CN108568690A - 一种工件方位调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工件方位调节装置，用于工件方位的自动化调节，包括基板，所述基板上方设置有用于工件支撑限位的限位架，所述限位架下方设置有旋转板，所述旋转板下方连接有转轴，所述转轴上连接有用于旋转动力输出的驱动机构，所述基板上方设置有接近开关且所述接近开关与所述驱动机构相连接，所述接近开关用于工件位置的感应。本发明通过驱动机构输出旋转动力，驱动机构进而可以带动转轴旋转，转轴进一步可以带动旋转板旋转，旋转板则可以进一步带动限位架旋转，限位架最终可以带动工件一起在水平面上旋转，接近开关用于工件位置的感应与控制，从而确保工件在旋转到正确地位置时停止，从而实现螺套方位的自动化调节，确保检测过程的顺利进行。
Description
技术领域
本发明涉及检测器械领域，更具体地说，特别涉及一种工件方位调节装置。
背景技术
风力发电机是指一种能把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能的设备。风力发电的原理是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三米的微风速度(微风的程度)，便可以开始发电；而且风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染。因此越来越得到了广泛使用。风力发电机一般包括风轮、发电机和铁塔三部分，风轮是把风的动能转变为机械能的重要部件，它由两只(或更多只)螺旋桨形的叶轮组成，当风吹向浆叶时，桨叶上产生气动力驱动风轮转动，风轮进一步带动发电机旋转便可以实现发电。
目前而言，为方便风轮上各部件的组装，风轮上往往需要安装许多高精度的螺套，而这些螺套一般需先通过专门的钻削系统进行整体加工，加工完成后，再移动到检测台上由检测仪器进行检测。实际操作中，由于待检测螺套移动到检测台上时的摆放角度、摆放位置等往往存在很大的随机性，而螺套检测仪器往往需工件处于正确的位置才能夹取待检测螺套，如此，一旦螺套摆放位置与螺套检测仪器设计的夹取位置不相符合，则会导致螺套无法被检测仪器顺利夹取，极大影响了螺套后期的检测进程。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种工件方位调节装置，该工件方位调节装置通过其结构设计，能够实现螺套方位的自动化调节，有效确保螺套检测的正常进行。
一种工件方位调节装置，用于工件方位的自动化调节，包括基板，所述基板上方设置有用于工件支撑限位的限位架，所述限位架下方设置有旋转板，所述旋转板下方连接有转轴，所述转轴上连接有用于旋转动力输出的驱动机构，所述基板上方设置有接近开关且所述接近开关与所述驱动机构相连接，所述接近开关用于工件位置的感应。
优选地，所述限位架为U形限位架或V形限位架。
优选地，所述驱动机构为旋转气缸或旋转电机。
优选地，所述基板下方设置有安装轴，所述驱动机构固定安装在所述安装轴上。
优选地，所述基板上设置有轴承座，所述轴承座内安装有深沟球轴承，所述转轴嵌装在所述深沟球轴承内。
优选地，所述基板上设置有固定座，所述接近开关安装在所述固定座上。
本发明的有益效果是：本发明提供的工件方位调节装置通过驱动机构输出旋转动力，驱动机构进而可以带动转轴旋转，转轴进一步可以带动旋转板旋转，旋转板则可以进一步带动限位架旋转，限位架最终可以带动工件一起在水平面上旋转，该过程中，接近开关用于工件位置的感应，从而判断工件是否已经旋转到正确地位置，进而给驱动机构发出相应的指令，从而确保工件在旋转到正确地位置时停止，从而可以实现螺套方位的自动化调节，确保检测过程的顺利进行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所公开的一种工件方位调节装置的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上方”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参见图1，图1提供了本发明一种工件方位调节装置的具体实施例，其中，图1为本发明实施例所公开的一种工件方位调节装置的整体结构示意图。
如图1所示，本实施例提供了一种工件方位调节装置，可以用于螺套等工件方位的自动化调节，该工件方位调节装置包括基板1，限位架2，旋转板3，转轴4，驱动机构5与接近开关6。
本方案中，基板1用于给工件7方位的自动化调节提供支撑。基板1的实际结构可以根据实际需要进行设计。
基板1上方设置有用于工件7支撑限位的限位架2。具体地，限位架2可以实现工件7的支撑，还可以防止工件7滚动，以方便后期对工件7位置地整体调节，避免工件7不能与限位架2同步转动。
限位架2下方设置有旋转板3，旋转板3用于限位架2的支撑，同时用于动的同步传递。
旋转板3下方连接有转轴4，转轴4用于动力的传递。
转轴4上连接有用于旋转动力输出的驱动机构5。
基板1上方设置有接近开关6且所述接近开关6与所述驱动机构5相连接，接近开关6用于工件7位置的感应。如此，一旦工件7已经旋转至正确的方位，接近开关6便可以给驱动机构5发出停止信号，驱动机构5则会停止动力的输出，确保工件7停止在当前位置。
具体实施过程中，本发明提供的工件方位调节装置通过驱动机构5输出旋转动力，驱动机构5进而可以带动转轴4旋转，转轴4进一步可以带动旋转板3旋转，旋转板3则可以进一步带动限位架2旋转，限位架2最终可以带动工件7一起在水平面上旋转，该过程中，接近开关6用于工件7位置的感应，从而判断工件7是否已经旋转到正确地位置，进而给驱动机构5发出相应的指令，从而确保工件7在旋转到正确地位置时停止，从而可以实现螺套方位的自动化调节，确保检测过程的顺利进行。
本实施例中，为进一步方便工件7的支撑限位，防止工件7在旋转时向左右摆动而从限位架2上掉落，优选地，所述限位架为U形限位架或V形限位架。
本实施例中，为进一步方便旋转动力地输出，优选地，所述驱动机构5为旋转气缸或旋转电机。
本实施例中，为进一步方便驱动机构5的安装固定，优选地，所述基板1下方设置有安装轴8，所述驱动机构5固定安装在所述安装轴8上。
本实施例中，为进一步方便转轴4的旋转，优选地，所述基板1上设置有轴承座9，所述轴承座9内安装有深沟球轴承10，所述转轴4嵌装在所述深沟球轴承10内。
本实施例中，为进一步方便接近开关6的固定安装，优选地，所述基板1上设置有固定座11，所述接近开关6安装在所述固定座11上。
以上对本发明所提供的一种工件方位调节装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种工件方位调节装置，用于工件方位的自动化调节，其特征在于，包括基板，所述基板上方设置有用于工件支撑限位的限位架，所述限位架下方设置有旋转板，所述旋转板下方连接有转轴，所述转轴上连接有用于旋转动力输出的驱动机构，所述基板上方设置有接近开关且所述接近开关与所述驱动机构相连接，所述接近开关用于工件位置的感应。
2.根据权利要求1所述的工件方位调节装置，其特征在于，所述限位架为U形限位架或V形限位架。
3.根据权利要求1所述的工件方位调节装置，其特征在于，所述驱动机构为旋转气缸或旋转电机。
4.根据权利要求1所述的工件方位调节装置，其特征在于，所述基板下方设置有安装轴，所述驱动机构固定安装在所述安装轴上。
5.根据权利要求1所述的工件方位调节装置，其特征在于，所述基板上设置有轴承座，所述轴承座内安装有深沟球轴承，所述转轴嵌装在所述深沟球轴承内。
6.根据权利要求1所述的工件方位调节装置，其特征在于，所述基板上设置有固定座，所述接近开关安装在所述固定座上。
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|---|---|---|---|
| CN201711266871.8A CN108568690A (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种工件方位调节装置 |
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| CN108568690A true CN108568690A (zh) | 2018-09-25 |
Family
ID=63576537
Family Applications (1)
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| CN201711266871.8A Pending CN108568690A (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种工件方位调节装置 |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102896352A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-01-30 | 江苏天宏自动化科技有限公司 | 一种可翻转±180°的定位自定心主轴卡盘 |
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-
2017
- 2017-12-05 CN CN201711266871.8A patent/CN108568690A/zh active Pending
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