CN108585068A - 一种净水滤芯及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种净水滤芯及其制备方法,该净水滤芯包括活性炭棒,所述活性炭棒包括活性炭、天然防臭剂和细菌吸附剂,其中,所述天然防臭剂为镁卟啉化合物;所述细菌吸附剂为纳米膨润土、钙基胶岭石、钠基胶岭石中的一种或几种。由于细菌吸附剂是一种纯天然矿物质,能够抑制活性炭上的细菌滋生,而天然防臭剂可抑制细菌代谢过程中产生硫化物,能够防止出现出水有异味的问题。本发明通过上述细菌抑制剂和天然防臭剂的协同作用,从而可以有效抑制活性炭棒表面的细菌滋生,能够防止滤芯出水有异味的现象出现。

Description

一种净水滤芯及其制备方法
技术领域
本发明涉及过滤材料技术领域,尤其涉及一种净水滤芯及其制备方法。
背景技术
在家用净水行业,由于活性炭棒不仅可以吸附余氯和有机物,其还能截留部分大颗粒污染物,因此成为净水机中常用的滤芯。然而,活性炭棒吸附有机物后,容易使得细菌在其表面滋生,从而导致活性炭棒出水异味、细菌超标等问题。
针对上述问题,现有技术中采用的方法主要为在活性炭棒中添加载银抑菌剂或者载氧化锌抑菌剂或者复合溴树脂抑菌剂等,但是,添加上述抑菌剂的活性炭棒在使用过程中很难控制抑菌剂的释放含量,从而容易引起净化后的水中存在银离子超标或者锌离子超标或者溴离子超标的问题,对人体存在潜在的危害。
发明内容
针对现有技术的上述问题,本发明的目的在于,提供一种净水滤芯及其制备方法,该净水滤芯不仅能够有效抑制活性炭棒表面的细菌滋生,防止出现滤芯出水有异味的情况,还不会有银离子、锌离子、溴离子等析出。
为了解决上述技术问题,本发明的第一方面提供一种净水滤芯,所述净水滤芯包括活性炭棒,所述活性炭棒包括活性炭、天然防臭剂和细菌吸附剂,其中,
所述天然防臭剂为镁卟啉化合物;
所述细菌吸附剂为纳米膨润土、钙基胶岭石、钠基胶岭石中的一种或几种。
进一步的,所述镁卟啉化合物为叶绿素a、叶绿素b、叶绿素c、叶绿素d、叶绿素f、原叶绿素中的一种或几种。
进一步的,按照重量百分比计,所述活性炭棒中,所述活性炭占70~90%,所述天然防臭剂占2~5%,所述细菌抑制剂占2~5%。
进一步的,所述活性炭棒还包括炭棒粘结剂,按照重量百分比计,所述活性炭棒中,所述炭棒粘结剂占8~30%。
进一步的,所述炭棒粘结剂为超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超高分子量聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一种或几种。
进一步的,所述活性炭棒由所述活性炭、天然防臭剂、细菌吸附剂和炭棒粘结剂经挤出成型或者烧结成型。
本发明的第二方面还提供一种净水滤芯的制备方法,该方法包括:
S1、将活性炭、天然防臭剂、细菌吸附剂和炭棒粘结剂混合并搅拌均匀得到混合物;
S2、将所述混合物制备成型,得到活性炭棒,所述活性炭棒构成所述净水滤芯;
其中,所述天然防臭剂为镁卟啉化合物;
所述细菌吸附剂为纳米膨润土、钙基胶岭石、钠基胶岭石中的一种或几种。
进一步的,所述镁卟啉化合物为叶绿素a、叶绿素b、叶绿素c、叶绿素d、叶绿素f、原叶绿素中的一种或几种。
进一步的,步骤S1中,所述活性炭的加入量为所述活性炭棒总重量的70~90%,所述天然防臭剂的加入量为所述活性炭棒总重量的2~5%,所述细菌抑制剂的加入量为所述活性炭棒总重量的2~5%,所述炭棒粘结剂的加入量为所述活性炭棒总重量的8~30%。
进一步的,步骤S2中,采用挤出成型工艺或者烧结成型工艺将所述混合物制备成型。
本发明的一种净水滤芯及其制备方法,具有如下有益效果:
本发明的净水滤芯包括活性炭棒,该活性炭棒包括活性炭、天然防臭剂和细菌吸附剂,其中,天然防臭剂为镁卟啉化合物,细菌吸附剂为纳米膨润土、钙基胶岭石、钠基胶岭石中的一种或几种。由于细菌吸附剂是一种纯天然矿物质,具有层纹状结构及非均匀性电荷分布,其对病毒、细菌及其产生的霉素具有极强的吸附、固定、抑制作用,同时该细菌吸附剂对微生物次级代谢物如芳香族化合物、氨、内毒素也有较好的吸附效果,从而能够抑制活性炭上的细菌滋生。
此外,天然防臭剂可抑制细菌代谢过程中产生硫化物,从而能够防止活性炭棒出现出水有异味的问题。
本发明通过上述细菌抑制剂和天然防臭剂的协同作用,可以有效抑制活性炭棒表面的细菌滋生,能够防止滤芯出水有异味的现象出现。由于滤芯中没有使用银离子、锌离子或者溴离子作为细菌抑制剂,因此,不会有银离子、锌离子、溴离子等析出,安全可靠性大大提升。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种净水滤芯,该净水滤芯包括活性炭棒,按照重量百分比计,该活性炭棒中包括70%的活性炭、2%的天然防臭剂、2%的细菌吸附剂和8%的炭棒粘结剂,其中,天然防臭剂为叶绿素a,细菌吸附剂为纳米膨润土,炭棒粘结剂为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。
上述净水滤芯的制备方法包括以下步骤:
S1、将重量百分比为70%的活性炭、2%的天然防臭剂、2%的细菌吸附剂和8%的炭棒粘结剂混合并搅拌均匀得到混合物。
S2、将上述混合物经挤出成型设备挤出成棒状,得到活性炭棒,该活性炭棒构成上述净水滤芯。
实施例2
本实施例提供一种净水滤芯,该净水滤芯包括活性炭棒,按照重量百分比计,该活性炭棒中包括80%的活性炭、3%的天然防臭剂、3%的细菌吸附剂和20%的炭棒粘结剂,其中,天然防臭剂为叶绿素d,细菌吸附剂为钙基胶岭石,炭棒粘结剂为超高分子量聚丙烯(UHMWPP)。
上述净水滤芯的制备方法包括以下步骤:
S1、将重量百分比为80%的活性炭、3%的天然防臭剂、3%的细菌吸附剂和20%的炭棒粘结剂混合并搅拌均匀得到混合物。
S2、将上述混合物经挤出成型设备挤出成棒状,得到活性炭棒,该活性炭棒构成上述净水滤芯。
实施例3
本实施例提供一种净水滤芯,该净水滤芯包括活性炭棒,按照重量百分比计,该活性炭棒中包括90%的活性炭、5%的天然防臭剂、5%的细菌吸附剂和30%的炭棒粘结剂,其中,天然防臭剂为原叶绿素,细菌吸附剂为钠基胶岭石,炭棒粘结剂为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。
上述净水滤芯的制备方法包括以下步骤:
S1、将重量百分比为90%的活性炭、5%的天然防臭剂、5%的细菌吸附剂和30%的炭棒粘结剂混合并搅拌均匀得到混合物。
S2、将上述混合物放入成型模具中,并使混合物在模具中填料均匀,然后将模具放入烧结炉中,在200~400℃的温度下对模具进行烧结。烧结完成后,将模具从烧结炉中取出,待模具冷却后,打开模具,得到活性炭棒,该活性炭棒构成上述净水滤芯。
本发明的一种净水滤芯及其制备方法,具有如下有益效果:
本发明的净水滤芯包括活性炭棒,该活性炭棒包括活性炭、天然防臭剂和细菌吸附剂,其中,天然防臭剂为镁卟啉化合物,细菌吸附剂为纳米膨润土、钙基胶岭石、钠基胶岭石中的一种或几种。由于细菌吸附剂是一种纯天然矿物质,具有层纹状结构及非均匀性电荷分布,其对病毒、细菌及其产生的霉素具有极强的吸附、固定、抑制作用,同时该细菌吸附剂对微生物次级代谢物如芳香族化合物、氨、内毒素也有较好的吸附效果,从而能够抑制活性炭上的细菌滋生。
此外,活性炭棒中的天然防臭剂可抑制细菌代谢过程中产生硫化物,从而能够防止活性炭棒出现出水有异味的问题。
本发明通过上述细菌抑制剂和天然防臭剂的协同作用,可以有效抑制活性炭棒表面的细菌滋生,能够防止滤芯出水有异味的现象出现。由于滤芯中没有使用银离子、锌离子或者溴离子作为细菌抑制剂,因此,不会有银离子、锌离子、溴离子等析出,安全可靠性大大提升。
上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是,熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地,本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

Claims (10)

1.一种净水滤芯,其特征在于,所述净水滤芯包括活性炭棒,所述活性炭棒包括活性炭、天然防臭剂和细菌吸附剂,其中,
所述天然防臭剂为镁卟啉化合物;
所述细菌吸附剂为纳米膨润土、钙基胶岭石、钠基胶岭石中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的净水滤芯,其特征在于,所述镁卟啉化合物为叶绿素a、叶绿素b、叶绿素c、叶绿素d、叶绿素f、原叶绿素中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的净水滤芯,其特征在于,按照重量百分比计,所述活性炭棒中,所述活性炭占70~90%,所述天然防臭剂占2~5%,所述细菌抑制剂占2~5%。
4.根据权利要求1或3所述的净水滤芯,其特征在于,所述活性炭棒还包括炭棒粘结剂,按照重量百分比计,所述活性炭棒中,所述炭棒粘结剂占8~30%。
5.根据权利要求4所述的净水滤芯,其特征在于,所述炭棒粘结剂为超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超高分子量聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一种或几种。
6.根据权利要求4所述的净水滤芯,其特征在于,所述活性炭棒由所述活性炭、天然防臭剂、细菌吸附剂和炭棒粘结剂经挤出成型或者烧结成型。
7.一种净水滤芯的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
S1、将活性炭、天然防臭剂、细菌吸附剂和炭棒粘结剂混合并搅拌均匀得到混合物;
S2、将所述混合物制备成型,得到活性炭棒,所述活性炭棒构成所述净水滤芯;
其中,所述天然防臭剂为镁卟啉化合物;
所述细菌吸附剂为纳米膨润土、钙基胶岭石、钠基胶岭石中的一种或几种。
8.根据权利要求7所述的净水滤芯的制备方法,其特征在于,所述镁卟啉化合物为叶绿素a、叶绿素b、叶绿素c、叶绿素d、叶绿素f、原叶绿素中的一种或几种。
9.根据权利要求7所述的净水滤芯的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述活性炭的加入量为所述活性炭棒总重量的70~90%,所述天然防臭剂的加入量为所述活性炭棒总重量的2~5%,所述细菌抑制剂的加入量为所述活性炭棒总重量的2~5%,所述炭棒粘结剂的加入量为所述活性炭棒总重量的8~30%。
10.根据权利要求7所述的净水滤芯的制备方法,其特征在于,步骤S2中,采用挤出成型工艺或者烧结成型工艺将所述混合物制备成型。
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