CN202035133U - 一体化有源音频电磁振动发声振子 - Google Patents

Abstract

一种一体化设计的有源音频电磁振动发声振子，所述的一体化有源音频电磁振动发声振子包括支架一体磁路组件、有源电磁振动组件及压重铁、防护罩、防滑垫和装饰片。所述支架一体磁路组件包括支架一体轭杯和磁钢组合，磁钢组合包括主磁钢、轭铁及辅助磁钢，有源电磁振动组件包括音圈、带导振凹槽和闭合圆环的不锈钢振动片、内置音频功率放大器和防滑垫，在支架一体磁路组件固定电磁振动组件的开口端安装防护罩，压重铁安装在支架一体磁路组件的底部，引线端子安装在一体磁路组件的支架外侧。本实用新型所述的一体化有源音频电磁振动发声振子具有转换效率高，不需要配合外部功率放大器，参数一致性好及输出功率大的优点。

Description

一体化有源音频电磁振动发声振子

技术领域

本实用新型涉及电声转换技术领域，特别涉及一种一体化有源音频电磁振动发声振子。 

背景技术

随着人们对精神文化生活要求的日益提高，各类音响产品在人们的日常生活工作中得到了广泛的应用，其中，各种功能多样、体积精巧的喇叭、音箱深受人们的喜爱。然而，各种喇叭、音箱的发声原理均是由磁场中的音圈推动纸盆振动空气发声，而不能任意推动其他介质振动发声。现有的音响产品结构复杂，形式单一，无法满足人们多样性的需求。 

虽然现在也有一些音频电磁振动发声振子能实现电声转换功能，但现有的器件由于结构复杂，零部件的加工难度相对大，组装精度要求严格，使用时外部需配合音频功率放大器，振动发声振子参数的一致性较差，声音质量的还原亦有较大差异，而且振动发声振子的制造成本比较高，不易大量推广使用。 

实用新型内容

为了解决现有振动发声振子的结构复杂，音质一致性差等诸多问题，本实用新型提供了一种一体化有源音频电磁振动发声振子。 

本实用新型采用的技术方案是： 

一体化有源音频电磁振动发声振子，包括支架一体磁路组件、有源电磁振动组件和压重铁、防护罩、装饰片及引线端子。 

所述支架一体磁路组件包括：一体轭杯和磁钢组合，一体轭杯是在轭杯边缘直接冲压拉伸加工出支架部分或用轭杯与外支架铆合加工使之成为一体的一体轭杯，磁钢组合由主磁钢、扼铁及辅助磁钢构成，并依次安装在一体轭杯内的底部，磁钢与辅助磁钢同极性、同轴线安装在轭铁两侧。 

所述有源电磁振动组件包括：音圈、振动片以及内置音频功率放大器，音圈安装在振动片的安装耳上，内置音频功率放大器安装在振动片的导振凹槽内部，还有一防滑垫安装在振动片底部导振凹槽振动面底部的外侧。 

一体轭杯的轭杯部分和磁钢组合的轭铁之间产生的磁隙置入电磁振动组件的音圈，振动片边缘的闭合圆环粘结安装在一体轭杯开口端的安装槽处。 

所述的振动片为中心带导振凹槽、周边分布三至六条振动曲臂的振动片，振动曲臂连接最外缘闭合圆环的不锈钢片。 

所述的有源电磁振动组件固定在磁路组件的安装槽内，有源电磁振动组件的音圈安装在一体轭杯的轭杯部分与磁钢组合之间形成的磁隙间。 

所述的压重铁粘结安装在一体的磁路组件的底部，音频振动发声振子工作时，由于主要靠振子振动面上的振动加速度与本身重力加速 度叠加后产生的反作用力，共同作用施振于介质面上而产生声音，所以要对压重铁的重量进行适当调整。 

所述的防护罩镶嵌安装在磁路组件的开口端，其底部外侧安装有装饰片。 

所述的引线端子为四条线的引线端子，四条引线分别定义为电源正极引线、音源信号左声道引线、音源信号右声道引线、电源负极引线，其中音源信号的底线与电源负极引线公用一个引线端子，引线端子安装在一体磁路组件的支架外侧。 

本实用新型的磁路组件与电磁振动转换组件的零件均采用冲压加工一次成型，防护罩采用自锁紧结构配合，电磁振动组件与磁路组件之间采用粘结，因而本实用新型的加工简单、易于大批量生产，并具有高转换效率，不需要加接外部音频功率放大器，而且不失真功率大的优点。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。 

图2为本实用新型的结构组装示意图。 

图3为本实用新型的振动片示意图。 

图4为本实用新型的内部电路示意图。 

图5为本实用新型的外型图。 

附图标示：1、一体轭杯；101、安装槽；2、主磁钢；3、轭铁；4、辅助磁钢；5、音圈；501、内置的音频功率放大器；6、 振动片；601、安装耳；7、防护罩；8、装饰片；9、防滑垫；10、压重铁；11、外部引线端子。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的一体化有源音频电磁振动发声振子作进一步详细描述： 

如图1、图2所示，是本实用新型的一种实施方式，该一体化有源音频电磁振动发声振子包括支架一体磁路组件、有源电磁振动组件、防护罩、防滑垫和压重铁。 

支架一体磁路组件包括一体轭杯1和磁钢组合，一体轭杯1是在轭杯边缘直接冲压拉伸加工出支架部分，或者用轭杯与支架铆合加工使之成为一体，磁钢组合包括主磁钢2、扼铁3及辅助磁钢4，其中主磁钢2和辅助磁钢4要极性相向，同轴线分别粘贴在扼铁3的轴线两侧。 

有源电磁振动组件包括音圈5、振动片6、内置的音频功率放大器501，音圈5粘结在振动片6的安装耳601上，内置的音频功率放大器501，安装在振动片6的中心凹槽内，振动片6的形状如图3所示。 

支架一体磁路组件与有源电磁振动组件组装时，有源电磁振动组件振动臂外缘的闭合环粘结在与支架一体的磁路组件的安装槽101内，粘结剂采用双组份环氧树脂胶。有源电磁振动组件的音圈5安装在一体轭杯1的轭杯部分与磁钢组合之间形成的磁隙间。 

内置的音频功率放大器501由单声道小型封装的音频功率放大集成电路(IC)和常规器件组成的外围电路共同构成PCBA，其电路参数调整到与组装好的一体化有源音频电磁振动发声振子参数完全配合，内置音频功率放大器501与有源电磁振动组件中的音圈5和外部引线端子的连接如图4所示，内置音频功率放大器501的电源正、负极引线及音频信号左、右声道的输入引线分别连接到外部引线端子11的相应接线端上，音频信号的地线与电源负极引线共用一个接线端子。经内置音频功率放大器501放大后的音频功率信号直接送给音圈负载工作。 

外接引线可以连接到安装在一体磁路组件支架部分外侧端子板的接线点上，或直接使用4芯插头引出。 

防滑垫9为单面涂胶的圆形橡胶片，安装时防滑垫9涂胶面粘结在振动片6底部凹槽振动面的外侧，可以在本实用新型工作时起到防止侧滑和去除高频噪音的作用。 

支架一体磁路组件与有源电磁振动组件安装后，防护罩7安装在支架一体磁路组件开口端，与磁路组件采用自锁紧结构配合，在防护罩7的外表面粘贴装饰片8可以增加美观。 

压重铁10粘结安装在一体化磁路组件底部，根据一体化有源音频电磁振动发声振子的不同应用，可以对压重铁的重量进行适当调整，以取得最佳的声音还原效果。 

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员 还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。 

Claims (4)

1.一体化有源音频电磁振动发声振子，包括支架一体磁路组件、有源电磁振动组件和压重铁、防护罩、装饰片及引线端子；所述压重铁粘结安装在支架一体磁路组件的底部，防护罩镶嵌安装在支架一体磁路组件的开口端，装饰片安装在防护罩底部；

其特征在于：所述支架一体磁路组件包括一体轭杯和磁钢组合，所述的一体轭杯是轭杯与外支架为一体的一体轭杯；磁钢组合包括主磁钢、轭铁及辅助磁钢，并依次安装在一体轭杯内的底部，磁钢与辅助磁钢同极性、同轴线安装在轭铁两侧；

所述的有源电磁振动组件包括音圈、振动片、内置音频功率放大器；音圈安装在振动片的安装耳上，内置音频功率放大器安装在振动片内部，还有一防滑垫安装在振动片底部导振凹槽振动面底部的外侧。

2.根据权利要求1所述的一体化有源音频电磁振动发声振子，其特征在于：所述振动片为中心带导振凹槽、周边分布三至六条振动臂的振动片，振动曲臂最外缘有闭合圆环的不锈钢片，内置音频功率放大器安装在振动片的导振凹槽内部。

3.根据权利要求1所述的一体化有源音频电磁振动发声振子，其特征在于：在一体轭杯的轭杯部分和磁钢组合的轭铁之间产生的磁隙置入电磁振动组件的音圈，振动片边缘的闭合圆环粘结安装在一体轭杯开口端的安装槽处。

4.根据权利要求1所述的一体化有源音频电磁振动发声子，其特征在于：引线端子为四接点引线端子，四个引线接点分别定义为： 电源正极引线、音源信号左声道引线、音源信号右声道引线、电源负极引线，其中音源信号的底线与电源负极引线公用一个引线端子，引线端子安装在一体磁路组件的支架外。 

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