CN108585972A - 一种废弃柑橘的绿色多级循环利用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种废弃柑橘的绿色多级循环利用方法，包括：破碎压渣，收集固体渣与压滤液；将压滤液栅滤得到栅滤液和截留残渣；栅滤液流经陶瓷超滤膜超滤、PE罐絮凝反应、膜反渗透获得透过液和截留液，透过液生化处理后获得排放水，截留液依次好氧厌氧发酵、厌氧好氧发酵或厌氧发酵、过滤获得初级营养液；初级营养液经絮凝、离心后获得净化营养液和离心残渣，净化营养液添加功能性成分作为有机营养液肥；截留残渣、离心残渣板框压滤得固体渣与压滤液；将固体渣喷施复合微生物菌，作为养殖蚯蚓原料养殖蚯蚓，所产蚯蚓作为生物蛋白，从蚯蚓养殖床中分离得到的蚯蚓粪制成生物有机肥；将生物有机肥添加功能性成分用作功能性生物有机肥。

Description

一种废弃柑橘的绿色多级循环利用方法

【技术领域】

本发明涉及有机废弃物的资源化利用，特别是涉及一种废弃柑橘的绿色多级循环利用方法。

【背景技术】

浙江省宁波市象山县和台州市黄岩区等柑橘主产区，在柑橘生长发育期间或采摘贮藏阶段，由于受不良天气、病虫危害、不当管理措施和贮藏技术等影响，每年都会有大量的失去食用和商品价值的废弃柑橘产生，种类包括发病腐烂果实、失水干瘪果实、生长畸形果实、生理性病理性落果和人工摘除幼果等。产区橘农为图方便，往往将废弃柑橘倾倒在田间河边、村口路旁，引起腐烂发臭，严重影响了农村水体和土壤环境。

目前，虽然柑橘产区民众强烈要求政府采取切实措施解决废弃柑橘影响环境和扰民问题，但是尚缺乏有效应对办法，如直接采用垃圾场填埋处理，一方面由于腐烂柑橘等废弃柑橘在车辆运输过程中渗漏造成二次污染，另一方面倾倒填埋场后，易厌氧发酵产生有害可燃气体，稍有不慎就会发生安全事故；又如改用生化仓发酵处理农贸市场下脚料等常规方法处理废弃柑橘，一者由于破粉压渣后的柑橘残渣果胶等有机物含量高、粘性重，不利生化仓好氧发酵，二者破粉压渣后的压滤液占比达75％-80％，纳污水管道处理难度大，成本高；再者如采用焚烧法处理废弃柑橘残渣，不但能耗高、资源浪费严重，而且还会污染空气环境；如利用太阳能垃圾站处理废弃柑橘，一是需时长，二是不彻底，搞得不好还会造成周边环境二次污染。

在当前“清洁田园、美丽农业”农村环境整治行动的促进下，散落在田间村旁的废弃柑橘专业化收集与运送问题已基本解决，关键是如何采取有效办法处理搜集起来的废弃柑橘，切实解决柑橘产区的环境和人们身心健康是摆在人们面前的一项刻不容缓的民生工程。然而，就现有的技术成果来看，还未公开专门针对废弃柑橘的低碳环保、经济可行的资源化多级循环全量利用方法。

如CN106866185A公开了一种有机废弃物的资源化处理方法，该方法包括以下步骤：机械粉碎；固体渣好氧发酵，液态滤液好氧厌氧间歇式发酵；发酵固体产物养殖蚯蚓或者黑水虻；蚯蚓粪便或者黑水虻粪便制作粉末状生物有机肥料；发酵液体产物絮凝净化、浓缩；浓缩营养液制作有机营养液肥。其腐烂柑橘、生活垃圾、农贸市场下脚料和果树枝条、秸秆等有机废弃物需先经粉碎混合，并调节好混合残渣料的湿度再进入已预加热至50℃～60℃微生物发酵设备，待保温发酵4h～6h微生物发酵产热后才能停止供电热；在秋冬和早春低温季节，占总量60％以上的榨取液需电加热升温至25℃～35℃才能实现24h快速发酵腐熟。

又如CN106001069A公开了废柑橘处理成套设备及工艺，它包括重力分选池，所述重力分选池的底部设置有一号排水管，所述一号排水管与重力分选池排水沟相连，所述重力分选池排水沟的另一端与废水池相连，所述重力分选池的另一端安装有板链输送机，所述板链输送机末端的正下方设置有粉碎装置，所述粉碎装置的左侧安装有增强型压滤机，所述压滤机左侧的出料口下方设置有废渣转运箱，所述增强型压滤机的底部设置有二号排水管与废水池相连通。此成套设备能够用于垃圾站内部废柑橘的自动分选收集和回收利用，生产有机肥，提高资源利用率，但是处理手段单一，仍有废弃物产生。

再如CN106631212A公开了一种利用蔬菜产区种养废弃物生产有机肥的方法，该方法包括以下步骤：(1)原料预处理：将农作物秸秆、尾菜粉碎后，分别得预处理后的秸秆、预处理后的尾菜；(2)将所述预处理后的秸秆、预处理后的尾菜、养殖业废弃物混合均匀后，得到水分含量为60～80％的混合料；(3)在所述混合料中加入腐熟剂，混匀后进行堆放发酵，即得有机肥，但是该法实际运行问题多，经济效益低。

虽然以上公开的几个技术方案都是以农村有机废弃物为基础原料制备成固态有机肥料或者液态肥料，但是，CN106866185A公开的方法依靠外源供热实现24h快速发酵，生产固体和液态有机肥，能耗大，运行成本高，不够低碳经济；CN106001069A公开的是废柑橘处理成套设备及其生产有机肥工艺；CN106631212A公开的是一种利用种养废弃物生产固体有机肥的方法，均无法实现对废弃柑橘的低能耗、高效益、无污染的系统利用，无法解决柑橘产区的实际问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种废弃柑橘的绿色多级循环利用方法，提高废弃柑橘的资源化利用率，能耗低，生产过程中不产生二次污染，实现变废为宝。

本发明的技术方案是：

一种废弃柑橘的绿色多级循环利用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a)，将废弃柑橘破碎压渣，分别收集固体渣I与压滤液I；

步骤b)，将步骤a)得到的压滤液I通过格栅机栅滤得到栅滤液和截留残渣；

步骤c)，将步骤b)得到的栅滤液依次流经陶瓷超滤膜超滤、PE罐絮凝反应、膜反渗透获得透过液和截留液，所述透过液进行生化处理后获得排放水，所述排放水直接作为清洗或者灌溉用水，所述截留液依次好氧厌氧发酵、厌氧好氧发酵或厌氧发酵、过滤获得初级营养液；

步骤d)，将步骤c)得到的初级营养液经絮凝、离心后获得净化营养液和离心残渣，所述净化营养液添加功能性成分作为有机营养液肥利用；

步骤e)，将步骤b)得到的截留残渣、步骤d)得到的离心残渣经过板框压滤获得固体渣Ⅱ与压滤液Ⅱ，所述压滤液Ⅱ再次进入步骤b)；

步骤f)，将固体渣I和/或固体渣Ⅱ喷施复合微生物菌，搅拌均匀，作为养殖蚯蚓原料添加到蚯蚓养殖床养殖蚯蚓，所产蚯蚓作为生物蛋白进行利用，从蚯蚓养殖床中分离得到的蚯蚓粪干燥、粉碎制成生物有机肥；

步骤g)，将步骤f)得到的生物有机肥添加功能性成分作为功能性生物有机肥利用。

其中，所述格栅机是一种清洗后可以重复使用的间隙根据截留物颗粒大小范围在0.5cm～2.0cm的回转式格栅机；所述陶瓷超滤膜是一种能够对细微有机物质进行精密过滤截留的孔径极为微小的无机分离膜；PE罐絮凝反应所选用的絮凝和助凝药剂为PAM、壳聚糖等有机合成高分子混凝剂及天然絮凝剂；所述膜反渗透是指利用膜的选择通透性，截留溶液中的各种分子量较大的有机、无机和胶体物质，获得较为纯净的透过液；所述生化处理是指透过液流经反应器的活性污泥床时所携带的有机物经厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳从而进一步净化水质过程；所述排放水应符合《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996)，其中化学需氧量COD符合一级B标准，60mg/L<COD<100mg/L；所述板框压滤是指利用板框压滤机将截留残渣和离心残渣的固体停留在滤布上形成泥饼，液体透过滤布成为清液的固液分离过程。

进一步的，上述步骤c)的好氧厌氧发酵是指截留液在复合微生物菌或低温好氧菌的作用下实施3h充气好氧和1h断气厌氧的间歇式发酵过程。

进一步的，上述步骤c)的厌氧好氧发酵是指继复合微生物菌好氧厌氧发酵后所施行的每日早上充气3mim～10min和晚上3mim～10min好氧发酵、其余时间断气厌氧发酵的发酵方式，所述厌氧发酵是指继低温好氧菌好氧厌氧发酵后再加入低温厌氧菌所施行的每日早上搅拌1mim～3min和晚上搅拌1mim～3min、其余时间停止搅拌的严格厌氧发酵方式。

其中，好氧厌氧发酵、厌氧好氧发酵所选用的复合微生物菌为包含纳豆菌、乳酸菌和酵母菌三种菌的复合菌或者其稀释液，其cfu(有效活菌数)≥100亿/mL；好氧厌氧发酵所选用的低温好氧菌是一种从寒冷地区土壤及湖泊中分离筛选培养而成的耐冷复合好氧菌，其cfu(有效活菌数)≥10亿/g，厌氧发酵所选用的低温厌氧菌是一种从寒冷地区土壤及湖泊中分离筛选培养而成的耐冷复合厌氧菌，其cfu(有效活菌数)≥10亿/g。在固体渣中喷施复合微生物菌的目的是促进固体渣发酵腐熟和防止产生臭味，为随后制作生物有机肥和功能性生物有机肥提供优势菌种。

进一步的，上述步骤c)的好氧厌氧发酵、厌氧好氧发酵所选用的复合微生物菌在液温20℃以上时使用，添加量是第一次发酵为截留液的0.5％，以后每次发酵预留上次发酵液的10％～20％，添加量为新加截留液的0.1％～0.3％，发酵时间3日～5日。

进一步的，上述步骤c)的好氧厌氧发酵所选用的低温好氧菌在液温5℃～20℃时使用，添加量是第一次发酵为截留液的0.15‰～0.25‰，以后每次发酵预留上次发酵液的10％～20％，添加量为新加截留液的0.05‰～0.10‰，发酵时间1日～2日。

进一步的，上述步骤c)的厌氧发酵所选用的低温厌氧菌在液温5℃～20℃时使用，添加量是第一次发酵为截留液的0.15‰～0.25‰，以后每次发酵预留上次发酵液的10％～20％，添加量为新加截留液的0.05‰～0.10‰，发酵时间4日～5日。

进一步的，上述步骤c)的好氧厌氧发酵所选用的低温好氧菌和厌氧发酵所选用的低温厌氧菌，使用时分别先在25℃～30℃预制的截留液中搅拌活化4h～8h。

这种先加低温好氧菌发酵1日～2日和后加低温厌氧菌发酵4日～5日的好处是在液温5℃～20℃低温环境下既能快速分解高分子糖类、果胶、纤维素等有机物，又能有效生成柠檬酸、乙酸、乙醇等可溶性小分子有机碳化合物，能耗低，杂质少，养分含量高。

进一步的，上述步骤f)的蚯蚓养殖床每次添加固体渣量在养殖料1/4～1/3左右。

进一步的，上述步骤d)得到的净化营养液和有机营养液肥适宜于作追肥和叶面喷施，所述步骤f)得到的生物有机肥和步骤g)得到的功能性生物有机肥适宜于作基肥。

进一步的，上述步骤d)的初级营养液先在液温25℃～35℃下添加0.15‰～0.25‰果胶纤维素复合酶，搅拌反应2h～3h添加壳聚糖0.05‰～0.10‰，搅拌15min～30min添加皂土0.5‰～1.0‰，搅拌15min～30min沉降澄清过滤可得到净化营养液；有机营养液肥所添加功能性成分为腐植酸、海藻酸、氨基酸、聚天冬氨酸、聚谷氨酸、脲酶抑制剂、硝化抑制剂和氮、磷、钾、钙、镁、锌、硼、铁、锰等的一种或几种，产品质量应符合含腐植酸水溶肥料NY1106-2010要求，含氨基酸水溶肥料NY 1429-2010要求。

进一步的，上述步骤g)，制作功能性生物有机肥所添加功能性成分为复合微生物菌(纳豆菌、乳酸菌、酵母菌)、腐植酸、聚天冬氨酸、聚谷氨酸、脲酶抑制剂、硝化抑制剂和氮、磷、钾、钙、镁、锌、硼等的一种或几种，产品质量应符合NY/T 798-2015要求。

本发明具有以下有益的技术效果：1)本发明能够将发病腐烂果实、失水干瘪果实、生长畸形果实、生理性病理性落果和人工摘除幼果等柑橘产区各种废弃柑橘的固体渣与液态滤液，通过生物发酵和养殖蚯蚓等方式，快速转化为生物源肥料，形成绿色多级循环利用，提高了废弃柑橘的资源化利用率，能耗少，不产生二次污染；2)本发明的液态滤液在早秋、晚春气温较高季节，选用复合微生物菌发酵，在秋冬、早春气温较低季节，选用低温好氧菌和低温厌氧菌发酵，不需要电加热，运行成本低，低碳环保，产业发展优势强；3)本发明液态滤液通过微生物发酵所得有机营养液，富含氨基酸、单糖、果胶、乳酸、柠檬酸和小分子肽等生理活性物质，施用后易于吸收，能促进作物生长发育，提高农产品品质，配制成各种功能性有机营养液肥后，通过冲施、滴灌、浇灌、喷施等形式，实现肥水一体，提高肥料利用率，减轻农业面源污染；4)本发明的固体渣通过生物发酵和养殖蚯蚓的方式实现资源化利用，不需要经过生化仓加热发酵，投入少，能耗低，有利提高经济效率；5)本发明通过养殖蚯蚓所得的蚯蚓体，蛋白质、氨基酸和各种矿质营养元素含量丰富，是畜禽水产养殖的优质饲料，制备的生物有机肥，除含有机质和氮、磷、钾等营养成分外，还富含氨基酸、生长素、抗菌肽等生物刺激剂，使用后改土效果显著，配制成功能性生物有机肥，作基肥使用，不但能增强作物根系的营养吸收，加快植株新陈代谢，提升非生物胁迫抗性，而且还有防治土传病害、破解作物连作障碍的功用；6)本发明充分利用现有的经济技术条件，妥善解决废弃柑橘影响产区环境和人们身心健康问题，是废弃柑橘变废为宝的一整套工艺流程，为政府和社会排忧解难，一方面能为优质农产品生产提供物质和技术基础，另一方面也能提高农民经济收入，促进城乡社会均衡发展。

【附图说明】

图1是实施例的工艺流程示意图。

【具体实施方式】

以下结合具体实施例，对本发明做进一步描述。

以下所提供的实施例并非用以限制本发明所涵盖的范围，所描述的步骤也不是用以限制其执行顺序。本领域技术人员结合现有公知常识对本发明做显而易见的改进，亦落入本发明要求的保护范围之内。

实施例

一种废弃柑橘的绿色多级循环利用方法，针对的是柑橘产区常见的发病腐烂果实、失水干瘪果实、生长畸形果实、生理性病理性落果和人工摘除幼果等废弃柑橘，联结农村垃圾源头分类机制，将废弃柑橘收集运送体系纳入“清洁田园、美丽农业”农村环境整治行动，落实环境卫生保洁责任制，各村由保洁员负责将散落在田边村旁的废弃柑橘搜集后桶装运送到镇乡指定的废弃物暂存区，各企业、基地、农贸市场等废弃柑橘主要来源地，由各自装桶后送到暂存区。镇乡政府委托垃圾外运服务企业，每日将桶装废弃柑橘送至加工处理厂。加工厂通过输送带异物分拣系统实行二次分类，剔除不能粉碎压渣和发酵腐熟如塑料薄膜等的异物，进入机械破碎压渣系统后，获得固体渣和压滤液。

固体渣经过以下工艺步骤变成功能性生物有机肥：

1)、在固体渣输送带上喷施复合微生物菌10倍稀释液，用量控制在固体渣量的1％左右，然后将含有复合微生物菌的桶装固体渣运送至附近蚯蚓养殖场，在蚯蚓养殖床添加床料重量1/4～1/3含复合微生物菌固体渣，余料入池，用作下次蚯蚓养殖物料，加料完成后在床面和池面均匀喷施一次复合微生物菌100倍稀释液；

2)、第一次加料后视蚯蚓进食情况，一般春秋季气温适宜时2日～3日补一次料，夏冬季气温不适时5日～7日补一次料，每次补料后喷一次复合微生物菌100倍稀释液，蚯蚓起捕前5日～7日停止补料；

3)、捕获蚯蚓后剩余的蚯蚓粪料阴干至湿度25％～30％后粉碎、过筛，测定复合微生物菌活菌数、有机质、水分、pH、粪大肠菌群数、蛔虫卵死亡率等指标和氮、磷、钾养分含量以及重金属限量指标，符合标准后用作功能性生物有机肥基础性原料，或者是制作成颗粒状生物有机肥出售，其产品质量应符合NY 884-2012要求；

4)、先将过筛后占比60％～70％生物有机肥添加约0.1％～0.5％复合微生物菌，搅拌均匀后再分别添加占比25％～35％氮、磷、钾肥料和占比1％～5％钙、镁、锌、硼等中微量元素以及占比1％～5％腐植酸，搅拌均匀后粉碎、过筛、造粒、中温干燥、检测、称重、包装，产品质量应符合NY/T 798-2015要求。

压滤液经过以下工艺步骤变成有机营养液肥：

1)、压滤液流经格栅机，截留大颗粒固体渣回板框压滤机后残渣用作养殖蚯蚓原料，收集栅滤液连同板框压滤液后，进入陶瓷超滤膜超滤，截留部分细微有机物质后进入PE罐絮凝反应，再进行膜反渗透，通过反渗透膜截留各种分子量较大的有机无机营养物质连同部分细微有机物质成为截留液，透过水等分子量较小的物质成为透过液；

2)、透过液流经反应器的活性污泥床，由于活性污泥床携带有大量厌氧发酵菌，透过液中的有机物经厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳，甲烷和二氧化碳从透过液逸出，透过液进一步净化后成为排放水，排放水应符合GB 8978-1996要求，其中化学需氧量COD符合一级B标准，60mg/L<COD<100mg/L；

3)、截留液在11月中旬前和3月中旬后的早秋、晚春气温较高季节，选用复合微生物菌发酵，第一次发酵添加量为截留液的0.5％，以后每次发酵预留上次发酵液的10％～20％，添加量为新加截留液的0.1％～0.3％，发酵时间3日～5日，其中第1日为3h好氧、1h厌氧发酵，其余时日为早晚各3mim～10min好氧、其它时间厌氧发酵；

截留液在11月中旬后和3月中旬前的秋冬、早春气温较低季节，选用低温好氧菌搭配低温厌氧菌发酵，使用时先将两种菌活化，方法是用预制截留液在25℃～30℃下保温搅拌4h～8h，第一次发酵添加量两者均为截留液0.5％，以后每次发酵都预留上次发酵液的10％～20％，添加量均为新加截留液的0.1％～0.3％，发酵时间5日～7日，其中第1日为3h好氧、1h厌氧的低温好氧菌发酵，其余时日为早晚各1mim～3min搅拌、其它时间严格厌氧的低温厌氧菌发酵；

4)、获得的初级营养液经过滤、絮凝、净化变成净化营养液，净化营养液添加腐植酸、海藻酸、聚天冬氨酸、脲酶抑制剂、硝化抑制剂和氮、磷、钾、钙、镁、锌、硼、等营养物质，变成含腐植酸水溶肥料，其产品质量应符合NY 1106-2010要求；

5)、获得的初级营养液先在液温25℃～35℃下添加0.15‰～0.25‰果胶纤维素复合酶，搅拌反应2h～3h添加壳聚糖0.05‰～0.10‰，搅拌15min～30min添加皂土0.5‰～1.0‰，搅拌15min～30min沉降澄清过滤得到净化营养液，净化营养液添加氨基酸、螯(络)合钙、螯(络)合镁、螯合锌、螯合铁、螯合锰、螯合铜和液体硼等营养物质，变成含氨基酸水溶肥料，其产品质量应符合NY 1429-2010要求。

在压滤液进行处理的过程中，得到的截留残渣和/或离心残渣经过板框压滤可以再次分离为固体渣Ⅱ和压滤液Ⅱ，进入循环体系。

Claims (10)

1.一种废弃柑橘的绿色多级循环利用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a)，将废弃柑橘破碎压渣，分别收集固体渣I与压滤液I；

步骤b)，将步骤a)得到的压滤液I通过格栅机栅滤得到栅滤液和截留残渣；

步骤c)，将步骤b)得到的栅滤液依次流经陶瓷超滤膜超滤、PE罐絮凝反应、膜反渗透获得透过液和截留液，所述透过液进行生化处理后获得排放水，所述排放水直接作为清洗或者灌溉用水，所述截留液依次好氧厌氧发酵、厌氧好氧发酵或厌氧发酵、过滤获得初级营养液；

步骤d)，将步骤c)得到的初级营养液经絮凝、离心后获得净化营养液和离心残渣，所述净化营养液添加功能性成分作为有机营养液肥利用；

步骤e)，将步骤b)得到的截留残渣、步骤d)得到的离心残渣经过板框压滤获得固体渣Ⅱ与压滤液Ⅱ，所述压滤液Ⅱ再次进入步骤b)；

步骤f)，将固体渣I和/或固体渣Ⅱ喷施复合微生物菌，搅拌均匀，作为养殖蚯蚓原料添加到蚯蚓养殖床养殖蚯蚓，所产蚯蚓作为生物蛋白进行利用，从蚯蚓养殖床中分离得到的蚯蚓粪干燥、粉碎制成生物有机肥；

步骤g)，将步骤f)得到的生物有机肥添加功能性成分作为功能性生物有机肥利用。

2.根据权利要求1所述的废弃柑橘的绿色多级循环利用方法，其特征在于，所述步骤c)的好氧厌氧发酵是指截留液在复合微生物菌或低温好氧菌的作用下实施3h充气好氧和1h断气厌氧的间歇式发酵过程。

3.根据权利要求1所述的废弃柑橘的绿色多级循环利用方法，其特征在于，所述步骤c)的厌氧好氧发酵是指继复合微生物菌好氧厌氧发酵后所施行的每日早上充气好氧3mim～10min和晚上3mim～10min其余时间断气厌氧的发酵方式，所述厌氧发酵是指继低温好氧菌好氧厌氧发酵后再加入低温厌氧菌所施行的每日早上搅拌1mim～3min和晚上搅拌1mim～3min其余时间停止搅拌的严格厌氧发酵方式。

4.根据权利要求1所述的废弃柑橘的绿色多级循环利用方法，其特征在于，所述步骤c)好氧厌氧发酵、厌氧好氧发酵和步骤f)所选用的复合微生物菌是指包含纳豆菌、乳酸菌、酵母菌的复合菌或其稀释液。

5.根据权利要求1所述的废弃柑橘的绿色多级循环利用方法，其特征在于，所述步骤c)的好氧厌氧发酵、厌氧好氧发酵所选用的复合微生物菌在液温20℃以上时使用，添加量是第一次发酵为截留液的0.5％，以后每次发酵预留上次发酵液的10％～20％，添加量为新加截留液的0.1％～0.3％，发酵时间3日～5日。

6.根据权利要求1所述的废弃柑橘的绿色多级循环利用方法，其特征在于，所述步骤c)的好氧厌氧发酵所选用的低温好氧菌在液温5℃～20℃时使用，添加量是第一次发酵为截留液的0.15‰～0.25‰，以后每次发酵预留上次发酵液的10％～20％，添加量为新加截留液的0.05‰～0.10‰，发酵时间1日～2日。

7.根据权利要求1所述的废弃柑橘的绿色多级循环利用方法，其特征在于，所述步骤c)的厌氧发酵所选用的低温厌氧菌在液温5℃～20℃时使用，添加量是第一次发酵为截留液的0.15‰～0.25‰，以后每次发酵预留上次发酵液的10％～20％，添加量为新加截留液的0.05‰～0.10‰，发酵时间4日～5日。

8.根据权利要求1所述的废弃柑橘的绿色多级循环利用方法，其特征在于，所述步骤c)的好氧厌氧发酵所选用的低温好氧菌和厌氧发酵所选用的低温厌氧菌，使用时分别先在25℃～30℃预制的截留液中搅拌活化4h～8h。

9.根据权利要求1所述的废弃柑橘的绿色多级循环利用方法，其特征在于，所述步骤f)的蚯蚓养殖床每次添加固体渣量在养殖料1/4～1/3左右。

10.根据权利要求1所述的腐烂柑橘的绿色多级循环利用方法，其特征在于，所述步骤d)得到的净化营养液和有机营养液肥适宜于作追肥和叶面喷施，所述步骤f)得到的生物有机肥和步骤g)得到的功能性生物有机肥适宜于作基肥。