CN108585202A - 序批式反应器中实现部分短程硝化、污泥发酵耦合反硝化与厌氧氨氧化处理生活污水的工艺 - Google Patents

序批式反应器中实现部分短程硝化、污泥发酵耦合反硝化与厌氧氨氧化处理生活污水的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108585202A
CN108585202A CN201810457016.3A CN201810457016A CN108585202A CN 108585202 A CN108585202 A CN 108585202A CN 201810457016 A CN201810457016 A CN 201810457016A CN 108585202 A CN108585202 A CN 108585202A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sludge
sbr
reactor
denitrification
short distance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810457016.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108585202B (zh
Inventor
彭永臻
乔昕
王博
王增花
宫小斐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Technology
Original Assignee
Beijing University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Technology filed Critical Beijing University of Technology
Priority to CN201810457016.3A priority Critical patent/CN108585202B/zh
Publication of CN108585202A publication Critical patent/CN108585202A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108585202B publication Critical patent/CN108585202B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
    • C02F3/1263—Sequencing batch reactors [SBR]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
    • C02F3/307—Nitrification and denitrification treatment characterised by direct conversion of nitrite to molecular nitrogen, e.g. by using the Anammox process
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Abstract

序批式反应器中实现部分短程硝化、污泥发酵耦合反硝化与厌氧氨氧化处理生活污水的工艺属于污水污泥生物处理领域。该发明包括：进水水箱、部分短程硝化反应器(PN‑SBR)、中间水箱、厌氧氨氧化耦合污泥发酵与反硝化反应器(ASFD‑SBR)、出水水箱。部分短程硝化反应器(PN‑SBR)中进行部分短程硝化，将原水中一部分氨氮转化为亚硝态氮。厌氧氨氧化耦合污泥发酵与反硝化反应器(ASFD‑SBR)中厌氧氨氧化菌将进水氨氮和亚硝态氮转化为氮气和少量硝态氮，产生的硝态氮由污泥发酵产生的碳源还原为氮气，其中固定床填料用于持留厌氧氨氧化菌，反硝化与污泥发酵过程在絮体污泥中发生。本发明不仅节约了能耗，而且同时实现低碳氮比(C/N)城市生活污水的深度脱氮和污泥的再利用。

Description

序批式反应器中实现部分短程硝化、污泥发酵耦合反硝化与 厌氧氨氧化处理生活污水的工艺
技术领域
本发明公开了序批式反应器中实现部分短程硝化、污泥发酵耦合反硝化与 厌氧氨氧化处理低碳氮比城市污水的技术，适用于我国城市污水C/N比较低的 现状，同时减少剩余污泥排放量，具有节能降耗的特点。
背景技术
生物脱氮的一般过程为将氨氮氧化为硝态氮或亚硝态氮，产生的硝态氮可 以通过反硝化去除，产生的亚硝态氮可以通过厌氧氨氧化与反硝化过程去除，无 论用哪种方式都需要异养反硝化菌的参与，这也同时突出了我国市政污水的一大 特点——碳源严重不足。因此为了解决以上问题，我国的市政污水处理厂一般采 用投加外碳源，如甲醇等方式来强化脱氮除磷效果，而这些方式会大大增加污水 处理成本，并且产生大量剩余污泥，增加了污泥处理费用。目前已有研究证明在 升流式反应器中利用剩余污泥原位发酵可以产生碳源来提供反硝化所需的电子 供体，但是一般污水厂建设升流式反应器成本高难度大，并且污水厂改造较为困 难，本发明提供了一种新的解决办法，即利用序批式反应器代替升流式反应器， 实现低碳氮比城市污水高效节能脱氮。
另外，我国污水处理中污泥的处置也是一大难题，传统污泥处理过程包括 消化、脱水、干化和焚烧等，其费用占整个污水厂建设和运营费用的40％-50％。 本身剩余污泥中富含有机物和氨氮，但是目前国内污水厂对污泥和污水的处理大 多采用分开处理，造成的能源的极大浪费，而且处理不当容易对环境造成污染。
发明内容
本发明的原理一方面是通过序批式反应器来实现污泥发酵耦合厌氧氨氧 化与反硝化，反应器的型式更加贴合实际污水厂的现状，另一方面是利用污泥发 酵提供反硝化的碳源来去除厌氧氨氧化反应产物硝态氮，以达到对城市污水节能 且高效的深度脱氮。
为了实现上述目的，本发明提供了序批式反应器中实现部分短程硝化、污 泥发酵耦合反硝化与厌氧氨氧化处理低碳氮比城市污水的技术，其装置包括：包 括进水水箱(1)、部分短程硝化反应器PN-SBR(2)、中间水箱(3)、厌氧 氨氧化耦合污泥发酵与反硝化反应器ASFD-SBR(4)、出水水箱(5)。原水 水箱(1)包括进水管(1.1)、出水管(1.2)；出水管(1.2)通过蠕动泵(1.3) 与部分短程硝化反应器PN-SBR(2)相连；部分短程硝化反应器PN-SBR(2)包括水质分析仪WTW(2.5)与DO探头(2.3)、pH探头(2.4)以及由可拆 卸曝气盘(6.3)、风机(6)、曝气管(6.2)组成的曝气系统和由搅拌机(2.2) 与搅拌轴(2.1)组成的搅拌系统，部分短程硝化反应器PN-SBR出水由出水管 (2.6)进入中间水箱(3)；中间水箱(3)出水由进水泵(3.2)和进水管(3.1) 进入部分短程硝化反应器PN-SBR(4)，它包括由搅拌机(4.4)和搅拌桨(4.1) 组成的搅拌系统、填料架(4.3)、水质分析仪WTW(4.6)与pH探头(4.2)， 其出水由出水管(4.5)进入出水水箱(5)。
应用权利要求1所述装置进行序批式反应器中实现部分短程硝化、污泥发 酵耦合反硝化与厌氧氨氧化处理低碳氮比城市污水的技术，其特征在于，包括以 下步骤：
各个单元的启动
部分短程硝化反应器PN-SBR的启动：接种实验室短程硝化反硝化SBR 中试的剩余污泥，其污泥浓度为6000-8000mg/L，挥发性悬浮固体浓度为污泥 浓度的80-85％；PN-SBR以A/O方式运行，每天4个周期，每周期6.0h，包 括进水、搅拌、曝气、沉淀、排水、闲置六个阶段：其中进水15min；曝气搅拌 180min；沉淀60min；排水5min；闲置100min。将污泥浓度调整为 3000-4000mg/L，加入6L的PN-SBR反应器，排水比设置为50％，控制溶解氧 为1.0-1.5mg/L,不控制pH；每天通过检测进水氨氮值，将反应进水氨氮稀释 为50mg/L，以此来达到稳定的进水氨氮，实现稳定的半短程硝化。启动阶段每 天排出系统500mL泥水混合物以淘洗NOB，污泥龄为20-30d；当出水氨氮与亚 硝态氮质量之比为1.0且维持15d以上，即认为PN-SBR启动成功。
污泥发酵耦合厌氧氨氧化与反硝化反应器ASFD-SBR的启动：a.自养脱氮 的启动：接种实验室短程硝化厌氧氨氧化一体化反应器中挂好膜的海绵填料，折 合污泥浓度2500mg/L,与空白填料混合后固定加入反应器，填充比40％。进水为 配水，氨氮与亚硝态氮质量比为1：1.3，总氮负荷从20mg/L逐步增加到50mg/L， 每阶段以10mg/L增加，每次增加的时间为自养脱氮率达到90％以上且稳定维持 15d以上。反应器温度控制在25-28℃，采用加热带加热，并在ASFD-SBR外部 包裹海绵隔热层。启动期间不排泥，整个过程不控制pH。b：厌氧氨氧化耦合反 硝化的启动:在自养脱氮启动完成后增加碳源，采用乙酸钠作为碳源，用量 100-150mg/L，当总氮去除率在90％以上且稳定维持15d以上即认为厌氧氨氧化 耦合反硝化启动成功。c:污泥发酵耦合厌氧氨氧化反硝化整体的启动：为保证 ASFD反应器中污泥浓度，启动期间在已有污泥情况下再接种城市污水处理厂二 沉池回流污泥，污泥浓度6000mg/L,加入ASFD-SBR反应器。以污泥发酵产生 的碳源代替乙酸钠作为反硝化碳源，当TN去除率高于90％且持续维持15天以 上时，认为自养脱氮同步污泥发酵耦合反硝化启动。
部分短程硝化反应器和污泥发酵耦合厌氧氨氧化与反硝化反应器的连接： 在两个反应器分别启动完成后将其串联，部分短程硝化反应器出水进入中间水 箱，中间水箱出水连接污泥发酵耦合厌氧氨氧化反硝化反应器。
各个单元的运行：
PN-SBR的运行：以A/O方式运行，每天4个周期，每周期6.0h，包括 进水、搅拌、曝气、沉淀、排水、闲置六个阶段，其中进水15min；曝气搅拌180min； 沉淀60min；排水5min；闲置100min。每日检测生活污水氨氮，根据当日进水 值将PN-SBR进水氨氮稀释至50mg/L。污泥浓度控制在3000-4000mg/L，排水 比设置为50％，控制溶解氧为1.0-1.5mg/L(曝气搅拌末端最高不超过2.0mg/L), 不控制pH，运行阶段每天排出系统500mL泥水混合物以淘洗NOB，污泥龄为 20-30d，污泥龄20-30d。另外每日监测pH和搅拌曝气后的氨氮剩余量以监测部 分短程硝化是否稳定。
ASFD-SBR的运行：ASFD-SBR反应器每天运行2个周期，每个周期12h， 包括进水15min、厌氧搅拌690min、排水15min；填料采用固定生物填料，填充 比40％，填料上厌氧氨氧化生物膜折合污泥浓度为2500-3500mg/L；反应器内絮 体反硝化污泥与发酵污泥的污泥浓度为8000-9000mg/L排水比设置为50％；不 主动排泥，不计出水污泥流失，污泥龄300-400d；温度保持在25-28℃，采用加 热带加热，并在ASFD-SBR外部包裹海绵隔热层。整个过程不控制pH。
本发明技术原理如下：
本发明分为两部分，即部分短程硝化、污泥发酵耦合厌氧氨氧化与反硝化。 对于部分短程硝化，是通过控制曝气和控制进水氨氮稳定来维持，进水氨氮的一 半转化为亚硝态氮，出水进入污泥发酵耦合厌氧氨氧化与反硝化序批式反应器， 厌氧氨氧化利用部分短程进水进行自养脱氮，反硝化利用污泥发酵产生的碳源将 厌氧氨氧化产生的硝态氮还原为氮气，实现低碳氮比城市污水深度脱氮，在节约 能耗同时减少了剩余污泥产量。
与现有发明相比，本装置具有以下优点：
实现了低碳氮比城市污水深度脱氮，同时无需投加外碳源。
在序批式反应器中实现污泥发酵耦合厌氧氨氧化与反硝化，对于现有污水 厂的提标改造更加方便。
该发明通过利用自身的污泥进行发酵，实现了对污泥的减量，大大降低了 污泥处理成本，同时起到了保护环境的作用。
附图说明
图1是本发明装置示意图。
具体实施方式
结合附图1对本发明作进一步详细说明。
序批式反应器中实现部分短程硝化、污泥发酵耦合反硝化与厌氧氨氧化处 理低碳氮比城市污水的技术的特征在于：包括进水水箱(1)、部分短程硝化反 应器PN-SBR(2)、中间水箱(3)、厌氧氨氧化耦合污泥发酵与反硝化反应器 ASFD-SBR(4)、出水水箱(5)。原水水箱(1)包括进水管(1.1)、出水管 (1.2)；出水管(1.2)通过蠕动泵(1.3)与部分短程硝化反应器PN-SBR(2) 相连；部分短程硝化反应器PN-SBR(2)包括水质分析仪WTW(2.5)与DO 探头(2.3)、pH探头(2.4)以及由可拆卸曝气盘(6.3)、风机(6)、曝气 管(6.2)组成的曝气系统和由搅拌机(2.2)与搅拌轴(2.1)组成的搅拌系统， 部分短程硝化反应器PN-SBR出水由出水管(2.6)进入中间水箱(3)；中间 水箱(3)出水由进水泵(3.2)和进水管(3.1)进入部分短程硝化反应器PN-SBR (4)，它包括由搅拌机(4.4)和搅拌桨(4.1)组成的搅拌系统、填料架(4.3)、 水质分析仪WTW(4.6)与pH探头(4.2)，其出水由出水管(4.5)进入出水 水箱(5)。
应用所述装置进行序批式反应器中实现部分短程硝化、污泥发酵耦合反硝 化与厌氧氨氧化处理低碳氮比城市污水的技术，其特征在于，包括以下步骤：
各个单元的启动
部分短程硝化反应器PN-SBR的启动：接种实验室短程硝化反硝化SBR 中试的剩余污泥，其污泥浓度为6000-8000mg/L，挥发性悬浮固体浓度为污泥 浓度的80-85％；PN-SBR以A/O方式运行，每天4个周期，每周期6.0h，包 括进水、搅拌、曝气、沉淀、排水、闲置六个阶段：其中进水15min；曝气搅拌 180min；沉淀60min；排水5min；闲置100min。将污泥浓度调整为 3000-4000mg/L，加入6L的PN-SBR反应器，排水比设置为50％，控制溶解氧 为1.0-1.5mg/L,不控制pH；每天通过检测进水氨氮值，将反应进水氨氮稀释 为50mg/L，以此来达到稳定的进水氨氮，实现稳定的半短程硝化。启动阶段每 天排出系统500mL泥水混合物以淘洗NOB，污泥龄为20-30d；当出水氨氮与亚 硝态氮质量之比为1.0且维持15d以上，即认为PN-SBR启动成功。
污泥发酵耦合厌氧氨氧化与反硝化反应器ASFD-SBR的启动：a.自养脱氮 的启动：接种实验室短程硝化厌氧氨氧化一体化反应器中挂好膜的海绵填料，折 合污泥浓度2500mg/L,与空白填料混合后固定加入反应器，填充比40％。进水为 配水，氨氮与亚硝态氮质量比为1：1.3，总氮负荷从20mg/L逐步增加到50mg/L， 每阶段以10mg/L增加，每次增加的时间为自养脱氮率达到90％以上且稳定维持 15d以上。反应器温度控制在25-28℃，采用加热带加热，并在ASFD-SBR外部 包裹海绵隔热层。启动期间不排泥，整个过程不控制pH。b：厌氧氨氧化耦合反 硝化的启动:在自养脱氮启动完成后增加碳源，采用乙酸钠作为碳源，用量 100-150mg/L，当总氮去除率在90％以上且稳定维持15d以上即认为厌氧氨氧化 耦合反硝化启动成功。c:污泥发酵耦合厌氧氨氧化反硝化整体的启动：为保证 ASFD反应器中污泥浓度，启动期间在已有污泥情况下再接种城市污水处理厂二 沉池回流污泥，污泥浓度6000mg/L,加入ASFD-SBR反应器。以污泥发酵产生 的碳源代替乙酸钠作为反硝化碳源，当TN去除率高于90％且持续维持15天以 上时，认为自养脱氮同步污泥发酵耦合反硝化启动。
部分短程硝化反应器和污泥发酵耦合厌氧氨氧化与反硝化反应器的连接： 在两个反应器分别启动完成后将其串联，部分短程硝化反应器出水进入中间水 箱，中间水箱出水连接污泥发酵耦合厌氧氨氧化反硝化反应器。
各个单元的运行：
PN-SBR的运行：以A/O方式运行，每天4个周期，每周期6.0h，包括 进水、搅拌、曝气、沉淀、排水、闲置六个阶段，其中进水15min；曝气搅拌180min； 沉淀60min；排水5min；闲置100min。每日检测生活污水氨氮，根据当日进水 值将PN-SBR进水氨氮稀释至50mg/L。污泥浓度控制在3000-4000mg/L，排水 比设置为50％，控制溶解氧为1.0-1.5mg/L(曝气搅拌末端最高不超过2.0mg/L), 不控制pH，运行阶段每天排出系统500mL泥水混合物以淘洗NOB，污泥龄为 20-30d，污泥龄20-30d。另外每日监测pH和搅拌曝气后的氨氮剩余量以监测部 分短程硝化是否稳定。
ASFD-SBR的运行：ASFD-SBR反应器每天运行2个周期，每个周期12h， 包括进水15min、厌氧搅拌690min、排水15min；填料采用固定生物填料，填充 比40％，填料上厌氧氨氧化生物膜折合污泥浓度为2500-3500mg/L；反应器内絮 体反硝化污泥与发酵污泥的污泥浓度为8000-9000mg/L排水比设置为50％；不 主动排泥，不计出水污泥流失，污泥龄300-400d；温度保持在25-28℃，采用加 热带加热，并在ASFD-SBR外部包裹海绵隔热层。整个过程不控制pH。

Claims (2)

1.序批式反应器中实现部分短程硝化、污泥发酵耦合反硝化与厌氧氨氧化处理生活污水的装置，其特征在于：包括进水水箱(1)、部分短程硝化反应器PN-SBR(2)、中间水箱(3)、厌氧氨氧化耦合污泥发酵与反硝化反应器ASFD-SBR(4)、出水水箱(5)；原水水箱(1)包括第一进水管(1.1)、第一出水管(1.2)；第一出水管(1.2)通过第一蠕动泵(1.3)与部分短程硝化反应器PN-SBR(2)相连；部分短程硝化反应器PN-SBR(2)包括第一水质分析仪WTW(2.5)与DO探头(2.3)、第一pH探头(2.4)以及由可拆卸曝气盘(6.3)、风机(6)、曝气管(6.2)组成的曝气系统和由搅拌机(2.2)与搅拌轴(2.1)组成的搅拌系统，部分短程硝化反应器PN-SBR出水由第二出水管(2.6)进入中间水箱(3)；中间水箱(3)出水由第二进水泵(3.2)和进水管(3.1)进入部分短程硝化反应器PN-SBR(4)，它搅拌系统、填料架(4.3)、第二水质分析仪WTW(4.6)与第二pH探头(4.2)，其出水由第三出水管(4.5)进入出水水箱(5)。
2.应用权利要求1所述装置进行序批式反应器中实现部分短程硝化、污泥发酵耦合反硝化与厌氧氨氧化处理低碳氮比城市污水的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)各个单元的启动
1.1)部分短程硝化反应器PN-SBR的启动：接种实验室短程硝化反硝化SBR中试的剩余污泥，其污泥浓度为6000-8000mg/L，挥发性悬浮固体浓度为污泥浓度的80-85％；PN-SBR以A/O方式运行，每天4个周期，每周期6.0h，包括进水、搅拌、曝气、沉淀、排水、闲置六个阶段：其中进水15min；曝气搅拌180min；沉淀60min；排水5min；闲置100min；将污泥浓度调整为3000-4000mg/L，加入PN-SBR反应器，排水比设置为50％，控制溶解氧为1.0-1.5mg/L,不控制pH；每天通过检测进水氨氮值，将反应进水氨氮稀释为50mg/L；启动阶段每天排出系统500mL泥水混合物以淘洗NOB，污泥龄为20-30d；当出水氨氮与亚硝态氮质量之比为1.0且维持15d以上，即认为PN-SBR启动成功；
1.2)污泥发酵耦合厌氧氨氧化与反硝化反应器ASFD-SBR的启动：
a.自养脱氮的启动：接种实验室短程硝化厌氧氨氧化一体化反应器中挂好膜的海绵填料，污泥浓度2500mg/L,与空白填料混合后固定加入反应器，填充比40％；进水为配水，氨氮与亚硝态氮质量比为1：1.3，总氮负荷从20mg/L逐步增加到50mg/L，每阶段以10mg/L增加，每次增加的时间为自养脱氮率达到90％以上且稳定维持15d以上；反应器温度控制在25-28℃；启动期间不排泥，整个过程不控制pH；
b：厌氧氨氧化耦合反硝化的启动:在自养脱氮启动完成后增加碳源，采用乙酸钠作为碳源，用量100-150mg/L，当总氮去除率在90％以上且稳定维持15d以上即认为厌氧氨氧化耦合反硝化启动成功；
c:污泥发酵耦合厌氧氨氧化反硝化整体的启动：为保证ASFD反应器中污泥浓度，启动期间在已有污泥情况下再接种城市污水处理厂二沉池回流污泥，加入ASFD-SBR反应器，加入ASFD-SBR反应器的污泥浓度6000mg/L,；以污泥发酵产生的碳源代替乙酸钠作为反硝化碳源，当TN去除率高于90％且持续维持15天以上时，认为自养脱氮同步污泥发酵耦合反硝化启动；
1.3)部分短程硝化反应器和污泥发酵耦合厌氧氨氧化与反硝化反应器的连接：在两个反应器分别启动完成后将其串联，部分短程硝化反应器出水进入中间水箱，中间水箱出水连接污泥发酵耦合厌氧氨氧化反硝化反应器；
2)各个单元的运行：
2.1)PN-SBR的运行：以A/O方式运行，每天4个周期，每周期6.0h，包括进水、搅拌、曝气、沉淀、排水、闲置六个阶段，其中进水15min；曝气搅拌180min；沉淀60min；排水5min；闲置100min；每日检测生活污水氨氮，根据当日进水值将PN-SBR进水氨氮稀释至50mg/L；污泥浓度控制在3000-4000mg/L，排水比设置为50％，控制溶解氧为1.0-1.5mg/L,不控制pH，运行阶段每天排出系统500mL泥水混合物以淘洗NOB，污泥龄为20-30d，污泥龄20-30d；
2.2)ASFD-SBR的运行：ASFD-SBR反应器每天运行2个周期，每个周期12h，包括进水15min、厌氧搅拌690min、排水15min；填料采用固定生物填料，填充比40％，填料上厌氧氨氧化生物膜污泥浓度为2500-3500mg/L；反应器内絮体反硝化污泥与发酵污泥的污泥浓度为8000-9000mg/L排水比设置为50％；不主动排泥，污泥龄300-400d；温度保持在25-28℃，整个过程不控制pH。
CN201810457016.3A 2018-05-14 2018-05-14 序批式反应器中实现部分短程硝化、污泥发酵耦合反硝化与厌氧氨氧化处理生活污水的工艺 Active CN108585202B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810457016.3A CN108585202B (zh) 2018-05-14 2018-05-14 序批式反应器中实现部分短程硝化、污泥发酵耦合反硝化与厌氧氨氧化处理生活污水的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810457016.3A CN108585202B (zh) 2018-05-14 2018-05-14 序批式反应器中实现部分短程硝化、污泥发酵耦合反硝化与厌氧氨氧化处理生活污水的工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108585202A true CN108585202A (zh) 2018-09-28
CN108585202B CN108585202B (zh) 2021-04-30

Family

ID=63637409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810457016.3A Active CN108585202B (zh) 2018-05-14 2018-05-14 序批式反应器中实现部分短程硝化、污泥发酵耦合反硝化与厌氧氨氧化处理生活污水的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108585202B (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109095727A (zh) * 2018-09-29 2018-12-28 北京安国水道自控工程技术有限公司 一种高氨氮低碳氮比污水的脱氮除碳装置和方法
CN109231493A (zh) * 2018-10-26 2019-01-18 浙江海洋大学 一种低c/n高氨氮废水处理装置
CN109354185A (zh) * 2018-11-26 2019-02-19 同济大学 一种污泥热水解厌氧消化沼液的组合脱氮方法及装置
CN109354168A (zh) * 2018-12-05 2019-02-19 青岛思普润水处理股份有限公司 一种mbbr全程自养脱氮系统的快速启动方法
CN109354169A (zh) * 2018-12-05 2019-02-19 青岛思普润水处理股份有限公司 一种基于mbbr的高效自养脱氮系统及快速启动方法
CN110002595A (zh) * 2019-05-10 2019-07-12 北京工业大学 两段序批式反应器实现城市污水脱氮除磷耦合污泥发酵的处理工艺
CN110002592A (zh) * 2019-05-05 2019-07-12 北京工业大学 短程反硝化—污泥发酵耦合厌氧氨氧化系统处理生活污水的装置和方法
CN110668566A (zh) * 2019-09-23 2020-01-10 北京工业大学 污泥发酵耦合短程反硝化串联二级厌氧氨氧化实现污泥减量与总氮去除的装置与方法
CN111517591A (zh) * 2020-06-11 2020-08-11 北京工业大学 铁合金联合厌氧氨氧化菌处理氧化态氮废水的装置及方法
CN111547850A (zh) * 2020-05-22 2020-08-18 广西春晖环保工程有限责任公司 短程硝化-厌氧氨氧化的废水脱氮组合装置与方法
CN112250178A (zh) * 2020-09-24 2021-01-22 北京工业大学 一种利用污泥发酵碳源实现晚期垃圾渗滤液深度脱氮及污泥减量的方法和装置
CN114249420A (zh) * 2021-12-22 2022-03-29 湖南军信环保股份有限公司 厌氧氨氧化启动、培养与运行的方法及系统
CN115259365A (zh) * 2022-06-24 2022-11-01 北京工业大学 气循环升流式pd/a工艺实现生活污水硝酸盐废水同步脱氮的装置和方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010007872A (ko) * 2000-10-13 2001-02-05 박호군 바이오메이커를 이용한 고농도 유기성 폐수의 처리 방법
CN103121752A (zh) * 2013-01-05 2013-05-29 北京工业大学 污泥发酵与反硝化耦合厌氧氨氧化处理城市污水硝化液的方法
CN103663879A (zh) * 2013-12-24 2014-03-26 北京工业大学 一种污泥发酵同步处理高氨氮废水的装置和方法
CN104986857A (zh) * 2015-07-27 2015-10-21 北京工业大学 一种低碳氮比城市生活污水脱氮除磷联合剩余污泥发酵装置和方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010007872A (ko) * 2000-10-13 2001-02-05 박호군 바이오메이커를 이용한 고농도 유기성 폐수의 처리 방법
CN103121752A (zh) * 2013-01-05 2013-05-29 北京工业大学 污泥发酵与反硝化耦合厌氧氨氧化处理城市污水硝化液的方法
CN103663879A (zh) * 2013-12-24 2014-03-26 北京工业大学 一种污泥发酵同步处理高氨氮废水的装置和方法
CN104986857A (zh) * 2015-07-27 2015-10-21 北京工业大学 一种低碳氮比城市生活污水脱氮除磷联合剩余污泥发酵装置和方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BO WANG等: "Impact of partial nitritation degree and C/N ratio on simultaneous Sludge Fermentation, Denitrification and Anammox process", 《BIORESOURCE TECHNOLOGY》 *

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109095727A (zh) * 2018-09-29 2018-12-28 北京安国水道自控工程技术有限公司 一种高氨氮低碳氮比污水的脱氮除碳装置和方法
CN109095727B (zh) * 2018-09-29 2024-02-20 北京安国水道自控工程技术有限公司 一种高氨氮低碳氮比污水的脱氮除碳装置和方法
CN109231493A (zh) * 2018-10-26 2019-01-18 浙江海洋大学 一种低c/n高氨氮废水处理装置
CN109354185A (zh) * 2018-11-26 2019-02-19 同济大学 一种污泥热水解厌氧消化沼液的组合脱氮方法及装置
CN109354185B (zh) * 2018-11-26 2021-11-09 同济大学 一种污泥热水解厌氧消化沼液的组合脱氮方法及装置
CN109354168B (zh) * 2018-12-05 2021-08-17 青岛思普润水处理股份有限公司 一种mbbr全程自养脱氮系统的快速启动方法
CN109354168A (zh) * 2018-12-05 2019-02-19 青岛思普润水处理股份有限公司 一种mbbr全程自养脱氮系统的快速启动方法
CN109354169A (zh) * 2018-12-05 2019-02-19 青岛思普润水处理股份有限公司 一种基于mbbr的高效自养脱氮系统及快速启动方法
CN109354169B (zh) * 2018-12-05 2021-08-17 青岛思普润水处理股份有限公司 一种基于mbbr的高效自养脱氮系统及快速启动方法
CN110002592A (zh) * 2019-05-05 2019-07-12 北京工业大学 短程反硝化—污泥发酵耦合厌氧氨氧化系统处理生活污水的装置和方法
CN110002592B (zh) * 2019-05-05 2021-09-14 北京工业大学 短程反硝化—污泥发酵耦合厌氧氨氧化系统处理生活污水的装置和方法
CN110002595A (zh) * 2019-05-10 2019-07-12 北京工业大学 两段序批式反应器实现城市污水脱氮除磷耦合污泥发酵的处理工艺
CN110668566B (zh) * 2019-09-23 2021-10-01 北京工业大学 污泥发酵耦合短程反硝化串联二级厌氧氨氧化实现污泥减量与总氮去除的装置与方法
CN110668566A (zh) * 2019-09-23 2020-01-10 北京工业大学 污泥发酵耦合短程反硝化串联二级厌氧氨氧化实现污泥减量与总氮去除的装置与方法
CN111547850A (zh) * 2020-05-22 2020-08-18 广西春晖环保工程有限责任公司 短程硝化-厌氧氨氧化的废水脱氮组合装置与方法
CN111517591A (zh) * 2020-06-11 2020-08-11 北京工业大学 铁合金联合厌氧氨氧化菌处理氧化态氮废水的装置及方法
CN112250178A (zh) * 2020-09-24 2021-01-22 北京工业大学 一种利用污泥发酵碳源实现晚期垃圾渗滤液深度脱氮及污泥减量的方法和装置
CN114249420A (zh) * 2021-12-22 2022-03-29 湖南军信环保股份有限公司 厌氧氨氧化启动、培养与运行的方法及系统
CN114249420B (zh) * 2021-12-22 2023-06-06 湖南军信环保股份有限公司 厌氧氨氧化启动、培养与运行的方法及系统
CN115259365A (zh) * 2022-06-24 2022-11-01 北京工业大学 气循环升流式pd/a工艺实现生活污水硝酸盐废水同步脱氮的装置和方法
CN115259365B (zh) * 2022-06-24 2024-04-05 北京工业大学 气循环升流式pd/a工艺实现生活污水硝酸盐废水同步脱氮的装置和方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108585202B (zh) 2021-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108585202A (zh) 序批式反应器中实现部分短程硝化、污泥发酵耦合反硝化与厌氧氨氧化处理生活污水的工艺
CN105347476B (zh) 一种短程反硝化除磷耦合厌氧氨氧化的装置和方法
CN103058461B (zh) 强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法
CN108217950A (zh) Fna强化污泥发酵及实现污水短程脱氮除磷的装置和方法
CN103936149B (zh) 高氨氮高有机物废水深度脱氮处理系统的控制方法
CN110002697B (zh) 垃圾渗滤液uasb产甲烷与分段进水ifas a/o spnapd脱氮装置与方法
CN105036334B (zh) 多次进水sbr充分利用原水碳源处理城市生活污水的装置和方法
CN104986857B (zh) 一种低碳氮比城市生活污水脱氮除磷联合剩余污泥发酵装置和方法
CN105110572B (zh) 一种碳源吸附/硝化/部分反硝化/厌氧氨氧化耦合工艺处理低c/n城市污水的装置与方法
CN105753157B (zh) 剩余污泥厌氧发酵混合物通过两级sbr强化城市生活污水深度脱氮除磷的装置和方法
CN104609557A (zh) 一种利用序批式活性污泥法处理屠宰废水的方法
CN104193003A (zh) 富集聚磷菌的厌氧/好氧sndpr系统处理低cn比生活污水的工艺
CN110002595A (zh) 两段序批式反应器实现城市污水脱氮除磷耦合污泥发酵的处理工艺
CN105198084B (zh) 一种通过前置部分反硝化耦合氨氧化deamox工艺实现深度脱氮的装置和方法
CN103663681B (zh) Sbr利用污泥内碳源处理城市生活污水深度脱氮除磷的装置和方法
CN108793398A (zh) 以污泥发酵混合物为碳源的短程反硝化耦合厌氧氨氧化深度脱氮的方法和装置
CN113233592B (zh) 一种实现晚期垃圾渗滤液与生活污水同步深度脱氮除碳的处理装置与方法
CN101264978B (zh) 一种快速实现sbr法短程深度脱氮的方法
CN110028158A (zh) 城市生活污水内源短程反硝化耦合厌氧氨氧化脱氮除磷的方法和装置
CN107512774A (zh) 前置短程反硝化‑厌氧氨氧化处理低c/n城市污水的装置与方法
CN106277313A (zh) 一种节能降耗序批式活性污泥处理工艺及装置
CN108128897A (zh) 基于羟胺实现同步短程硝化反硝化除磷处理城市污水的装置与方法
CN113880251A (zh) 利用污泥发酵液实现高氨氮废水深度脱氮和污泥减量的方法和装置
CN103435227B (zh) Sbr短程硝化-sbbr厌氧氨氧化组合垃圾渗滤液生物脱氮装置与方法
CN106673193A (zh) 厌氧发酵耦合a2/o‑生物接触氧化处理低c/n污水的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant