CN108583529B - 一种带有侧吹风装置洗车机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有侧吹风装置洗车机，包括底板，所述底板的上表面安装有箱架，所述箱架的右侧面外侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，本带有侧吹风装置洗车机，结构简单，通过混料箱进行清洗液和水的混合，通过超声波发生器进行乳化，提高清洗的效率，通过横管对车底盘进行清洗，通过“L”型的喷管对车顶和侧面进行清洗，喷管水平部分的高度可进行调节，两个喷管竖直部分的间距可实现控制，在清洗时能够与车体的曲面保持一定的距离，从而保证水压的稳定性，避免车漆的脱落，同时减少热风烘干时造成的热损失，提高了能源的利用率，降低了成本，使用更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及洗车机技术领域，具体为一种带有侧吹风装置洗车机。
背景技术
随着社会的不断进步，和我国人们生活水平的不断提高，汽车已从奢侈品，逐渐过渡为代步的必须品，不断增加汽车的保有量，为汽车服务市场带来了不可估量的财富，汽车数量的猛增，也促进洗车行业的迅速发展，但是现有的洗车机无论是洗净效果还是风干效果，基本达不到客户要求，如果洗车机不能完全洗净包括风干，则还另需大量人工，降低洗车效率，增加洗车成本，对于往复式的洗车机，喷水和风干的分离设计往往会占用较大的空间，控制繁琐，同时与车体的间距不可调节，造成水压的控制不稳定，容易对车体造成损伤。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有侧吹风装置洗车机，结构简单，使用方便，集合了喷水清洗和热吹干，可有效对车体进行清洗，同时喷管与车体的间距可进行控制，保证接触压的稳定性，避免车体损伤，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有侧吹风装置洗车机，包括底板，所述底板的上表面安装有箱架，所述箱架的右侧面外侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底板的上表面中部设有集水槽，所述底板右侧设有集水槽相通的排水管，所述集水槽的内腔前端设有集水盒，所述集水盒的后侧面接口上设有水平方向的横管，所述横管的中部均匀分布有喷头，所述箱架的左侧面外侧固定有混料箱，所述混料箱的前侧面进口上设有与集水盒内腔相通的底管，所述底管的中部安装有第一增压泵，所述箱架的上表面设有水平方向的直线电机导轨，所述直线电机导轨上设有箱体，且直线电机导轨穿过箱体内动子座的中孔，所述箱体的外侧面固定有竖直方向的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端固定有水平方向的槽杆，所述槽杆的两端插接有喷管，所述箱体上表面右侧的预留孔内安装有风机，所述风机的上表面设有滤网，所述风机的下端排气口与电热箱的上端进气口相连，所述电热箱的下侧进气口上设有集热管，所述混料箱的侧面设有上水管，所述上水管的中部安装有第二增压泵，所述集热管和上水管的端部与电磁三通阀的进口相连，所述电磁三通阀的出口与三通管的一个接口相连，所述三通管的另两个接口均设有与喷管相通的支管，所述PLC控制器的输出端分别与第一增压泵、直线电机导轨、第一电动伸缩杆、风机、电热箱、第二增压泵和电磁三通阀的输入端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的前后端均焊接有斜板，所述斜板的上表面铰接有挡板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱架为前后侧敞口的箱壳，且箱架的上表面设有通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述混料箱的内腔底面安装有超声波发生器，所述超声波发生器的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述混料箱的上表面设有进料管，所述进料管的中部安装有控制阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷管为带状的硬管，且喷管整体呈“L”型，所述喷管的内侧面均匀分布有喷孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷管的竖直部分下端铰接有端管，所述端管通过波纹管与喷管的内腔相通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷管竖直部分外侧面固定有竖直方向的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下端伸缩臂与端管的侧面铰接，所述第二电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述槽杆的内腔中部固定有水平方向的双向电动伸缩杆，所述双向电动伸缩杆的伸缩臂与喷管的内侧端固定相连，所述双向电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述槽杆的下表面中部安装有距离传感器，所述距离传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本带有侧吹风装置洗车机，结构简单，通过混料箱进行清洗液和水的混合，通过超声波发生器进行乳化，提高清洗的效率，通过横管对车底盘进行清洗，通过“L”型的喷管对车顶和侧面进行清洗，喷管水平部分的高度可进行调节，两个喷管竖直部分的间距可实现控制，在清洗时能够与车体的曲面保持一定的距离，从而保证水压的稳定性，避免车漆的脱落，同时减少热风烘干时造成的热损失，提高了能源的利用率，降低了成本，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明结构示意图。
图中：1底板、101斜板、102挡板、103排水管、2箱架、3PLC控制器、 4集水盒、5横管、501喷头、6混料箱、601超声波发生器、602进料管、603 控制阀、7底管、8第一增压泵、9直线电机导轨、10箱体、11第一电动伸缩杆、12槽杆、13喷管、14动子座、15滤网、16风机、17电热箱、18集热管、 19上水管、20第二增压泵、21电磁三通阀、22三通管、23支管、24双向电动伸缩杆、25距离传感器、26端管、27第二电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种带有侧吹风装置洗车机，包括底板1，底板1的前后端均焊接有斜板101，斜板101的上表面铰接有挡板102，挡板102避免废水的外流，底板1的上表面安装有箱架2，箱架 2为前后侧敞口的箱壳，且箱架2的上表面设有通孔，箱架2的右侧面外侧安装有PLC控制器3，PLC控制器3的输入端与外部电源的输出端电连接，底板 1的上表面中部设有集水槽，底板1右侧设有集水槽相通的排水管103，集水槽的内腔前端设有集水盒4，集水盒4的后侧面接口上设有水平方向的横管5，横管5的中部均匀分布有喷头501，箱架2的左侧面外侧固定有混料箱6，混料箱6的内腔底面安装有超声波发生器601，超声波发生器601的输入端与 PLC控制器3的输出端电连接，混料箱6的上表面设有进料管602，进料管602 的中部安装有控制阀603，混料箱6的前侧面进口上设有与集水盒4内腔相通的底管7，底管7的中部安装有第一增压泵8，箱架2的上表面设有水平方向的直线电机导轨9，直线电机导轨9上设有箱体10，且直线电机导轨9穿过箱体10内动子座14的中孔，箱体10的外侧面固定有竖直方向的第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的下端固定有水平方向的槽杆12，槽杆12的下表面中部安装有距离传感器25，距离传感器25的输出端与PLC控制器3的输入端电连接，槽杆12的两端插接有喷管13，喷管13为带状的硬管，且喷管13整体呈“L”型，喷管13的内侧面均匀分布有喷孔，喷管13的竖直部分下端铰接有端管26，端管26通过波纹管与喷管13的内腔相通，喷管13竖直部分外侧面固定有竖直方向的第二电动伸缩杆27，第二电动伸缩杆27的下端伸缩臂与端管26的侧面铰接，第二电动伸缩杆27的输入端与PLC控制器3的输出端电连接，槽杆12的内腔中部固定有水平方向的双向电动伸缩杆24，双向电动伸缩杆24的伸缩臂与喷管13的内侧端固定相连，双向电动伸缩杆24 的输入端与PLC控制器3的输出端电连接，箱体10上表面右侧的预留孔内安装有风机16，风机16的上表面设有滤网15，风机16的下端排气口与电热箱 17的上端进气口相连，电热箱17的下侧进气口上设有集热管18，混料箱6 的侧面设有上水管19，上水管19的中部安装有第二增压泵20，集热管18和上水管19的端部与电磁三通阀21的进口相连，电磁三通阀21的出口与三通管22的一个接口相连，三通管22的另两个接口均设有与喷管13相通的支管 23，PLC控制器3的输出端分别与第一增压泵8、直线电机导轨9、第一电动伸缩杆11、风机17、电热箱17、第二增压泵20和电磁三通阀21的输入端电连接，本带有侧吹风装置洗车机所采用的电子元件均为现有技术并且不在此进行创新，在此不再进行赘述，PLC控制器3采用西门子6ES7211-0AA23-0XB0，本带有侧吹风装置洗车机，结构简单，通过混料箱6进行清洗液和水的混合，通过超声波发生器601进行乳化，提高清洗的效率，通过横管5对车底盘进行清洗，通过“L”型的喷管13对车顶和侧面进行清洗，喷管13水平部分的高度可进行调节，两个喷管13竖直部分的间距可实现控制，在清洗时能够与车体的曲面保持一定的距离，从而保证水压的稳定性，避免车漆的脱落，同时减少热风烘干时造成的热损失，提高了能源的利用率，降低了成本，使用更加方便。
在使用时：车辆沿斜板101驶入箱架2内，首先根据车体的宽度调节两喷管13竖直部分的间距，双向电动伸缩杆24工作带动两个喷管13的水平部分在槽杆12的滑槽内相对移动，第一增压泵8工作，清洗液通过底管7进入到集水盒4，再经过横管5的喷头501喷向车底盘，第二增压泵20工作混料箱6的清洗液经过上水管19、电磁三通阀21、三通管22和支管23进入到“L”型的喷管13内，最终喷向车体的顶部和侧面，直线电机导轨9和动子座14 配合带动箱体10进行水平移动，使得喷管13往复移动对车身进行清洗，距离传感器25检测槽杆12到车体的距离，并将数据传送到PLC控制器3内， PLC控制器3驱动第一电动伸缩杆11带动槽杆12和喷管13沿车体的曲线进行升降，保持喷管13与车体表面的距离，同时第二电动伸缩杆27工作控制端管26与喷管13竖直部分的夹角，清洗完毕后，电磁三通阀21连通三通管 22和集热管18，风机16工作引入外界气流，经过电热箱17加热的气流经过集热管18、电磁三通阀21、三通管22和支管23进入到喷管13内，对车体的表面进行热烘干。
本发明结构简单，使用方便，集合了喷水清洗和热吹干，可有效对车体进行清洗，同时喷管与车体的间距可进行控制，保证接触压的稳定性，避免车体损伤。
尽管已经示出和描述了本发明 的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种带有侧吹风装置洗车机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有箱架(2)，所述箱架(2)的右侧面外侧安装有PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底板(1)的上表面中部设有集水槽，所述底板(1)右侧设有集水槽相通的排水管(103)，所述集水槽的内腔前端设有集水盒(4)，所述集水盒(4)的后侧面接口上设有水平方向的横管(5)，所述横管(5)的中部均匀分布有喷头(501)，所述箱架(2)的左侧面外侧固定有混料箱(6)，所述混料箱(6)的前侧面进口上设有与集水盒(4)内腔相通的底管(7)，所述底管(7)的中部安装有第一增压泵(8)，所述箱架(2)的上表面设有水平方向的直线电机导轨(9)，所述直线电机导轨(9)上设有箱体(10)，且直线电机导轨(9)穿过箱体(10)内动子座(14)的中孔，所述箱体(10)的外侧面固定有竖直方向的第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的下端固定有水平方向的槽杆(12)，所述槽杆(12)的两端插接有喷管(13)，所述箱体(10)上表面右侧的预留孔内安装有风机(16)，所述风机(16)的上表面设有滤网(15)，所述风机(16)的下端排气口与电热箱(17)的上端进气口相连，所述电热箱(17)的下侧进气口上设有集热管(18)，所述混料箱(6)的侧面设有上水管(19)，所述上水管(19)的中部安装有第二增压泵(20)，所述集热管(18)和上水管(19)的端部与电磁三通阀(21)的进口相连，所述电磁三通阀(21)的出口与三通管(22)的一个接口相连，所述三通管(22)的另两个接口均设有与喷管(13)相通的支管(23)，所述PLC控制器(3)的输出端分别与第一增压泵(8)、直线电机导轨(9)、第一电动伸缩杆(11)、风机(17)、电热箱(17)、第二增压泵(20)和电磁三通阀(21)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有侧吹风装置洗车机，其特征在于：所述底板(1)的前后端均焊接有斜板(101)，所述斜板(101)的上表面铰接有挡板(102)。
3.根据权利要求1所述的一种带有侧吹风装置洗车机，其特征在于：所述箱架(2)为前后侧敞口的箱壳，且箱架(2)的上表面设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种带有侧吹风装置洗车机，其特征在于：所述混料箱(6)的内腔底面安装有超声波发生器(601)，所述超声波发生器(601)的输入端与PLC控制器(3)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有侧吹风装置洗车机，其特征在于：所述混料箱(6)的上表面设有进料管(602)，所述进料管(602)的中部安装有控制阀(603)。
6.根据权利要求1所述的一种带有侧吹风装置洗车机，其特征在于：所述喷管(13)为带状的硬管，且喷管(13)整体呈“L”型，所述喷管(13)的内侧面均匀分布有喷孔。
7.根据权利要求1所述的一种带有侧吹风装置洗车机，其特征在于：所述喷管(13)的竖直部分下端铰接有端管(26)，所述端管(26)通过波纹管与喷管(13)的内腔相通。
8.根据权利要求1所述的一种带有侧吹风装置洗车机，其特征在于：所述喷管(13)竖直部分外侧面固定有竖直方向的第二电动伸缩杆(27)，所述第二电动伸缩杆(27)的下端伸缩臂与端管(26)的侧面铰接，所述第二电动伸缩杆(27)的输入端与PLC控制器(3)的输出端电连接。
9.根据权利要求1所述的一种带有侧吹风装置洗车机，其特征在于：所述槽杆(12)的内腔中部固定有水平方向的双向电动伸缩杆(24)，所述双向电动伸缩杆(24)的伸缩臂与喷管(13)的内侧端固定相连，所述双向电动伸缩杆(24)的输入端与PLC控制器(3)的输出端电连接。
10.根据权利要求1所述的一种带有侧吹风装置洗车机，其特征在于：所述槽杆(12)的下表面中部安装有距离传感器(25)，所述距离传感器(25)的输出端与PLC控制器(3)的输入端电连接。
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