CN108572088A - 一种擦拭取样器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种擦拭取样器,包括壳体、擦拭部件、试纸仓及驱动组件,壳体具有内腔和开口;擦拭部件可转动地设置在开口处;试纸仓朝向擦拭部件一侧倾斜地设置在内腔中,其表面与擦拭部件的表面连通;驱动组件可转动地设置在内腔中,具有设置在试纸仓表面上的转动件,转动件与试纸仓的表面之间形成供试纸穿过的过纸间隙。在需要取样时,只需转动件转动,就可驱动试纸的前端不断地朝向擦拭部件方向移动,并覆盖在擦拭部件的表面上,再用试纸去摩擦待检测的试样,让试样吸附在试纸的表面上,此时转动擦拭部件,使得试纸与擦拭部件分离并插入检测口内,整个取样过程中,人手都没有接触试纸,不会污染试纸或试样,以及检测器的检测口。

Description

一种擦拭取样器
技术领域
本发明涉及物质检测的技术领域,具体涉及一种擦拭取样器。
背景技术
离子迁移谱(IMS)技术的检测原理是待测物质分子在进样口加热气化后,经过具有选择渗透功能的半透膜后进入迁移管。这些不同种类的分子被电源电离后形成分子离子团,它们在迁移管电场的作用下以各自不同的速度向检测器发生迁移并最终在检测器上形成电流脉冲,从而产生以迁移时间为横轴、以电流强度为纵轴的离子迁移谱图。由于迁移的速度和质量、体积大小均与所带电荷有关,在图谱上就可以通过不同位置的尖峰来区分不同的物质。
除了经典的离子迁移技术外,随着技术的发展,又衍生出高电场非对称波形离子迁移谱(FAIMS)等新的发展方向。由于同时具备能在大气压力条件下工作、探测灵敏度高、分析时间快、体积小、重量轻和功耗低等特点,基于IMS技术的检测已成为目前最具实用性的痕量检测方法,在毒品、爆炸物探测、化学战剂检测、工厂有毒气体监测等领域得到广泛的应用。
但是,基于离子迁移谱技术开发的仪器在实际检测时,需要用试纸在检测物上擦拭,使得待检测的试样吸附在试纸上,随后将试纸插入检测仪器中进行检测。现有市面上的擦拭取样器在使用过程中必须借助人手手拿取试纸,容易污染试纸以及试纸上的试样,甚至取样过程中人手上的汗液在检测过程中,会造成检测仪器的误报,给安检带来隐患;同时,污染试样后也影响仪器的检测结果的准确度。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中采样器取样过程中,试纸或试样容易被污染,导致检测仪器出现误报和检测准确度低的问题,
为此,本发明提供一种擦拭取样器,包括
壳体,具有内腔,以及将所述内腔与外界连通的开口;
擦拭部件,一端可转动地设置在所述开口处,另一端位于所述壳体外;
试纸仓,朝向所述擦拭部件一侧倾斜地设置在所述内腔中,其表面经所述开口与所述擦拭部件的表面连通;
驱动组件,可转动地设置在所述内腔中,具有设置在所述试纸仓表面上的转动件,所述转动件与所述试纸仓的表面之间形成供试纸穿过的过纸间隙,所述转动件能够转动以驱动所述试纸穿过所述过纸间隙朝向所述擦拭部件方向移动。
优选地,上述的擦拭取样器,所述驱动组件还包括设置在所述壳体外的旋转按钮,所述旋转按钮通过穿设在所述壳体上的第一转轴与所述转动件固定连接。
进一步优选地,上述的擦拭取样器,还包括用于限制所述转动件只沿驱动所述试纸朝向所述擦拭部件移动的方向旋转的第一限位组件。
优选地,上述的擦拭取样器,所述第一限位组件包括套接在所述第一转轴的远离所述旋转按钮一端上的限位轮,所述限位轮的周向外壁面上具有间隔设置的台阶面;以及一端搭接在所述台阶面上,另一端固定在所述壳体上的限位件。
更佳优选地,上述的擦拭取样器,所述限位件具有搭接在所述台阶面上的限位段,插接在所述壳体上的插接段,以及将所述限位段与所述插接段连接的过渡段。
优选地,上述的擦拭取样器,还包括设置在所述内腔中的安装结构,所述试纸仓安装在所述安装结构上,所述试纸仓的靠近所述擦拭部件一端的底部与所述安装结构之间还设置有弹性部件,所述弹性部件给所述试纸仓施加背向所述安装结构方向的预紧力,以调整所述试纸仓的倾斜角度。
进一步优选地,上述的擦拭取样器,所述试纸仓包括水平板块,成型在所述水平板块一端上的第一挡板,另一端底部上设置所述弹性部件;所述试纸仓通过所述第一挡板被限制在所述安装结构上。
优选地,上述的擦拭取样器,所述擦拭部件包括弧形底座,安装在所述弧形底座上的弧形面板,所述弧形底座的一端经所述开口伸入所述壳体内腔中,且可转动地安装在所述壳体的侧壁上。
进一步优选地,上述的擦拭取样器,还包括第二限位组件,所述第二限位组件具有将所述擦拭部件限制在水平方向的第一状态,和解除对所述擦拭部件限制的第二状态。
更佳优选地,上述的擦拭取样器,所述第二限位组件包括可滑动地设置在所述壳体的背向所述旋转按钮一侧外壁面上的移动按钮,成型在所述移动按钮内表面上且朝向所述擦拭部件方向延伸的第一限位凸起,以及成型在所述弧形底座位于所述开口处壁面上且适于所述第一限位凸起卡入的第一卡孔。
本发明技术方案,具有如下优点:
1.本发明提供的擦拭取样器,包括壳体、擦拭部件、试纸仓以及驱动组件,其中壳体具有内腔,以及将所述内腔与外界连通的开口;擦拭部件的一端可转动地设置在所述开口处,另一端位于所述壳体外;试纸仓朝向所述擦拭部件一侧倾斜地设置在所述内腔中,其表面经所述开口与所述擦拭部件的表面连通;驱动组件可转动地设置在所述内腔中,具有设置在所述试纸仓表面上的转动件,所述转动件与所述试纸仓的表面之间形成供试纸穿过的过纸间隙,所述转动件能够转动,以驱动所述试纸穿过所述过纸间隙朝向所述擦拭部件方向移动。
此结构的擦拭取样器,在取样之前,试纸预先放入试纸仓的表面上并位于过纸间隙内,在需要取样时,只需驱动组件中的转动件转动,在转动件与试纸仓表面之间的摩擦力作用下,就可以驱动试纸的前端不断地朝向擦拭部件方向移动,并覆盖在擦拭部件的表面上,但试纸的末端还是处于试纸仓内,覆盖在擦拭部件上的试纸去摩擦待检测的试样,让试样吸附在试纸的表面上,此时转动擦拭部件,使得试纸与擦拭部件分离,整体移动壳体,就可以将试纸插入检测仪器的检测口内,对吸附在试纸表面上的试样进行检测;当试纸测试完后,继续转动旋转按钮,使得试纸继续向前移动,将试纸整体从试纸仓内转出。整个取样过程中,人手都没有接触试纸,不会污染试纸或试样,以及检测器的检测口,从而提高检测器的检测准确度,避免检测器出现误报现象,同时简化整个取样过程。
2.本发明提供的擦拭取样器,所述驱动组件还包括设置在所述壳体外的旋转按钮,所述旋转按钮通过穿设在所述壳体上的第一转轴与所述转动件固定连接。设置在壳体外的旋转按钮,便于通过操作旋转按钮来实现对转动件转动的控制,方便随时取样的操作。
3.本发明提供的擦拭取样器,还包括用于限制所述转动件只沿驱动所述试纸朝向所述擦拭部件移动的方向旋转的第一限位组件。防止转动件反向转动,试纸从外界退回试纸仓内。
4.本发明提供的擦拭取样器,还包括设置在所述内腔中的安装结构,所述试纸仓安装在所述安装结构上,所述试纸仓的靠近所述擦拭部件一端的底部与所述安装结构之间还设置有弹性部件,所述弹性部件给所述试纸仓施加背向所述安装结构方向的预紧力,以调整所述试纸仓的倾斜角度。安装结构的设置便于从壳体内腔中将试纸仓取出来,弹性部件的设置,使得试纸仓与安装结构之间形成倾斜所需角度,便于随时调整试纸仓的倾斜角度。
5.本发明提供的擦拭取样器,所述擦拭部件包括弧形底座,安装在所述弧形底座上的弧形面板,所述弧形底座的一端经所述开口伸入所述壳体内腔中,且可转动地安装在所述壳体的侧壁上。进一步优选地,还包括第二限位组件,所述第二限位组件具有将所述擦拭部件限制在水平方向的第一状态,和解除对所述擦拭部件限制的第二状态。
在取样过程中,当试纸从试纸仓不断地向前移动,此时第二限位组件将擦拭部件保持在水平方向,便于试纸移动过程中覆盖在弧形面板上,以及进行后续的擦拭待检测试样,完成取样过程后,第二限位组件取消对擦拭部件在水平方向的限制,便于擦拭部件的转动并与试纸分离,方便将吸附有试样的试纸插入检测口内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例中所提供的擦拭取样器的立体结构示意图;
图2为图1中擦拭取样器中壳体与弧形底座的装配示意图;
图3为图2中擦拭取样器中壳体与弧度底座装配后仰视方向的结构示意图;
图4为图1中擦拭取样器中擦拭部件的弧形面板的结构示意图;
图5为图1中的擦拭取样器的纵向截面示意图;
图6为图1中擦拭取样器纵向截面示意图中的布局放大图;
图7为图1中擦拭取样器的驱动组件与第一限位组件的结构示意图;
图8为图1中擦拭取样器中安装结构与试纸仓装配后的结构示意图;
图9为图8中试纸仓的结构示意图;
图10为图8中安装结构的示意图;
图11为图1中擦拭取样器的第二限位组件中旋转按钮的结构示意图;
图12为图1中擦拭取样器去掉旋转按钮后的结构示意图;
附图标记说明:
1-壳体;11-开口;12-第一豁口;13-豁口槽;
2-擦拭部件;21-弧形底座;211-弧形板;212-连接板;2121-第一卡孔;213-延伸部;214-第一连接柱;22-弧形面板;221-第二连接柱;
3-试纸仓;31-水平板块;32-第一挡板;
4-驱动组件;41-转动件;42-旋转按钮;43-第一转轴;
5-第一限位组件;51-限位轮;52-限位件;521-限位段;522-过渡段;523-插接段;
6-安装结构;61-底板;62-第二挡板;63-限位板;64-压板;
7-第二限位组件;71-移动按钮;72-第一限位凸起;73-第二限位凸起;74-第二卡孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种擦拭取样器,如图1、图2和图5所示,包括壳体1、擦拭部件2、试纸仓3、驱动组件4、安装结构6以及弹性部件。
如图2所示,壳体1具有内腔,以及将内腔与外界连通的开口11,壳体1由上壳和可拆卸地安装在上壳底部开口的下壳,便于将安装在内腔中的试纸仓3和安装结构6取出来。
如图2至图4所示,擦拭部件2包括弧形底座21,安装在弧形底座21上的弧形面板22,弧形底座21的一端经壳体的开口11伸入壳体1内腔中,且可转动地安装在壳体1的侧壁上,另一端位于壳体外。其中,弧形底座21具有基底,成型在基底两侧上的弧形板211,以及成型在基底上靠近壳体1开口11一端上的连接板212,连接板212与两个弧形板211之间围成向下凹陷的凹槽(例如呈舌头状的凹槽),连接板212抵靠在壳体1开口11的端面上,以及成型在基底上且经壳体1的开口11伸入内腔中的延伸部213,该延伸部213的两端与壳体1的两侧壁通过转轴分别可转动连接。此时,壳体1开口11处的底部具有第一豁口12,延伸部213位于该第一豁口12处,便于延伸部213在该第一豁口12处做向上或向下转动,以带动整个擦拭部件2转动。另外,凹槽内成型有两个第一连接柱214,对应地弧形面板22的底部表面上具有一一对应且设于插入该第一连接柱的两个第二连接柱221,通过第一连接柱214与第二连接柱221的配合将弧形面板22固定在弧形底座21上。
安装结构6安装在壳体1的内腔中,壳体1上具有对安装结构6限位的限位块,如图5和图6所示,试纸仓3安装在安装结构6上,弹性部件优选为弹簧,弹簧设置在试纸仓3的靠近擦拭部件2一端的底部与安装结构6之间,弹簧给试纸仓3施加背向安装结构6方向的预紧力,以调整试纸仓3的倾斜角度。弹簧的设置,使得试纸仓3靠近擦拭部件2的一端呈倾斜设置,倾斜角度根据实际使用情况而定。
试纸仓3的表面与擦拭部件2的表面连通,便于试纸从试纸仓3的表面上移动到擦拭部件2的表面上。如图8和图9所示,试纸仓3包括水平板块31,成型在水平板块31一端上的第一挡板32,例如U形挡板,另一端底部上设置弹性部件;试纸仓3通过第一挡板32被限制在安装结构6上,试纸则安装在试纸仓3内。
如图8和图10所示,安装结构6包括底板61、第二挡板62、限位板63以及压板64。其中,第二挡板62成型在底板61一端上,例如U形挡板,第二挡板62围成供第一挡板32沿水平方向插入的插板空间,弹簧设置在底板61的另一端上;限位板63为两块,分别成型在第二挡板62靠近擦拭部件2一端的两侧上且朝向插板空间向内延伸;压板64成型在第二挡板62顶部上。在弹簧的预紧力作用下,试纸仓3的靠近擦拭部件一端向上抬起,使得其倾斜设置在内腔中,此时第一挡板32的靠近擦拭部件2一端的端面抵靠在限位板63上,顶部抵靠在压板64上,从而将第一挡板32限制在插板空间内,使得试纸仓3安装在安装结构6上。
另外,为了便于弹簧的安装和定位,在底板61的顶部表面和水平板块31的底部表面上分别成型有圆形安装座,弹簧的两端分别插入一个圆形安装座内,便于弹簧的安装和拆卸。
驱动组件4可转动地设置在内腔中,如图7所示,驱动组件4具有设置在试纸仓3表面上的转动件41,和设置在壳体1外的旋转按钮42,旋转按钮42通过穿设在壳体1上的第一转轴43与转动件41固定连接,转动件41与试纸仓3的表面之间形成供试纸穿过的过纸间隙。转动件41能够转动,以驱动试纸穿过过纸间隙朝向擦拭部件2方向移动,并逐渐覆盖在弧形面板22的表面上,实现自动将试纸从试纸仓3内移动到擦拭部件2的表面上。
优选地,转动件41为套接在第一转轴43上的滚轮,滚轮沿其径向的周向外壁面为光滑面,光滑面与试纸仓3的水平板块31的表面之间形成上述的过板间隙。
上述的擦拭取样器还包括第一限位组件5,用于限制滚轮只沿驱动试纸朝向擦拭部件2移动的方向旋转。如图6和图7所示,第一限位组件5包括套接在第一转轴43的远离旋转按钮42一端上的限位轮51,限位轮51的周向外壁面上具有间隔设置的台阶面;以及一端搭接在台阶面上,另一端固定在壳体1上的限位件52。
如图7所示,限位件52包括搭接在台阶面上的限位段521,插接在壳体1上的插接段523,以及将限位段521与插接段523连接的过渡段522。优选地,过渡段522为倒V字型板块,限位段521为成型在倒V字型板块一端上的竖直板块。
在第一转轴43转动时,竖直板块搭接在台阶面上,第一转轴43只能沿着顺时针方向转动,不能沿着逆时针方向转动。只要滚轮转动,则试纸仓3内的试纸就能够从试纸仓3的表面上不断地向前移动到擦拭部件2的弧形面板22表面上。优选地,插接段523为矩形块,矩形块的侧壁面上成型有插板,对应地壳体1的顶部内表面上设置插槽,插槽具有适于矩形块插入其内的开口,插槽的内壁面上具有适于插板卡入的卡槽,插槽的底部表面抵靠在倒V字型板块的另一端表面上。
上述的擦拭取样器还包括第二限位组件7,具有将擦拭部件2限制在水平方向的第一状态,和解除对擦拭部件2限制的第二状态。如图11和图12所示,第二限位组件7包括可滑动地设置在壳体1的背向旋转按钮42一侧外壁面上的移动按钮71,成型在移动按钮71内表面上且朝向擦拭部件2方向延伸的第一限位凸起72;成型在弧形底座的连接板212上且适于第一限位凸起72卡入的第一卡孔2121。第一限位凸起72与第一卡孔2121之间形成卡扣连接方式,向远离连接板212方向推移动按钮71时,则第一限位凸起72向后移动,从第一卡孔中退出,解除对擦拭部件2的限位,此时擦拭部件2就可以向下转动(例如转动90度,或者其他角度),使得试纸与弧形面板22分离;当试纸从试纸仓3朝向壳体1开口11处移动时,需要擦拭部件2保持在水平方向上,此时朝向擦拭部件2方向推移动按钮71,则第一限位凸起72朝向第一卡孔向前移动并插入第一卡孔内,使得擦拭部件2保持在水平方向上,便于试纸移动并覆盖在弧形面板22上。
如图12所示,壳体1的侧壁面上开设四个第二卡孔74,以及沿移动按钮71滑动方向的豁口槽13,第一限位凸起72在豁口槽13内前后滑动。对应于第二卡孔74,移动按钮71的内表面上成型有与第二卡孔74一一对应的第二限位凸起73,第二限位凸起73插入第二卡孔74内,且能够在第二卡孔74内滑动。
优选地,第一限位凸起72为L形板块,L形板块的水平部成型在移动按钮71上,竖直部插入第一卡孔2121内。类似地,第二限位凸起73也为L形板块,其水平部成型在移动按钮71上,并插入第二卡孔74内,第二卡孔74的内表面上具有向内凹陷的台阶面,竖直部则勾在该台阶面上,从而将移动按钮71可滑动地设置在壳体1上。
此实施方式中的擦拭取样器,当需要取样时,只需顺时针转动旋转按钮42,在滚轮与水平板块31之间的摩擦力作用下,试纸不断地穿过过纸间隙朝向擦拭部件2的弧形面板22表面上移动,并覆盖在弧形面板22的表面上,此时第二限位组件7使得擦拭部件2保持水平状态;当试纸覆盖弧形面板22表面后,将壳体1整体移动到检测试样处,用试纸摩擦试样,使得试纸表面上吸附待检测的试样,之后再向后推移动按钮71,使得第一限位凸起72从第一卡孔2121内退出,向下转动擦拭部件2使得擦拭部件2与试纸分离;再整体移动壳体1,将试纸插入检测器的检测口内,从而完成取样过程;当试纸测试完后,继续转动旋转按钮42,使得试纸继续向前移动,将试纸整体从试纸仓3内转出。整个取样过程中,人手都没有接触试纸,不会污染试纸或试样,以及检测器的检测口,从而提高检测器的检测准确度,避免检测器出现误报现象,同时简化整个取样过程。
作为可替换的实施方式,第二限位组件7还可以为其他结构,例如在壳体1内设置有第一磁体,在擦拭部件2位于开口11处的一端上设置有第二磁体,通过第一磁体与第二磁体的吸附作用力,将擦拭部件2保持在水平状态,在外力作用下转动擦拭部件2,当其作用力大于两块磁体的吸附力时,就解除对擦拭部件2在水平方向的限制。或者现有的其他结构,只需实现上述的功能即可。第二限位组件7的作用主要是便于试纸移动过程中覆盖在弧形面板22的表面上,和后续试纸去摩擦待检测试样时有个支撑力,方便待检测试样吸附在试纸上。作为进一步可替换的实施方式,还可以不设置上述的第二限位组件7。
作为变形,擦拭部件2还可以为其他结构,例如弧形板211,只需其一端可转动地连接在壳体1的开口11处,其表面与试纸仓3的表面连通或者平齐,在试纸移动过程中覆盖在其表面上,当试纸吸附所需试样后,擦拭部件2通过转动与试纸分离即可。具体形状不做限定,根据实际使用情况而定。
作为可替换实施方式,安装结构6可以为其他结构,例如一个板块,试纸仓3的一端通过紧固件固定在该板块的一端上,该板块的另一端设置上述的弹簧,使得试纸仓3倾斜所需角度。作为弹性部件的变形,弹性部件还可以为弹片;或者还可以不设置上述的弹性部件,通过现有的其他固定方式,使得试纸仓3倾斜安装在安装结构6上即可。作为变形,还可以不设置上述的弹性部件和安装结构6,直接将试纸仓3做成倾斜的仓体,将试纸仓3水平安装在壳体1内腔中即可。
作为变形,过渡段522还可以为一字型板块,或者S型板块,或者W型板块;或者整个限位件52为L形板块,其水平部的一端搭接在限位轮51的台阶面上,另一端固定在壳体1上。作为第一限位组件5的变形,第一限位组件5还可以为其他结构,只需实现上述功能即可;或者还可以不设置上述的第一限位组件5,通过对旋转按钮42的控制,来实现对转动件41的转动方向控制。
作为变形,转动件41还可以为套筒,套筒的内部具有齿,在套筒内设有与该齿啮合的驱动齿轮,驱动齿轮与壳体1外的旋转按钮42通过第一转轴43固定连接。作为变形,用电机来代替旋转按钮42,还可以不设置上述的旋转按钮42。也即,上述的擦拭取样器只需要包括壳体1、擦拭部件2、试纸仓3以及驱动组件4即可。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种擦拭取样器,其特征在于,包括
壳体(1),具有内腔,以及将所述内腔与外界连通的开口(11);
擦拭部件(2),一端可转动地设置在所述开口(11)处,另一端位于所述壳体(1)外;
试纸仓(3),朝向所述擦拭部件(2)一侧倾斜地设置在所述内腔中,其表面经所述开口(11)与所述擦拭部件(2)的表面连通;
驱动组件(4),可转动地设置在所述内腔中,具有设置在所述试纸仓(3)表面上的转动件(41),所述转动件(41)与所述试纸仓(3)的表面之间形成供试纸穿过的过纸间隙,所述转动件(41)能够转动以驱动所述试纸穿过所述过纸间隙朝向所述擦拭部件(2)方向移动。
2.根据权利要求1所述的擦拭取样器,其特征在于,所述驱动组件(4)还包括设置在所述壳体(1)外的旋转按钮(42),所述旋转按钮(42)通过穿设在所述壳体(1)上的第一转轴(43)与所述转动件(41)固定连接。
3.根据权利要求2所述的擦拭取样器,其特征在于,还包括用于限制所述转动件(41)只沿驱动所述试纸朝向所述擦拭部件(2)移动的方向旋转的第一限位组件(5)。
4.根据权利要求3所述擦拭取样器,其特征在于:所述第一限位组件(5)包括套接在所述第一转轴(43)的远离所述旋转按钮(42)一端上的限位轮(51),所述限位轮(51)的周向外壁面上具有间隔设置的台阶面;以及一端搭接在所述台阶面上,另一端固定在所述壳体(1)上的限位件(52)。
5.根据权利要求4所述的擦拭取样器,其特征在于:所述限位件(52)具有搭接在所述台阶面上的限位段(521),插接在所述壳体(1)上的插接段(523),以及将所述限位段(521)与所述插接段(523)连接的过渡段(522)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的擦拭取样器,其特征在于:还包括设置在所述内腔中的安装结构(6),所述试纸仓(3)安装在所述安装结构(6)上,所述试纸仓(3)的靠近所述擦拭部件(2)一端的底部与所述安装结构(6)之间还设置有弹性部件,所述弹性部件给所述试纸仓(3)施加背向所述安装结构(6)方向的预紧力,以调整所述试纸仓(3)的倾斜角度。
7.根据权利要求6所述的擦拭取样器,其特征在于:所述试纸仓(3)包括水平板块(31),成型在所述水平板块(31)一端上的第一挡板(32),另一端底部上设置所述弹性部件;所述试纸仓(3)通过所述第一挡板(32)被限制在所述安装结构(6)上。
8.根据权利要求2-7中任一项所述的擦拭取样器,其特征在于:所述擦拭部件(2)包括弧形底座(21),安装在所述弧形底座(21)上的弧形面板(22),所述弧形底座(21)的一端经所述开口(11)伸入所述壳体(1)内腔中,且可转动地安装在所述壳体(1)的侧壁上。
9.根据权利要求8所述的擦拭取样器,其特征在于:还包括第二限位组件(7),所述第二限位组件(7)具有将所述擦拭部件(2)限制在水平方向的第一状态,和解除对所述擦拭部件(2)限制的第二状态。
10.根据权利要求9所述的擦拭取样器,其特征在于:所述第二限位组件(7)包括可滑动地设置在所述壳体(1)的背向所述旋转按钮(42)一侧外壁面上的移动按钮(71),成型在所述移动按钮(71)内表面上且朝向所述擦拭部件(2)方向延伸的第一限位凸起(72),以及成型在所述弧形底座(21)位于所述开口(11)处壁面上且适于所述第一限位凸起(72)卡入的第一卡孔(2121)。
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