CN108581311A - 一种可调角度板件对接固定装置 - Google Patents

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杨海斌
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Wuxi Weikelai Technology Co Ltd
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
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Abstract

本发明公开了一种可调角度板件对接固定装置,包括:板支座一、板支座二和角度测量仪,板支座一上设置有支撑杆、铰接座一、防滑垫、支撑杆槽和板连接座,支撑杆与板支座一通过固定于板支座一上的铰接座一铰接,板支座二上设置有液压缸、液压推杆和铰接座二,液压缸与液压推杆滑动连接,液压推杆通过固定于板支座二上的铰接座二铰接,板支座一与板支座二通过固定于板支座一上的铰接柱铰接,角度测量仪由角度盘、指针和连接体组成,角度盘固定于板支座一上,指针与板支座二通过连接体固定连接。本发明,结构简单,便于携带,具备调节调度和固定板材的功能,加工精度高,提高工人加工效率,降低劳动量和生产成本。

Description

一种可调角度板件对接固定装置
技术领域
本发明涉及一种板焊接固定领域,具体是一种可调角度板件对接固定装置。
背景技术
随着加工制造业的不断发展,板材焊接占的比重也越来越大,为了实现一些现场需求,要将两板按照一定角度进行焊接拼装在一起,传统工艺是人工控制板对接,然后通过量角器进行角度控制,这样会造成加工精度不高,加工效率低,焊接人员操作难度和工作量都很大,目前也存在一些设备能够实现板对接过程角度的可调性功能,但是其结构复杂,设备笨重,使用成本高,不便于携带,满足不了施工现场灵活的应用,为此我们需要提供一种,结构简单,便于携带,具备调节调度和固定板材的装置来满足使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调角度板件对接固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种可调角度板件对接固定装置,包括:板支座一、板支座二和角度测量仪,所述板支座一上设置有支撑杆、铰接座一、防滑垫、支撑杆槽和板连接座,支撑杆与板支座一通过固定于板支座一上的铰接座一铰接,所述板支座二上设置有液压缸、液压推杆和铰接座二,所述液压缸与液压推杆滑动连接,液压推杆通过固定于板支座二上的铰接座二铰接,板支座一与板支座二通过固定于板支座一上的铰接柱铰接,所述角度测量仪由角度盘、指针和连接体组成,所述角度盘固定于板支座一上,所述指针与板支座二通过连接体固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述板支座一表面、板支座二表面、支撑杆底部与液压缸底部设置有防滑减震垫一。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑杆槽内设置有固定夹,在调整两板间夹角大于135°的情况时,将支撑杆放置于支撑杆槽,通过固定夹将支撑杆固定。
作为本发明再进一步的方案:所述角转盘上设置有刻度为0°~180°之间。
作为本发明再进一步的方案:所述板支座一侧边与地面夹角为45°。
作为本发明再进一步的方案:所述角度盘上的0°刻度与角度盘中心所在面并垂直于角度盘所在面的平面与板支座一的平面平行。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)结构简单,操作灵活便捷,适用于加工车间、施工现场和个人加工等环境。
(2)具备调节两板间的夹角大小,同时起到固定两板的作用。
(3)加工精度高,提高工人加工效率,降低劳动量和生产成本。
附图说明
图1为一种可调角度板件对接固定装置的结构示意图。
图2为一种可调角度板件对接固定装置板夹角大于135°时的结构示意图。
图3为一种可调角度板件对接固定装置右视图。
图4为一种可调角度板件对接固定装置中角度测量仪的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种可调角度板件对接固定装置,包括:板支座一1、板支座二2和角度测量仪3,所述板支座1上设置有支撑杆4、铰接座一6、防滑垫8、支撑杆槽9和板连接座5,支撑杆4与板支座一1通过固定于板支座一1上的铰接座一6铰接,所述板支座二2上设置有液压缸10、液压推杆11和铰接座二12,所述液压缸10与液压推杆11滑动连接,液压推杆11通过固定于板支座二2上的铰接座二12铰接,板支座一1与板支座二2通过固定于板支座一1上的铰接柱铰接,所述角度测量仪3由角度盘14、指针15和连接体16组成,所述角度盘14固定于板支座一1上,所述指针15与板支座二2通过连接体16固定连接。
所述板支座一1表面、板支座二2表面、支撑杆4底部与液压缸10底部设置有防滑减震垫一7,放止板在对接中产生侧滑和装置由于重压受到损害。
所述支撑杆槽9内设置有固定夹17,在调整两板间夹角大于135°的情况时,将支撑杆4放置于支撑杆槽9,通过固定夹17将支撑杆4固定,使测量大于135°角时支撑杆4不影响板支座一1放下。
所述角转盘14上设置有刻度为0°~180°之间,确保两板间可调夹角为180°。
所述板支座一1侧边与地面夹角为45°,保证两板间夹角小于90°时,两板可固定于板支座一1与板支座二2上。
所述角度盘14上的0°刻度与角度盘中心所在面并垂直于角度盘所在面的平面与板支座一1的平面平行。
本发明的工作原理是:当测量两板间夹角小于135°时,按照图1所示放置板对接固定装置,板一放置于板支座一1上,这时板一中心线正对于角度盘14上的0°刻度,通过调整液压推杆11的伸缩量来调整两板间的夹角至指定角度,待两板夹角确定后,将板二放置于板支座二2上,然后对调至指定夹角的两板进行焊接,当测量两板间夹角大于135°时,按照图2所示放置板对接固定装置,板一放置于板支座一1上,这时板一中心线正对于角度盘14上的0°刻度,通过调整液压推杆11的伸缩量来调整两板间的夹角至指定角度,待两板夹角确定后,将板二放置于板支座二2上,然后对调至指定夹角的两板进行焊接。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可调角度板件对接固定装置,包括:板支座一(1)、板支座二(2)和角度测量仪(3),其特征在于,所述板支座一(1)上设置有支撑杆(4)、铰接座一(6)、防滑垫(8)、支撑杆槽(9)和板连接座(5),支撑杆(4)与板支座一(1)通过固定于板支座一(1)上的铰接座一(6)铰接,所述板支座二(2)上设置有液压缸(10)、液压推杆(11)和铰接座二(12),所述液压缸(10)与液压推杆(11)滑动连接,液压推杆(11)通过固定于板支座二(2)上的铰接座二(12)铰接,板支座一(1)与板支座二(2)通过固定于板支座一(1)上的铰接柱铰接,所述角度测量仪(3)由角度盘(14)、指针(15)和连接体(16)组成,所述角度盘(14)固定于板支座一(1)上,所述指针(15)与板支座二(2)通过连接体(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调角度板件对接固定装置,其特征在于,所述板支座一(1)表面、板支座二(2)表面、支撑杆(4)底部与液压缸(10)底部均设置有防滑减震垫一(7)。
3.根据权利要求1所述的一种可调角度板件对接固定装置,其特征在于,所述支撑杆槽(9)内设置有固定夹(17),在调整两板间夹角大于135°的情况时,将支撑杆(4)放置于支撑杆槽(9),通过固定夹(17)将支撑杆(4)固定于支撑杆槽(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种可调角度板件对接固定装置,其特征在于,所述角转盘(14)上设置有刻度为0°~180°之间,确保两板间可调夹角为180°。
5.根据权利要求1所述的一种可调角度板件对接固定装置,其特征在于,所述板支座一(1)侧边与地面夹角为45°。
6.根据权利要求1所述的一种可调角度板件对接固定装置,其特征在于,所述角度盘(14)上的0°刻度与角度盘中心所在面并垂直于角度盘所在面的平面与板支座一(1)的平面平行。
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