CN108565137A - 一种金属膜卷绕机张紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属膜卷绕机张紧装置，涉及金属化薄膜加工技术领域，包括两块立板，两块立板平行设置，立板之间设有卷绕轴，立板上部对称设有滑动槽，卷绕轴两端与滑动槽内壁滑动连接，立板下部设有方形通孔，方形通孔内设有张紧组件，张紧装置包括丝杆和推板组件，丝杆竖直设于方形通孔内，推板组件包括推板和推杆，推板中部设有圆形通孔，圆形通孔与丝杆滑动连接，推板与卷绕轴之间通过推杆连接，本装置通过丝杆与下固定螺母的配合来使金属薄膜张紧，这种调节方式可以实现对卷绕轴的微调，使金属薄膜上的张力不会过大变形，也不会过小出现松弛。

Description

一种金属膜卷绕机张紧装置

技术领域

本发明涉及金属化薄膜加工技术领域，具体为一种金属膜卷绕机张紧装置。

背景技术

通常的薄膜电容器其制法是将铝等金属箔当成电极和塑料薄膜重叠后卷绕在一起制成。但是另外薄膜电容器又有一种制造法，叫做金属化薄膜，其制法是在塑料薄膜上以真空蒸镀上一层很薄的金属以做为电极。如此可以省去电极箔的厚度，缩小电容器单位容量的体积，所以薄膜电容器较容易做成小型，容量大的电容器。例如常见的MKP电容，就是金属化聚丙烯膜电容器的代称，而MKT则是金属化聚乙酯电容的代称。金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等，除了卷绕型之外，也有叠层型。金属化薄膜这种型态的电容器具有一种所谓的自我复原作用，即假设电极的微小部份因为电界质脆弱而引起短路时，引起短路部份周围的电极金属，会因当时电容器所带的静电能量或短路电流，而引发更大面积的溶融和蒸发而恢复绝缘，使电容器再度恢复电容器的作用。金属化薄膜电容器是电子设备和电力设备必不可少的基础元件，其广泛应用于音像设备、计算机终端设备、通讯设备、节能光源、汽车电子、电器设备、电子系统、军工产品和航空航天等领域，金属化薄膜电容器的需求量逐年增加，要求其容量大、耐压高、质量好且可靠性强，普通的金属薄膜卷绕机上并不配置有张紧装置，在金属薄膜卷绕过程中只能通过人工方法使金属薄膜张紧，这种方法精度较低，可能造成两卷绕轴之间的金属薄膜松弛或者过紧。

发明内容

本发明目的在于提供一种金属膜卷绕机张紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种金属膜卷绕机张紧装置，包括两块立板，所述两块立板平行设置，立板之间设有卷绕轴，所述立板上部对称设有滑动槽，所述卷绕轴两端与滑动槽内壁滑动连接，所述立板下部设有方形通孔，所述方形通孔内设有张紧组件。

优选的，所述张紧装置包括丝杆和推板组件，所述丝杆竖直设于方形通孔内，所述推板组件包括推板和推杆，所述推板中部设有圆形通孔，所述圆形通孔与丝杆滑动连接，所述推板与卷绕轴之间通过推杆连接。

优选的，所述推板上部对称设有方形滑槽，所述方形滑槽与方形通孔滑动连接，推板下部对称设有铰接槽，所述铰接槽内设有铰接轴，所述推杆一端与铰接轴转动连接。

优选的，所述卷绕轴外端设有T型轴，所述推杆另一端与T型轴转动连接。

优选的，所述丝杆上转动连接有固定组件，所述固定组件包括上固定螺母和下固定螺母，所述上固定螺母和下固定螺母均与丝杆配合连接。

优选的，所述推板设于上固定螺母和下固定螺母之间。

优选的，所述上固定螺母和下固定螺母外表面均设有网状结构。

本发明的有益效果为：结构简单，使用方便，卷绕轴上缠好金属薄膜后需要将金属薄膜绷紧，将上固定螺母旋转到丝杆的最顶端，此时转动下固定螺母，将推板缓慢的向上推，推杆一端与推板上铰接轴铰接，另一端与T型轴铰接，在推板缓慢上升的过程中，推杆也逐渐将卷绕轴向两边推去，金属薄膜也逐渐被绷紧，当卷绕轴调节到合适的位置后，将上固定螺母向下旋转至推板的上表面，通过丝杆与下固定螺母的配合来使金属薄膜张紧，这种调节方式可以实现对卷绕轴的微调，使金属薄膜上的张力不会过大变形，也不会过小出现松弛，上固定螺母和下固定螺母的配合可以保证推板处于一个固定位置，不会因为机器的震动而发生微小的移动。

附图说明

图1为本发明所述的一种金属膜卷绕机张紧装置主视图。

图2为本发明所述的一种金属膜卷绕机张紧装置俯剖视图。

图3为本发明所述的一种金属膜卷绕机张紧装置中推板主视图。

图4为图2中A处局部放大图。

其中：1、立板；2、滑动槽；3、方形通孔；4、卷绕轴；41、T型轴；5、丝杆；6、推板；61、圆形通孔；62、方形滑槽；63、铰接槽；64、铰接轴；7、推杆；81、下固定螺母；82、上固定螺母。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种金属膜卷绕机张紧装置，包括两块立板1，所述两块立板1平行设置，立板1之间设有卷绕轴4，所述立板1上部对称设有滑动槽2，所述卷绕轴4两端与滑动槽2内壁滑动连接，所述立板1下部设有方形通孔3，所述方形通孔3内设有张紧装置。

在本实施例中，所述张紧装置包括丝杆5和推板组件，所述丝杆5竖直设于方形通孔3内，所述推板组件包括推板6和推杆7，所述推板6中部设有圆形通孔61，所述圆形通孔61与丝杆5滑动连接，所述推板6与卷绕轴4之间通过推杆7连接。

在本实施例中，所述推板6上部对称设有方形滑槽62，所述方形滑槽62与方形通孔3滑动连接，推板1下部对称设有铰接槽63，所述铰接槽63内设有铰接轴64，所述推杆一端与铰接轴64转动连接。

在本实施例中，所述卷绕轴4外端设有T型轴41，所述推杆7另一端与T型轴41转动连接，T型轴41的外端有限位作用，可将推杆7限制在T型轴41内，防止推杆7发生错位。

在本实施例中，所述丝杆5上转动连接有固定组件，所述固定组件包括上固定螺母82和下固定螺母81，所述上固定螺母82和下固定螺母81均与丝杆5配合连接。

在本实施例中，所述推板6设于上固定螺母82和下固定螺母81之间，所述上固定螺母81和下固定螺母82配合将推板6固定在中间。

在本实施例中，所述上固定螺母82和下固定螺母81外表面均设有网状结构，增大了手与固定组件的摩擦力。

具体工作原理及步骤：卷绕轴4上缠好金属薄膜后需要将金属薄膜绷紧，将上固定螺母82旋转到丝杆5的最顶端，此时转动下固定螺母81，将推板6缓慢的向上推，推杆7一端与推板6上铰接轴64铰接，另一端与T型轴41铰接，在推板6缓慢上升的过程中，推杆7也逐渐将卷绕轴4向两边推去，金属薄膜也逐渐被绷紧，当卷绕轴4调节到合适的位置后，将上固定螺母82向下旋转至推板6的上表面，通过丝杆5与下固定螺母81的配合来使金属薄膜张紧，这种调节方式可以实现对卷绕轴4的微调，使金属薄膜上的张力不会过大变形，也不会过小出现松弛，上固定螺母81和下固定螺母82的配合可以保证推板6处于一个固定位置，不会因为机器的震动而发生微小的移动。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种金属膜卷绕机张紧装置，包括两块立板(1)，其特征在于，所述两块立板(1)平行设置，立板(1)之间设有卷绕轴(4)，所述立板(1)上部对称设有滑动槽(2)，所述卷绕轴(4)两端与滑动槽(2)内壁滑动连接，所述立板(1)下部设有方形通孔(3)，所述方形通孔(3)内设有张紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种金属膜卷绕机张紧装置，其特征在于，所述张紧装置包括丝杆(5)和推板组件，所述丝杆(5)竖直设于方形通孔(3)内，所述推板组件包括推板(6)和推杆(7)，所述推板(6)中部设有圆形通孔(61)，所述圆形通孔(61)与丝杆(5)滑动连接，所述推板(6)与卷绕轴(4)之间通过推杆(7)连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属膜卷绕机张紧装置，其特征在于，所述推板(6)上部对称设有方形滑槽(62)，所述方形滑槽(62)与方形通孔(3)滑动连接，推板(1)下部对称设有铰接槽(63)，所述铰接槽(63)内设有铰接轴(64)，所述推杆一端与铰接轴(64)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属膜卷绕机张紧装置，其特征在于，所述卷绕轴(4)外端设有T型轴(41)，所述推杆(7)另一端与T型轴(41)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种金属膜卷绕机张紧装置，其特征在于，所述丝杆(5)上转动连接有固定组件，所述固定组件包括上固定螺母(82)和下固定螺母(81)，所述上固定螺母(82)和下固定螺母(81)均与丝杆(5)配合连接。

6.根据权利要求2所述的一种金属膜卷绕机张紧装置，其特征在于，所述推板(6)设于上固定螺母(82)和下固定螺母(81)之间。

7.根据权利要求1所述的一种金属膜卷绕机张紧装置，其特征在于，所述上固定螺母(82)和下固定螺母(81)外表面均设有网状结构。