CN108579379A - 一种用于实验室的气体回收净化系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于实验室的气体回收净化系统，包括吸气装置、回收装置、净化装置和连接装置，该用于实验室的气体回收净化系统，首先，吸气装置在实验室内不断移动，当发现某处的有害气体浓度较高时，吸气装置启动，将此处的有害气体进行吸附，相比于固定安装的净化系统，灵活性更强，且能更快地将有害气体吸附，提高了净化效率，另外，有害气体会经过回收装置，将一部分溶于水的气体进行回收再利用，再经过净化装置，将剩余的气体进行净化处理后再排放，实现了资源的有效利用，同时也符合环保的要求。

Description

一种用于实验室的气体回收净化系统
技术领域
本发明涉及净化设备领域，特别涉及一种用于实验室的气体回收净化系统。
背景技术
实验室是用于给研究人员进行科学实验的场所。而研究人员在实验室内做一些实验时，会产生一些有毒有害气体，这些气体扩散在空气中，对人们的健康造成较大的危害，一些实验室内会设置空气净化系统，但这些净化系统都是固定安装的，灵活性较差，使得净化速度较慢，从而影响了净化效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于实验室的气体回收净化系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于实验室的气体回收净化系统，包括吸气装置、回收装置、净化装置和连接装置，所述回收装置设置在吸气装置和净化装置之间，所述吸气装置通过回收装置与净化装置连通，所述连接装置有两个，所述吸气装置通过其中一个连接装置与回收装置连通，所述回收装置通过另一个连接装置与净化装置连通；
所述吸气装置包括轨道、移动机构、吸气室、吸气管、吸气罩、调节机构和保护机构，所述轨道水平设置，所述移动机构设置在轨道内，所述吸气室设置在移动机构的下方，所述吸气管竖向设置在吸气室的下方，所述吸气罩朝下设置在吸气管的下方，所述吸气室通过吸气管与吸气罩连通，所述吸气罩的罩口处水平设有两个密封板，两个密封板与罩口匹配，两个密封板关于吸气罩对称设置，两个密封板的靠近吸气罩的一端分别与吸气罩的两侧铰接，所述密封板与吸气罩的铰接处设有扭转弹簧，所述调节机构设置在吸气室的底部，所述调节机构与吸气罩传动连接，所述保护机构有两个，两个保护机构分别设置在吸气罩的两侧，两个保护机构分别与两个密封板传动连接；
所述调节机构包括两个调节组件，两个调节组件分别位于吸气管的两侧，两个调节组件关于吸气管对称设置，所述调节组件包括第一电机、蜗杆、蜗轮、丝杆和套筒，所述第一电机与蜗杆传动连接，所述丝杆竖向设置，所述丝杆的顶端通过轴承与吸气室连接，所述丝杆的底端位于套筒内，所述套筒的内壁设有内螺纹，所述丝杆与套筒螺纹连接，所述蜗轮套设在丝杆上，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述套筒的外壁设有限位块，所述吸气室的下方竖向设有限位杆，所述限位杆穿过限位块且限位杆与限位块滑动连接，所述套筒的底端与吸气罩固定连接；
所述保护机构包括第二电机、驱动轮、连接绳和定滑轮，所述第二电机与驱动轮传动连接，所述吸气罩的一侧的底端设有固定轴，所述定滑轮通过固定轴与吸气罩连接，所述连接绳的一端卷绕在驱动轮上，所述连接绳的中部与定滑轮抵靠，所述连接绳的另一端与密封板连接；
所述回收装置包括回收室、第一喷头和第一填料层，所述第一喷头和第一填料层均设置在回收室内，所述第一喷头设置在回收室的顶部，所述第一填料层设置在回收室的中部；
所述净化装置包括净化室、第二喷头和第二填料层，所述第二喷头和第二填料层均设置在净化室内，所述第二喷头设置在净化室的顶部，所述第二填料层设置在净化室的中部，所述净化室上设有排气口；
所述连接装置包括连接管和风机，所述风机设置在连接管上，所述吸气室和回收室通过其中一个连接管连通，所述回收室和净化室通过另一个连接管连通。
作为优选，为了提高喷淋效率，所述回收室和净化室内均设有摆动机构，所述摆动机构包括第三电机、动力轮、驱动杆、驱动块、推杆和导向单元，所述第三电机与动力轮传动连接，所述驱动块位于导向单元内，所述驱动块与导向单元滑动连接，所述驱动杆的一端与动力轮的远离圆心处铰接，所述驱动杆的另一端与驱动块铰接，所述动力轮通过驱动杆驱动驱动块水平移动，所述推杆水平设置，所述推杆的一端与驱动块连接，所述推杆的另一端与第一喷头或第二喷头连接。
作为优选，为了提高驱动块的滑动精度和滑动过程的稳定性，所述导向单元包括两根相互平行的导向杆，所述驱动块位于两根导向杆之间，所述驱动块分别与两根导向杆滑动连接。
作为优选，为了使驱动块快速滑动，所述驱动块和导向杆的表面均涂有特氟隆涂层。
作为优选，为了增强吸气管的伸缩性，所述吸气管为波纹管。
作为优选，为了保证套筒的移动速度，所述丝杆的表面涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了保证套筒移动的稳定性，所述限位杆和限位块上均涂有耐磨涂料。
作为优选，为了提高连接绳与密封板连接的牢固性，所述密封板上设有固定环，所述连接绳缠绕在固定环上。
作为优选，为了延长连接绳的使用寿命，所述连接绳的制作材料为不锈钢。
作为优选，为了实现智能化控制，所述吸气室上设有气体浓度传感器和PLC，所述气体浓度传感器和第一电机、第二电机均与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该用于实验室的气体回收净化系统，首先，吸气装置在实验室内不断移动，当发现某处的有害气体浓度较高时，吸气装置启动，将此处的有害气体进行吸附，相比于固定安装的净化系统，灵活性更强，且能更快地将有害气体吸附，提高了净化效率，另外，有害气体会经过回收装置，将一部分溶于水的气体进行回收再利用，再经过净化装置，将剩余的气体进行净化处理后再排放，实现了资源的有效利用，同时也符合环保的要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种用于实验室的气体回收净化系统的结构示意图。
图2是本发明的一种用于实验室的气体回收净化系统的调节组件的结构示意图。
图3是本发明的一种用于实验室的气体回收净化系统的吸气罩、密封板与保护机构的连接结构示意图。
图4是本发明的一种用于实验室的气体回收净化系统的摆动机构的结构示意图。
图中：1.轨道，2.移动机构，3.吸气室，4.吸气管，5.吸气罩，6.密封板，7.第一电机，8.蜗杆，9.蜗轮，10.丝杆，11.套筒，12.第二电机，13.驱动轮，14.连接绳，15.定滑轮，16.回收室，17.第一喷头，18.第一填料层，19.净化室，20.第二喷头，21.第二填料层，22.连接管，23.风机，24.第三电机，25.动力轮，26.驱动杆，27.驱动块，28.推杆，29.导向杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于实验室的气体回收净化系统，包括吸气装置、回收装置、净化装置和连接装置，所述回收装置设置在吸气装置和净化装置之间，所述吸气装置通过回收装置与净化装置连通，所述连接装置有两个，所述吸气装置通过其中一个连接装置与回收装置连通，所述回收装置通过另一个连接装置与净化装置连通；
首先，吸气装置在实验室内不断移动，当发现某处的有害气体浓度较高时，吸气装置启动，将此处的有害气体进行吸附，相比于固定安装的净化系统，灵活性更强，且能更快地将有害气体吸附，提高了净化效率，另外，有害气体会经过回收装置，将一部分溶于水的气体进行回收再利用，再经过净化装置，将剩余的气体进行净化处理后再排放，实现了资源的有效利用，同时也符合环保的要求。
所述吸气装置包括轨道1、移动机构2、吸气室3、吸气管4、吸气罩5、调节机构和保护机构，所述轨道1水平设置，所述移动机构2设置在轨道1内，所述吸气室3设置在移动机构2的下方，所述吸气管4竖向设置在吸气室3的下方，所述吸气罩5朝下设置在吸气管4的下方，所述吸气室3通过吸气管4与吸气罩5连通，所述吸气罩5的罩口处水平设有两个密封板6，两个密封板6与罩口匹配，两个密封板6关于吸气罩5对称设置，两个密封板6的靠近吸气罩5的一端分别与吸气罩5的两侧铰接，所述密封板6与吸气罩5的铰接处设有扭转弹簧，所述调节机构设置在吸气室3的底部，所述调节机构与吸气罩5传动连接，所述保护机构有两个，两个保护机构分别设置在吸气罩5的两侧，两个保护机构分别与两个密封板6传动连接；
在这里，吸气室3可通过移动机构2在轨道1内灵活移动。
如图2所示，所述调节机构包括两个调节组件，两个调节组件分别位于吸气管4的两侧，两个调节组件关于吸气管4对称设置，所述调节组件包括第一电机7、蜗杆8、蜗轮9、丝杆10和套筒11，所述第一电机7与蜗杆8传动连接，所述丝杆10竖向设置，所述丝杆10的顶端通过轴承与吸气室3连接，所述丝杆10的底端位于套筒11内，所述套筒11的内壁设有内螺纹，所述丝杆10与套筒11螺纹连接，所述蜗轮9套设在丝杆10上，所述蜗杆8与蜗轮9啮合，所述套筒11的外壁设有限位块，所述吸气室3的下方竖向设有限位杆，所述限位杆穿过限位块且限位杆与限位块滑动连接，所述套筒11的底端与吸气罩5固定连接；
当第一电机7启动时，第一电机7驱动蜗杆8转动，蜗杆8通过蜗轮9驱动丝杆10转动，使得套筒11沿着丝杆10向下移动，从而驱动吸气罩5向下移动，此时吸气管4被拉伸。
如图3所示，所述保护机构包括第二电机12、驱动轮13、连接绳14和定滑轮15，所述第二电机12与驱动轮13传动连接，所述吸气罩5的一侧的底端设有固定轴，所述定滑轮15通过固定轴与吸气罩5连接，所述连接绳14的一端卷绕在驱动轮13上，所述连接绳14的中部与定滑轮15抵靠，所述连接绳14的另一端与密封板6连接；
当第二电机12驱动驱动轮13转动时，连接绳14被渐渐卷绕在驱动轮13上，连接绳14驱动密封板6沿着吸气罩5转动，使得吸气罩5被打开，反之，连接绳14被放出时，吸气罩5底部关闭，形成保护作用。
所述回收装置包括回收室16、第一喷头17和第一填料层18，所述第一喷头17和第一填料层18均设置在回收室16内，所述第一喷头17设置在回收室16的顶部，所述第一填料层18设置在回收室16的中部；
当有害气体进入回收室16内后，第一喷头17喷水，有害气体中的部分气体，如氯化氢气体溶于水中并积聚在回收室16底部，等待被回收利用。
所述净化装置包括净化室19、第二喷头20和第二填料层21，所述第二喷头20和第二填料层21均设置在净化室19内，所述第二喷头20设置在净化室19的顶部，所述第二填料层21设置在净化室19的中部，所述净化室19上设有排气口；
当剩余气体进入净化室19内后，第二喷头20可喷出碱性溶液，与气体中的酸性有毒气体进行中和反应，净化后经排气口排出。
所述连接装置包括连接管22和风机23，所述风机23设置在连接管22上，所述吸气室3和回收室16通过其中一个连接管22连通，所述回收室16和净化室19通过另一个连接管22连通。
风机23启动时，可产生动力，实现各室之间的通气。
如图4所示，所述回收室16和净化室19内均设有摆动机构，所述摆动机构包括第三电机24、动力轮25、驱动杆26、驱动块27、推杆28和导向单元，所述第三电机24与动力轮25传动连接，所述驱动块27位于导向单元内，所述驱动块27与导向单元滑动连接，所述驱动杆26的一端与动力轮25的远离圆心处铰接，所述驱动杆26的另一端与驱动块27铰接，所述动力轮25通过驱动杆26驱动驱动块27水平移动，所述推杆28水平设置，所述推杆28的一端与驱动块27连接，所述推杆28的另一端与第一喷头17或第二喷头20连接。
当第三电机24启动时，第三电机24驱动动力轮25转动，动力轮25通过驱动杆26驱动驱动块27水平移动，使得推杆28驱动第一喷头17或第二喷头20来回移动，从而扩大喷淋范围，进而提高喷淋效率。
作为优选，为了提高驱动块27的滑动精度和滑动过程的稳定性，所述导向单元包括两根相互平行的导向杆29，所述驱动块27位于两根导向杆29之间，所述驱动块27分别与两根导向杆29滑动连接。
因相互平行的导向杆29能将驱动块27的运动轨迹限定在一定范围内，避免驱动块27在滑动过程中发生偏移，故能提高驱动块27的滑动精度和滑动过程的稳定性。
作为优选，为了使驱动块27快速滑动，所述驱动块27和导向杆29的表面均涂有特氟隆涂层。
由于特氟隆涂层具有较低的摩擦系数，其润滑性，特别是自润滑性非常好，对其他物质几乎不粘附，故能减少驱动块27与导向杆29之间的摩擦力，从而使驱动块27快速滑动。
作为优选，为了增强吸气管4的伸缩性，所述吸气管4为波纹管。
作为优选，为了保证套筒11的移动速度，所述丝杆10的表面涂有防腐镀锌层。
由于锌腐蚀的产物对锌有较好的保护作用，所以腐蚀速度非常慢，寿命是未镀锌的l5～30倍，所以就会减缓腐蚀速度，从而保证丝杆10的表面长期处于光滑状态，减少因为摩擦而产生的卡位现象，从而使得套筒11能够始终保持顺畅地移动，进而能够保证套筒11的移动速度。
作为优选，为了保证套筒11移动的稳定性，所述限位杆和限位块上均涂有耐磨涂料。
由于限位杆与限位块间长期摩擦，易磨损，而耐磨涂料能减少两者间的磨损，使得两者间始终紧密贴合滑动，从而避免限位块和套筒11发生晃动，进而保证套筒11移动的稳定性。
作为优选，为了提高连接绳14与密封板6连接的牢固性，所述密封板6上设有固定环，所述连接绳14缠绕在固定环上。
作为优选，为了延长连接绳14的使用寿命，所述连接绳14的制作材料为不锈钢。
作为优选，为了实现智能化控制，所述吸气室3上设有气体浓度传感器和PLC，所述气体浓度传感器和第一电机7、第二电机12均与PLC电连接。
当气体浓度传感器检测到某处的有害气体浓度较高时，将信号传给PLC，PLC控制第一电机7和第二电机12配合工作，从而实现了智能化控制。
首先，吸气装置在实验室内不断移动，当发现某处的有害气体浓度较高时，保护机构启动，将吸气罩5的罩口打开，之后调节机构启动，驱动吸气罩5移动至靠近毒气源头处，将此处的有害气体进行吸附，相比于固定安装的净化系统，灵活性更强，且能更快地将有害气体吸附，提高了净化效率，另外，有害气体会经过回收装置，将一部分溶于水的气体进行回收再利用，再经过净化装置，将剩余的气体进行净化处理后再排放，实现了资源的有效利用，同时也符合环保的要求。
与现有技术相比，该用于实验室的气体回收净化系统，首先，吸气装置在实验室内不断移动，当发现某处的有害气体浓度较高时，吸气装置启动，将此处的有害气体进行吸附，相比于固定安装的净化系统，灵活性更强，且能更快地将有害气体吸附，提高了净化效率，另外，有害气体会经过回收装置，将一部分溶于水的气体进行回收再利用，再经过净化装置，将剩余的气体进行净化处理后再排放，实现了资源的有效利用，同时也符合环保的要求。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于实验室的气体回收净化系统，其特征在于，包括吸气装置、回收装置、净化装置和连接装置，所述回收装置设置在吸气装置和净化装置之间，所述吸气装置通过回收装置与净化装置连通，所述连接装置有两个，所述吸气装置通过其中一个连接装置与回收装置连通，所述回收装置通过另一个连接装置与净化装置连通；
所述吸气装置包括轨道、移动机构、吸气室、吸气管、吸气罩、调节机构和保护机构，所述轨道水平设置，所述移动机构设置在轨道内，所述吸气室设置在移动机构的下方，所述吸气管竖向设置在吸气室的下方，所述吸气罩朝下设置在吸气管的下方，所述吸气室通过吸气管与吸气罩连通，所述吸气罩的罩口处水平设有两个密封板，两个密封板与罩口匹配，两个密封板关于吸气罩对称设置，两个密封板的靠近吸气罩的一端分别与吸气罩的两侧铰接，所述密封板与吸气罩的铰接处设有扭转弹簧，所述调节机构设置在吸气室的底部，所述调节机构与吸气罩传动连接，所述保护机构有两个，两个保护机构分别设置在吸气罩的两侧，两个保护机构分别与两个密封板传动连接；
所述调节机构包括两个调节组件，两个调节组件分别位于吸气管的两侧，两个调节组件关于吸气管对称设置，所述调节组件包括第一电机、蜗杆、蜗轮、丝杆和套筒，所述第一电机与蜗杆传动连接，所述丝杆竖向设置，所述丝杆的顶端通过轴承与吸气室连接，所述丝杆的底端位于套筒内，所述套筒的内壁设有内螺纹，所述丝杆与套筒螺纹连接，所述蜗轮套设在丝杆上，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述套筒的外壁设有限位块，所述吸气室的下方竖向设有限位杆，所述限位杆穿过限位块且限位杆与限位块滑动连接，所述套筒的底端与吸气罩固定连接；
所述保护机构包括第二电机、驱动轮、连接绳和定滑轮，所述第二电机与驱动轮传动连接，所述吸气罩的一侧的底端设有固定轴，所述定滑轮通过固定轴与吸气罩连接，所述连接绳的一端卷绕在驱动轮上，所述连接绳的中部与定滑轮抵靠，所述连接绳的另一端与密封板连接；
所述回收装置包括回收室、第一喷头和第一填料层，所述第一喷头和第一填料层均设置在回收室内，所述第一喷头设置在回收室的顶部，所述第一填料层设置在回收室的中部；
所述净化装置包括净化室、第二喷头和第二填料层，所述第二喷头和第二填料层均设置在净化室内，所述第二喷头设置在净化室的顶部，所述第二填料层设置在净化室的中部，所述净化室上设有排气口；
所述连接装置包括连接管和风机，所述风机设置在连接管上，所述吸气室和回收室通过其中一个连接管连通，所述回收室和净化室通过另一个连接管连通。
2.如权利要求1所述的用于实验室的气体回收净化系统，其特征在于，所述回收室和净化室内均设有摆动机构，所述摆动机构包括第三电机、动力轮、驱动杆、驱动块、推杆和导向单元，所述第三电机与动力轮传动连接，所述驱动块位于导向单元内，所述驱动块与导向单元滑动连接，所述驱动杆的一端与动力轮的远离圆心处铰接，所述驱动杆的另一端与驱动块铰接，所述动力轮通过驱动杆驱动驱动块水平移动，所述推杆水平设置，所述推杆的一端与驱动块连接，所述推杆的另一端与第一喷头或第二喷头连接。
3.如权利要求2所述的用于实验室的气体回收净化系统，其特征在于，所述导向单元包括两根相互平行的导向杆，所述驱动块位于两根导向杆之间，所述驱动块分别与两根导向杆滑动连接。
4.如权利要求3所述的用于实验室的气体回收净化系统，其特征在于，所述驱动块和导向杆的表面均涂有特氟隆涂层。
5.如权利要求1所述的用于实验室的气体回收净化系统，其特征在于，所述吸气管为波纹管。
6.如权利要求1所述的用于实验室的气体回收净化系统，其特征在于，所述丝杆的表面涂有防腐镀锌层。
7.如权利要求1所述的用于实验室的气体回收净化系统，其特征在于，所述限位杆和限位块上均涂有耐磨涂料。
8.如权利要求1所述的用于实验室的气体回收净化系统，其特征在于，所述密封板上设有固定环，所述连接绳缠绕在固定环上。
9.如权利要求1所述的用于实验室的气体回收净化系统，其特征在于，所述连接绳的制作材料为不锈钢。
10.如权利要求1所述的用于实验室的气体回收净化系统，其特征在于，所述吸气室上设有气体浓度传感器和PLC，所述气体浓度传感器和第一电机、第二电机均与PLC电连接。
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