CN108574896A - 一种具有模组化结合功能的受话器及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有模组化结合功能的受话器，包括相互独立的马达模组和声能量转换模组，马达模组包括第一壳体以及设置于第一壳体中的马达组件，声能量转换模组包括第二壳体以及设置于第二壳体中的膜片组件，马达组件和膜片组件通过连接杆连接。本发明的马达模组和声能量转换模组是相互独立的，不同的马达模组可以基于不同的声能量转换模组组合，得到不同特性的受话器；马达模组和声能量转换模组单独自动化装配完成，极大降低了受话器的成本。

Description

一种具有模组化结合功能的受话器及其制作方法

技术领域

本发明属于受话器领域，更具体设计一种新型的具有膜组化结合功能的受话器。

背景技术

现有市场上的所有的平衡电枢式受话器是封闭集成的声学系统，缺点是无法灵活改善声学特性，受制于封闭尺寸的限制，一种产品的马达或振翼设计，无法应用于另一种产品。当设计完成后，无法调整声学特性。并且产品之间的通用性差。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以调整声学特性的具有模组化结合功能的受话器。

根据本发明的一个方面，提供了一种具有模组化结合功能的受话器，包括包括相互独立的马达模组和声能量转换模组，所述马达模组包括第一壳体以及设置于所述第一壳体中的马达组件，所述声能量转换模组包括第二壳体以及设置于所述第二壳体中的膜片组件，所述马达组件和所述膜片组件通过连接杆连接。

在一些实施方式中，所述第一壳体由具有开口的第一盒体和覆盖在所述盒体的开口上的第一盖板连接而成，所述通孔开设于所述第一盖板上。

在一些实施方式中，所述马达组件包括电枢、线圈、第一磁铁和第二磁铁，所述线圈具有通道，所述线圈的外侧壁与所述第一盒体的底部连接，所述第一磁铁与所述第一盒体的底部连接，所述第二磁铁与所述第一盖板贴合连接，所述第一磁铁和第二磁铁相对设置形成空隙，所述电枢的一端与所述第一盖板连接，所述电枢的另一端穿过所述线圈位于所述第一磁铁和所述第二磁铁形成的空隙之中，所述线圈与所述第一磁铁和所述第二磁铁均不接触。

在一些实施方式中，所述通孔位于所述线圈与所述第二磁铁之间。

在一些实施方式中，所述电枢为L型。

在一些实施方式中，所述第一盒体和第一盖板由高导磁合金制成。

在一些实施方式中，所述膜片组件包括设有内孔的膜片框、覆盖在所述内孔上的膜片以及与所述膜片贴合连接的振翼，所述振翼与所述膜片框位于所述膜片的同一侧，所述振翼与所述膜片框之间设有间隙。

在一些实施方式中，所述第二壳体包括顶部和底部均开设有开口的第二盒体和覆盖在所述第二盒体顶部开口上的第二盖板连接而成，所述第二盒体的顶部开口可容纳所述膜片组件通过，所述第二盒体的底部开口的边缘设有用于支撑所述膜片组件的台阶。

一种具有膜组化结合功能的受话器的制作方法，包括以下步骤：

将所述线圈和第一磁铁分别固定在所述第一盒体的底部，所述线圈与所述第一磁铁之间留有空隙；

将所述电枢的一端部穿过所述线圈的通道位于所述第一磁铁和所述第二磁铁形成的空隙中；

将第二磁铁与所述第一盖板固定连接，将带有第二磁铁的第一盖板覆盖在所述第一盒体的顶部开口上并固定连接，并将电枢的另一端部与所述第一盖板连接制成马达模组；

制作膜片组件；

将所述膜片组件的膜片框放置在所述第二盒体的底部开口的台阶上并粘贴连接，将第二盖板覆盖在所述第二盒体的顶部开口并固定连接制成声能量转换模组；

将连接杆的一端穿过通过与所述电枢连接，将所述声能量转换模组的底部放置在所述马达组件的第一盖板上，使所述第二连接杆的另一端与所述振翼连接后，将所述声能量转换模组与所述马达模组固定连接制成受话器。

本发明的的马达模组和声能量转换模组是相互独立的，不同的马达模组可以基于不同的声能量转换模组组合，得到不同特性的受话器；马达模组和声能量转换模组单独自动化装配完成，极大降低了受话器的成本。

附图说明

图1是本发明一实施方式的一种具有模组化结合功能的受话器的声能量转换模组的结构示意图；

图2是本发明一实施方式的一种具有模组化结合功能的受话器的马达模组的结构示意图；

图3是本发明一实施方式的一种具有模组化结合功能的受话器的结构示意图。

具体实施方式

图1、图2和图3示意性地显示了本发明的一种实施方式的具有模组化结合功能的受话器及其马达模组和声能量转换模组。该具有模组化结合功能的包括相互独立的马达模组1和声能量转换模组2。马达模组1包括第二壳体以及设置于第一壳体中的马达组件。声能量转换模2组包括第二壳体以及设置于第二壳体中的膜片组件。马达组件和膜片组件通过连接杆3连接。

如图1和图3所示，用于放置马达组件的第二壳体的内腔为受话器的后腔，为独立的后腔，独立的后腔设计可以调整低频灵敏度。由于马达模组1是独立设计的，马达模组1的空气间隙可根据实际的需求进行制作，是可控制的，可控的空气间隙可以调整受话器整体灵敏度。第二壳体由具有开口的第一盒体111和覆盖在第一盒体111的开口上的第一盖板112连接而成。为了和马达组件形成磁回路，第一盒体111和第一盖板112由高导磁合金制成，后腔外壳的磁回路节约零部件的使用，降低成本。在实际使用中，为了更节省材料，可以将两块导磁板分别镶嵌在第一盖板112和第一盒体111的底部，使两块导磁板分别与第一磁铁和第二磁铁连接。第一盖板112上设有使连接杆3通过的通孔1121。马达组件包括电枢12、线圈13、第一磁铁14和第二磁铁15。线圈13具有通道。线圈13的外侧壁与第一盒体111的底部连接。第一磁铁14与第一盒体111的底部连接。线圈13和第一磁铁14之间留有空隙。第二磁铁15与第一盖板112贴合连接，具体为焊接连接。第一磁铁14和第二磁铁15相对设置形成空隙。第二磁铁15和线圈13之间也留有空隙，通孔1121位于线圈13与第二磁铁15之间，便于连接杆3通过通孔1121将马达模组1和声能量转换模组2连接起来。电枢12的一端与第一盖板112连接，具体为粘贴连接。电枢12的另一端穿过线圈13的通道位于第一磁铁14和第二磁铁15形成的空隙之中，线圈13与第一磁铁14和第二磁铁15均不接触。为了便于连接，电枢12为L型。

如图2和图3所示，第二壳体包括顶部和底部均开设有开口的第二盒体211和覆盖在第二盒体211顶部开口上的第二盖板212连接而成。为了保证能量的传播，第二壳体的端部还开设有出音口214。膜片组件与第二壳体之间的空间为前腔，出音口214与前腔想通。第二盒体211的顶部开口可容纳膜片组件通过，第二盒体211的底部开口的边缘设有用于支撑膜片组件的台阶213。易于组装，便于实现生产的自动化。膜片组件包括设有内孔的膜片框22、覆盖在内孔上的膜片23以及与膜片贴合连接的振翼24。振翼24与膜片23框22位于膜片23的同一侧，振翼24与膜片23框22之间设有间隙。连接杆3的一端与电枢12连接，连接杆3的另一端穿过通孔1121和第二盒体211的底部开口于振翼24连接。线圈13通过交变信号后，线圈13内产生与输入信号相同频率的交变电磁场将电枢12磁化，第一磁铁14和第二磁铁15产生的磁炉磁通通过第二壳体和之间形成的空气间隙，与磁化的电枢12相吸引或排斥，使电枢12产生往返运动，将电能转换为机械能。电枢12产生的振动通过连接杆3传递至振翼24，振翼24与膜片23框22之间设有间隙，膜片23上的U型跑道为振翼24的振动提供了运动空间。

一种具有膜组化结合功能的受话器的制作方法，包括以下步骤：

先通过堆叠法制作马达模组1：将线圈13和第一磁铁14分别固定在第一盒体111的底部，线圈13与第一磁铁14之间留有空隙。将电枢12的一端部穿过线圈13的通道使其位于第一磁铁14和第二磁铁15形成的空隙中。将第二磁铁15与第一盖板112固定连接，将带有第二磁铁15的第一盖板112覆盖在第一盒体111的顶部开口上并固定连接，并将电枢12的另一端部与第一盖板112连接制成马达模组1。

再通过堆叠法制作声能量转换模组2，将膜片23覆盖在膜片23框22内孔上并粘贴连接，再将振翼24贴合在膜片23上，使振翼24与膜片23框22位于膜片23的同一侧，振翼24与膜片23框22之间设有间隙，制成膜片23组件。将膜片23组件的膜片23框22放置在第二盒体211的底部开口的台阶213上并粘贴连接，将第二盖板212覆盖在第二盒体211的顶部开口并固定连接制成声能量转换模组2。将连接杆3的一端穿过通过与电枢12连接。

根据实际需要，选择不同尺寸的声能量转换模组2和马达模组1，将声能量转换模组2的底部放置在马达组件的第一盖板112上，使第二连接杆3的另一端与振翼24连接后，将声能量转换模组2与马达模组1固定连接制成受话器。

以上的制作方法为堆叠的制作方法，堆叠设计利于自动化。本发明马达模组1和声能量转换模组2单独自动化装配完成，生产效率较高；再根据实际需要，将不同型号的马达模组1和声能转换模组进行组装使用，极大降低了受话器的成本。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域普通技术人员来讲，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有模组化结合功能的受话器，其特征在于，包括相互独立的马达模组和声能量转换模组，所述马达模组包括第一壳体以及设置于所述第一壳体中的马达组件，所述声能量转换模组包括第二壳体以及设置于所述第二壳体中的膜片组件，所述马达组件和所述膜片组件通过连接杆连接。

2.根据权利要求1所述的具有模组化结合功能的受话器，其特征在于，所述第一壳体由具有开口的第一盒体和覆盖在所述盒体的开口上的第一盖板连接而成，所述通孔开设于所述第一盖板上。

3.根据权利要求2所述的具有模组化结合功能的受话器，其特征在于，所述马达组件包括电枢、线圈、第一磁铁和第二磁铁，所述线圈具有通道，所述线圈的外侧壁与所述第一盒体的底部连接，所述第一磁铁与所述第一盒体的底部连接，所述第二磁铁与所述第一盖板贴合连接，所述第一磁铁和第二磁铁相对设置形成空隙，所述电枢的一端与所述第一盖板连接，所述电枢的另一端穿过所述线圈的通道位于所述第一磁铁和所述第二磁铁形成的空隙之中，所述线圈与所述第一磁铁和所述第二磁铁均不接触。

4.根据权利要求3所述的具有模组化结合功能的受话器，其特征在于，所述通孔位于所述线圈与所述第二磁铁之间。

5.根据权利要求3所述的具有模组化结合功能的受话器，其特征在于，所述电枢为L型。

6.根据权利要求2所述的具有模组化结合功能的受话器，其特征在于，所述第一盒体和第一盖板由高导磁合金制成。

7.根据权利要求3所述的具有模组化结合功能的受话器，其特征在于，所述膜片组件包括设有内孔的膜片框、覆盖在所述内孔上的膜片以及与所述膜片贴合连接的振翼，所述振翼与所述膜片框位于所述膜片的同一侧，所述振翼与所述膜片框之间设有间隙。

8.根据权利要求7所述的具有模组化结合功能的受话器，其特征在于，所述第二壳体包括顶部和底部均开设有开口的第二盒体和覆盖在所述第二盒体顶部开口上的第二盖板连接而成，所述第二盒体的顶部开口可容纳所述膜片组件通过，所述第二盒体的底部开口的边缘设有用于支撑所述膜片组件的台阶。

9.根据权利要求8所述的具有模组化结合功能的受话器，其特征在于，所述连接杆的一端与所述电枢连接，所述连接杆的另一端穿过所述通孔和所述第二盒体的底部开口与所述振翼连接。

10.一种如权利要求1-9任一项权利要求所述的具有模组化结合功能的受话器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

将所述线圈和第一磁铁分别固定在所述第一盒体的底部，所述线圈与所述第一磁铁之间留有空隙；

将所述电枢的一端部穿过所述线圈的通道位于所述第一磁铁和所述第二磁铁形成的空隙中；

将第二磁铁与所述第一盖板固定连接，将带有第二磁铁的第一盖板覆盖在所述第一盒体的顶部开口上并固定连接，并将电枢的另一端部与所述第一盖板连接制成马达模组；

制作膜片组件；

将所述膜片组件的膜片框放置在所述第二盒体的底部开口的台阶上并粘贴连接，将第二盖板覆盖在所述第二盒体的顶部开口并固定连接制成声能量转换模组；

将连接杆的一端穿过通过与所述电枢连接，将所述声能量转换模组的底部放置在所述马达组件的第一盖板上，使所述第二连接杆的另一端与所述振翼连接后，将所述声能量转换模组与所述马达模组固定连接制成受话器。