CN108562218A - 一种滚动直线导轨副孔距检测装置 - Google Patents

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赵江杰
王守珏
殷玲香
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    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/14—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
    • G01B7/142—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures between holes on a workpiece

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Abstract

本发明公开了一种滚动直线导轨副孔距检测装置，包括床身、驱动导轨副、磁栅尺、工作台、调节座、安装架、测杆和直线轴承两所述驱动导轨副相互平行地固定于床身上，工作台固定于两驱动导轨副的滑块上，磁栅尺固定于一所述驱动导轨副的滑块上，调节座垂直固定于工作台上，安装架连接在调节座上，且安装架与调节座相垂直；直线轴承连接在安装架上，且直线轴承的轴线方向与调节座相平行，测杆穿设于直线轴承内。本发明检测效率及准确性大为提高，显示效果直观；满足了高效准确检测的需求。

Description

一种滚动直线导轨副孔距检测装置
技术领域：
本发明涉及一种滚动直线导轨副孔距检测装置。
背景技术：
滚动直线导轨副是一种精密直线导向滚动功能部件，具备高承载、高精度、高速度、低磨损等优点，现已广泛应用于数控机械、精密加工及自动化生产等行业领域。
滚动直线导轨副各安装孔间的孔距是其最重要的安装尺寸，孔距误差将直接影响导轨副的安装使用；特别是由多根导轨副组成的接长导轨副，如每根组成导轨副的孔距误差控制不一致，将无法进行孔距补偿，最终将导致导轨副无法安装使用。因此对滚动导轨副安装孔间的孔距进行检测具有十分重要的意义。
目前行业内针对滚动导轨副安装孔孔距主要依靠打孔数控专机设备自身精度的保证，并以孔距规抽样检测，缺乏有效的检测手段。孔距规只能检测导轨副上相邻两个安装孔的孔距，且只能定性无法定量检测，也无法反映整根导轨副上各安装孔距的误差趋势；同时孔距规检测效率低，人员操作劳动强度大；不符合高效快速准确的检测要求。因此确有必要研制一种新型滚动直线导轨副孔距检测装置以解决现有检测方法的不足。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种滚动直线导轨副孔距检测装置。
本发明所采用的技术方案有：一种滚动直线导轨副孔距检测装置，包括床身、驱动导轨副、磁栅尺、工作台、调节座、安装架、测杆和直线轴承两所述驱动导轨副相互平行地固定于床身上，工作台固定于两驱动导轨副的滑块上，磁栅尺固定于一所述驱动导轨副的滑块上，调节座垂直固定于工作台上，安装架连接在调节座上，且安装架与调节座相垂直；直线轴承连接在安装架上，且直线轴承的轴线方向与调节座相平行，测杆穿设于直线轴承内。
进一步地，所述工作台上设有接近开关，在床身上设有两限位块，两限位块沿着驱动导轨副的运动方向设置，且两限位块位于接近开关的两侧。
进一步地，所述测杆的底端设有测头，所述测头为锥形状。
进一步地，所述调节座包括调节滑轨、滑座和锁紧螺钉，所述调节滑轨固定于工作台上，且调节滑轨垂直于驱动导轨副，滑座滑动连接在调节滑轨上，锁紧螺钉螺纹连接在滑座上，且锁紧螺钉一端穿过滑座并抵触在调节滑轨上，安装架固定于滑座上。
进一步地，所述安装架上套设有固定座，所述直线轴承固定于固定座上。
本发明具有如下有益效果：
本发明检测效率及准确性大为提高，显示效果直观；满足了高效准确检测的需求。
附图说明：
图 1 为本发明结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明一种滚动直线导轨副孔距检测装置，包括床身1、驱动导轨副2、磁栅尺3、工作台4、调节座5、安装架6、测杆7和直线轴承8，两驱动导轨副2相互平行地固定于床身1上，工作台4固定于两驱动导轨副2的滑块上，磁栅尺3固定于一驱动导轨副2的滑块上。调节座5垂直固定于工作台4上，安装架6连接在调节座5上，安装架6水平设置。直线轴承8连接在安装架6上，且直线轴承8的轴线竖直向下设置，测杆7穿设于直线轴承8内。
在工作台4上设有接近开关41，在床身1上滑动连接两限位块，两限位块沿着驱动导轨副2的运动方向设置，且两限位块位于接近开关41的两侧。在待测量直线导轨副40长度较长时，孔距检测时，可能只需随机检测中间位置处即可，此时，可以通过接近开关41与限位块来控制驱动导轨副2的驱动范围。接近开关41与限位块的工作原理为现有技术，故本发明不再对其结构原理进行赘述。
本发明为保证测杆7与待测量直线导轨副40上孔更好地配合，在测杆7的底端设有测头71，测头71为锥形状。测头71为锥形状可以保证测杆7插入在孔的圆心处，保证精度。
为便于调整安装架6的高度，调节座5为上下可调节结构，具体结构包括调节滑轨、滑座和锁紧螺钉，调节滑轨固定于工作台4上，且调节滑轨垂直于驱动导轨副2，滑座滑动连接在调节滑轨上，锁紧螺钉螺纹连接在滑座上，且锁紧螺钉一端穿过滑座并抵触在调节滑轨上，安装架6固定于滑座上。
调节座5为上下可调节，可以适用于不同厚度的直线导轨副的检测。
在安装架6上套设有固定座61，直线轴承8固定于固定座61上。测杆7的左右位置可调，适用性广，可满足多种型号规格的滚动导轨副检测需要。
使用时，工作台4可由电机或人工驱动沿驱动导轨副2滑动，测杆7的锥形状测头71具备定心功能，保证与孔配合定位准确。磁栅尺3作为位置检测元件，用于提供高精度位置反馈。本发明中的磁栅尺3亦可使用光栅尺代替。
测量时，将工作台4移动至待测量直线导轨副40的待测安装孔处，调整测量测杆7并定位待测孔位，磁栅尺3读取当前位置数据。继续移动至下一个位待测孔位重复以上步骤再次获得新的位置数据，通过比较前后两位置数据即可得到精确的被测孔距数据。磁栅尺3具备补偿功能，可对位置检测数据进行误差补偿，提高测量准确性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种滚动直线导轨副孔距检测装置，其特征在于：包括床身（1）、驱动导轨副（2）、磁栅尺（3）、工作台（4）、调节座（5）、安装架（6）、测杆（7）和直线轴承（8），两所述驱动导轨副（2）相互平行地固定于床身（1）上，工作台（4）固定于两驱动导轨副（2）的滑块上，磁栅尺（3）固定于一所述驱动导轨副（2）的滑块上，调节座（5）垂直固定于工作台（4）上，安装架（6）连接在调节座（5）上，且安装架（6）与调节座（5）相垂直；直线轴承（8）连接在安装架（6）上，且直线轴承（8）的轴线方向与调节座（5）相平行，测杆（7）穿设于直线轴承（8）内。
2.如权利要求1所述的滚动直线导轨副孔距检测装置，其特征在于：所述工作台（4）上设有接近开关（41），在床身（1）上设有两限位块，两限位块沿着驱动导轨副（2）的运动方向设置，且两限位块位于接近开关（41）的两侧。
3.如权利要求1所述的滚动直线导轨副孔距检测装置，其特征在于：所述测杆（7）的底端设有测头（71），所述测头（71）为锥形状。
4.如权利要求1所述的滚动直线导轨副孔距检测装置，其特征在于：所述调节座（5）包括调节滑轨、滑座和锁紧螺钉，所述调节滑轨固定于工作台（4）上，且调节滑轨垂直于驱动导轨副（2），滑座滑动连接在调节滑轨上，锁紧螺钉螺纹连接在滑座上，且锁紧螺钉一端穿过滑座并抵触在调节滑轨上，安装架（6）固定于滑座上。
5.如权利要求1所述的滚动直线导轨副孔距检测装置，其特征在于：所述安装架（6）上套设有固定座（61），所述直线轴承（8）固定于固定座（61）上。
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