CN108581235A - 一种用于切割小型铭牌的激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于切割小型铭牌的激光切割装置，包括基座，所述基座上安装有两个并排设置的滑轨，所述滑轨上滑动连接有用于固定产品的真空吸附夹具，所述基座上设有用于驱动所述真空吸附夹具运动的第一伺服电机；所述基座上在滑轨的上方架设有安装架，所述安装架上沿垂直于滑轨的长度方向设置有第一滑架，所述第一滑架上滑动连接有安装板，所述安装架上安装有用于驱动安装板运动的第二伺服电机；所述安装板上沿竖直方向安装有第二滑架，所述第二滑架上滑动连接有激光切割头，所述安装板上设有用于驱动激光切割头上下运动的第三伺服电机；该激光切割装置结构简单合理，产品固定方便。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种用于切割小型铭牌的激光切割装置。
背景技术
激光切割是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。随着近代工业和科学技术的迅速发展，激光切割加工能够完成以往一些传统加工无法完成的切割作业；但现有的激光切割装置在加工过程中会产生一些烟雾，以及完成加工后出现的废料，因此必须及时清理否则会影响激光切割装置的正常使用，另外激光切割时需要使用夹具将产品固定，常规的定位夹具是电磁吸附，只能吸附有磁性的材质，有些采用靠边夹紧，但是会使产品变形，且适应性不好，实际应用中经常需要把板厚0.5-2mm左右的大板切割成许多比较小的方块(如20x20mm)，用来制作各种铭牌，采用常规的夹具在激光切割过程中的板材基体和小片会抖动严重影响切割的精度。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术上的缺陷，提供一种结构简单合理，产品固定方便的用于切割小型铭牌的激光切割装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于切割小型铭牌的激光切割装置，包括基座，所述基座上安装有两个并排设置的滑轨，所述滑轨上滑动连接有用于固定产品的真空吸附夹具，所述基座上设有用于驱动所述真空吸附夹具运动的第一伺服电机；所述基座上在滑轨的上方架设有安装架，所述安装架上沿垂直于滑轨的长度方向设置有第一滑架，所述第一滑架上滑动连接有安装板，所述安装架上安装有用于驱动安装板运动的第二伺服电机；所述安装板上沿竖直方向安装有第二滑架，所述第二滑架上滑动连接有激光切割头，所述安装板上设有用于驱动激光切割头上下运动的第三伺服电机，所述真空吸附夹具包括滑动连接在滑轨上的底座，所述底座上通过支架安装有定位板，所述定位板上可拆装地安装有多个吸块，所述吸块内设有开口朝下的真空腔，所述吸块上在所述真空腔的开口处密封连接有压块；所述吸块的侧面上设有与所述真空腔连通的真空入口，所述吸块的顶面设有多个与所述真空腔连通的插接孔，所述插接孔内插接有用于支撑并吸附产品的中空的吸柱。
通过上述技术方案，该激光切割装置工作时，将产品放置到吸柱的上端，通过真空入口使得真空腔内形成真空，从而通过中空的吸柱将产品牢靠地吸附到吸柱的上端，然后启动激光切割头，激光切割头在第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机的带动下，行走预定的轨迹进行切割，对于切割过程产生的烟雾由吸柱吸走，产生的废料落入吸柱之间的空隙中，不需每天清洗；另外采用吸柱吸附方式，能够对切割后的小片实现吸附夹紧，防止切掉的小片在切割过程中抖动对切割进行干扰。
进一步的技术方案中，所述吸柱的上端面在同一水平面内；该设置能够保证产品可靠地吸附在吸柱的上端面上
进一步的技术方案中，所述定位板上在可拆装地安装有吸块的区域外侧设有定位挡板；设置定位挡板能够防止产品从吸柱的上端滑落。
进一步的技术方案中，所述吸块上在所述真空入口处安装有快速接头；设置快速接头便于快速实现真空入口与真空源的连接。
进一步的技术方案中，所述定位挡板上设有便于快速接头安装到真空入口的避让槽。
进一步的技术方案中，所述吸块底面的四个角处设有定位孔，所述定位板上设有插接到所述定位孔内的定位销；该设置能够便于快速实现吸块的拆装和定位。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
(1)与常规激光切割的夹具相比，能够兼容多种材质，如钢板、铁板、铝板、塑胶板材等。
(2)采用吸柱进行真空吸附，吸柱与吸柱之间留有间隙，能够容纳激光切割后的粉尘、渣子等，防止垢污堆积，不需要每天清洗。
(3)真空吸附夹具采用四个模块组成，维护时只需要对其中有问题的模组进行拆装即可，无需全部更换，大大减轻工作量。
(4)采用吸柱吸附方式，能够对切割后的小片实现吸附夹紧，防止切掉的小片在切割过程中抖动对切割进行干扰。
(5)真空吸附夹具模块加工方便，所有圆柱安装到腔座后，一次加工上下表面，能够保证整体精度，且费用低。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明中激光切割头安装结构示意图；
图3为本发明中真空吸附夹具第一立体结构示意图；
图4为本发明中真空吸附夹具第二立体结构示意图；
图5为本发明中真空吸附夹具第三立体结构示意图；
图6为本发明中真空吸附夹具的爆炸结构示意图；
图7为本发明中吸块的结构示意图；
图8为本发明中吸块和压块的剖面结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-8所示，一种用于切割小型铭牌的激光切割装置，包括基座1，所述基座1上通过螺栓安装有两个并排设置的滑轨2，所述滑轨2上滑动连接有用于固定产品001的真空吸附夹具3，所述基座1上设有用于驱动所述真空吸附夹具3运动的第一伺服电机4；所述基座1上在滑轨2的上方架设有安装架5，所述安装架5上沿垂直于滑轨2的长度方向设置有第一滑架6，所述第一滑架6上滑动连接有安装板7；所述安装架5上安装有用于驱动安装板7运动的第二伺服电机8；所述安装板7上沿竖直方向安装有第二滑架9，所述第二滑架9上滑动连接有激光切割头10，所述安装板7上设有用于驱动激光切割头10上下运动的第三伺服电机11。
所述真空吸附夹具3包括滑动连接在滑轨2上的底座301，所述底座301上通过支架302安装有定位板303，所述定位板303上可拆装地安装有四个模块化组合的方形的吸块304，所述定位板303上在可拆装地安装有吸块304的区域外侧通过螺栓安装由定位挡板305；所述吸块304内设有开口朝下的真空腔306，所述吸块304上在真空腔306的开口处密封连接有压块307。所述吸块304的侧面上设有与多个所述真空腔306连通的真空入口308，所述吸块304上在所述真空入口308处安装有快速接头309，所述定位挡板303上设有便于快速接头309安装到真空入口308的避让槽310。所述吸块304的顶面呈阵列设有多个与所述真空腔306连通的插接孔311。所述插接孔311内插接有用于支撑并吸附产品的中空的吸柱312，所述吸柱312的上端面在同一水平面内。
为了便于快速实现吸块304的拆装和定位，所述吸块304底面的四个角处设有定位孔313，所述定位板303上设有插接到所述定位孔313内的定位销314。
该激光切割装置工作时，将产品001放置到吸柱312的上端，通过与真空入口308连接的快速接头309使得真空腔306内形成真空，从而通过中空的吸柱312将产品牢靠地吸附到吸柱312的上端，然后启动激光切割头10，激光切割头10在第一伺服电机4、第二伺服电机8、第三伺服电机11的带动下，行走预定的轨迹进行切割，对于切割过程产生的烟雾由吸柱312吸走，产生的废料落入吸柱312之间的空隙中，不需每天清洗；另外采用吸柱312吸附方式，能够对切割后的小片实现吸附夹紧，防止切掉的小片在切割过程中抖动对切割进行干扰。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于切割小型铭牌的激光切割装置，包括基座，所述基座上安装有两个并排设置的滑轨，所述滑轨上滑动连接有用于固定产品的真空吸附夹具，所述基座上设有用于驱动所述真空吸附夹具运动的第一伺服电机；所述基座上在滑轨的上方架设有安装架，所述安装架上沿垂直于滑轨的长度方向设置有第一滑架，所述第一滑架上滑动连接有安装板，所述安装架上安装有用于驱动安装板运动的第二伺服电机；所述安装板上沿竖直方向安装有第二滑架，所述第二滑架上滑动连接有激光切割头，所述安装板上设有用于驱动激光切割头上下运动的第三伺服电机，其特征在于，所述真空吸附夹具包括滑动连接在滑轨上的底座，所述底座上通过支架安装有定位板，所述定位板上可拆装地安装有多个吸块，所述吸块内设有开口朝下的真空腔，所述吸块上在所述真空腔的开口处密封连接有压块；所述吸块的侧面上设有与所述真空腔连通的真空入口，所述吸块的顶面设有多个与所述真空腔连通的插接孔，所述插接孔内插接有用于支撑并吸附产品的中空的吸柱。
2.根据权利要求1所述的用于切割小型铭牌的激光切割装置，其特征在于，所述吸柱的上端面在同一水平面内。
3.根据权利要求2所述的用于切割小型铭牌的激光切割装置，其特征在于，所述定位板上在可拆装地安装有吸块的区域外侧设有定位挡板。
4.根据权利要求3所述的用于切割小型铭牌的激光切割装置，其特征在于，所述吸块上在所述真空入口处安装有快速接头。
5.根据权利要求4所述的用于切割小型铭牌的激光切割装置，其特征在于，所述定位挡板上设有便于快速接头安装到真空入口的避让槽。
6.根据权利要求1所述的用于切割小型铭牌的激光切割装置，其特征在于，所述吸块底面的四个角处设有定位孔，所述定位板上设有插接到所述定位孔内的定位销。
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