CN108580784A - 通用型分钉结构 - Google Patents

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CN108580784A CN201810000778.0A CN201810000778A CN108580784A CN 108580784 A CN108580784 A CN 108580784A CN 201810000778 A CN201810000778 A CN 201810000778A CN 108580784 A CN108580784 A CN 108580784A
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石明
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Kunshan Ran Zhou Automation Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/30Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
    • B21J15/32Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)

Abstract

本发明为通用型分钉结构,包括机架、设置于所述机架上的铆钉流道板、设置于所述铆钉流道板的端部的吹料密封腔、可拆卸设置于所述吹料密封腔的外端顶板上的且与所述吹料密封腔连通的出料口,且所述铆钉流道板上设置有与所述吹料密封腔配合使用的分料组件;抽芯铆钉通过所述铆钉流道板的流道到达所述分料组件位置时,通过所述分料组件进行分料,最前端的抽芯铆钉进入所述吹料密封腔后通过出料口吹如枪头;通过更换相应型号是出料口即可实现不同型号铆钉的分料及供料。

Description

通用型分钉结构
技术领域
本发明涉及自动化设备,具体的,其展示一种通用型分钉结构。
背景技术
现阶段使用的抽芯铆钉规格众多,其中以直径3.2mm和 4.0mm的产品应用最广,但使用时,针对不同规格的抽芯铆钉,需要配置相应的分钉装置以配合自动抽芯拉钉机的使用,严重浪费生产资源,同时现阶段的分钉装置稳定性不足,无法保证分钉的高效进行。
因此,有必要提供一种通用型分钉结构来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种通用型分钉结构。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:
一种通用型分钉结构,包括机架、设置于所述机架上的铆钉流道板、设置于所述铆钉流道板的端部的吹料密封腔、可拆卸设置于所述吹料密封腔的外端顶板上的且与所述吹料密封腔连通的出料口,且所述铆钉流道板上设置有与所述吹料密封腔配合使用的分料组件;
抽芯铆钉通过所述铆钉流道板的流道到达所述分料组件位置时,通过所述分料组件进行分料,最前端的抽芯铆钉进入所述吹料密封腔后通过出料口吹如枪头;通过更换相应型号是出料口即可实现不同型号铆钉的分料及供料。
进一步的,所述吹料密封腔包括密封腔体、以及设置于所述密封腔体下端的且与所述密封腔体配合使用的气流阀。
进一步的,所述分料组件包括设置于所述铆钉流道板上的分料驱动件、以及连接于所述分料驱动件的且与所述铆钉流道板的流道相配合使用的伸缩错料压块、以及固定设置于所述铆钉流道板上的且与所述伸缩错料压块相对应且相配合使用的固定错位压块。
进一步的,所述分料驱动件由气缸构成。
与现有技术相比,本发明通过分料组件进行精准错位分料后,前端的铆钉进入吹料密封腔后通过出料口吹如枪头;通过更换相应型号是出料口即可实现不同型号铆钉的分料及供料,提高设备的通用性,减少生产资源的浪费。
附图说明
图1是本发明的结构示意图之一。
图2是本发明的结构示意图之二。
具体实施方式
请参阅图1、2,本发明展示一种通用型分钉结构:
包括机架1、设置于机架1上的铆钉流道板2、设置于铆钉流道板2的端部的吹料密封腔3、可拆卸设置于吹料密封腔3的外端顶板31上的且与吹料密封腔3连通的出料口4,且铆钉流道板2上设置有与吹料密封腔3配合使用的分料组件5;
抽芯铆钉100通过铆钉流道板2的流道到达分料组件5位置时,通过分料组件5进行分料,最前端的抽芯铆钉100进入吹料密封腔3后通过出料口4吹如枪头;通过更换相应型号是出料口4即可实现不同型号铆钉的分料及供料。
吹料密封腔3包括密封腔体、以及设置于密封腔体下端的且与密封腔体配合使用的气流阀。
分料组件5包括设置于铆钉流道板2上的分料驱动件51、以及连接于分料驱动件51的且与铆钉流道板2的流道相配合使用的伸缩错料压块52、以及固定设置于铆钉流道板2上的且与伸缩错料压块52相对应且相配合使用的固定错位压块53。
本实施例中,可针对使用场合进行分料驱动件51的选择,其中之一为选择气缸用作分料驱动件51。
与现有技术相比,本发明通过分料组件5进行精准错位分料后,最前端的抽芯铆钉100进入吹料密封腔3后通过出料口4吹如枪头;通过更换相应型号是出料口4即可实现不同型号铆钉的分料及供料,提高设备的通用性,减少生产资源的浪费。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种通用型分钉结构,其特征在于:包括机架、设置于所述机架上的铆钉流道板、设置于所述铆钉流道板的端部的吹料密封腔、可拆卸设置于所述吹料密封腔的外端顶板上的且与所述吹料密封腔连通的出料口,且所述铆钉流道板上设置有与所述吹料密封腔配合使用的分料组件;
抽芯铆钉通过所述铆钉流道板的流道到达所述分料组件位置时,通过所述分料组件进行分料,最前端的抽芯铆钉进入所述吹料密封腔后通过出料口吹如枪头;通过更换相应型号是出料口即可实现不同型号铆钉的分料及供料。
2.根据权利要求1所述的一种通用型分钉结构,其特征在于:所述吹料密封腔包括密封腔体、以及设置于所述密封腔体下端的且与所述密封腔体配合使用的气流阀。
3.根据权利要求1或2所述的一种通用型分钉结构,其特征在于:所述分料组件包括设置于所述铆钉流道板上的分料驱动件、以及连接于所述分料驱动件的且与所述铆钉流道板的流道相配合使用的伸缩错料压块、以及固定设置于所述铆钉流道板上的且与所述伸缩错料压块相对应且相配合使用的固定错位压块。
4.根据权利要求3所述的一种通用型分钉结构,其特征在于:所述分料驱动件由气缸构成。
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