CN108569832A - 一种干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及畜禽粪便处理技术领域，公开了一种干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施及方法，包括鸡舍、通风走廊、压力舱、压力舱风机、干燥室和发酵罐，所述干燥室与所述发酵罐之间设有用以输送干燥后待发酵鸡粪的输送带；包括如下步骤：鸡舍换气余热干燥鸡粪，发酵罐发酵鸡粪。利用鸡舍换气余热干燥鸡粪，节约常规能源，对鸡粪的有效处理减少了氨气和粉尘的排放，提高干燥效率；干燥后的鸡粪输送至发酵罐，进行发酵处理，有效对鸡粪杀菌，操作简单，成本低；对鸡粪干燥和发酵相结合处理，缩短鸡粪干燥滞留时间，提高干燥效率，同时，低成本的实现对鸡粪的杀菌和发酵。

Description

一种干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施及方法

技术领域

本发明涉及畜禽粪便处理技术领域，特别是涉及一种干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施及方法。

背景技术

鸡舍换气余热是指由鸡舍风机排出的废气所带的热量(包括大量显热和少量潜热)，利用鸡舍换气余热干燥鸡粪既可以节省大量的常规能源，又可以利用鸡粪吸收鸡舍排风中的粉尘和臭味。国内多家鸡场把这项技术引入后，由于我国大部分地区夏热冬冷、春秋季冷空气影响频繁，该技术在实际应用中出现了较多的问题，例如，夏季鸡舍的湿帘开启时鸡舍排出的空气湿度高，秋冬季节鸡舍排风量少且排风温度低，利用鸡舍换气余热将鸡粪(日产鸡粪量)干燥到含水量30％以下需要3天甚至更长的时间。且鸡舍换气排风的温度一般在15℃-30℃间，这种温度不足以杀死大肠杆菌、沙氏门菌等细菌和虫卵。同时，由于配套干燥设备的杀菌设备价格昂贵且运行成本高，国内鸡场考虑到经济效益问题，大都没有安装杀菌设备。

新鲜鸡粪含水量在75％以上，发酵罐进料鸡粪要求含水量在60％以下，传统调节鸡粪含水量的方法是通过加秸秆、锯末、蘑菇渣等调节。而麦秸、玉米秸秆、锯末等碳素过高，且秸秆、锯末等在鸡场不易获得，其加入发酵罐还会增加电机转动的能耗。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施及方法，以解决现有干燥鸡粪效率低，杀菌和发酵成本高的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施，包括鸡舍、通风走廊、压力舱、压力舱风机、干燥室和发酵罐，所述鸡舍通过排风风机与所述通风走廊连通，所述压力舱风机与所述压力舱连通且与所述排风风机正对设置，所述压力舱设有与所述干燥室连通的出风口，所述干燥室与所述发酵罐之间设有用以输送干燥后待发酵鸡粪的输送带。

其中，所述发酵罐的上端设有电机，所述电机的传动端与搅拌轴的一端连接，所述搅拌轴的另一端向下延伸至所述发酵罐内，位于所述发酵罐内的所述搅拌轴上设有多个搅拌桨。

其中，所述发酵罐的下端侧设有与所述发酵罐连通的送风装置。

其中，所述送风装置包括送风机和用以连通所述送风机和所述发酵罐的送风管，所述送风管内设有加热器。

其中，所述输送带的一端与所述干燥室连接，所述输送带的另一端设有漏粪装置，所述漏粪装置向下延伸至所述发酵罐的进粪口。

其中，所述发酵罐内侧底端设有滤液板，所述发酵罐的底端设有渗滤液排放口，所述发酵罐的上端侧设有废气出口，所述发酵罐的下端侧设有出粪口。

其中，所述压力舱通过上出风口和下出风口与所述干燥室连通，所述干燥室内设有位于所述上出风口上下侧和所述下出风口上下侧的四层传送带。

其中，所述传送带为设有穿孔的钢板传送带，所述钢板传送带与自动转向装置连接。

其中，所述干燥室的上侧设有与所述传送带连接的上料装置，所述干燥室的中侧和下侧均设有排湿口。

本发明还提供一种如以上任一项所述的干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施的使用方法，包括如下步骤：

开启排风风机使鸡舍内的鸡舍换气余热排入通风走廊，再开启与排风风机正对设置的压力舱风机，使通风走廊内的鸡舍换气余热排入压力舱，在风压的作用下鸡舍换气余热由压力舱进入干燥室；

上料装置将待干燥的鸡粪送至干燥室内的传送带上，实现鸡舍换气余热对鸡粪的干燥；

输送带将传送带上干燥后的鸡粪输送至发酵罐内，进行发酵。

(三)有益效果

本发明提供的一种干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施及方法，利用鸡舍换气余热干燥鸡粪，节约常规能源，对鸡粪的有效处理减少了氨气和粉尘的排放，提高干燥效率；干燥后的鸡粪输送至发酵罐，进行发酵处理，有效对鸡粪杀菌，操作简单，成本低；对鸡粪干燥和发酵相结合处理，缩短鸡粪干燥滞留时间，提高干燥效率，同时，低成本的实现对鸡粪的杀菌和发酵。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例鸡舍换热余热走向及发酵罐的结构示意图。

图中，1：鸡舍；2：排风风机；3：上料装置；4：干燥室；5：输送带；6：漏粪装置；7：电机；8：进粪口；9：发酵罐；10：下排湿口；11：中排湿口；12：下出风口；13：上出风口；14：压力舱；15：压力舱风机；16：通风走廊；17：百叶窗；18：传送带；19：搅拌轴；20：废气出口；21：搅拌桨；22：出粪口；23：滤液板；24：渗滤液排放口；25：送风装置；26：加热器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，本发明实施例提供一种干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施，包括鸡舍1、通风走廊16、压力舱14、压力舱风机15、干燥室4和发酵罐9，鸡舍1通过排风风机2与通风走廊16连通，压力舱风机15与压力舱14连通且与排风风机2正对设置，压力舱14设有与干燥室4连通的出风口，干燥室4与发酵罐9之间设有用以输送干燥后待发酵鸡粪的输送带5。

进一步的，进一步的，鸡舍1的尾端设有多个排风风机2，将鸡舍1内的热空气排入通风走廊16内，通风走廊16通过压力舱风机15与压力舱14连通，压力舱风机15与排风风机2正对设置，同时，排风风机2排出的热空气由压力舱风机15提供的负压吸入压力舱14内。

其中，排风风机2是24小时连续运转，保证鸡舍1内的温度适中，热空气连续提供，实现鸡粪的连续干燥；通风走廊16的两端设有百叶窗17，用以排除部分热空气，压力舱风机15设有通风阀门。

进一步的，压力舱14通过上出风口13和下出风口12与干燥室4连通，热空气分别从上出风口13和下出风口12进入干燥室10内，从而对鸡粪干燥。

其中，干燥室4内设有位于上出风口13上下侧和下出风口12上下侧的四层传送带18，实现鸡粪的充分干燥，传送带18优选设有穿孔的钢板传送带，增强透气性，提高鸡粪干燥速度，钢板传送带与自动转向装置连接，使鸡粪与热空气多次接触，保证鸡粪干燥充分。

进一步的，干燥室4的上侧设有与传送带18的上料端连接的上料装置3，上料装置3采用摇摆式上料，保证鸡粪在传送带18上铺匀，干燥室4的中侧和下侧分别设有中排湿口11和下排湿口10，将带有水分的湿空气排出干燥室4。

其中，从上出风口13进入干燥室4的热空气一部分向上穿过一层传送带18对粪层进行穿流干燥后从干燥室4的顶部排出，另外一部分热空气向下穿过一层传送带18对粪层进行穿流干燥后由中排湿口11排出；从下进风口12进入干燥室4的热空气一部分向上经过一层传送带18对粪层进行穿流干燥后由中排湿口11排出，另外一部分热空气向下穿过一层传送带18对粪层进行穿流干燥后由下排湿口10排出。

进一步的，干燥室4与发酵罐9之间设有用以输送干燥后待发酵鸡粪的输送带5，缩短待发酵鸡粪在传送带18上的滞留时间，减少了氨气和粉尘的排放，输送带5的一端与干燥室4内的传送带18的下料端连接，使传送带18上干燥后的鸡粪完全进入输送带5，输送带5的另一端设有漏粪装置6，漏粉装置6向下延伸至发酵罐9的进粪口8处，漏粪装置6用以将干燥后的鸡粪破碎，防止鸡粪结块进入发酵罐9内，提高鸡粪发酵效果。

其中，发酵罐9为好氧式发酵罐，发酵罐9的上端设有电机7，电机7的传动端与搅拌轴19的一端连接，搅拌轴19的另一端向下延伸至发酵罐9内，搅拌轴19上设有多个搅拌桨21，为了使鸡粪搅拌均匀，搅拌桨21均匀布置在搅拌轴19的两侧，使鸡粪与氧气充分接触，发酵完全。

进一步的，发酵罐9的上端侧设有废气出口20，用以排除发酵罐9内有氧发酵过程中产生的废气，发酵罐9内侧底端设有滤液板23，滤液板23位于搅拌轴19下端的下方，用以对鸡粪进行渗滤，降低鸡粪内的水分，保证更好的有氧发酵，发酵罐9的底端设有渗滤液排放口24，用以排放滤液板23渗滤出的液体。

其中，发酵罐9的下端侧设有与发酵罐9连通的送风装置25，包括送风机和送风管，送风机通过送风管向发酵罐9内供氧，保证发酵罐9内充足的氧气，发酵罐9内的好氧微生物利用鸡粪中的有机质、残留蛋白等，在一定恩度、湿度和充足的氧气环境状态下，快速繁殖，繁殖过程中，消耗鸡粪中的有机质、蛋白质和氧气，代谢产生氨气、二氧化碳和水蒸气，同时释放大量热量，使发酵罐9内的温度升高，当温度达到60℃以上，可杀灭鸡粪中的有害细菌、病原体和寄生虫卵等有害物质，从而完成鸡粪的发酵和杀菌。发酵罐9的下端另一侧设有出粪口22，方便清理发酵完全的鸡粪。

进一步的，当室外温度较低时，开启送风管内的加热器26，向发酵罐9内输送热风，使好氧发酵快速启动，当发酵罐9内的温度达到60℃时，关闭加热器。发酵过程中，废气出口20与尾气处理装置连接，方便对氨气、硫化氢等污染气体进行集中处理。

本发明还提供一种干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施的使用方法，包括如下步骤：

开启排风风机使鸡舍内的鸡舍换气余热排入通风走廊，开启压力舱风机，使通风走廊内的鸡舍换气余热排入压力舱，在风压的作用下鸡舍换气余热由压力舱的上出风口和下出风口进入干燥室内；

上料装置将待干燥的鸡粪送至干燥室内的并均匀平铺在传送带上，那个转向装置带动传送带转动，实现鸡舍换气余热对四层传送带上的鸡粪同时干燥，热空气与鸡粪热交换并带走水分，湿空气由干燥室的中排湿口和下排湿口排出干燥室，完成鸡粪干燥；

输送带将传送带上干燥后的鸡粪输送至漏粪装置，待发酵鸡粪经漏粪装置破碎后进入发酵罐内，开启电机，带动搅拌轴，通过搅拌桨对鸡粪进行均匀搅拌，送风机通过送风管向发酵罐内通入空气，为发酵罐内的好氧细菌提供充足的氧气进行好氧发酵，在好氧细菌的作用下，发酵罐内的温度上升至60℃，消耗了鸡粪中的水分的同时对鸡粪进行杀菌作用，最终实现对鸡粪的干燥和发酵相结合的处理。

其中，发酵过程中产生的废气通过废气出口排出，发酵罐内滤液板对鸡粪进行渗滤，并通过渗滤液排放口将渗滤液排出，干燥后的鸡粪含水量在60％左右，输送至发酵罐，当鸡粪的含水量降到30％以下时完成发酵，通过出粪口清理出鸡粪。

其中，当室外温度较低时，为了使发酵罐内的好氧发酵快速开启，可以打开送风管内的加热器，向发酵罐内输送热风，当发酵罐内的温度达到60℃左右时，关闭加热器，保证了好氧发酵的顺利进行。

需要说明的是，图2中的箭头标示鸡舍换气余热的流动方向。

本发明提供的一种干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施及方法，利用鸡舍换气余热干燥鸡粪，节约常规能源，对鸡粪的有效处理减少了氨气和粉尘的排放，提高干燥效率；干燥后的鸡粪输送至发酵罐，进行发酵处理，有效对鸡粪杀菌，操作简单，成本低；对鸡粪干燥和发酵相结合处理，缩短鸡粪干燥滞留时间，提高干燥效率，同时，低成本的实现对鸡粪的杀菌和发酵。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施，其特征在于，包括鸡舍、通风走廊、压力舱、压力舱风机、干燥室和发酵罐，所述鸡舍通过排风风机与所述通风走廊连通，所述压力舱风机与所述压力舱连通且与所述排风风机正对设置，所述压力舱设有与所述干燥室连通的出风口，所述干燥室与所述发酵罐之间设有用以输送干燥后待发酵鸡粪的输送带。

2.如权利要求1所述的干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施，其特征在于，所述发酵罐的上端设有电机，所述电机的传动端与搅拌轴的一端连接，所述搅拌轴的另一端向下延伸至所述发酵罐内，位于所述发酵罐内的所述搅拌轴上设有多个搅拌桨。

3.如权利要求1所述的干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施，其特征在于，所述发酵罐的下端侧设有与所述发酵罐连通的送风装置。

4.如权利要求3所述的干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施，其特征在于，所述送风装置包括送风机和用以连通所述送风机和所述发酵罐的送风管，所述送风管内设有加热器。

5.如权利要求1所述的干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施，其特征在于，所述输送带的一端与所述干燥室连接，所述输送带的另一端设有漏粪装置，所述漏粪装置向下延伸至所述发酵罐的进粪口。

6.如权利要求1所述的干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施，其特征在于，所述发酵罐内侧底端设有滤液板，所述发酵罐的底端设有渗滤液排放口，所述发酵罐的上端侧设有废气出口，所述发酵罐的下端侧设有出粪口。

7.如权利要求1所述的干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施，其特征在于，所述压力舱通过上出风口和下出风口与所述干燥室连通，所述干燥室内设有位于所述上出风口上下侧和所述下出风口上下侧的四层传送带。

8.如权利要求7所述的干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施，其特征在于，所述传送带为设有穿孔的钢板传送带，所述钢板传送带与自动转向装置连接。

9.如权利要求7所述的干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施，其特征在于，所述干燥室的上侧设有与所述传送带连接的上料装置，所述干燥室的中侧和下侧均设有排湿口。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的干燥和发酵相结合处理鸡粪的设施的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

开启排风风机使鸡舍内的鸡舍换气余热排入通风走廊，开启压力舱风机，使通风走廊内的鸡舍换气余热排入压力舱，在风压的作用下鸡舍换气余热由压力舱进入干燥室；

上料装置将待干燥的鸡粪送至干燥室内的传送带上，实现鸡舍换气余热对鸡粪的干燥；

输送带将传送带上干燥后的鸡粪输送至发酵罐内，进行发酵。