CN108581164B - 高频矩阵焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高频矩阵焊接装置，它包括装配在上下两层的上层线圈、下层线圈，所述上层线圈与下层线圈分别包括有矩阵排列的轴线竖直的单线圈，所述上层线圈的每个单线圈与下层线圈的单线圈同轴对应装配，所述上层线圈、下层线圈分别在横向上装配有串联的单线圈，上层线圈、下层线圈中串联排布的单线圈两端分别通过前接电块、后接电块与高频电路相连，待焊接的金属元件从所述上层线圈、下层线圈之间通过。该高频矩阵焊接装置使用时，可以对多个的焊接点进行同步焊接，焊接效率更高，同时控制操作更加方便，不需要外部热源使用更加的安全。

Description

高频矩阵焊接装置

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种高频矩阵焊接装置。

背景技术

焊接是是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接是金属产品或者零件加工过程中经常使用的连接方式。在焊接的过程中，常常需要对焊接的部位以及需要连接的部件进行加热，使得需要焊接的部件实现熔合，或者采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。传统的焊接方式通常是采用焊枪对金属进行高温加热熔接，焊枪的结构较为复杂，而且传统的焊枪通常使用时通常需要惰性气体的保护，焊接过程较为繁琐，同时焊接成本较高。当需要对多个的连接点进行焊接时，通常采用的方式是使用单个焊枪分别对连接点进行焊接，效率低下。另外在焊接的过程中为了使得焊接过程快速完成，经常需要对焊接后的接点位置进行风冷降温，这样需要将通过移动焊接工件将焊接点移开焊接位置后，才可以进行冷却降温，效率降低，同时在焊接过程中，焊接材料的融化容易产生一些有害气体，在将为过程中也比较容易扩散到厂房中，对生产工人造成危害。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种结构简单，焊接效率更高的高频矩阵焊接装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该高频矩阵焊接装置包括装配在上下两层的上层线圈、下层线圈，所述上层线圈与下层线圈分别包括有矩阵排列的轴线竖直的单线圈，所述上层线圈的每个单线圈与下层线圈的单线圈同轴对应装配，所述上层线圈、下层线圈分别在横向上装配有串联的单线圈，上层线圈、下层线圈中串联排布的单线圈两端分别通过前接电块、后接电块与高频电路相连，待焊接的金属元件从所述上层线圈、下层线圈之间通过，当金属元件到达所述上层线圈、下层线圈之间时，所述金属元件停止运动，所述上层线圈、下层线圈通入高频电流。

作为优选，所述上层线圈、下层线圈之间装配有送料网，所述送料网使用耐高温绝缘材料制作。

作为优选，所述上层线圈、下层线圈的串联单线圈的分别包括有两排以上。

作为优选，所述上层线圈、下层线圈的外部分别包裹装配有气流罩，所述气流罩内部加工有回气腔，所述回气腔内装配有吹气单腔，所述吹气单腔包裹在所述上层线圈、下层线圈的单线圈外部，所述回气腔以及吹气单腔朝向待焊接的金属元件的一端敞开，所述吹气单腔与提供正压气流的吹气模块相连，所述回气腔与抽气模块相连。

作为优选，所述吹气单腔采用绝缘隔磁材料制作而成，

作为优选，所述吹气单腔朝向待焊接的金属元件一端为内侧端，其反方向为外侧端，所述吹气单腔外侧端滑动装配有竖直的吹气管，所述吹气管可以滑动穿过所述单线圈的内圈，使得吹气管的吹气孔正对待焊接金属元件的加热焊接点。

作为优选，所述前接电块、后接电块分别包括可以上下相对移动的两块，所述前接电块、后接电块的上块与上层线圈连接为一体，所述前接电块、后接电块的下块与下层线圈连接为一体。

本发明的有益效果在于：该高频矩阵焊接装置使用时，将需要焊接的元件对应放好以后，通过送料结构运送到所述上层线圈、下层线圈之间，所述上层线圈、下层线圈通入高频电流，在待焊接的金属元件上产生交变的磁场，从而对焊接部分进行加热，使得两个元件实现熔合。由于所述上层线圈、下层线圈均具有多个的单线圈，从而可以对多个的焊接点进行同步焊接，焊接效率更高，同时该结构通过高频加热原理，利用上下层的单线圈可以实现快速的高温电加热焊接，不仅加热结构大大简化，同时加热时间和加热温度可以通过调节电流来控制，控制操作更加方便，不需要外部热源使用更加的安全，而且可以大大减少惰性气体的使用，使得焊接成本更低。

附图说明

图1是高频矩阵焊接装置截面方向的结构示意图。

图2是高频矩阵焊接装置俯视方向的结构示意图。

图3是上层线圈与前接电块、后接电块俯视方向的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明：

如图1、图2和图3中实施例所示，该高频矩阵焊接装置包括装配在上下两层的上层线圈1、下层线圈2，所述上层线圈1与下层线圈2分别包括有矩阵排列的轴线竖直的单线圈，所述上层线圈1的每个单线圈与下层线圈2的单线圈同轴对应装配，所述上层线圈1、下层线圈2分别在横向上装配有串联的单线圈，所述上层线圈1、下层线圈2中串联排布的单线圈两端分别通过前接电块3、后接电块4与高频电路相连，待焊接的金属元件5从所述上层线圈1、下层线圈2之间通过，当金属元件到达所述上层线圈1、下层线圈2之间时，所述金属元件5停止运动，所述上层线圈1、下层线圈2通入高频电流。在具体设计时，所述上层线圈1、下层线圈2中单线圈的缠绕圈数为1-3圈。而所述前接电块3、后接电块4分别与上层线圈1、下层线圈2的左右两端相并联。

该高频矩阵焊接装置使用时，将需要焊接的元件对应放好以后，通过送料结构运送到所述上层线圈1、下层线圈2之间，所述上层线圈1、下层线圈2通入高频电流，在待焊接的金属元件5上产生交变的磁场，从而对焊接部分进行加热，使得两个元件实现熔合。由于所述上层线圈1、下层线圈2均具有多个的单线圈，从而可以对多个的焊接点进行同步焊接，焊接效率更高，同时该结构通过高频加热原理，利用上下层的单线圈可以实现快速的高温电加热焊接，不仅加热结构大大简化，同时加热时间和加热温度可以通过调节电流来控制，控制操作更加方便，不需要外部热源使用更加的安全，而且可以大大减少惰性气体的使用，使得焊接成本更低。

在具体设计时，如图1所示，所述上层线圈1、下层线圈2之间装配有送料网6，所述送料网6使用耐高温绝缘材料制作。例如所述送料网6可以采用陶瓷网等耐热非金属材料，使得非金属类的绝缘材料可以防止所述上层线圈1、下层线圈2通入高频电流时对送料网6造成加热。

在具体设计时，如图2和图3所示，所述上层线圈1、下层线圈2的串联单线圈的分别包括有两排以上。在本实施例中，所述上层线圈1、下层线圈2分别包括三排，每排串联三个但线圈，这样一次就可以对所述金属元件5上的9个节点进行加热，效率更高。该结构在连接时需要保证所述上层线圈1、下层线圈2的一侧需要与同一电源相连。

在具体设计时，所述上层线圈1、下层线圈2的外部分别包裹装配有气流罩7，所述气流罩7内部加工有回气腔71，所述回气腔71内装配有吹气单腔72，所述吹气单腔72包裹在所述上层线圈1、下层线圈2的单线圈外部，所述回气腔71以及吹气单腔72朝向待焊接的金属元件5的一端敞开，所述吹气单腔72与提供正压气流的吹气模块相连，所述回气腔71与抽气模块相连。当所述上层线圈1、下层线圈2对待焊接的金属元件5焊接完成时，吹气模块通过所述吹气单腔向加热焊接位置进行吹气，然后利用抽气模块通过所述回气腔71将气流抽走，从而使得焊接后金属元件5的焊机点可以快速冷却，同时可以将焊接时产生的有害废气通过回气腔71快速抽走，而如果焊接的金属元件5容易氧化，可以通过所述吹气单腔72向焊接点位置吹出惰性气体，对焊接的节点进行保护。由于所述上层线圈1、下层线圈2的单线圈均为类似弹簧结构，对气流影响极小，吹气效果好。在具体设计时，所述吹气单腔72采用绝缘隔磁材料制作而成，这样所述吹气单腔72可以防止所述单线圈产生的磁场向周向传播，对其它元件造成影响。

在具体设计时，所述吹气单腔72朝向待焊接的金属元件5一端为内侧端，其反方向为外侧端，所述吹气单腔72外侧端滑动装配有竖直的吹气管73，所述吹气管73可以滑动穿过所述单线圈的内圈，使得吹气管73的吹气孔正对待焊接金属元件5的加热焊接点。所述金属元件的主要焊接点位于单线圈的轴线位置，通过所述吹气管73进行吹气，吹气位置更加的集中，更加的节约用气，冷却效果更好。

在具体设计时，所述前接电块3、后接电块4分别包括可以上下相对移动的两块，所述前接电块3、后接电块4的上块与上层线圈1连接为一体，所述前接电块3、后接电块4的下块与下层线圈2连接为一体。这样可以方便的调节所述上层线圈1与下层线圈2之间的距离，这样可以使得该装置适用不同厚度的板件焊接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高频矩阵焊接装置，它包括装配在上下两层的上层线圈（1）、下层线圈（2），其特征在于：所述上层线圈（1）与下层线圈（2）分别包括有矩阵排列的轴线竖直的单线圈，所述上层线圈（1）的每个单线圈与下层线圈（2）的单线圈同轴对应装配，所述上层线圈（1）、下层线圈（2）分别在横向上装配有串联的单线圈，所述上层线圈（1）、下层线圈（2）中串联排布的单线圈两端分别通过前接电块（3）、后接电块（4）与高频电路相连，待焊接的金属元件（5）从所述上层线圈（1）、下层线圈（2）之间通过；所述上层线圈（1）、下层线圈（2）的外部分别包裹装配有气流罩（7），所述气流罩（7）内部加工有回气腔（71），所述回气腔（71）内装配有吹气单腔（72），所述吹气单腔（72）包裹在所述上层线圈（1）、下层线圈（2）的单线圈外部，所述回气腔（71）以及吹气单腔（72）朝向待焊接的金属元件（5）的一端敞开，所述吹气单腔（72）与提供正压气流的吹气模块相连，所述回气腔（71）与抽气模块相连；所述吹气单腔（72）采用绝缘隔磁材料制作而成，所述吹气单腔（72）朝向待焊接的金属元件（5）一端为内侧端，其反方向为外侧端，所述吹气单腔（72）外侧端滑动装配有竖直的吹气管（73），所述吹气管（73）可以滑动穿过所述单线圈的内圈，使得吹气管（73）的吹气孔正对待焊接金属元件（5）的加热焊接点。

2.根据权利要求1所述的高频矩阵焊接装置，其特征在于：所述上层线圈（1）、下层线圈（2）之间装配有送料网（6），所述送料网（6）使用耐高温绝缘材料制作。

3.根据权利要求1所述的高频矩阵焊接装置，其特征在于：所述上层线圈（1）、下层线圈（2）的串联单线圈的分别包括有两排以上。

4.根据权利要求1所述的高频矩阵焊接装置，其特征在于：所述前接电块（3）、后接电块（4）分别包括可以上下相对移动的两块，所述前接电块（3）、后接电块（4）的上块与上层线圈（1）连接为一体，所述前接电块（3）、后接电块（4）的下块与下层线圈（2）连接为一体。

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