CN108562135A - 一种化妆品原材料洗后风干装置 - Google Patents

一种化妆品原材料洗后风干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108562135A
CN108562135A CN201810687017.7A CN201810687017A CN108562135A CN 108562135 A CN108562135 A CN 108562135A CN 201810687017 A CN201810687017 A CN 201810687017A CN 108562135 A CN108562135 A CN 108562135A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric welding
drying cylinder
plate
energy
raw materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810687017.7A
Other languages
English (en)
Inventor
叶伟然
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huzhou Jiachuang Automation Technology Co Ltd
Original Assignee
Huzhou Jiachuang Automation Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huzhou Jiachuang Automation Technology Co Ltd filed Critical Huzhou Jiachuang Automation Technology Co Ltd
Priority to CN201810687017.7A priority Critical patent/CN108562135A/zh
Publication of CN108562135A publication Critical patent/CN108562135A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2039—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating characterised by the heat transfer by conduction from the heat generating element to a dissipating body

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种化妆品原材料洗后风干装置，其结构包括源自动调节系统、干燥筒、出料口、进料口、旋转轴、左支架、右支架、控制面板，能源自动调节系统设于干燥筒内部并通过机关枢纽相连接，出料口设于干燥筒下表面，出料口与干燥筒为一体化结构，进料口设于干燥筒上表面且为一体化结构，旋转轴设于干燥筒左右两侧，旋转轴伸入干燥筒内部并与能源自动调节系统相连接。本发明通过设有的能源自动调节系统，加强设备的散热性能，并减少散热过程中能源损耗大的问题，同时利用高热能感应机构的自动检测以及热能调节机构的相互配合可加强对化妆品原材料的烘干把控，防止出现原材料部分烘干灼焦，影响使用质量。

Description

一种化妆品原材料洗后风干装置
技术领域
本发明涉及化妆品生产设备领域，更确切地说，是一种化妆品原材料洗后风干装置。
背景技术
随着人们健康意识的提高，绿色环保的化妆品备受人们青睐，这类化妆品使用中草药等植物为原料制备而成，在进行化妆品原材料榨汁前，需要对原材料进行清洗，清洗后的原材料需要烘干表面的水珠，便于短期储存及提高化妆品的质量，目前使用的烘干设备主要是电加热烘干机，这类烘干设备在烘干植物表面水珠的同时会造成植物脱水，以及植物茎叶的烘烤损伤，一方面不利于短期储存，另一方面则降低了原材料的出汁率，造成不必要的浪费，影响了企业的经济效益。但是，目前这种化妆品原材料洗后风干装置存在如下缺点：
1、当前设备在进行运作时，整个过程为持续高热能加热，使得部分部分原材料在干燥时其成分流失。
2、能源在机壳散热过程中浪费较大。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种化妆品原材料洗后风干装置，以解决现有技术的当前设备在进行运作时，整个过程为持续高热能加热，使得部分部分原材料在干燥时其成分流失，能源在机壳散热过程中浪费较大的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种化妆品原材料洗后风干装置，其结构包括能源自动调节系统、干燥筒、出料口、进料口、旋转轴、左支架、右支架、控制面板，所述能源自动调节系统设于干燥筒内部并通过机关枢纽相连接，所述出料口设于干燥筒下表面，所述出料口与干燥筒为一体化结构，所述进料口设于干燥筒上表面且为一体化结构，所述旋转轴设于干燥筒左右两侧，所述旋转轴伸入干燥筒内部并与能源自动调节系统相连接，所述左支架与右支架其外形一致并分别设于干燥筒两侧，所述左支架与右支架分别与干燥筒通过旋转轴相连接，所述控制面板设于右支架前表面并电连接，所述能源自动调节系统由动力来源机构、绝缘中转结构、动能转换电能结构、散热机构、限速调节结构、高热能感应机构、热能调节机构、保护壳、安装板组成，所述动力来源机构左部伸入保护壳内部右侧且其右部与旋转轴相连接，所述绝缘中转结构与动力来源机构通过啮合相连接，所述动能转换电能结构后端与绝缘中转结构通过传动相连接，所述散热机构与动能转换电能结构电连接，所述安装板设于保护壳内右上壁并通过电焊垂直相连接，所述限速调节结构与动力来源机构通过传动相连接且其上部与热能调节机构通过拉动相连接，所述高热能感应机构右部与限速调节结构通过扣合相连接。
作为本发明进一步地方案，所述动力来源机构由连接轴承块、涡杆、支撑板、涡轮、传动轴带组成，所述连接轴承块左部伸入保护壳内右部，所述涡杆设于连接轴承块左端并通过电焊相连接，所述支撑板设于保护壳内右下壁并通过电焊垂直相连接，所述涡轮设于支撑板后表面左侧并通过电焊相连接，所述涡轮与涡杆通过啮合相连接并与绝缘中转结构通过啮合相连接，所述涡轮与限速调节结构通过传动轴带相连接。
作为本发明进一步地方案，所述绝缘中转结构由固定板、安装座、小涡轮、传动皮带组成，所述固定板设于保护壳内右下壁并通过电焊垂直相连接，所述安装座设于固定板上表面并通过螺栓相连接，所述小涡轮设于安装座后上部并通过电焊相连接，所述小涡轮与涡轮通过啮合相连接，所述小涡轮与动能转换电能结构通过传动皮带相连接。
作为本发明进一步地方案，所述动能转换电能结构由定位板、磁块、电阻线匝、转子、支杆、圆盘、导电盘、传输杆、蓄电板组成，所述定位板设于保护壳内右下壁并通过电焊垂直相连接，所述磁块设于定位板上表面中部并通过螺栓相连接，所述电阻线匝设于磁块内中部并，所述转子与电阻线匝通过套合相连接，所述支杆设于定位板上表面后端并位于磁块后方，所述支杆与定位板通过电焊垂直相连接，所述圆盘设于支杆上端且与转子后端相连接，所述圆盘与小涡轮通过传动皮带相连接，所述导电盘设于转子前端并通过电焊相连接，所述传输杆设于导电盘下端并通过电焊相连接，所述蓄电板设于传输杆下方并通过电焊相连接，所述蓄电板与散热机构电连接。
作为本发明进一步地方案，所述散热机构由隔绝底座、散热导管、散热电源组成，所述隔绝底座呈倾斜状设于保护壳内左下壁，所述隔绝底座与保护壳通过电焊相连接，所述散热导管呈U型状设于隔绝底座上表面并通过螺栓相连接，所述散热电源设于散热导管上方并通过螺栓相连接，所述散热电源与蓄电板电连接。
作为本发明进一步地方案，所述限速调节结构由转盘、弧形齿条、保护盘、限位扣、齿轮、卷线轴组成，所述转盘设于安装板前表面右侧并通过电焊相连接，所述转盘与涡轮通过传动轴带相连接，所述弧形齿条设于转盘上表面并通过电焊相连接，所述保护盘呈半圆形状并设于安装板上表面右侧，所述限位扣设于转盘左侧并通过电焊垂直相连接，所述限位扣与高热能感应机构通过扣合相连接，所述齿轮设于弧形齿条上方并通过啮合相连接，所述卷线轴设于齿轮前表面中部并通过电焊相连接，所述卷线轴与热能调节机构通过拉动相连接。
作为本发明进一步地方案，所述高热能感应机构由高热能感应器、保护框、支撑轴盘、弧形轨道、电磁板、一号弹簧、定位扣组成，所述高热能感应器通过保护框安装于保护壳内左上壁，所述支撑轴盘设于安装板下表面左侧并通过电焊相连接，所述弧形轨道设于支撑轴盘下表面并通过电焊相连接，所述电磁板设于弧形轨道左侧并通过电焊相连接，所述电磁板与高热能感应器电连接，所述定位扣设于弧形轨道左侧且与限位扣通过扣合相连接，所述定位扣与弧形轨道通过一号弹簧相连接。
作为本发明进一步地方案，所述热能调节机构由热能器、U型框、调节电频、导杆、二号弹簧、移动块、电刷组成，所述热能器设于保护壳内右上壁，所述U型框设于安装板上表面左侧并通过电焊相连接，所述调节电频设于U型框内下部并通过螺栓相连接，所述导杆设于U型框内上部且其两端与U型框通过螺栓相连接，所述移动块与导杆通过套合相连接且其左侧与U型框内左壁通过二号弹簧相连接，所述移动块与卷线轴通过绳索缠绕相连接，所述电刷设于移动块下表面并通过电焊相连接，所述电刷与调节电频电连接。
本发明的有益效果在于：本发明的一种化妆品原材料洗后风干装置，将需风干的化妆品原材料从进料口倒入干燥筒内部，并通过控制面板对其进行项目选择操作，使得旋转轴在控制面板的作用下进行顺时针转动，而涡杆在连接轴承块与旋转轴同步旋转的作用下通过啮合方式使得涡轮同步运动，而小涡轮与涡轮通过啮合与其同步运动，并通过传动皮带带动圆盘旋转，使得圆盘利用转子带动电阻线匝在磁块内部快速转动，并导电盘在转子的作用下同步转动，而利用磁生电的原理使得磁块内部的磁力在电阻线匝的作用下产生电力，并将其电力通过传输杆传输到蓄电板内部，使得与蓄电板电连接的散热电源产生电力，进而使得散热导管对外壳进行散热，与此同时，转盘利用传动轴带与涡轮做同步运动，因限位扣受到定位扣的限制，使得保护盘无法进行转动，而当高热能感应器检测到其内部热能持续处于同一高温时，则发出警报使得电磁板产生电力，而定位扣则在电磁板的吸力作用下做顺时针转动，并不再对限位扣具有限制，而保护盘则同步的与转盘做旋转运动，并通过啮合的方式带动齿轮做逆时针转动，使得卷线轴做收线，通过绳索拉动移动块向右移动，并利用电刷与调节电频对热能器做热能调节；相反地，当设备停止运作时，涡杆则不再转动，同时绝缘中转结构不再对动能转换电能结构提供动能，使得动能转换电能结构失去动力来源并停止产生电力，散热机构则不再对外壳座散热处理，而高热能感应器不再检测到高热能时，则电磁板不再具有电力，并定位扣在一号弹簧的作用下做逆时针转动回到原始位置并对限位扣进行扣合限位，而移动块则在二号弹簧的向左弹力作用下带动电刷向左移动，设备回到初始状态。
本发明的一种化妆品原材料洗后风干装置，通过设有的能源自动调节系统，加强设备的散热性能，并减少散热过程中能源损耗大的问题，同时利用高热能感应机构的自动检测以及热能调节机构的相互配合可加强对化妆品原材料的烘干把控，防止出现原材料部分烘干灼焦，影响使用质量。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种化妆品原材料洗后风干装置的结构示意图。
图2为本发明一种能源自动调节系统的结构平面图。
图3为图2中A的侧视结构放大图。
图4为本发明一种能源自动调节系统的详细结构示意图。
图5为本发明一种能源自动调节系统的工作状态图。
图中：能源自动调节系统-1、干燥筒-2、出料口-3、进料口-4、旋转轴-5、左支架-6、右支架-7、控制面板-8、动力来源机构-101、绝缘中转结构-102、动能转换电能结构-103、散热机构-104、限速调节结构-105、高热能感应机构-106、热能调节机构-107、保护壳-108、安装板-109、连接轴承块-1010、涡杆-1011、支撑板-1012、涡轮-1013、传动轴带-1014、固定板-1020、安装座-1021、小涡轮-1022、传动皮带-1023、定位板-1030、磁块-1031、电阻线匝-1032、转子-1033、支杆-1034、圆盘-1035、导电盘-1036、传输杆-1037、蓄电板-1038、隔绝底座-1040、散热导管-1041、散热电源-1042、转盘-1050、弧形齿条-1051、保护盘-1052、限位扣-1053、齿轮-1054、卷线轴-1055、高热能感应器-1060、保护框-1061、支撑轴盘-1062、弧形轨道-1063、电磁板-1064、一号弹簧-1065、定位扣-1066、热能器-1070、U型框-1071、调节电频-1072、导杆-1073、二号弹簧-1074、移动块-1075、电刷-1076。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明提供一种化妆品原材料洗后风干装置的技术方案：
一种化妆品原材料洗后风干装置，其结构包括能源自动调节系统1、干燥筒2、出料口3、进料口4、旋转轴5、左支架6、右支架7、控制面板8，所述能源自动调节系统1设于干燥筒2内部并通过机关枢纽相连接，所述出料口3设于干燥筒2下表面，所述出料口3与干燥筒2为一体化结构，所述进料口4设于干燥筒2上表面且为一体化结构，所述旋转轴5设于干燥筒2左右两侧，所述旋转轴5伸入干燥筒2内部并与能源自动调节系统1相连接，所述左支架6与右支架7其外形一致并分别设于干燥筒2两侧，所述左支架6与右支架7分别与干燥筒2通过旋转轴5相连接，所述控制面板8设于右支架7前表面并电连接，所述能源自动调节系统1由动力来源机构101、绝缘中转结构102、动能转换电能结构103、散热机构104、限速调节结构105、高热能感应机构106、热能调节机构107、保护壳108、安装板109组成，所述动力来源机构101左部伸入保护壳108内部右侧且其右部与旋转轴5相连接，所述绝缘中转结构102与动力来源机构101通过啮合相连接，所述动能转换电能结构103后端与绝缘中转结构102通过传动相连接，所述散热机构104与动能转换电能结构103电连接，所述安装板109设于保护壳108内右上壁并通过电焊垂直相连接，所述限速调节结构105与动力来源机构101通过传动相连接且其上部与热能调节机构107通过拉动相连接，所述高热能感应机构106右部与限速调节结构105通过扣合相连接，所述动力来源机构101由连接轴承块1010、涡杆1011、支撑板1012、涡轮1013、传动轴带1014组成，所述连接轴承块1010左部伸入保护壳108内右部，所述涡杆1011设于连接轴承块1010左端并通过电焊相连接，所述支撑板1012设于保护壳108内右下壁并通过电焊垂直相连接，所述涡轮1013设于支撑板1012后表面左侧并通过电焊相连接，所述涡轮1013与涡杆1011通过啮合相连接并与绝缘中转结构102通过啮合相连接，所述涡轮1013与限速调节结构105通过传动轴带1014相连接，所述绝缘中转结构102由固定板1020、安装座1021、小涡轮1022、传动皮带1023组成，所述固定板1020设于保护壳108内右下壁并通过电焊垂直相连接，所述安装座1021设于固定板1020上表面并通过螺栓相连接，所述小涡轮1022设于安装座1021后上部并通过电焊相连接，所述小涡轮1022与涡轮1013通过啮合相连接，所述小涡轮1022与动能转换电能结构103通过传动皮带1023相连接，所述动能转换电能结构103由定位板1030、磁块1031、电阻线匝1032、转子1033、支杆1034、圆盘1035、导电盘1036、传输杆1037、蓄电板1038组成，所述定位板1030设于保护壳108内右下壁并通过电焊垂直相连接，所述磁块1031设于定位板1030上表面中部并通过螺栓相连接，所述电阻线匝1032设于磁块1031内中部并，所述转子1033与电阻线匝1032通过套合相连接，所述支杆1034设于定位板1030上表面后端并位于磁块1031后方，所述支杆1034与定位板1030通过电焊垂直相连接，所述圆盘1035设于支杆1034上端且与转子1033后端相连接，所述圆盘1035与小涡轮1022通过传动皮带1023相连接，所述导电盘1036设于转子1033前端并通过电焊相连接，所述传输杆1037设于导电盘1036下端并通过电焊相连接，所述蓄电板1038设于传输杆1037下方并通过电焊相连接，所述蓄电板1038与散热机构104电连接，所述散热机构104由隔绝底座1040、散热导管1041、散热电源1042组成，所述隔绝底座1040呈倾斜状设于保护壳108内左下壁，所述隔绝底座1040与保护壳108通过电焊相连接，所述散热导管1041呈U型状设于隔绝底座1040上表面并通过螺栓相连接，所述散热电源1042设于散热导管1041上方并通过螺栓相连接，所述散热电源1042与蓄电板1038电连接，所述限速调节结构105由转盘1050、弧形齿条1051、保护盘1052、限位扣1053、齿轮1054、卷线轴1055组成，所述转盘1050设于安装板109前表面右侧并通过电焊相连接，所述转盘1050与涡轮1013通过传动轴带1014相连接，所述弧形齿条1051设于转盘1050上表面并通过电焊相连接，所述保护盘1052呈半圆形状并设于安装板109上表面右侧，所述限位扣1053设于转盘1050左侧并通过电焊垂直相连接，所述限位扣1053与高热能感应机构106通过扣合相连接，所述齿轮1054设于弧形齿条1051上方并通过啮合相连接，所述卷线轴1055设于齿轮1054前表面中部并通过电焊相连接，所述卷线轴1055与热能调节机构107通过拉动相连接，所述高热能感应机构106由高热能感应器1060、保护框1061、支撑轴盘1062、弧形轨道1063、电磁板1064、一号弹簧1065、定位扣1066组成，所述高热能感应器1060通过保护框1061安装于保护壳108内左上壁，所述支撑轴盘1062设于安装板109下表面左侧并通过电焊相连接，所述弧形轨道1063设于支撑轴盘1062下表面并通过电焊相连接，所述电磁板1064设于弧形轨道1063左侧并通过电焊相连接，所述电磁板1064与高热能感应器1060电连接，所述定位扣1066设于弧形轨道1063左侧且与限位扣1053通过扣合相连接，所述定位扣1066与弧形轨道1063通过一号弹簧1065相连接，所述热能调节机构107由热能器1070、U型框1071、调节电频1072、导杆1073、二号弹簧1074、移动块1075、电刷1076组成，所述热能器1070设于保护壳108内右上壁，所述U型框1071设于安装板109上表面左侧并通过电焊相连接，所述调节电频1072设于U型框1071内下部并通过螺栓相连接，所述导杆1073设于U型框1071内上部且其两端与U型框1071通过螺栓相连接，所述移动块1075与导杆1073通过套合相连接且其左侧与U型框1071内左壁通过二号弹簧1074相连接，所述移动块1075与卷线轴1055通过绳索缠绕相连接，所述电刷1076设于移动块1075下表面并通过电焊相连接，所述电刷1076与调节电频1076电连接。
本发明的一种化妆品原材料洗后风干装置，其工作原理为：将需风干的化妆品原材料从进料口4倒入干燥筒2内部，并通过控制面板8对其进行项目选择操作，使得旋转轴5在控制面板8的作用下进行顺时针转动，而涡杆1011在连接轴承块1010与旋转轴5同步旋转的作用下通过啮合方式使得涡轮1013同步运动，而小涡轮1022与涡轮1013通过啮合与其同步运动，并通过传动皮带1023带动圆盘1035旋转，使得圆盘1035利用转子1033带动电阻线匝1032在磁块1031内部快速转动，并导电盘1036在转子1033的作用下同步转动，而利用磁生电的原理使得磁块1031内部的磁力在电阻线匝1032的作用下产生电力，并将其电力通过传输杆1037传输到蓄电板1038内部，使得与蓄电板1038电连接的散热电源1042产生电力，进而使得散热导管1041对外壳进行散热，与此同时，转盘1050利用传动轴带1014与涡轮1013做同步运动，因限位扣1053受到定位扣1066的限制，使得保护盘1052无法进行转动，而当高热能感应器1060检测到其内部热能持续处于同一高温时，则发出警报使得电磁板1064产生电力，而定位扣1066则在电磁板1064的吸力作用下做顺时针转动，并不再对限位扣1053具有限制，而保护盘1052则同步的与转盘1050做旋转运动，并通过啮合的方式带动齿轮1054做逆时针转动，使得卷线轴1055做收线，通过绳索拉动移动块1075向右移动，并利用电刷1076与调节电频1072对热能器1070做热能调节；相反地，当设备停止运作时，涡杆1011则不再转动，同时绝缘中转结构102不再对动能转换电能结构103提供动能，使得动能转换电能结构103失去动力来源并停止产生电力，散热机构104则不再对外壳座散热处理，而高热能感应器1060不再检测到高热能时，则电磁板1064不再具有电力，并定位扣1066在一号弹簧1065的作用下做逆时针转动回到原始位置并对限位扣1053进行扣合限位，而移动块1075则在二号弹簧1074的向左弹力作用下带动电刷1076向左移动，设备回到初始状态。
本发明解决的问题是现有技术的当前设备在进行运作时，整个过程为持续高热能加热，使得部分部分原材料在干燥时其成分流失，能源在机壳散热过程中浪费较大，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有的能源自动调节系统，加强设备的散热性能，并减少散热过程中能源损耗大的问题，同时利用高热能感应机构的自动检测以及热能调节机构的相互配合可加强对化妆品原材料的烘干把控，防止出现原材料部分烘干灼焦，影响使用质量。

Claims (8)

1.一种化妆品原材料洗后风干装置，其结构包括能源自动调节系统(1)、干燥筒(2)、出料口(3)、进料口(4)、旋转轴(5)、左支架(6)、右支架(7)、控制面板(8)，其特征在于：所述能源自动调节系统(1)设于干燥筒(2)内部并通过机关枢纽相连接，所述出料口(3)设于干燥筒(2)下表面，所述出料口(3)与干燥筒(2)为一体化结构，所述进料口(4)设于干燥筒(2)上表面且为一体化结构，所述旋转轴(5)设于干燥筒(2)左右两侧，所述旋转轴(5)伸入干燥筒(2)内部并与能源自动调节系统(1)相连接，所述左支架(6)与右支架(7)其外形一致并分别设于干燥筒(2)两侧，所述左支架(6)与右支架(7)分别与干燥筒(2)通过旋转轴(5)相连接，所述控制面板(8)设于右支架(7)前表面并电连接；
所述能源自动调节系统(1)由动力来源机构(101)、绝缘中转结构(102)、动能转换电能结构(103)、散热机构(104)、限速调节结构(105)、高热能感应机构(106)、热能调节机构(107)、保护壳(108)、安装板(109)组成，所述动力来源机构(101)左部伸入保护壳(108)内部右侧且其右部与旋转轴(5)相连接，所述绝缘中转结构(102)与动力来源机构(101)通过啮合相连接，所述动能转换电能结构(103)后端与绝缘中转结构(102)通过传动相连接，所述散热机构(104)与动能转换电能结构(103)电连接，所述安装板(109)设于保护壳(108)内右上壁并通过电焊垂直相连接，所述限速调节结构(105)与动力来源机构(101)通过传动相连接且其上部与热能调节机构(107)通过拉动相连接，所述高热能感应机构(106)右部与限速调节结构(105)通过扣合相连接。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品原材料洗后风干装置，其特征在于：所述动力来源机构(101)由连接轴承块(1010)、涡杆(1011)、支撑板(1012)、涡轮(1013)、传动轴带(1014)组成，所述连接轴承块(1010)左部伸入保护壳(108)内右部，所述涡杆(1011)设于连接轴承块(1010)左端并通过电焊相连接，所述支撑板(1012)设于保护壳(108)内右下壁并通过电焊垂直相连接，所述涡轮(1013)设于支撑板(1012)后表面左侧并通过电焊相连接，所述涡轮(1013)与涡杆(1011)通过啮合相连接并与绝缘中转结构(102)通过啮合相连接，所述涡轮(1013)与限速调节结构(105)通过传动轴带(1014)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品原材料洗后风干装置，其特征在于：所述绝缘中转结构(102)由固定板(1020)、安装座(1021)、小涡轮(1022)、传动皮带(1023)组成，所述固定板(1020)设于保护壳(108)内右下壁并通过电焊垂直相连接，所述安装座(1021)设于固定板(1020)上表面并通过螺栓相连接，所述小涡轮(1022)设于安装座(1021)后上部并通过电焊相连接，所述小涡轮(1022)与涡轮(1013)通过啮合相连接，所述小涡轮(1022)与动能转换电能结构(103)通过传动皮带(1023)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品原材料洗后风干装置，其特征在于：所述动能转换电能结构(103)由定位板(1030)、磁块(1031)、电阻线匝(1032)、转子(1033)、支杆(1034)、圆盘(1035)、导电盘(1036)、传输杆(1037)、蓄电板(1038)组成，所述定位板(1030)设于保护壳(108)内右下壁并通过电焊垂直相连接，所述磁块(1031)设于定位板(1030)上表面中部并通过螺栓相连接，所述电阻线匝(1032)设于磁块(1031)内中部并，所述转子(1033)与电阻线匝(1032)通过套合相连接，所述支杆(1034)设于定位板(1030)上表面后端并位于磁块(1031)后方，所述支杆(1034)与定位板(1030)通过电焊垂直相连接，所述圆盘(1035)设于支杆(1034)上端且与转子(1033)后端相连接，所述圆盘(1035)与小涡轮(1022)通过传动皮带(1023)相连接，所述导电盘(1036)设于转子(1033)前端并通过电焊相连接，所述传输杆(1037)设于导电盘(1036)下端并通过电焊相连接，所述蓄电板(1038)设于传输杆(1037)下方并通过电焊相连接，所述蓄电板(1038)与散热机构(104)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品原材料洗后风干装置，其特征在于：所述散热机构(104)由隔绝底座(1040)、散热导管(1041)、散热电源(1042)组成，所述隔绝底座(1040)呈倾斜状设于保护壳(108)内左下壁，所述隔绝底座(1040)与保护壳(108)通过电焊相连接，所述散热导管(1041)呈U型状设于隔绝底座(1040)上表面并通过螺栓相连接，所述散热电源(1042)设于散热导管(1041)上方并通过螺栓相连接，所述散热电源(1042)与蓄电板(1038)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品原材料洗后风干装置，其特征在于：所述限速调节结构(105)由转盘(1050)、弧形齿条(1051)、保护盘(1052)、限位扣(1053)、齿轮(1054)、卷线轴(1055)组成，所述转盘(1050)设于安装板(109)前表面右侧并通过电焊相连接，所述转盘(1050)与涡轮(1013)通过传动轴带(1014)相连接，所述弧形齿条(1051)设于转盘(1050)上表面并通过电焊相连接，所述保护盘(1052)呈半圆形状并设于安装板(109)上表面右侧，所述限位扣(1053)设于转盘(1050)左侧并通过电焊垂直相连接，所述限位扣(1053)与高热能感应机构(106)通过扣合相连接，所述齿轮(1054)设于弧形齿条(1051)上方并通过啮合相连接，所述卷线轴(1055)设于齿轮(1054)前表面中部并通过电焊相连接，所述卷线轴(1055)与热能调节机构(107)通过拉动相连接。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品原材料洗后风干装置，其特征在于：所述高热能感应机构(106)由高热能感应器(1060)、保护框(1061)、支撑轴盘(1062)、弧形轨道(1063)、电磁板(1064)、一号弹簧(1065)、定位扣(1066)组成，所述高热能感应器(1060)通过保护框(1061)安装于保护壳(108)内左上壁，所述支撑轴盘(1062)设于安装板(109)下表面左侧并通过电焊相连接，所述弧形轨道(1063)设于支撑轴盘(1062)下表面并通过电焊相连接，所述电磁板(1064)设于弧形轨道(1063)左侧并通过电焊相连接，所述电磁板(1064)与高热能感应器(1060)电连接，所述定位扣(1066)设于弧形轨道(1063)左侧且与限位扣(1053)通过扣合相连接，所述定位扣(1066)与弧形轨道(1063)通过一号弹簧(1065)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种化妆品原材料洗后风干装置，其特征在于：所述热能调节机构(107)由热能器(1070)、U型框(1071)、调节电频(1072)、导杆(1073)、二号弹簧(1074)、移动块(1075)、电刷(1076)组成，所述热能器(1070)设于保护壳(108)内右上壁，所述U型框(1071)设于安装板(109)上表面左侧并通过电焊相连接，所述调节电频(1072)设于U型框(1071)内下部并通过螺栓相连接，所述导杆(1073)设于U型框(1071)内上部且其两端与U型框(1071)通过螺栓相连接，所述移动块(1075)与导杆(1073)通过套合相连接且其左侧与U型框(1071)内左壁通过二号弹簧(1074)相连接，所述移动块(1075)与卷线轴(1055)通过绳索缠绕相连接，所述电刷(1076)设于移动块(1075)下表面并通过电焊相连接，所述电刷(1076)与调节电频(1076)电连接。
CN201810687017.7A 2018-06-28 2018-06-28 一种化妆品原材料洗后风干装置 Withdrawn CN108562135A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810687017.7A CN108562135A (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种化妆品原材料洗后风干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810687017.7A CN108562135A (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种化妆品原材料洗后风干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108562135A true CN108562135A (zh) 2018-09-21

Family

ID=63554915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810687017.7A Withdrawn CN108562135A (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种化妆品原材料洗后风干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108562135A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110986498A (zh) * 2019-11-27 2020-04-10 莆田市荔城区聚宝隆厨房设备工程有限公司 一种电机装配流水线烘干设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110986498A (zh) * 2019-11-27 2020-04-10 莆田市荔城区聚宝隆厨房设备工程有限公司 一种电机装配流水线烘干设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101647500B (zh) 一种茶叶干燥提香系统
CN203676840U (zh) 电磁滚筒式炒食机
CN108562135A (zh) 一种化妆品原材料洗后风干装置
CN211569373U (zh) 用于包装盒盒盖的推送装置
CN208799087U (zh) 一种防止食物表皮烤焦的电烤箱
CN201451205U (zh) 一种茶叶干燥提香系统
CN204733854U (zh) 一种高效滚筒式茶叶杀青机
CN201282710Y (zh) 内桶内加热式茶叶杀青机
CN209346049U (zh) 一种辣椒加工用翻炒装置
CN214854057U (zh) 杀青设备
CN108638657A (zh) 高效纸制品印刷烘干装置
CN208708619U (zh) 一种茶叶翻炒装置
CN108887771A (zh) 供电维修中使用的具有定位感应的电气绝缘服
CN107875018A (zh) 一种用于中药制备的新型炒药装置
CN203399662U (zh) 一种改进的电式茶叶杀青机
CN210292640U (zh) 一种磁感应加热式粮谷干燥机热风设备
CN208440668U (zh) 一种轧锟热加工用卧式离心机
CN108634030A (zh) 绿茶加工装置
CN219781451U (zh) 一种便于拿取的茶叶蒸青设备
CN208016392U (zh) 一种向日葵脱粒机
CN208789245U (zh) 一种新型服装烫画机
CN216080694U (zh) 一种硅藻土脚垫生产用筒式烘干机
CN215523991U (zh) 一种用于农作物种子的翻转式干燥设备
CN108532193A (zh) 一种蚊帐生产用定型装置
CN216292862U (zh) 一种茶叶自动烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180921