CN108580191A - 木屑托盘加工的胶水掺入装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了木屑托盘加工的胶水掺入装置,包括握把，所述握把的末端焊接有壳体，所述壳体的末端焊接有掺胶板，壳体的内部两侧均活动连接有转板，所述转板的表面焊接有套杆，在握把的末端焊接壳体，并在壳体的末端焊接掺胶板，在掺胶板的内部穿插轮轴，并在轮轴的两侧套设第二同步带，壳体的底端内部穿插有转杆，通过第二同步带带动转杆转动，在转杆的两端套设第一同步带，利用第一同步带带动活动连接在壳体内侧的转板转动，在转板的表面焊接套杆，并在套杆的外侧套设连杆，在连杆的末端活动安装活塞，使得活塞在转板的转动下，通过套杆上下拉动活塞，使得活塞在壳体的内部做往复运动，结构简单，操作方便。

Description

木屑托盘加工的胶水掺入装置
技术领域
本发明涉及木屑托盘加工技术领域，尤其涉及木屑托盘加工的胶水掺入装置。
背景技术
木屑是指木头加工时留下的锯末、刨花粉料。主要是用来做燃料和轻骨填充料，或是再复合成人造板，木屑托盘，在木屑托盘的加工过程中，需要用到胶水，现有涂胶是通过人工将桶中的木胶用刷板沾后凃在托盘表面，这种凃胶效率低、托盘表面涂胶不均匀，导致胶水掺入托盘内，影响托盘的质量，桶中的木胶由于长时间暴露在空气中，容易干掉，使用起来也不是很方便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的木屑托盘加工的胶水掺入装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
木屑托盘加工的胶水掺入装置，包括握把，所述握把的末端焊接有壳体，所述壳体的末端焊接有掺胶板，壳体的内部两侧均活动连接有转板，所述转板的表面焊接有套杆，所述套杆的外侧套设有连杆，所述连杆的另一端活动连接有活塞，壳体的两侧均固定安装有第一单向阀，壳体的内侧还固定安装有第二单向阀，所述第一单向阀的一侧连接有进胶管，所述进胶管的一端延伸至壳体的外侧，所述掺胶板的内部设有出胶管，掺胶板的末端还设有匀板。
优选的，所述壳体的底部穿插有转杆，所述转杆的外侧套设有第一同步带，所述第一同步带的另一端套设在转板的一端。
优选的，所述掺胶板的末端穿插有轮轴，所述轮轴的两端均套设有滚轮，轮轴的两端外侧还套设有第二同步带，所述第二同步带的另一端套设在转杆的外侧。
优选的，所述壳体的顶部中间焊接有沿竖直方向设置的支板，所述活塞的一侧与支板的一侧表面接触。
优选的，所述第一单向阀和第二单向阀均设有固定板和开口，所述固定板的表面开设有通口，固定板的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的末端卡接有密封塞，所述密封塞的表面与开口的一侧接触。
本发明的有益效果是：
1、在握把的末端焊接壳体，并在壳体的末端焊接掺胶板，在掺胶板的内部穿插轮轴，并在轮轴的两侧套设第二同步带，壳体的底端内部穿插有转杆，通过第二同步带带动转杆转动，在转杆的两端套设第一同步带，利用第一同步带带动活动连接在壳体内侧的转板转动，在转板的表面焊接套杆，并在套杆的外侧套设连杆，在连杆的末端活动安装活塞，使得活塞在转板的转动下，通过套杆上下拉动活塞，使得活塞在壳体的内部做往复运动，结构简单，操作方便。
2、在壳体的两侧固定安装第一单向阀，并在壳体的内部固定安装第二单向阀，并在第二单向阀的一侧连接进胶管，通过活塞在壳体的内部向上传动时，使得支板与壳体之间的气压降低，从而使得第一单向阀上的密封塞在低压作用下与开口分离，并压缩弹簧，从而使得进胶管内的胶水通过开口进入到壳体的内部，当活塞向下传动时，壳体与支板之间的气压增大，第一单向阀关闭并使得第二单向阀的密封塞脱离开口，将胶水挤入掺胶板的内部，并通过掺胶板内的出胶管均匀的喷涂在托盘表面，通过掺胶板末端的匀板将胶水铺匀，无需反复来回用凃板进行铺平，且每次喷出的胶水都是等量均匀的，结构简单，实用性强。
3、通过在壳体的内部设置电热丝，在装置使用过程中，电热丝通电对支板和壳体的内部进行加热，能够有效的放置胶水在装置内部凝固，同时该装置为全封闭式，胶水不必暴露在空气中，从而使得胶水不易干掉。
附图说明
图1为本发明提出的木屑托盘加工的胶水掺入装置的结构示意图；
图2为本发明提出的木屑托盘加工的胶水掺入装置的第二单向阀结构示意图。
图中：1握把、2壳体、3支板、4第一同步带、5转杆、6第二同步带、7轮轴、8滚轮、9匀板、10出胶管、11掺胶板、12电热丝、13第一单向阀、14进胶管、15活塞、16连杆、17套杆、18转板、19开口、20密封塞、21固定板、22弹簧、23通口、24第二单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，木屑托盘加工的胶水掺入装置，包括握把1，方便工作人员使用，握把1的末端焊接有壳体2，壳体2的末端焊接有掺胶板11，壳体2的内部两侧均活动连接有转板18，转板18的表面焊接有套杆17，套杆17的外侧套设有连杆16，通过套杆17在转板18上下转动，从而带动连杆16上下传动，连杆16的另一端活动连接有活塞15，通过活塞15的往复运动增加壳体2内的气压大小，壳体2的两侧均固定安装有第一单向阀13，壳体2的内侧还固定安装有第二单向阀24，第一单向阀13的一侧连接有进胶管14，进胶管14的一端延伸至壳体2的外侧，掺胶板11的内部设有出胶管10，掺胶板11的末端还设有匀板9，利用匀板9对喷涂胶水后的托盘进行抹匀，壳体2的底部穿插有转杆5，转杆5的外侧套设有第一同步带4，第一同步带4的另一端套设在转板18的一端，掺胶板11的末端穿插有轮轴7，轮轴7的两端均套设有滚轮8，轮轴7的两端外侧还套设有第二同步带6，第二同步带6的另一端套设在转杆5的外侧，壳体2的顶部中间焊接有沿竖直方向设置的支板3，活塞15的一侧与支板3的一侧表面接触，第一单向阀13和第二单向阀24均设有固定板21和开口19，固定板21的表面开设有通口23，固定板21的一侧焊接有弹簧22，弹簧22的末端卡接有密封塞20，通过压缩弹簧22产生的反作用力推动密封塞20堵住开口19，实现密闭，密封塞20的表面与开口19的一侧接触。
本实施例中，在握把1的末端焊接壳体2，并在壳体2的末端焊接掺胶板11，在掺胶板11的内部穿插轮轴7，并在轮轴7的两侧套设第二同步带6，壳体2的底端内部穿插有转杆5，通过第二同步带6带动转杆5转动，在转杆5的两端套设第一同步带4，利用第一同步带4带动活动连接在壳体2内侧的转板18转动，在转板18的表面焊接套杆17，并在套杆17的外侧套设连杆16，在连杆16的末端活动安装活塞15，使得活塞15在转板18的转动下，通过套杆17上下拉动活塞15，使得活塞15在壳体2的内部做往复运动，结构简单，操作方便。
本实施例中，在壳体2的两侧固定安装第一单向阀13，并在壳体2的内部固定安装第二单向阀24，并在第二单向阀24的一侧连接进胶管14，通过活塞15在壳体2的内部向上传动时，使得支板3与壳体2之间的气压降低，从而使得第一单向阀13上的密封塞20在低压作用下与开口19分离，并压缩弹簧22，从而使得进胶管14内的胶水通过开口19进入到壳体2的内部，当活塞15向下传动时，壳体2与支板3之间的气压增大，第一单向阀13关闭并使得第二单向阀24的密封塞20脱离开口19，将胶水挤入掺胶板11的内部，并通过掺胶板11内的出胶管10均匀的喷涂在托盘表面，通过掺胶板11末端的匀板9将胶水铺匀，无需反复来回用凃板进行铺平，且每次喷出的胶水都是等量均匀的，结构简单，实用性强。
本实施例中，通过在壳体2的内部设置电热丝12，在装置使用过程中，电热丝12通电对支板3和壳体2的内部进行加热，能够有效的放置胶水在装置内部凝固，同时该装置为全封闭式，胶水不必暴露在空气中，从而使得胶水不易干掉。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.木屑托盘加工的胶水掺入装置，包括握把(1)，其特征在于，所述握把(1)的末端焊接有壳体(2)，所述壳体(2)的末端焊接有掺胶板(11)，壳体(2)的内部两侧均活动连接有转板(18)，所述转板(18)的表面焊接有套杆(17)，所述套杆(17)的外侧套设有连杆(16)，所述连杆(16)的另一端活动连接有活塞(15)，壳体(2)的两侧均固定安装有第一单向阀(13)，壳体(2)的内侧还固定安装有第二单向阀(24)，所述第一单向阀(13)的一侧连接有进胶管(14)，所述进胶管(14)的一端延伸至壳体(2)的外侧，所述掺胶板(11)的内部设有出胶管(10)，掺胶板(11)的末端还设有匀板(9)。
2.根据权利要求1所述的木屑托盘加工的胶水掺入装置，其特征在于，所述壳体(2)的底部穿插有转杆(5)，所述转杆(5)的外侧套设有第一同步带(4)，所述第一同步带(4)的另一端套设在转板(18)的一端。
3.根据权利要求1所述的木屑托盘加工的胶水掺入装置，其特征在于，所述掺胶板(11)的末端穿插有轮轴(7)，所述轮轴(7)的两端均套设有滚轮(8)，轮轴(7)的两端外侧还套设有第二同步带(6)，所述第二同步带(6)的另一端套设在转杆(5)的外侧。
4.根据权利要求1所述的木屑托盘加工的胶水掺入装置，其特征在于，所述壳体(2)的顶部中间焊接有沿竖直方向设置的支板(3)，所述活塞(15)的一侧与支板(3)的一侧表面接触。
5.根据权利要求1所述的木屑托盘加工的胶水掺入装置，其特征在于，所述第一单向阀(13)和第二单向阀(24)均设有固定板(21) 和开口(19)，所述固定板(21)的表面开设有通口(23)，固定板(21)的一侧焊接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的末端卡接有密封塞(20)，所述密封塞(20)的表面与开口(19)的一侧接触。
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