螺纹配合安装有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆上端可转动地安装在所述第一滑动槽顶壁中，下端与固定安装在所述第一滑动槽底壁中的防水电机动力连接，所述顶盖设置有上下相通且位于所述第一凹槽左侧的第一通槽以及位于所述第一凹槽右侧的第二通槽，所述固定架中设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块，所述固定架下端面中设置有开口朝下且位于所述第二滑动槽下方的第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二滑动槽之间设置有相互连通的第三通槽，所述第二滑动块中固定安装有转动电机，所述转动电机下端动力安装有第一转动轴，所述第一转动轴下端穿过所述第三通槽并固定安装有与所述第一摩擦盘配合的第二摩擦盘，所述固定架中设置有上下相通且位于所述第一通槽上方的第四通槽以及位于所述第二通槽上方的第五通槽，所述固定架上端面固定安装有位于所述第五通槽上方的储液箱，所述储液箱中设置有储液腔，所述储液腔底壁中设置有与所述第五通槽相通的第六通槽，所述第四通槽中滑动设置有第一导管，所述第一导管下端与所述顶盖固定连接，且所述第一导管中设置有上下相通且与所述第一通槽相通的第一管腔，所述第五通槽中滑动安装有第二导管，所述第二导管下端与所述顶盖固定连接，上端伸入到所述储液腔中，且所述第二导管中设置有开口朝下且与所述第二通槽相通的第二管腔，所述第二管腔上部内壁左右对称设置有第七通槽，所述储液腔底壁上固定安装有位于所述第二导管上端外周的管套，所述管套中左右对称设置有可与所述第七通槽相通的第八通槽，所述固定架中还设置有进料组件，所述储液箱左侧设置有照明装置，所述照明装置包括固定安装在所述储液箱左端面上侧的灯架，所述灯架下端面固定安装有灯罩，所述灯罩中安装有照明灯泡，从而方便进料。
2.根据权利要求1所述的一种食用色素的制备工艺，其使用一种食用色素的制备装置，其特征在于：所述进料组件包括横向延伸且贯穿所述第四通槽的传动腔，所述传动腔中可转动地安装有位于所述第三通槽两侧的第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装有转动齿，右侧的转动齿右侧啮合安装有主动齿，所述主动齿中固定安装有第三转动轴，所述第三转动轴前端可转动地安装在所述传动腔前端壁中，后端与固定安装在所述传动腔后端壁中的传动电机动力连接，所述传动腔与所述第二滑动槽之间设置有相互连通的第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动安装有上下延伸的滑动杆，所述滑动杆下端伸入到所述第二滑动槽中并与所述第二滑动块固定连接，上端伸入到所述传动腔中并设置有与所述主动齿配合的锁定齿部。
3.根据权利要求2所述的一种食用色素的制备工艺，其使用一种食用色素的制备装置，其特征在于：所述第二滑动槽顶壁固定安装有与所述第二滑动块上端面固定连接的顶压弹簧，所述顶压弹簧用以将所述第二滑动块向下顶压而使所述锁定齿部与所述主动齿脱离配合，并可使所述第二摩擦盘向下伸出所述第二凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种食用色素的制备工艺，其使用一种食用色素的制备装置，其特征在于：所述固定架上端面固定安装有与所述第三通槽相通的进料斗。
5.根据权利要求4所述的一种食用色素的制备工艺，其使用一种食用色素的制备装置，其特征在于：所述储液箱右侧端面上部位置固定安装有与所述储液腔相通的进液管，所述进液管中安装有电磁阀。
6.根据权利要求5所述的一种食用色素的制备工艺，其特征在于：首先打开所述电磁阀，并将稀盐酸通过所述进液管注入到所述储液腔中，储液腔中的稀盐酸会经过所述第八通槽和第七通槽而流入到所述罩腔中，而后将干燥过的红花放入到所述进料斗中并开启所述传动电机，所述传动电机可通过所述第三转动轴驱动主动齿顺时针转动，所述主动齿可驱动右侧的转动齿逆时针转动，由此可通过所述转动齿驱动红花向下滑动，而红花会通过第一导管进入到所述罩腔中，而后让红花在稀盐酸中浸泡一段时间，而后启动所述防水电机，所述防水电机通过所述螺纹杆驱动所述第二滑动块向上滑动，所述第二滑动块可带动所述升降罩向上滑动，所述升降罩向上滑动后，所述筒腔与所述锥形腔相通，由此所述筒腔中的滤液会流入到所述锥形腔中，并从所述出口流出，而收集起来的滤液进行下一步的浓缩处理，当所述第一摩擦盘与所述第二摩擦盘相抵后，所述升降罩继续向上滑动，所述第二摩擦盘可通过所述第一转动轴驱动所述第二滑动块向上滑动，所述第二滑动块可带动所述滑动 杆向上滑动，当所述罩腔底壁与所述筒体上端面平齐时，所述锁定齿部与所述主动齿配合，而所述第二导管上端面与所述储液腔顶壁相抵，此时停止所述防水电机并启动所述转动电机，同时打开所述电磁阀将稀盐酸通过所述进液管注入到所述储液腔中，所述转动电机可驱动所述第二摩擦盘转动，所述第二摩擦盘可通过所述第一摩擦盘驱动所述中心轴转动，所述中心轴可带动所述转杆转动，所述转杆可带动所述刮刷利用离心作用将滤渣从排渣口排出。
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