CN108584037A - 一种将纸尿片进行装箱打包的流水线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种将纸尿片进行装箱打包的流水线装置，包括传送带本体，所述传送带本体固定安装在地面上，所述传送带本体一侧设有折叠装袋机构，所述折叠装袋机构设有工作台、座椅、手推车、纸尿片、折叠台、存放台、透明存放盒、伸缩机构、盛放盒、包装袋，所述传送带本体一侧设有检测机构，所述检测机构设有支撑柱、锥形收集通道、电动挡门、筛选机构、纵向挡板、弧形通道、收集箱，所述筛选机构设有锥形收集口、固定板、伺服电机、联轴器、通孔、固定轴承、转动轴、检测板、检测通道、检测通道、压力传感器、出口，所述传送带本体一侧设有装箱打包机构，所述传送带本体一侧设有控制器。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及纸尿片设备领域，特别是一种将纸尿片进行装箱打包的流水线装置。
背景技术
一般的工厂内进行纸尿片打包时都是先将纸尿片折叠好然后装入包装袋内，装完后将其封口并经过人工检测后进行装箱，一般都是由一个人完成整项工作，比较耽误时间，由其在进行检测重量时，浪费的时间较多，降低工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种将纸尿片进行装箱打包的流水线装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种将纸尿片进行装箱打包的流水线装置，包括传送带本体，所述传送带本体固定安装在地面上，所述传送带本体一端两侧设有多个折叠装袋机构，所述折叠装袋机构由固定安装在传送带本体一侧地面上的工作台、放置在工作台一侧地面上的座椅、放置在工作台一侧可升降的手推车、放置在手推车上表面的多个纸尿片、固定安装在工作台上表面一侧的折叠台、固定安装在工作台上表面位于折叠台一侧的存放台、固定安装在存放台上表面且一端伸出存放台的透明存放盒、固定安装在透明存放盒内的伸缩机构、位于透明存放盒上表面一侧的方形开口、位于透明存放盒上表面另一侧的长条开口、插装在长条开口内的挡板、位于工作台上表面一侧的盛放盒、放置在盛放盒内折叠好的多个包装袋、固定粘贴在包装袋进口位置的透明胶带共同构成的，所述传送带本体末端一侧设有检测机构，所述检测机构由固定安装在传送带本体末端两侧的支撑柱、固定安装在两个支撑柱内侧的锥形收集通道、固定安装在锥形收集通道内的电动挡门、固定安装在锥形收集通道内位于电动挡门下方的筛选机构、固定安装在锥形收集通道内位于筛选机构下方的纵向挡板、固定安装在锥形收集通道出口端的两个弧形通道、放置在地面上位于弧形通道一侧的收集箱共同构成的，所述筛选机构由固定安装在锥形收集通道内位于电动挡门下方的锥形收集口、固定安装在锥形收集通道外下端一侧的固定板、固定安装在固定板上表面一侧的伺服电机、固定安装在伺服电机旋转端的联轴器、位于锥形收集通道上与伺服电机旋转端同心对应的通孔、固定安装在锥形收集通道外下端另一侧且与伺服电机旋转端对应的固定轴承、一端与联轴器固定连接另一端穿过通孔插入固定轴承内的转动轴、固定安装在转动轴上端的检测板、固定安装在检测板上表面处于锥形收集口下方的检测通道、固定安装在检测板上表面处于检测通道内下端中心位置的压力传感器、位于压力传感器内部的信号发射器、位于检测通道下端两侧的出口共同构成的，所述传送带本体一侧设有装箱打包机构，所述传送带本体一侧设有控制器。
所述手推车由盛放板、固定安装在盛放板下表面四个角的万向轮、固定安装在盛放板上表面四个角的电动伸缩杆、固定安装在电动伸缩杆上表面的盛放台、固定安装在盛放台上表面一侧的推动扶手、固定安装在盛放板上表面一侧的可充电锂电池、放置在盛放板上表面一侧的脚踏升降开关、一端与脚踏升降开关接电端固定连接另一端分别与电动伸缩杆接电端固定连接的导线共同构成的。
所述电动伸缩杆的所处位置升降速度均一致。
所述伸缩机构由位于透明存放盒内部的移动块、位于移动块两侧均匀分布的球形凹槽、放置在球形凹槽内的球形滚珠、一端与透明存放盒内壁固定连接另一端与移动块后表面固定连接的伸缩弹簧共同构成的。
所述电动挡门每次只允许一个装满纸尿片的包装袋通过。
所述装箱打包机构由固定安装在传送带本体一侧地面上的打包台、固定安装在打包台上表面四周的防护板、放置在打包台上表面位于防护板内的包装箱、固定安装在防护板外侧的多个挂钩、悬挂在挂钩上的打包工具共同构成的。
所述打包工具包括悬挂在挂钩上的打包透明胶带、剪刀等。
所述控制器内设有用电接口、电容显示屏、信号接收器、PLC系统。
所述信号发射器通过蓝牙信号与信号接收器连接。
所述控制器与电动挡门、伺服电机、压力传感器等电性连接，通过PLC系统控制。
利用本发明的技术方案制作的将纸尿片进行装箱打包的流水线装置，由每个人进行专项工作，大大节约了工作时间，由机械设备自动进行质量检测并自动分开保存，降低了工作人员的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明所述将纸尿片进行装箱打包的流水线装置的结构示意图；
图2是本发明所述折叠装袋机构的局部示意图；
图3是本发明所述检测机构的局部示意图；
图4是本发明所述手推车的局部示意图；
图5是本发明所述控制器的局部示意图；
图中，1、传送带本体；2、工作台；3、座椅；4、手推车；5、纸尿片；6、折叠台；7、存放台；8、透明存放盒；9、方形开口；10、长条开口；11、挡板；12、盛放盒；13、包装袋；14、透明胶带；15、支撑柱；16、锥形收集通道；17、电动挡门；18、纵向挡板；19、弧形通道；20、收集箱；21、锥形收集口；22、固定板；23、伺服电机；24、联轴器；25、通孔；26、固定轴承；27、转动轴；28、检测板；29、检测通道；30、压力传感器；31、信号发射器；32、出口；33、控制器；34、盛放板；35、万向轮；36、电动伸缩杆；37、盛放台；38、推动扶手；39、可充电锂电池；40、脚踏升降开关；41、导线；42、移动块；43、球形凹槽；44、球形滚珠；45、伸缩弹簧；46、打包台；47、防护板；48、包装箱；49、挂钩；50、打包工具；51、用电接口；52、电容显示屏；53、信号接收器；54、PLC系统。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种将纸尿片进行装箱打包的流水线装置，包括传送带本体1，所述传送带本体1固定安装在地面上，所述传送带本体1一端两侧设有多个折叠装袋机构，所述折叠装袋机构由固定安装在传送带本体1一侧地面上的工作台2、放置在工作台2一侧地面上的座椅3、放置在工作台2一侧可升降的手推车4、放置在手推车4上表面的多个纸尿片5、固定安装在工作台2上表面一侧的折叠台6、固定安装在工作台2上表面位于折叠台6一侧的存放台7、固定安装在存放台7上表面且一端伸出存放台7的透明存放盒8、固定安装在透明存放盒8内的伸缩机构、位于透明存放盒8上表面一侧的方形开口9、位于透明存放盒8上表面另一侧的长条开口10、插装在长条开口10内的挡板11、位于工作台2上表面一侧的盛放盒12、放置在盛放盒12内折叠好的多个包装袋13、固定粘贴在包装袋13进口位置的透明胶带14共同构成的，所述传送带本体1末端一侧设有检测机构，所述检测机构由固定安装在传送带本体1末端两侧的支撑柱15、固定安装在两个支撑柱15内侧的锥形收集通道16、固定安装在锥形收集通道16内的电动挡门17、固定安装在锥形收集通道16内位于电动挡门17下方的筛选机构、固定安装在锥形收集通道16内位于筛选机构下方的纵向挡板18、固定安装在锥形收集通道16出口端的两个弧形通道19、放置在地面上位于弧形通道19一侧的收集箱20共同构成的，所述筛选机构由固定安装在锥形收集通道16内位于电动挡门17下方的锥形收集口21、固定安装在锥形收集通道16外下端一侧的固定板22、固定安装在固定板22上表面一侧的伺服电机23、固定安装在伺服电机23旋转端的联轴器24、位于锥形收集通道16上与伺服电机23旋转端同心对应的通孔25、固定安装在锥形收集通道16外下端另一侧且与伺服电机23旋转端对应的固定轴承26、一端与联轴器24固定连接另一端穿过通孔25插入固定轴承26内的转动轴27、固定安装在转动轴27上端的检测板28、固定安装在检测板28上表面处于锥形收集口21下方的检测通道29、固定安装在检测板28上表面处于检测通道29内下端中心位置的压力传感器30、位于压力传感器30内部的信号发射器31、位于检测通道29下端两侧的出口32共同构成的，所述传送带本体1一侧设有装箱打包机构，所述传送带本体1一侧设有控制器33；所述手推车4由盛放板34、固定安装在盛放板34下表面四个角的万向轮35、固定安装在盛放板34上表面四个角的电动伸缩杆36、固定安装在电动伸缩杆36上表面的盛放台37、固定安装在盛放台37上表面一侧的推动扶手38、固定安装在盛放板34上表面一侧的可充电锂电池39、放置在盛放板34上表面一侧的脚踏升降开关40、一端与脚踏升降开关40接电端固定连接另一端分别与电动伸缩杆36接电端固定连接的导线41共同构成的；所述电动伸缩杆36的所处位置升降速度均一致；所述伸缩机构由位于透明存放盒8内部的移动块42、位于移动块42两侧均匀分布的球形凹槽43、放置在球形凹槽43内的球形滚珠44、一端与透明存放盒8内壁固定连接另一端与移动块42后表面固定连接的伸缩弹簧45共同构成的；所述电动挡门17每次只允许一个装满纸尿片5的包装袋13通过；所述装箱打包机构由固定安装在传送带本体1一侧地面上的打包台46、固定安装在打包台46上表面四周的防护板47、放置在打包台46上表面位于防护板47内的包装箱48、固定安装在防护板47外侧的多个挂钩49、悬挂在挂钩49上的打包工具50共同构成的；所述打包工具50包括悬挂在挂钩49上的打包透明胶带、剪刀等；所述控制器33内设有用电接口51、电容显示屏52、信号接收器53、PLC系统54；所述信号发射器31通过蓝牙信号与信号接收器53连接；所述控制器33与电动挡门17、伺服电机23、压力传感器30等电性连接，通过PLC系统54控制。
本实施方案的特点为，传送带本体固定安装在地面上，传送带本体一端两侧设有多个折叠装袋机构，折叠装袋机构由固定安装在传送带本体一侧地面上的工作台、放置在工作台一侧地面上的座椅、放置在工作台一侧可升降的手推车、放置在手推车上表面的多个纸尿片、固定安装在工作台上表面一侧的折叠台、固定安装在工作台上表面位于折叠台一侧的存放台、固定安装在存放台上表面且一端伸出存放台的透明存放盒、固定安装在透明存放盒内的伸缩机构、位于透明存放盒上表面一侧的方形开口、位于透明存放盒上表面另一侧的长条开口、插装在长条开口内的挡板、位于工作台上表面一侧的盛放盒、放置在盛放盒内折叠好的多个包装袋、固定粘贴在包装袋进口位置的透明胶带共同构成的，传送带本体末端一侧设有检测机构，检测机构由固定安装在传送带本体末端两侧的支撑柱、固定安装在两个支撑柱内侧的锥形收集通道、固定安装在锥形收集通道内的电动挡门、固定安装在锥形收集通道内位于电动挡门下方的筛选机构、固定安装在锥形收集通道内位于筛选机构下方的纵向挡板、固定安装在锥形收集通道出口端的两个弧形通道、放置在地面上位于弧形通道一侧的收集箱共同构成的，筛选机构由固定安装在锥形收集通道内位于电动挡门下方的锥形收集口、固定安装在锥形收集通道外下端一侧的固定板、固定安装在固定板上表面一侧的伺服电机、固定安装在伺服电机旋转端的联轴器、位于锥形收集通道上与伺服电机旋转端同心对应的通孔、固定安装在锥形收集通道外下端另一侧且与伺服电机旋转端对应的固定轴承、一端与联轴器固定连接另一端穿过通孔插入固定轴承内的转动轴、固定安装在转动轴上端的检测板、固定安装在检测板上表面处于锥形收集口下方的检测通道、固定安装在检测板上表面处于检测通道内下端中心位置的压力传感器、位于压力传感器内部的信号发射器、位于检测通道下端两侧的出口共同构成的，传送带本体一侧设有装箱打包机构，传送带本体一侧设有控制器，一种分工合作、使用传送带传递、自动检测的将纸尿片进行装箱打包的流水线装置，大大节约了工作时间，降低了工作人员的劳动强度，提高工作效率。
在本实施方案中，启动传送带本体，由工作人员将盛满纸尿片的手推车放到工作台前，并将脚踏升降开关放到地面上，锁紧万向轮上的刹车片，工作人员坐到座椅上，通过脚踩脚踏升降开关，启动电动伸缩杆伸长或缩短，调整盛放台的高度，并在工作过程中，随着纸尿片的减少，随时将其调整的合适的高度，打开一个包装袋，将其套在透明存放盒一侧的出口端，并通过透明胶带将其粘到透明存放盒上，将手推车上的纸尿片放到折叠台上进行遮叠，折完后从方形开口处拉开移动块，球形滚珠可减小摩擦力，将折叠好的纸尿片放入透明存放盒内，并松开移动块，移动块在伸缩弹簧的作用下将其顶在挡板上，防止其自动散开，当放入一定数量后拉开挡板，移动块将折叠好的纸尿片弹入包装袋中，工作人员取下包装袋，通过透明胶带将其简略粘住，并放到传送带本体上，通过传送带本体将其移动到锥形收集通道内，并落入电动挡门上，由控制器控制电动挡门打开关闭，每次只允许一个包装袋通过，并通过压力传感器感受其重量，并将信号发送到控制器中，由控制器进行判断，此重量信号是否属于对应数量纸尿片的重量误差范围内，并通过控制器控制伺服电机进行正转或反转，并带动检测板转动，在重力的作用下使其从对应的出口落下，并通过纵向挡板将其分隔，从锥形收集通道中通过弧形通道内并进入收集箱内，当收集到一定程度后，将不合格品取走，进行检验并增加或减少对应数量的纸尿片，将合格的成品移动到打包台处，使用打包工具将其封口封好，并将其排放到包装箱内，并将包装箱封口完毕后，运走储存，完成整个工作过程。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种将纸尿片进行装箱打包的流水线装置，包括传送带本体（1），其特征在于，所述传送带本体（1）固定安装在地面上，所述传送带本体（1）一端两侧设有多个折叠装袋机构，所述折叠装袋机构由固定安装在传送带本体（1）一侧地面上的工作台（2）、放置在工作台（2）一侧地面上的座椅（3）、放置在工作台（2）一侧可升降的手推车（4）、放置在手推车（4）上表面的多个纸尿片（5）、固定安装在工作台（2）上表面一侧的折叠台（6）、固定安装在工作台（2）上表面位于折叠台（6）一侧的存放台（7）、固定安装在存放台（7）上表面且一端伸出存放台（7）的透明存放盒（8）、固定安装在透明存放盒（8）内的伸缩机构、位于透明存放盒（8）上表面一侧的方形开口（9）、位于透明存放盒（8）上表面另一侧的长条开口（10）、插装在长条开口（10）内的挡板（11）、位于工作台（2）上表面一侧的盛放盒（12）、放置在盛放盒（12）内折叠好的多个包装袋（13）、固定粘贴在包装袋（13）进口位置的透明胶带（14）共同构成的，所述传送带本体（1）末端一侧设有检测机构，所述检测机构由固定安装在传送带本体（1）末端两侧的支撑柱（15）、固定安装在两个支撑柱（15）内侧的锥形收集通道（16）、固定安装在锥形收集通道（16）内的电动挡门（17）、固定安装在锥形收集通道（16）内位于电动挡门（17）下方的筛选机构、固定安装在锥形收集通道（16）内位于筛选机构下方的纵向挡板（18）、固定安装在锥形收集通道（16）出口端的两个弧形通道（19）、放置在地面上位于弧形通道（19）一侧的收集箱（20）共同构成的，所述筛选机构由固定安装在锥形收集通道（16）内位于电动挡门（17）下方的锥形收集口（21）、固定安装在锥形收集通道（16）外下端一侧的固定板（22）、固定安装在固定板（22）上表面一侧的伺服电机（23）、固定安装在伺服电机（23）旋转端的联轴器（24）、位于锥形收集通道（16）上与伺服电机（23）旋转端同心对应的通孔（25）、固定安装在锥形收集通道（16）外下端另一侧且与伺服电机（23）旋转端对应的固定轴承（26）、一端与联轴器（24）固定连接另一端穿过通孔（25）插入固定轴承（26）内的转动轴（27）、固定安装在转动轴（27）上端的检测板（28）、固定安装在检测板（28）上表面处于锥形收集口（21）下方的检测通道（29）、固定安装在检测板（28）上表面处于检测通道（29）内下端中心位置的压力传感器（30）、位于压力传感器（30）内部的信号发射器（31）、位于检测通道（29）下端两侧的出口（32）共同构成的，所述传送带本体（1）一侧设有装箱打包机构，所述传送带本体（1）一侧设有控制器（33）。
2.根据权利要求1所述的一种将纸尿片进行装箱打包的流水线装置，其特征在于，所述手推车（4）由盛放板（34）、固定安装在盛放板（34）下表面四个角的万向轮（35）、固定安装在盛放板（34）上表面四个角的电动伸缩杆（36）、固定安装在电动伸缩杆（36）上表面的盛放台（37）、固定安装在盛放台（37）上表面一侧的推动扶手（38）、固定安装在盛放板（34）上表面一侧的可充电锂电池（39）、放置在盛放板（34）上表面一侧的脚踏升降开关（40）、一端与脚踏升降开关（40）接电端固定连接另一端分别与电动伸缩杆（36）接电端固定连接的导线（41）共同构成的。
3.根据权利要求2所述的一种将纸尿片进行装箱打包的流水线装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（36）的所处位置升降速度均一致。
4.根据权利要求1所述的一种将纸尿片进行装箱打包的流水线装置，其特征在于，所述伸缩机构由位于透明存放盒（8）内部的移动块（42）、位于移动块（42）两侧均匀分布的球形凹槽（43）、放置在球形凹槽（43）内的球形滚珠（44）、一端与透明存放盒（8）内壁固定连接另一端与移动块（42）后表面固定连接的伸缩弹簧（45）共同构成的。
5.根据权利要求1所述的一种将纸尿片进行装箱打包的流水线装置，其特征在于，所述电动挡门（17）每次只允许一个装满纸尿片（5）的包装袋（13）通过。
6.根据权利要求1所述的一种将纸尿片进行装箱打包的流水线装置，其特征在于，所述装箱打包机构由固定安装在传送带本体（1）一侧地面上的打包台（46）、固定安装在打包台（46）上表面四周的防护板（47）、放置在打包台（46）上表面位于防护板（47）内的包装箱（48）、固定安装在防护板（47）外侧的多个挂钩（49）、悬挂在挂钩（49）上的打包工具（50）共同构成的。
7.根据权利要求6所述的一种将纸尿片进行装箱打包的流水线装置，其特征在于，所述打包工具（50）包括悬挂在挂钩（49）上的打包透明胶带、剪刀等。
8.根据权利要求1所述的一种将纸尿片进行装箱打包的流水线装置，其特征在于，所述控制器（33）内设有用电接口（51）、电容显示屏（52）、信号接收器（53）、PLC系统（54）。
9.根据权利要求1所述的一种将纸尿片进行装箱打包的流水线装置，其特征在于，所述信号发射器（31）通过蓝牙信号与信号接收器（53）连接。
10.根据权利要求1所述的一种将纸尿片进行装箱打包的流水线装置，其特征在于，所述控制器（33）与电动挡门（17）、伺服电机（23）、压力传感器（30）等电性连接，通过PLC系统（54）控制。
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