CN108582705B - 立式注塑机复合式子母缸的锁模机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及注塑机技术领域，特指一种立式注塑机复合式子母缸的锁模机构；包括模缸体、模缸上法兰、模缸下法兰、模缸芯轴、模缸活塞、快速缸管、快速缸活塞、快速缸上盖、快速缸芯轴，模缸芯轴的上端穿过模缸下法兰与模缸活塞连接，快速缸管的下端与模缸活塞固定连接，快速缸管的上端穿出模缸上法兰后固定连接有快速缸上盖，快速缸芯轴的下端穿过快速缸上盖位于快速缸管内；模缸体的内上部连接有第一油口、上油路口，快速缸芯轴的顶部具有第二油口，快速缸管的内上部外接有第三油口，上油路口连接铁管，铁管的下端连接下油路口，下油路口连接模缸体的内下部；在模缸体内、外形成有复合式子母缸，占用空间小、动作平稳、制价成本低。

Description

立式注塑机复合式子母缸的锁模机构
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，特指一种立式注塑机复合式子母缸的锁模机构。
背景技术
现有的立式注塑机中，其锁模机构存在较大的问题：占用空间大、动作平稳差、制价成本高。
因此，基于上述现有的立式注塑机锁模机构的缺陷，需要对现有的立式注塑机锁模机构进行改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种立式注塑机复合式子母缸的锁模机构，该锁模机构解决了现有的立式注塑机锁模机构所存在的：占用空间大、动作平稳差、制价成本高等缺陷。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：立式注塑机复合式子母缸的锁模机构，包括模缸体、模缸上法兰、模缸下法兰、模缸芯轴、模缸活塞、快速缸管、快速缸活塞、快速缸上盖、快速缸芯轴，模缸芯轴的上端穿过模缸下法兰与模缸活塞连接，快速缸管的下端与模缸活塞固定连接，快速缸管的上端穿出模缸上法兰后固定连接有快速缸上盖，快速缸芯轴的下端穿过快速缸上盖位于快速缸管内；模缸体的内上部连接有第一油口、上油路口，快速缸芯轴的顶部具有第二油口，快速缸管的内上部外接有第三油口，上油路口连接铁管，铁管的下端连接下油路口，下油路口连接模缸体的内下部。
具体的，模缸体顶部固定有快速缸芯轴固定架，快速缸芯轴固定架固定快速缸芯轴。
更具体的，快速缸管的下端连接快速缸固定环，快速缸固定环用螺丝与模缸活塞固定。
进一步的，模缸芯轴的顶部与快速缸管之间固定有快速缸压块。
更进一步的，上油路口內安装有一个双向阀。
更进一步的，快速缸芯轴的顶端穿出快速缸芯轴固定架，并用快速缸芯轴螺母固定。
本发明的有益效果在于：在模缸体内、外形成有复合式子母缸，占用空间小、动作平稳、制价成本低，能够提高生产的精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的另一角度结构示意图。
图3为本发明的俯视图示意图。
图4为图3的K-K向剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
见图1——图4，本发明立式注塑机复合式子母缸的锁模机构包括：模缸芯轴1、模缸下法兰2、模缸活塞3、模缸芯轴螺母4、快速缸固定环5、快速缸压块6、模缸体7、快速缸管8、快速缸活塞9、模缸上法兰10、快速缸芯轴固定架11、快速缸上盖12、第二油口13、快速缸芯轴14、快速缸芯轴螺母15、上油路口16、铁管17、下油路口18、第一油口19、第三油口20。
本发明包括：模缸体7，模缸下法兰2用螺丝与模缸体7的下端连接固定，模缸上法兰10用螺丝与模缸体7的上端连接固定。
模缸芯轴1的上端穿过模缸下法兰2与模缸活塞3连接，用模缸芯轴螺母4锁紧固定。
模缸活塞3的上端连接有快速缸管8。
快速缸管8的下端连接快速缸固定环5，快速缸固定环5用螺丝与模缸活塞3固定。
模缸芯轴1的顶部顶住快速缸压块6，防止漏油到模缸，该快速缸压块6使快速缸管8的下端密封。
模缸上法兰10的顶部安装有快速缸芯轴固定架11，快速缸芯轴14的上端穿出快速缸芯轴固定架11，快速缸芯轴14纵向安装，快速缸芯轴螺母15，锁紧快速缸芯轴14的上端，快速缸芯轴14的顶部具有第二油口13。
快速缸管8的顶部固定有快速缸上盖12。快速缸芯轴14的下端穿过快速缸上盖12后位于快速缸管8的内部，快速缸芯轴14的下端连接有快速缸活塞9。
上油路口16，用螺丝锁到模缸体7。上油路口16內安装有一个双向阀，连接铁管17。铁管17，由上油路口16和下油路口18固定。
下油路口18，用螺丝锁到模缸体7，连接铁管17固定。
模缸体7的上部连接有第一油口19，快速缸管8的上部连接有第三油口20。
本发明具有两组模缸机构，一组由：模缸芯轴1的顶部、快速缸管8、快速缸活塞9、快速缸上盖12、快速缸芯轴14构成，快速缸管8、快速缸上盖12相对快速缸活塞9、快速缸芯轴14移动；另一组由：模缸下法兰2、模缸体7、模缸上法兰10、快速缸管8、模缸活塞3、模缸芯轴1构成，快速缸管8拉动模缸活塞3、模缸芯轴1移动。这两组模缸机构形成复合子母缸结构。
工作原理：初次锁模时，液压油从第一油口19处进油到模缸体7内、模缸活塞3的上方，模缸起高压推动模缸活塞3往下运动。同时第二油口13处也进油到快速缸管8内、快速缸活塞9的下方，推动模缸芯轴1往下运动，作辅助推动模缸活塞3往下运动，完全锁模动作。
液压油从上油路口16处进入，顶开阀芯打开阀门，模缸体7内的油通过铁管17进入到下油路口18处，进油到模缸体7下部、模缸活塞3的下方，推动模缸活塞3往上运动。同时第三油口20处也进油到快速缸管8的上部、快速缸活塞9的上方，作用于快速缸上盖12，作辅助推动模缸活塞3往上运动。
快速缸活塞9下方的液压油从第二油口13处回油到油箱，完全开模动作，后面的开模工作原理也是如此。
液压油从上油路口16处进顶开阀芯打开阀门，模缸体7下部的油经下油路口18、铁管17进入模缸体7上部，模缸起高压推动模缸活塞3往下运动，同时第二油口13处也进油到快速缸管8下部，推动横缸芯轴1往下运动，作辅助推动模缸活塞3往下运动完全锁模动作，后面的锁模工作原理也是如此。
本锁模机构特点复合式子母缸、快速缸在模缸里面占用空间小、动作平稳、制价成本低。
当然，以上所述之实施例，只是本发明的较佳实例而已，并非限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (6)

1.立式注塑机复合式子母缸的锁模机构，其特征在于：包括模缸体、模缸上法兰、模缸下法兰、模缸芯轴、模缸活塞、快速缸管、快速缸活塞、快速缸上盖、快速缸芯轴，模缸芯轴的上端穿过模缸下法兰与模缸活塞连接，快速缸管的下端与模缸活塞固定连接，快速缸管的上端穿出模缸上法兰后固定连接有快速缸上盖，快速缸芯轴的下端穿过快速缸上盖位于快速缸管内；模缸体的内上部连接有第一油口、上油路口，快速缸芯轴的顶部具有第二油口，快速缸管的内上部外接有第三油口，上油路口连接铁管，铁管的下端连接下油路口，下油路口连接模缸体的内下部；
液压油从第一油口处进油到模缸体内、模缸活塞的上方，模缸起高压推动模缸活塞往下运动，同时第二油口处也进油到快速缸管内、快速缸活塞的下方，推动模缸芯轴往下运动，作辅助推动模缸活塞往下运动，完成锁模动作；
液压油从上油路口处进入，顶开阀芯打开阀门，模缸体内的油通过铁管进入到下油路口处，进油到模缸体下部、模缸活塞的下方，推动模缸活塞往上运动，同时第三油口处也进油到快速缸管的上部、快速缸活塞的上方，作用于快速缸上盖，作辅助推动模缸活塞往上运动；
快速缸活塞下方的液压油从第二油口处回油到油箱，完成开模动作。
2.根据权利要求1所述的立式注塑机复合式子母缸的锁模机构，其特征在于：模缸体顶部固定有快速缸芯轴固定架，快速缸芯轴固定架固定快速缸芯轴。
3.根据权利要求1所述的立式注塑机复合式子母缸的锁模机构，其特征在于：快速缸管的下端连接快速缸固定环，快速缸固定环用螺丝与模缸活塞固定。
4.根据权利要求1所述的立式注塑机复合式子母缸的锁模机构，其特征在于：模缸芯轴的顶部与快速缸管之间固定有快速缸压块。
5.根据权利要求1所述的立式注塑机复合式子母缸的锁模机构，其特征在于：上油路口内安装有一个双向阀。
6.根据权利要求2所述的立式注塑机复合式子母缸的锁模机构，其特征在于：快速缸芯轴的顶端穿出快速缸芯轴固定架，并用快速缸芯轴螺母固定。
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