CN108581759A - 一种用于超薄壁型材的砂带机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于超薄壁型材的砂带机。该用于超薄壁型材的砂带机包括机架、第一砂带轮、第二砂带轮、砂带、电机以及集尘装置，所述机架顶端设有两平行设置的横梁，所述第一砂带轮和第二砂带轮平行设置于两所述横梁之间，所述第一砂带轮和第二砂带轮分别可转动设置于两所述横梁的两端，所述砂带可转动套设于所述第一砂带轮和第二砂带轮，所述电机通过机架设置于所述第一砂带轮的下方，所述电机传动连接于所述第一砂带轮，所述集尘装置包括两相对设置的集尘箱和一集尘导向槽，两所述集尘箱分别设置于机架的两端，所述集尘导向槽通过机架固定于所述砂带的正下方，所述砂带一侧设有快换螺柱。该用于超薄壁型材的砂带机结构简单，可快速更换砂带。

Description

一种用于超薄壁型材的砂带机

技术领域

本申请涉及中空超薄壁型材领域，特别涉及一种用于超薄壁型材的砂带机。

背景技术

随着汽车业的发展，“节能环保”越来越成为了广泛关注的话题，轻量化也广泛应用到普通汽车领域，在提高操控性的同时还能有出色的节油表现。汽车的油耗主要取决于发动机的排量和汽车的总质量，在保持汽车整体品质、性能和造价不变甚至优化的前提下，降低汽车自身重量可以提高输出功率、降低噪声、提升操控性、可靠性，提高车速、降低油耗、减少废气排放量、提升安全性。有研究数字显示，若汽车整车重量降低10％，燃油效率可提高6％-8％；若滚动阻力减少10％，燃油效率可提高3％；若车桥、变速器等装置的传动效率提高10％，燃油效率可提高7％。汽车车身约占汽车总质量的30％，空载情况下，约70％的油耗用在车身质量上。因此，车身变轻对于整车的燃油经济性、车辆控制稳定性、碰撞安全性都大有裨益。

在这个大前提下，我们更多的采用挤出铝零件去替代钢材成型件，而铝的质量也在不断的降低，结构优化、壁厚减小都能再次减轻汽车总质量，而为保证铝挤出零件尺寸的稳定，我们需要在模具上做一些必要的优化，如增加加强筋，在撕掉加强筋后我们就需要使用到砂带打磨机器进行打磨锋利的毛边，这样在保证零件重量减轻的前提下又保证了零件的尺寸。现有设备在收尘环保、快速换装、以及平整度问题上仍然有一些问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于超薄壁型材的砂带机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种用于超薄壁型材的砂带机，包括机架、第一砂带轮、第二砂带轮、砂带、电机以及集尘装置，所述机架顶端设有两平行设置的横梁，所述机架顶部凸伸有若干支撑柱，两所述横梁分别为固定横梁和活动横梁，所述固定横梁底面固定于所述支撑柱，所述活动横梁通过两快换螺柱可拆装固定于所述机架，所述第一砂带轮和第二砂带轮平行设置于两所述横梁之间，所述第一砂带轮和第二砂带轮分别可转动设置于两所述横梁的两端，所述砂带可转动套设于所述第一砂带轮和第二砂带轮，所述电机通过机架设置于所述第一砂带轮的下方，所述电机传动连接于所述第一砂带轮，所述集尘装置包括两相对设置的集尘箱和一集尘导向槽，两所述集尘箱分别设置于所述机架的两端，所述集尘导向槽通过机架固定于所述砂带的正下方。

优选的，在上述的用于超薄壁型材的砂带机中，所述集尘箱靠近所述机架的端面设有开口，两所述集尘箱分别通过所述开口罩设于所述机架的两端，所述集尘箱背离所述机架的侧面底部设有可拆装的抽屉，所述集尘箱底部设有万向轮。

优选的，在上述的用于超薄壁型材的砂带机中，所述集尘导向槽包括一体成型的水平段和倾斜段，所述集尘导向槽通过所述水平段可拆装固定于所述机架，所述水平段设置于所述第一砂带轮的下方，所述倾斜段为水平向下倾斜，所述集尘导向槽两侧分别向上凸伸有折弯壁。

优选的，在上述的用于超薄壁型材的砂带机中，所述机架靠近所述第一砂带轮的一端底部凸伸有安装台，所述电机固定于所述安装台。

优选的，在上述的用于超薄壁型材的砂带机中，所述第一砂带轮两端分别通过第一轴承座固定于两所述横梁，所述第一砂带轮靠近所述固定横梁的一端凸伸有同步轴，所述同步轴上套设有第一皮带轮，所述电机的轴端套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，在上述的用于超薄壁型材的砂带机中，所述第二砂带轮两端分别通过第二轴承座可调节固定于两所述横梁，两所述横梁设有与所述第二轴承座对应设置的长腰孔，两所述第二轴承座背离对应所述第一轴承座的一侧设有张紧装置。

优选的，在上述的用于超薄壁型材的砂带机中，所述固定横梁靠近所述活动横梁的侧面向内凸伸有若干安装柱，所述安装柱顶端设有支撑板，所述安装柱和支撑板设置于所述砂带内。

优选的，在上述的用于超薄壁型材的砂带机中，所述支撑板水平设置，所述支撑板由光滑的耐磨材料制成。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本新型用于超薄壁型材的砂带机结构简单，采用活动横梁配合快换螺柱的技术方案，实现快速更换砂带的目的；同时，设置有集尘装置，工作产生的粉尘大部分进入集尘装置，便于清理和收集；另外，砂带工作面底部设有支撑板，保证产品的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中用于超薄壁型材的砂带机的结构示意图。

图2所示为本发明具体实施例中用于超薄壁型材的砂带机隐去集尘箱的结构示意图。

图3所示为图2的侧视图。

图4所示为图2的俯视图。

图5所示为本发明具体实施例中第二轴承座的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1至图5所示，本实施例中的用于超薄壁型材的砂带机，包括机架 100、第一砂带轮200、第二砂带轮300、砂带400、电机500以及集尘装置 600，机架100顶端设有两平行设置的横梁700，机架100顶部凸伸有若干支撑柱110，两横梁700分别为固定横梁710和活动横梁720，固定横梁710底面固定于支撑柱110，活动横梁720通过两快换螺柱721可拆装固定于机架 100，第一砂带轮200和第二砂带轮300平行设置于两横梁700之间，第一砂带轮200和第二砂带轮300分别可转动设置于两横梁700的两端，砂带400 可转动套设于第一砂带轮200和第二砂带轮300，电机500通过机架100设置于第一砂带轮200的下方，电机500传动连接于第一砂带轮200，集尘装置 600包括两相对设置的集尘箱610和一集尘导向槽620，两集尘箱610分别设置于机架100的两端，集尘导向槽620通过机架100固定于砂带的正下方。

该技术方案中，使用时，工作人员站立于活动横梁的一侧，手持长条状超薄壁型材，将型材需要磨削的开口压到砂带表面，砂带为常用闭环砂带，快换螺柱两端分别活动固定于活动横梁和机架，需要更换砂带时，调节第一砂带轮和第二砂带轮之间的距离，使砂带不再绷紧，然后拆下快换螺柱，即可将砂带从活动横梁一侧取下，然后将新砂带从活动横梁一侧套设到第一砂带轮和第二砂带轮之上，安装快换螺柱，将活动横梁固定，调节第一砂带轮和第二砂带轮之间的距离，张紧砂带即完成更换；设置有集尘装置，工作产生的粉尘大部分通过集尘导向槽集中到集尘箱中，便于清理和收集。

进一步地，集尘箱610靠近机架100的端面设有开口，两集尘箱610分别通过开口罩设于机架100的两端，集尘箱610背离机架100的侧面底部设有可拆装的抽屉611，集尘箱610底部设有万向轮612。

该技术方案中，集尘箱610靠近机架100的端面设有开口，两集尘箱610 分别通过开口罩设于机架100的两端，集尘箱610背离机架100的侧面底部设有可拆装的抽屉611，集尘箱610底部设有万向轮612，集尘箱与机架之间不固定，工作过程中，通过抽屉取出粉尘，在不工作时，将集尘箱整体移动到垃圾场，清理部分粘结于集尘箱内壁的粉尘。

进一步地，集尘导向槽620包括一体成型的水平段621和倾斜段622，集尘导向槽620通过水平段621可拆装固定于机架100，水平段621设置于第一砂带轮200的下方，倾斜段622为水平向下倾斜，集尘导向槽620两侧分别向上凸伸有折弯壁。

该技术方案中，水平段可以通过螺柱或支架等多种方式活动固定于机架，集尘导向槽为可拆装的，方便清理集尘导向槽残留粉尘，另外，在更换砂带时，也可以将集尘导向槽拆除，以获得更大的操作空间，更换在安装即可，方便易行。

进一步地，机架100靠近第一砂带轮200的一端底部凸伸有安装台120，电机500固定于安装台120。

该技术方案中，安装台之下设有加强筋，以保证安装台的承重能力，安装台可以选用与机架相同的材料焊接而成，例如利用加工剩余的边角料中的方管、铁板等焊接而成，节省成本。

进一步地，第一砂带轮200两端分别通过第一轴承座800固定于两横梁 700，第一砂带轮200靠近固定横梁710的一端凸伸有同步轴210，同步轴210 上套设有第一皮带轮，电机500的轴端套设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

该技术方案中，第一轴承座的具体结构属于现有技术，在此就不一一赘述了，电机通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮带动第一砂带轮转动，从而带动砂带和第二砂带轮转动。

进一步地，第二砂带轮300两端分别通过第二轴承座900可调节固定于两横梁700，两横梁700设有与第二轴承座900对应设置的长腰孔，两第二轴承座900背离对应第一轴承座800的一侧设有张紧装置。

该技术方案中，第二轴承座900通过螺栓和螺母固定于长腰孔，张紧装置可以是多种多样的，本实施例中，通过横梁设置固定座，螺栓贯穿固定座后连接于第二轴承座来实现。

进一步地，固定横梁710靠近活动横梁720的侧面向内凸伸有若干安装柱711，安装柱顶端设有支撑板712，安装柱和支撑板设置于砂带内。

该技术方案中，固定横梁710靠近活动横梁720的侧面向内凸伸有若干安装柱711，安装柱顶端设有支撑板712，安装柱和支撑板设置于砂带内，在磨削过程中，砂带受到压力作用容易发生变形，不能保证磨削的平面度，设置支撑板后，砂带被压到支撑板上，依然可以保证砂带的平面度，即可保证磨削的平面度

进一步地，支撑板712水平设置，支撑板由光滑的耐磨材料制成。

该技术方案中，支撑板712水平设置，支撑板由光滑的耐磨材料制成，提高支撑板的使用寿命。

综上所述，本发明用于超薄壁型材的砂带机结构简单，采用活动横梁配合快换螺柱的技术方案，实现快速更换砂带的目的；同时，设置有集尘装置，工作产生的粉尘大部分进入集尘装置，便于清理和收集；另外，砂带工作面底部设有支撑板，保证产品的加工精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于超薄壁型材的砂带机，其特征在于，包括机架、第一砂带轮、第二砂带轮、砂带、电机以及集尘装置，所述机架顶端设有两平行设置的横梁，所述机架顶部凸伸有若干支撑柱，两所述横梁分别为固定横梁和活动横梁，所述固定横梁底面固定于所述支撑柱，所述活动横梁通过两快换螺柱可拆装固定于所述机架，所述第一砂带轮和第二砂带轮平行设置于两所述横梁之间，所述第一砂带轮和第二砂带轮分别可转动设置于两所述横梁的两端，所述砂带可转动套设于所述第一砂带轮和第二砂带轮，所述电机通过机架设置于所述第一砂带轮的下方，所述电机传动连接于所述第一砂带轮，所述集尘装置包括两相对设置的集尘箱和一集尘导向槽，两所述集尘箱分别设置于所述机架的两端，所述集尘导向槽通过机架固定于所述砂带的正下方。

2.根据权利要求1所述的用于超薄壁型材的砂带机，其特征在于：所述集尘箱靠近所述机架的端面设有开口，两所述集尘箱分别通过所述开口罩设于所述机架的两端，所述集尘箱背离所述机架的侧面底部设有可拆装的抽屉，所述集尘箱底部设有万向轮。

3.根据权利要求1所述的用于超薄壁型材的砂带机，其特征在于：所述集尘导向槽包括一体成型的水平段和倾斜段，所述集尘导向槽通过所述水平段可拆装固定于所述机架，所述水平段设置于所述第一砂带轮的下方，所述倾斜段为水平向下倾斜，所述集尘导向槽两侧分别向上凸伸有折弯壁。

4.根据权利要求1所述的用于超薄壁型材的砂带机，其特征在于：所述机架靠近所述第一砂带轮的一端底部凸伸有安装台，所述电机固定于所述安装台。

5.根据权利要求1所述的用于超薄壁型材的砂带机，其特征在于：所述第一砂带轮两端分别通过第一轴承座固定于两所述横梁，所述第一砂带轮靠近所述固定横梁的一端凸伸有同步轴，所述同步轴上套设有第一皮带轮，所述电机的轴端套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的用于超薄壁型材的砂带机，其特征在于：所述第二砂带轮两端分别通过第二轴承座可调节固定于两所述横梁，两所述横梁设有与所述第二轴承座对应设置的长腰孔，两所述第二轴承座背离对应所述第一轴承座的一侧设有张紧装置。

7.根据权利要求1所述的用于超薄壁型材的砂带机，其特征在于：所述固定横梁靠近所述活动横梁的侧面向内凸伸有若干安装柱，所述安装柱顶端设有支撑板，所述安装柱和支撑板设置于所述砂带内。

8.根据权利要求7所述的用于超薄壁型材的砂带机，其特征在于：所述支撑板水平设置，所述支撑板由光滑的耐磨材料制成。