CN108578978B - 便捷型杠铃 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便捷型杠铃,包括:杠铃杆和2片杠铃片,所述杠铃杆包括:连接直段以及位于所述连接直段两侧的载片段,每一所述载片段用于安装一个所述杠铃片且均包括:直杆段和子链段,其中,所述子链段位于所述连接直段和直杆段之间并分别与所述连接直段和直杆段铰接,本发明的杠铃杆将直杆与曲杆完美结合,减少了原材料的使用,让换杆变得随心所欲,告别麻烦,让携带更方便。本发明的杠铃片基体结构简单,安装本发明的杠铃片基体后,当需要对杠铃进行加重的时候,不需要反复拆卸和安装,只需要轻轻滑动滑槽内的滑块即可实现。
Description
技术领域
本发明属于杠铃技术领域,具体来说涉及一种便捷型杠铃。
背景技术
现代人对健身越来越重视,对健身器材的要求越来越高,杠铃和基于杠铃的主要练习远远优于其他的训练器材。杠铃练习由每个人特定的运动模式来控制,并由训练者肢体的长度、肌肉的连接位置、力量水平、柔韧性和神经肌肉连接效能来精细调整。在一个杠铃运动中所参与的肌肉是自然达到平衡状态,因为所有参与的肌肉都贡献了他们在人体结构特定的那一部分工作量:肌肉移动骨骼之间的关节,骨骼则把力传递给杠铃。这样的运动方式是符合人体运动系统规律的。
目前,杠铃杆市场上主要有直杆与曲杆,直杆与曲杆的互换现在的方法是将杠铃片先拆卸再装备到曲杆上,费时费力。
另外,老式杠铃片的安装方法是:拧松螺丝后在杠杆上装上杠铃片,再拧紧螺丝,该安装方法不但操作较麻,而且消耗时间过长。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种便捷型杠铃,该便捷型杠铃能够解决换杆麻烦以及携带繁琐的问题,具有快速换杆和方便转移的优点,且杠铃片大大减少了转换时间,增强了便利性。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种便捷型杠铃,包括:杠铃杆和2片杠铃片,所述杠铃杆包括:连接直段以及位于所述连接直段两侧的载片段,每一所述载片段用于安装一个所述杠铃片且均包括:直杆段和子链段,其中,所述子链段位于所述连接直段和直杆段之间并分别与所述连接直段和直杆段铰接,其中,
每一所述直杆段在与子链段铰接的端面上形成有一空腔,在所述空腔内放置有一铁芯直杆,在每一所述直杆段外螺纹连接有一第一套筒,所述第一套筒的外部与一第一钢丝的一端连接,所述第一钢丝能够缠绕在该第一套筒外且第一钢丝的另一端穿入安装该第一套筒的直杆段内并与所述铁芯直杆连接,用于将所述铁芯直杆拉入至所述空腔内;在该铁芯直杆与空腔内部的底端之间安装有一第一压簧;
每一所述子链段均由多个子链基体铰接组成,2个所述子链段各设置有一个拉紧装置或共用一个拉紧装置,每一所述拉紧装置均安装在所述连接直段或直杆段上并与一第二钢丝的一端连接,所述第二钢丝的另一端为连接端,所述连接端穿过所述子链段并与所述连接直段或直杆段的内部连接,所述拉紧装置拉紧,位于相应所述子链段的子链基体共同形成一曲杆;在每一所述子链基体上分别形成有一第一通孔,当所述铁芯直杆从所述空腔内伸出且靠近该铁芯直杆子链段的全部子链基体位于同一直线时,所述铁芯直杆伸入该子链基体的第一通孔内;
每一所述杠铃片包括:所述杠铃片基体和至少一个杠铃环,
所述杠铃片基体为一圆柱体,在所述杠铃片基体的中心位置形成有一中心通孔,所述中心通孔内形成有内螺纹,用于与杠铃杆连接;在所述杠铃片基体的一面或相对的两面形成有同心的多个环形槽,每一个所述环形槽用于放置一杠铃环,位于所述杠铃片基体的一面的多个环形槽间隔设置,位于每一个所述环形槽的圆周外且靠近该环形槽的杠铃片基体为间隔环,在每一个所述间隔环上(的顶端)沿圆周方向安装有多个卡子结构,在每个间隔环的顶端固装有一连接起点和滑槽,位于每一个间隔环上的所述连接起点和滑槽位于该间隔环同一对卡子结构之间且所述连接起点和滑槽的圆心角小于45°,其中,每一个所述卡子结构包括一杆件,所述杆件通过铰接件铰接在所述间隔环上,所述杆件的一端固装有一限位件,另一端为自由端,所述自由端上形成有通孔;
每一所述滑槽内均安装有滑块,每一所述连接起点与一第三钢丝的一端连接,所述第三钢丝的另一端依次穿过位于该连接起点所在间隔环上杆件的通孔并与该间隔环上的滑块连接,以使滑动滑块后所述第三钢丝能够被拉紧;
每一所述自由端靠近所述中心通孔的一侧与铰接有该杆件的间隔环之间连接有一第二压簧,第二压簧向所述杠铃片基体外施压以使所述限位件位于所述环形槽的槽顶;
拉紧所述第三钢丝,所述杆件绕所述铰接件旋转且所述限位件从所述环形槽的槽顶移开;
所述杠铃环为圆环柱体,所述杠铃环的形状与用于放置该杠铃环的环形槽的尺寸相适,当所述限位件位于所述环形槽的槽顶时,该限位件向所述环形槽的槽底压紧杠铃环,用于阻止所述杠铃环从所述环形槽移出。
在上述技术方案中,在位于每一个所述卡子结构一侧的间隔环上固装有一第一限位柱,用于引导经过所述通孔后的第三钢丝,其中,所述第一限位柱与该卡子结构的限位件分别位于该卡子结构的第二压簧的两侧,所述第一限位柱引导拉紧的所述第三钢丝驱动所述杆件压紧所述第二压簧。
在上述技术方案中,在每一个所述卡子结构中,经过所述通孔后的第三钢丝位于所述第二压簧与所述第一限位柱之间且紧贴所述第一限位柱。
在上述技术方案中,所述第一限位柱垂直于所述间隔环。
在上述技术方案中,在所述间隔环上固装有多个第二限位柱,用于引导所述第三钢丝的轨迹。
在上述技术方案中,所述卡子结构均布在所述间隔环上。
在上述技术方案中,每一个所述间隔环上的卡子结构的数量大于等于3个。
在上述技术方案中,每一个所述间隔环上的卡子结构的数量为4个。
在上述技术方案中,所述第二压簧为径向设置。
在上述技术方案中,在所述杠铃环上形成有凹陷槽,当所述限位件阻止所述杠铃环从所述环形槽移出时,所述凹陷槽与所述限位件相啮合。
在上述技术方案中,所述杠铃环的底端与放置该杠铃环的环形槽的槽底之间形成有凹凸啮合结构,用于阻碍所述杠铃环与所述环形槽之间发生相对转动。
在上述技术方案中,在所述第一套筒与所述连接直段之间的直杆段上固装有一第一限位环,所述第一限位环靠近所述第一套筒,用于将缠绕在所述第一套筒外的第一钢丝限位在该第一套筒上。
在上述技术方案中,所述第一钢丝穿过所述第一限位环的环体并伸入所述直杆段内。
在上述技术方案中,所述第一套筒上安装有旋转锁紧装置。
在上述技术方案中,所述旋转锁紧装置包括:螺纹连接在所述直杆段外的第一环体,在所述第一环体靠近所述第一套筒的一侧固装有多个限位爪,其中,所述第一套筒和所述第一环体的内螺纹方向相反,当所述旋转锁紧装置锁紧第一套筒时,所述限位爪顶住该第一套筒。
在上述技术方案中,所述拉紧装置的数量为1个,用于拉紧2个所述子链段。
在上述技术方案中,所述拉紧装置包括:第二套筒、挤压针和拉簧,所述第二套筒套在任意一根所述直杆段外并能够绕该直杆段旋转,其中,所述直杆段的端面位于所述第二套筒内且形成有一凹槽,
在所述第二套筒的内壁上沿圆周方向均布有多个限位槽,在每一所述限位槽内设置有一限位针,其中,所述限位针的一端位于所述限位槽内,另一端穿过所述直杆段并伸入至所述凹槽内,所述拉簧穿过全部限位针位于所述凹槽内的一端并围成一环形;所述挤压针的针头位于所述拉簧围成环形的中心并将所述限位针的端部挤压至相应限位槽的槽底,所述挤压针通过交替式开关与该第二套筒连接,按压该交替式开关后所述针头从多根所述限位针的中心移出,所述拉簧带动所述限位针的端部从相应限位槽内移出,其中,所述第二钢丝的一端连接在所述第二套筒外,所述第二钢丝能够缠绕在所述第二套筒外且另一端与直杆段的内部连接。
在上述技术方案中,所述第二钢丝的连接端在所述杠铃杆内沿其长度方向往返多次后与直杆段的内部连接。
在上述技术方案中,在所述第二套筒与所述旋转锁紧装置之间的直杆段上固装有一第二限位环,所述第二限位环靠近所述第二套筒,用于将缠绕在所述第二套筒外的第二钢丝限位在该第二套筒上。
在上述技术方案中,所述第二钢丝的往返路径不重合。
在上述技术方案中,所述拉紧装置的数量为2个且分别安装在所述直杆段上,每一个所述拉紧装置用于拉紧1个所述子链段。
在上述技术方案中,所述铁芯直杆由2根圆柱和1根杆体组成,所述圆柱和杆体相互平行,所述2根圆柱分别位于所述杆体的上下两侧并与该杆体固装。
在上述技术方案中,每一所述子链基体的横截面为圆形。
相比于现有技术,本发明的杠铃杆将直杆与曲杆完美结合,减少了原材料的使用,让换杆变得随心所欲,告别麻烦,让携带更方便。
本发明的杠铃片基体结构简单,安装本发明的杠铃片基体后,当需要对杠铃进行加重的时候,不需要反复拆卸和安装,只需要轻轻滑动滑槽内的滑块即可实现。
附图说明
图1为本发明的杠铃杆的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图;
图4为图1中C部分的放大图;
图5为图2中D-D截面图;
图6为本发明的杠铃杆中子链基体的侧视图;
图7为位于杠铃杆内第二钢丝的路径图;
图8为本发明的杠铃片基体的俯视图;
图9为图8中圆形内的放大图;
图10为本发明的杠铃片基体的剖视图(环形槽位于杠铃片基体的同一侧);
图11为本发明的杠铃片基体的剖视图(环形槽位于杠铃片基体的相对侧);
图12为本发明的杠铃片中的杠铃环。
其中,1为第一限位柱,2为滑块,3为滑槽,4为间隔环,5为连接起点,6为卡子结构,6-1为第二压簧,6-2为限位件,6-3为铰接件,6-4为杆件,6-5为凸起块,7为环形槽,8为中心通孔,9为第三钢丝,10为第二限位柱,11为杠铃环,13-1为连接直段,13-2为子链段,13-2-1为子链基体,13-2-1-1为路径孔,13-2-1-2为铰接杆,13-2-1-3为第一通孔,13-3为直杆段,13-3-1为第一限位环,13-3-2为第一套筒,13-3-3为第二限位环,13-3-4为凹槽,13-3-5为限位槽,13-3-6为挤压针,13-3-7为第二套筒,13-3-8为限位针,13-3-9为第一环体,13-3-10为限位爪,13-3-11为铁芯直杆,13-3-12为第一压簧,13-3-13为第一钢丝,13-3-14为拉簧,13-3-15为第二钢丝。
具体实施方式
在本发明的技术方案中,第一限位柱和第二限位柱可以垂直于间隔环的顶端,也可以与间隔环的顶端呈一定的夹角(用于防止第三钢丝脱落),只要能实现其功能即可。
限位件可以为圆形、方形或任意形状。
间隔环的顶端可以为平面,也可以形成有用于限制第三钢丝移动轨迹的凹槽。
杆件可以为一支杆,也可以为其他形状,只要能实现其功能即可。
下面结合附图和具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
一种便捷型杠铃,包括:杠铃杆和2片杠铃片,杠铃杆包括:连接直段13-1以及位于连接直段13-1两侧的载片段,载片段用于安装杠铃片,每一载片段用于安装一个杠铃片且均包括:直杆段13-3和子链段13-2,其中,子链段13-2位于连接直段13-1和直杆段13-3之间并分别与连接直段13-1和直杆段13-3铰接,其中,
每一直杆段13-3在与子链段13-2铰接的端面上形成有一空腔,在空腔内放置有一铁芯直杆13-3-11,在每一直杆段13-3外螺纹连接有一第一套筒13-3-2(即第一套筒套在直杆段外),第一套筒13-3-2的外部与一第一钢丝13-3-13的一端连接,第一钢丝13-3-13能够缠绕在该第一套筒13-3-2外且第一钢丝13-3-13的另一端穿入安装该第一套筒13-3-2的直杆段13-3内并与铁芯直杆13-3-11连接,用于将铁芯直杆13-3-11拉入至空腔内;在该铁芯直杆13-3-11与空腔内部的底端之间安装有一第一压簧13-3-12,旋转第一套筒松开第一钢丝,第一压簧将铁芯直杆13-3-11从空腔内推出。
每一子链段13-2均由多个子链基体13-2-1铰接组成(为求稳固,可通过多根平行的铰接杆13-2-1-2),2个子链段13-2各设置有一个拉紧装置或共用一个拉紧装置,每一拉紧装置均安装在连接直段13-1或直杆段13-3上并与一第二钢丝的一端连接,第二钢丝的另一端为连接端,连接端穿过子链段13-2并与连接直段13-1或直杆段13-3的内部连接,拉紧装置拉紧,位于相应子链段13-2的子链基体13-2-1共同形成一曲杆;在每一子链基体13-2-1上分别形成有一第一通孔13-2-1-3,当铁芯直杆13-3-11从空腔内伸出且靠近该铁芯直杆13-3-11子链段13-2的全部子链基体13-2-1位于同一直线时,铁芯直杆13-3-11伸入该子链段13-2全部子链基体13-2-1的第一通孔13-2-1-3内。
本发明杠铃杆的使用方法,当需要子链段变形成曲杆时,通过第一套筒将铁芯直杆13-3-11拉入至空腔内,同时通过拉紧装置直至子链段形成曲杆。当需要子链段变形成直杆时,通过旋转第一套筒使铁芯直杆13-3-11伸入子链段13-2全部子链基体13-2-1的第一通孔13-2-1-3内,此时,2个子链段形成直杆。
每一个杠铃片包括:杠铃片基体和3个杠铃环11,
杠铃片基体为一圆柱体,在杠铃片基体的中心位置形成有一中心通孔8,中心通孔8内形成有内螺纹,用于与杠铃杆连接;在杠铃片基体的一面或相对的两面分别形成有同心的4个环形槽7(如图10和11所示),每一个环形槽7用于放置一杠铃环11,位于杠铃片基体的一面的多个环形槽7间隔设置,位于每一个环形槽7的圆周外且靠近该环形槽7的杠铃片基体为间隔环4(即间隔环与环形槽间隔设置),在每一个间隔环4上沿圆周方向均匀安装有多个卡子结构6,在每个间隔环4的顶端固装有一连接起点5和滑槽3,位于一个间隔环4上的连接起点5和滑槽3位于同一对卡子结构6之间且连接起点5和滑槽3的圆心角小于45°,其中,每一个卡子结构6包括一杆件6-4,杆件6-4通过铰接件6-3铰接在间隔环4上,杆件6-4的一端固装有一限位件6-2,另一端为自由端,自由端上形成有通孔;
每一滑槽3内均安装有滑块2,每一连接起点5与一第三钢丝9的一端连接,第三钢丝9的另一端依次穿过位于该连接起点5所在间隔环4上杆件6-4的通孔并与该间隔环4上的滑块2连接,以使滑动滑块2后第三钢丝9能够被拉紧;
每一自由端靠近中心通孔8的一侧与铰接有该杆件6-4的间隔环4之间连接有一第二压簧6-1,第二压簧6-1为径向设置,在间隔环和杆件上可分别设置一凸起块6-5,用于导向第二压簧的方向。第二压簧6-1向杠铃片基体外施压以使限位件6-2位于环形槽7的槽顶,当限位件6-2位于环形槽7的槽顶时,该限位件6-2向环形槽7的槽底压紧杠铃环11,用于阻止杠铃环11从环形槽7移出;
拉紧第三钢丝9,杆件6-4绕铰接件6-3旋转且限位件6-2从环形槽7的槽顶移开。
杠铃环11为圆环柱体(如图12所示),杠铃环11的形状与用于放置该杠铃环11的环形槽7的尺寸相适。当限位件6-2位于环形槽7的槽顶时,该限位件6-2向环形槽7的槽底压紧位于该环形槽7中的杠铃环11。
上述杠铃片的使用方法,包括以下步骤:
1)在滑槽3上滑动滑块2直至限位件6-2从环形槽7的槽顶移开,将杠铃环11放入与其尺寸相适的环形槽7内;
2)释放滑块2,第二压簧6-1驱动杆件6-4以铰接件6-3为中心旋转,直至限位件6-2重新位于环形槽7的槽顶并阻止该环形槽7内的杠铃环11移出(限位件6-2向环形槽7的槽底压紧位于该环形槽7中的杠铃环11)。
当需要对杠铃片进行增重时,增加放入环形槽内杠铃环的数量;当需要对杠铃片进行减重时,减少放入环形槽内杠铃环的数量。当需要从环形槽内取出杠铃环时,在滑槽3上滑动滑块2直至限位件6-2从环形槽7的槽顶移开,将杠铃环11从环形槽7中取出。
实施例2
在实施例1的基础上,在第一套筒13-3-2与连接直段13-1之间的直杆段13-3上固装有一第一限位环13-3-1,第一限位环13-3-1靠近第一套筒13-3-2,用于将缠绕在第一套筒13-3-2外的第一钢丝13-3-13限位在该第一套筒13-3-2上,第一钢丝13-3-13穿过第一限位环13-3-1的环体并伸入直杆段13-3内。
第一套筒13-3-2上安装有旋转锁紧装置,旋转锁紧装置包括:螺纹连接在直杆段13-3外的第一环体13-3-9,在第一环体13-3-9靠近第一套筒13-3-2的一侧固装有多个限位爪13-3-10,其中,第一套筒13-3-2和第一环体13-3-9的内螺纹方向相反,当旋转锁紧装置锁紧第一套筒13-3-2时,限位爪13-3-10顶住该第一套筒13-3-2。在限位爪的端部可固装橡胶垫,以增加摩擦力。
在位于每一个卡子结构6一侧的间隔环4上固装有一第一限位柱1,用于引导经过通孔后的第三钢丝9,其中,第一限位柱1与该卡子结构6的限位件6-2分别位于该卡子结构6的第二压簧6-1的两侧,第一限位柱1引导拉紧的第三钢丝9驱动杆件6-4压紧第二压簧6-1。在每一个卡子结构6中,经过通孔后的第三钢丝9位于第二压簧6-1与第一限位柱1之间且紧贴第一限位柱1。
为了引导第三钢丝9的轨迹,使每个间隔环上的第三钢丝能够沿该间隔环的弯曲路径设置,在间隔环4上固装有多个第二限位柱10。第二限位柱10的设置还可以防止第三钢丝碰触限位件,进而影响限位件的运动。
为了阻碍杠铃环11与环形槽7之间发生相对转动,可以采用方式一和/或方式二:
方式一:在杠铃环11上形成有凹陷槽(图中未示出),当限位件6-2阻止杠铃环11从环形槽7移出时,凹陷槽与限位件6-2相啮合。
方式二:杠铃环11的底端与放置该杠铃环11的环形槽7的槽底之间形成有凹凸啮合结构(图中未示出)。
实施例3
如图1~5所示,在实施例2的基础上,拉紧装置的数量为1个,用于拉紧2个子链段13-2,拉紧装置包括:第二套筒13-3-7、挤压针13-3-6和拉簧,第二套筒13-3-7套在任意一根直杆段13-3外并能够绕该直杆段13-3旋转,其中,直杆段13-3的端面位于第二套筒13-3-7内且形成有一凹槽13-3-4,在第二套筒13-3-7的内壁上沿圆周方向均布有多个限位槽13-3-5,在每一限位槽13-3-5内设置有一限位针13-3-8,其中,限位针13-3-8的一端位于限位槽13-3-5内,另一端穿过直杆段13-3并伸入至凹槽13-3-4内,拉簧穿过全部限位针13-3-8位于凹槽13-3-4内的一端并围成一环形;挤压针13-3-6的针头位于拉簧13-3-14围成环形的中心并将限位针13-3-8的端部挤压至相应限位槽13-3-5的槽底,挤压针13-3-6通过交替式开关(类似圆珠笔按压弹出笔尖的结构)与该第二套筒13-3-7连接,按压该交替式开关后针头从多根限位针13-3-8的中心移出,拉簧带动限位针13-3-8的端部从相应限位槽13-3-5内移出,再次按压该交替式开关后,针头进入多根限位针13-3-8的中心,针头挤压限位针13-3-8使其端部进入相应限位槽13-3-5内,实现限制第二套筒旋转。其中,第二钢丝的一端连接在第二套筒13-3-7外,第二钢丝能够缠绕在第二套筒13-3-7外且另一端与直杆段13-3的内部连接。
第二钢丝13-3-15在杠铃杆内的路径可以为多种方式,只要能够实现子链段的稳定调节即可。在本发明的实施例中,第二钢丝13-3-15的连接端在杠铃杆内沿其长度方向往返多次后与直杆段13-3的内部连接(往返均经过直杆段13-3),第二钢丝的往返路径不重合。例如,第二钢丝在杠铃杆内往返2次,在杠铃杆内共形成4条与杠铃杆平行的线并可以围成一长方体形,如图7所示,同时,在子链基体内形成有相应的路径孔13-2-1-1,用于穿过第二钢丝。
在第二套筒13-3-7与旋转锁紧装置之间的直杆段13-3上固装有一第二限位环13-3-3,第二限位环13-3-3靠近第二套筒13-3-7,用于将缠绕在第二套筒13-3-7外的第二钢丝限位在该第二套筒13-3-7上。
实施例4
在实施例2的基础上,拉紧装置的数量为2个,每一个拉紧装置用于拉紧1个子链段13-2。
铁芯直杆13-3-11由2根圆柱和1根杆体组成,圆柱和杆体相互平行,2根圆柱分别位于杆体的上下两侧并与该杆体固装,第一通孔与铁芯直杆13-3-11相适,每一子链基体13-2-1的横截面为圆形,如图6所示。
本发明将直杆与曲杆巧妙的融合在一根杆上,不用拆杠铃片就可以换杆,解决了换杆麻烦的问题,可快速换杆。
以上对本发明做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本发明的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种便捷型杠铃,其特征在于,包括:杠铃杆和2片杠铃片,所述杠铃杆包括:连接直段(13-1)以及位于所述连接直段(13-1)两侧的载片段,每一所述载片段用于安装一个所述杠铃片且均包括:直杆段(13-3)和子链段(13-2),其中,所述子链段(13-2)位于所述连接直段(13-1)和直杆段(13-3)之间并分别与所述连接直段(13-1)和直杆段(13-3)铰接,其中,
每一所述直杆段(13-3)在与子链段(13-2)铰接的端面上形成有一空腔,在所述空腔内放置有一铁芯直杆(13-3-11),在每一所述直杆段(13-3)外螺纹连接有一第一套筒(13-3-2),所述第一套筒(13-3-2)的外部与一第一钢丝(13-3-13)的一端连接,所述第一钢丝(13-3-13)能够缠绕在该第一套筒(13-3-2)外且第一钢丝(13-3-13)的另一端穿入安装该第一套筒(13-3-2)的直杆段(13-3)内并与所述铁芯直杆(13-3-11)连接,用于将所述铁芯直杆(13-3-11)拉入至所述空腔内;在该铁芯直杆(13-3-11)与空腔内部的底端之间安装有一第一压簧(13-3-12);
每一所述子链段(13-2)均由多个子链基体(13-2-1)铰接组成,2个所述子链段(13-2)各设置有一个拉紧装置或共用一个拉紧装置,每一所述拉紧装置均安装在所述连接直段(13-1)或直杆段(13-3)上并与一第二钢丝(13-3-15)的一端连接,所述第二钢丝(13-3-15)的另一端为连接端,所述连接端穿过所述子链段(13-2)并与所述连接直段(13-1)或直杆段(13-3)的内部连接,所述拉紧装置拉紧,位于相应所述子链段(13-2)的子链基体(13-2-1)共同形成一曲杆;在每一所述子链基体(13-2-1)上分别形成有一第一通孔(13-2-1-3),当所述铁芯直杆(13-3-11)从所述空腔内伸出且靠近该铁芯直杆(13-3-11)子链段(13-2)的全部子链基体(13-2-1)位于同一直线时,所述铁芯直杆(13-3-11)伸入该子链基体(13-2-1)的第一通孔(13-2-1-3)内;
所述杠铃片包括:所述杠铃片基体和至少一个杠铃环(11),
所述杠铃片基体为一圆柱体,在所述杠铃片基体的中心位置形成有一中心通孔(8),所述中心通孔(8)内形成有内螺纹,用于与杠铃杆连接;在所述杠铃片基体的一面或相对的两面形成有同心的多个环形槽(7),每一个所述环形槽(7)用于放置一杠铃环(11),位于所述杠铃片基体的一面的多个环形槽(7)间隔设置,位于每一个所述环形槽(7)的圆周外且靠近该环形槽(7)的杠铃片基体为间隔环(4),在每一个所述间隔环(4)上沿圆周方向安装有多个卡子结构(6),在每个间隔环(4)的顶端固装有一连接起点(5)和滑槽(3),位于每一个间隔环(4)上的所述连接起点(5)和滑槽(3)位于该间隔环(4)同一对卡子结构(6)之间且所述连接起点(5)和滑槽(3)的圆心角小于45°,其中,每一个所述卡子结构(6)包括一杆件(6-4),所述杆件(6-4)通过铰接件(6-3)铰接在所述间隔环(4)上,所述杆件(6-4)的一端固装有一限位件(6-2),另一端为自由端,所述自由端上形成有通孔;
每一所述滑槽(3)内均安装有滑块(2),每一所述连接起点(5)与一第三钢丝(9)的一端连接,所述第三钢丝(9)的另一端依次穿过位于该连接起点(5)所在间隔环(4)上杆件(6-4)的通孔并与该间隔环(4)上的滑块(2)连接,以使滑动滑块(2)后所述第三钢丝(9)能够被拉紧;
每一所述自由端靠近所述中心通孔(8)的一侧与铰接有该杆件(6-4)的间隔环(4)之间连接有一第二压簧(6-1),第二压簧(6-1)向所述杠铃片基体外施压以使所述限位件(6-2)位于所述环形槽(7)的槽顶;
拉紧所述第三钢丝(9),所述杆件(6-4)绕所述铰接件(6-3)旋转且所述限位件(6-2)从所述环形槽(7)的槽顶移开;
所述杠铃环(11)为圆环柱体,所述杠铃环(11)的形状与用于放置该杠铃环(11)的环形槽(7)的尺寸相适,当所述限位件(6-2)位于所述环形槽(7)的槽顶时,该限位件(6-2)向所述环形槽(7)的槽底压紧杠铃环(11),用于阻止所述杠铃环(11)从所述环形槽(7)移出。
2.根据权利要求1所述的便捷型杠铃,其特征在于,在位于每一个所述卡子结构(6)一侧的间隔环(4)上固装有一第一限位柱(1),用于引导经过所述通孔后的第三钢丝(9),其中,所述第一限位柱(1)与该卡子结构(6)的限位件(6-2)分别位于该卡子结构(6)的第二压簧(6-1)的两侧,所述第一限位柱(1)引导拉紧的所述第三钢丝(9)驱动所述杆件(6-4)压紧所述第二压簧(6-1);
在每一个所述卡子结构(6)中,经过所述通孔后的第三钢丝(9)位于所述第二压簧(6-1)与所述第一限位柱(1)之间且紧贴所述第一限位柱(1);
所述第一限位柱(1)垂直于所述间隔环(4);
在所述间隔环(4)上固装有多个第二限位柱(10),用于引导所述第三钢丝(9)的轨迹。
3.根据权利要求2所述的便捷型杠铃,其特征在于,所述卡子结构(6)均布在所述间隔环(4)上,每一个所述间隔环(4)上的卡子结构(6)的数量大于等于3个,所述第二压簧(6-1)为径向设置。
4.根据权利要求3所述的便捷型杠铃,其特征在于,在所述杠铃环(11)上形成有凹陷槽,当所述限位件(6-2)阻止所述杠铃环(11)从所述环形槽(7)移出时,所述凹陷槽与所述限位件(6-2)相啮合;
所述杠铃环(11)的底端与放置该杠铃环(11)的环形槽(7)的槽底之间形成有凹凸啮合结构,用于阻碍所述杠铃环(11)与所述环形槽(7)之间发生相对转动。
5.根据权利要求4所述的便捷型杠铃,其特征在于,在所述第一套筒(13-3-2)与所述连接直段(13-1)之间的直杆段(13-3)上固装有一第一限位环(13-3-1),所述第一限位环(13-3-1)靠近所述第一套筒(13-3-2),用于将缠绕在所述第一套筒(13-3-2)外的第一钢丝(13-3-13)限位在该第一套筒(13-3-2)上,所述第一钢丝(13-3-13)穿过所述第一限位环(13-3-1)的环体并伸入所述直杆段(13-3)内。
6.根据权利要求5所述的便捷型杠铃,其特征在于,所述第一套筒(13-3-2)上安装有旋转锁紧装置,所述旋转锁紧装置包括:螺纹连接在所述直杆段(13-3)外的第一环体(13-3-9),在所述第一环体(13-3-9)靠近所述第一套筒(13-3-2)的一侧固装有多个限位爪(13-3-10),其中,所述第一套筒(13-3-2)和所述第一环体(13-3-9)的内螺纹方向相反,当所述旋转锁紧装置锁紧第一套筒(13-3-2)时,所述限位爪(13-3-10)顶住该第一套筒(13-3-2)。
7.根据权利要求6所述的便捷型杠铃,其特征在于,所述拉紧装置的数量为1个,用于拉紧2个所述子链段(13-2),所述拉紧装置包括:第二套筒(13-3-7)、挤压针(13-3-6)和拉簧(13-3-14),所述第二套筒(13-3-7)套在任意一根所述直杆段(13-3)外并能够绕该直杆段(13-3)旋转,其中,所述直杆段(13-3)的端面位于所述第二套筒(13-3-7)内且形成有一凹槽(13-3-4),
在所述第二套筒(13-3-7)的内壁上沿圆周方向均布有多个限位槽(13-3-5),在每一所述限位槽(13-3-5)内设置有一限位针(13-3-8),其中,所述限位针(13-3-8)的一端位于所述限位槽(13-3-5)内,另一端穿过所述直杆段(13-3)并伸入至所述凹槽(13-3-4)内,所述拉簧(13-3-14)穿过全部限位针(13-3-8)位于所述凹槽(13-3-4)内的一端并围成一环形;所述挤压针(13-3-6)的针头位于所述拉簧(13-3-14)围成环形的中心并将所述限位针(13-3-8)的端部挤压至相应限位槽(13-3-5)的槽底,所述挤压针(13-3-6)通过交替式开关与该第二套筒(13-3-7)连接,按压该交替式开关后所述针头从多根所述限位针(13-3-8)的中心移出,所述拉簧(13-3-14)带动所述限位针(13-3-8)的端部从相应限位槽(13-3-5)内移出,其中,所述第二钢丝(13-3-15)的一端连接在所述第二套筒(13-3-7)外,所述第二钢丝(13-3-15)能够缠绕在所述第二套筒(13-3-7)外且另一端与直杆段(13-3)的内部连接。
8.根据权利要求7所述的便捷型杠铃,其特征在于,所述第二钢丝(13-3-15)的连接端在所述杠铃杆内沿其长度方向往返多次后与直杆段(13-3)的内部连接,在所述第二套筒(13-3-7)与所述旋转锁紧装置之间的直杆段(13-3)上固装有一第二限位环(13-3-3),所述第二限位环(13-3-3)靠近所述第二套筒(13-3-7),用于将缠绕在所述第二套筒(13-3-7)外的第二钢丝(13-3-15)限位在该第二套筒(13-3-7)上。
9.根据权利要求8所述的便捷型杠铃,其特征在于,所述第二钢丝(13-3-15)的往返路径不重合。
10.根据权利要求6所述的便捷型杠铃,其特征在于,所述拉紧装置的数量为2个且分别安装在所述直杆段(13-3)上,每一个所述拉紧装置用于拉紧1个所述子链段(13-2)。
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